CIP-2021 : C21D 1/70 : durante el calentamiento o temple.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido.

C21D 1/70 · · durante el calentamiento o temple.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso de fabricación de piezas estampadas revestidas y piezas preparadas a partir del mismo.

(01/04/2020) Proceso de fabricación de una pieza revestida estampada en caliente que comprende las siguientes etapas sucesivas, en este orden: - disponer una lámina de acero laminada en caliente o laminada en frío que comprende un sustrato de acero y un revestimiento previo de una aleación de aluminio-silicio, conteniendo dicho revestimiento previo más del 50 % de aluminio libre, en relación con el aluminio total en el revestimiento previo, y con un grosor seleccionado para permitir la aleación con dicho sustrato de acero, a continuación - cortar dicha lámina de acero para obtener una pieza de acero inicial revestida previamente, a continuación - calentar dicha pieza inicial en una atmósfera no protectora hasta una temperatura Ti cerca de la temperatura de fusión de dicho revestimiento previo, estando dicha temperatura Ti comprendida…

Lámina de acero para calentamiento por radiación, método de fabricación de la misma, y producto procesado de acero que tiene una porción con diferente resistencia y método de fabricación del mismo.

(30/10/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOBAYASHI, YOSHIFUMI, SUZUKI, SHINICHI, YAMANAKA,SHINTARO, KAWANO,KAZUYUKI, ITOH,YASUNORI.

superficie original de la lámina de acero, y una diferencia en la dureza Vickers entre la porción donde la reflectancia para la radiación radiante es reducida y la otra porción es HV180 o más y en donde la reflectancia de la porción.

PDF original: ES-2761918_T3.pdf

Método para la producción de productos de acero revestido.

(17/07/2019). Solicitante/s: Cladinox International Limited. Inventor/es: CACACE,ANTONINO.

Un lingote que incluye un miembro de revestimiento compuesto por una aleación seleccionado del grupo que comprende acero inoxidable, aleaciones de níquel-cromo, níquel-cobre y cobre-níquel, y un cuerpo de acero al carbono que se coloca de manera que tenga una interfaz con el miembro de revestimiento , caracterizado porque una parte del cuerpo de acero que tiene la interfaz con el miembro de revestimiento que tiene una formación que es una cavidad , pasaje , orificio o rebaje en el cual el metal de depuración que sirve para eliminar el oxígeno y todos los demás gases excepto los gases inertes del aire residual en la interfaz se encuentra y se proporciona un elemento de barrera de acero al carbono que separa el metal de depuración del miembro de revestimiento en la interfaz y una soldadura de sellado que sella el lingote.

PDF original: ES-2748675_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero dotado, mediante revestimiento por inmersión en baño fundido, de una capa de protección metálica y horno continuo para una instalación de revestimiento por inmersión en baño fundido.

(15/05/2019) Procedimiento para fabricar un producto plano de acero (S) dotado mediante revestimiento por inmersión en baño fundido de una capa de protección metálica, que comprende las siguientes etapas de trabajo: a) proporcionar un producto plano de acero (S) laminado en frío o en caliente, que contiene además de Fe e impurezas inevitables (en % en peso) hasta 35,0 % de Mn, hasta 10,0 % de Al, hasta 10,0 % de Si, hasta 5,0 % de Cr, hasta 2,0 % de Ni, en cada caso hasta 0,5 % de Ti, V, Nb, Mo, en cada caso hasta 0,1% de S, P y N, hasta 1,0 % de C así como opcionalmente 0,0005-0,01 % de B; b) calentar 10 el producto plano de acero (S) en un horno de precalentamiento del tipo DFF, en el que está configurada una sección de preoxidación y en el que el producto…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un componente metálico endurecido en prensa.

(02/11/2018) Procedimiento para la fabricacion de un componente metalico con al menos dos regiones con diferentes propiedades de resistencia dentro del mismo componente, obtenidas mediante diferentes velocidades de enfriamiento de las diferentes regiones, caracterizado por las siguientes caracteristicas de procedimiento: - se proporciona un cuerpo de base metalico, que presenta al menos la temperatura de austenizacion, en una unidad de calentamiento , - se apantalla una region del cuerpo de base , durante una posterior aplicacion de calor sobre el cuerpo de base en la unidad de calentamiento , hasta que la temperatura del componente en esta region…

Procedimiento para la fabricación de un componente disociado, componente fabricado de acuerdo con este procedimiento y su utilización.

(27/12/2017). Solicitante/s: BAYERISCHE MOTOREN WERKE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LUCHNER, CLEMENS, MITTRACH, JURGEN, KREIL, FRANZ, MAURER, MICHAEL, DR., BONAUER,FRANZ, BETZMEIER,CHRISTIAN.

Procedimiento para la fabricación de un componente disociado de un acero al carbono, que comprende una bonificación y/o templado, al menos por secciones, en el que se introducen tensiones, caracterizado por un tratamiento térmico parcial antes de la disociación para la introducción selectiva de contra tensiones o deformación, para influir en la suspensión de componentes individuales del elemento después de la disociación.

PDF original: ES-2659790_T3.pdf

Agente antioxidante y procedimiento para la producción de material metálico.

(18/05/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: YAMAKAWA, TOMIO, KATO,TAKAHISA, Matsumoto,Keishi, SHIMODA,KAZUHIRO, HIDAKA,YASUYOSHI, AKIYAMA,SHUICHI.

Un agente antioxidante usado para la superficie de un material de partida metálico, que contiene: una pluralidad de fritas de vidrio que tienen diferentes puntos de reblandecimiento, conteniendo la pluralidad de fritas de vidrio fritas de vidrio a alta temperatura que tienen una viscosidad de 2 x 102 a 106 dPa · s a 1200ºC y fritas de vidrio a temperatura media que tienen una viscosidad de 2 x 102 a 106 dPa · s a 700ºC; arcilla de alfarero, conteniendo la arcilla de alfarero arcilla caolínica y una pluralidad de partículas de cuarzo; y al menos uno de bentonita y sepiolita, en el que el agente antioxidante contiene de 6 a 30 partes en peso de la arcilla del alfarero con respecto a 100 partes en peso de las fritas de vidrio a alta temperatura y al menos 4 partes en peso y menos de 9 partes en peso de al menos una de la bentonita y sepiolita con respecto a 100 partes en peso de las fritas de vidrio a alta temperatura.

PDF original: ES-2634219_T3.pdf

Agente antioxidante, proceso para producir agente antioxidante y proceso para producir material metálico.

(11/05/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: INOUE, YUJI, YAMAKAWA, TOMIO, KATO,TAKAHISA, Matsumoto,Keishi, NISHIMORI,JUNICHI, SHIMODA,KAZUHIRO, MURAMATSU,KOJI, HIDAKA,YASUYOSHI, AKIYAMA,SHUICHI.

Un agente antioxidante destinado a ser aplicado a la superficie de un material metálico de partida, que contiene: una pluralidad de fritas de vidrio que tienen puntos de reblandecimiento diferentes y un compuesto inorgánico que tiene un punto de fusión no mayor que 600°C, en el que: el compuesto inorgánico es por lo menos uno de ácido bórico u óxido de boro y la pluralidad de fritas de vidrio contienen fritas de vidrio de temperatura alta que tienen una viscosidad de 2x102 a 106 dPa.s a 1.200°C y fritas de vidrio de temperatura media que tienen una viscosidad de 2x102 a 106 dPa-s a 700°C.

PDF original: ES-2630030_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de componentes de acero parcialmente templados.

(12/11/2013) Procedimiento para la producción de componentes de acero parcialmente templados, en el que una pletina de unachapa de acero templable se somete a un aumento de temperatura suficiente para realizar un temple porenfriamiento brusco y, tras alcanzar la temperatura deseada y, dado el caso, un tiempo de retención deseado, lapletina se transfiere a una herramienta de conformación en la que dicha pletina se conforma formado uncomponente y, al mismo tiempo, se templa por enfriamiento brusco, o bien la pletina se conforma en frío y, acontinuación, el componente obtenido mediante la conformación en frío se somete a un aumento de latemperatura, llevándose a cabo dicho…

COMPOSICION PARA LA ELIMINACION DEL OXIDO EN LA ALEACION DE METALES PRECIOSOS.

(01/03/2004). Solicitante/s: MUTO, ROSARIO. Inventor/es: MUTO, ROSARIO.

Composición compuesta por borato sódico y un producto gelatinoso elegido del grupo compuesto por agar- agar, carragenina o celulosa pura.

PROCEDIMIENTO PARA EL LAMINADO EN CALIENTE DE ACERO INOXIDABLE Y COMPOSICION DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL PREVISTA A ESTE EFECTO.

(16/04/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION. Inventor/es: SHIBATA, HIROMITSU TECHNICAL RESEARCH LABORATORIES, ITOYAMA, SEIJI TECHNICAL RESEARCH LABORATORIES, SORIMACHI, KENICHI TECHNICAL RESEARCH LABORATORIES.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE LAMINADO EN CALIENTE QUE EVITA EL DETERIORO SUPERFICIAL DE UNA LAMINA DE ACERO INOXIDABLE FORMADA DURANTE EL LAMINADO EN CALIENTE DE UN DESBASTE PLANO DE ACERO, TRAS CALENTARLO EN UN HORNO, Y NO PRODUCE DETERIORO EN EL HORNO NI UNA REDUCCION DE RENDIMIENTO DE LA LAMINA DE ACERO. DICHO PROCESO CONSISTE EN CALENTAR UN DESBASTE PLANO DE ACERO INOXIDABLE QUE CONTIENE EL 10 % EN PESO O MAS DE CROMO, EN UN HORNO DE CALENTAMIENTO Y LAMINARLO EN CALIENTE. PREVIAMENTE AL CALENTAMIENTO, SE EFECTUA UN TRATAMIENTO SUPERFICIAL CON UNA COMPOSICION FORMADA POR UNA MEZCLA QUE CONTIENE AL MENOS UN COMPUESTO DE CA Y UN COMPUESTO DE BA, Y UN AGLUTINANTE PARA UNIR LA MEZCLA A LA SUPERFICIE DEL DESBASTE, Y PARA FORMAR UNA PELICULA DE REVESETIMIENTO SOBRE DICHA SUPERFICIE.

PROCEDIMIENTO PARA EVITAR PEGAMENTOS DURANTE EL RECOCIDO DE BANDAS METALICAS.

(01/01/1998). Solicitante/s: MESSER GRIESHEIM GMBH. Inventor/es: ZYLLA, PETER.

DURANTE EL RECOCIDO DE BANDAS METALICAS CON UN CONTENIDO BAJO EN CARBONO, SE FORMA CON FRECUENCIA PEGAMENTO EN LA SUPERFICIE. CON EL FIN DE EVITAR ESTE, SE RECUBRE CON UNA CAPA DELGADA CUBRIDORA POR ENCIMA DE LOS 600 (GRADOS) C (TIEMPO DE PERMANENCIA) LA BANDA METALICA POR OXIDACION, LA CUAL ES ELIMINADA DE NUEVO POR DEBAJO DE LOS 600 (GRADOS) C, DURANTE EL ENFRIAMIENTO POR REDUCCION. EN UN GAS INERTE DE NITROGENO E HIDROGENO, SE PREFIERE ANHIDRIDO CARBONICO COMO MEDIO DE OXIDACION. LA REDUCCION SE EFECTUA A TRAVES DE LA VARIACION DEL EQUILIBRIO DEL AGUA CON EL GAS.

PROCEDIMIENTO DE RECOCIDO EN CAJA DE UNA MASA DE CHAPA DE ACERO.

(01/05/1984). Solicitante/s: USS INGINEERS AND CONSULTANTS, INC.

PROCEDIMIENTO PARA EL RECOCIDO EN CAJA DE UNA MASA DE CHAPA DE ACERO. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE LIMPIA ELECTRONICAMENTE LA CHAPA EN UNA SOLUCION DE LIMPIEZA QUE COMPRENDE LIMPIADORES DE SILICATOS O FOSFATOS O MEZCLAS DE LOS MISMOS; SEGUNDA, SE ENJUAGA DICHA CHAPA CON UNA SOLUCION QUE CONTIENE FORMATO DE CALCIO, FORMATO DE MAGNESIO, ACETATO DE CALCIO O ACETATO DE MAGNESIO O MEZCLAS DE LOS MISMOS, EN UNA CONCENTRACION TOTAL DE 1.500 A 10.000 PPM; TERCERA, DICHA CAPA ENJUAGADA SE SECA Y SE BOBINA; Y POR ULTIMO, DICHAS BOBINAS DE CHAPA SE CALIENTAN A LA TEMPERATURA DE RECOCIDO EN UNA ATMOSFERA NO OXIDANTE Y SE MANTIENEN A DICHA TEMPERATURA DURANTE UN TIEMPO DE POR LO MENOS MEDIA HORA.

PROCEDIMIENTO PARA PROPORCIONAR UN REVESTIMIENTO AISLANTE DIRECTAMENTE SOBRE ACERO ELECTRICO.

(16/02/1983). Solicitante/s: ARMCO INC..

PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACION DE UN REVESTIMIENTO AISLANTE DIRECTAMENTE SOBRE ACERO ELECTRICO Y SOBRE ACERO QUE TIENE CRISTAL DE LAMINACION SOBRE EL MISMO. CONSISTE EN APLICAR AL ACERO UNA DISOLUCION DE REVESTIMIENTO QUE CONTIENE UNA DISOLUCION DE SILICE Y UNA DISOLUCION DE PREMEZCLA QUE CONTIENE 3-11% DE AL(III), EXPRESADO EN AL O , 3-15% DE MG(II), EXPRESADO EN MGO Y 78-87% DE H PO>- , EXPRESADO EN H PO , EN UNA BASE LIBRE DE AGUA. LA PREMEZCLA CONTIENE ADEMAS 10-45% CRO REFERIDO AL H PO>- Y 5-20% DE ACIDO BORICO Y/O PENTOXIDO DE VANADIO. SOMETER EL ACERO REVESTIVO A TRATAMIENTO TERMICO. ESTOS REVESTIMIENTOS SON APLICABLES A ACEROS AL CARBONO PARA USOS ELECTRICOS Y ACEROS AL SILICIO NO ORIENTADOS Y CON VARIAS ORIENTACIONES.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN REVESTIMIENTO ANTI-ADHERENTE DIRECTAMENTE SOBRE ACEROS ELECTRICOS SEMIPROCESADOS Y NO ORIENTADOS.

(01/02/1983). Solicitante/s: ARMCO INC..

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE REVESTIMIENTOS ANTI-ADHERENTES DIRECTAMENTE SOBRE ACEROS ELECTRICOS SEMIPROCESADOS Y NO ORIENTADOS, QUE TIENE APLICACION A ACEROS DE SILICIO LAMINADOS EN FRIO, ACEROS AL CARBONO PARA LAMINACIONES DE MOTORES Y ACEROS DE LAMINACION PORTADORES DE SILICIO DE BAJO CONTENIDO EN OXIGENO. CONSISTE EN LA APLICACION AL ACERO DE UNA DISOLUCION QUE CONTIENE, SOBRE UNA BASE LIBRE DE AGUA, DE 3-11% DE AL >+ CON AL O , DE 3-15% DE MG >+ COMO MGO Y DE 78-87% DE H PO >- COMO PO H ; ADEMAS DE 0 A 150 PARTES DE SILICE COLOIDAL SOBRE UNA BASE LIBRE DE AGUA; SEGUIDA DEL TRATAMIENTO TERMICO DEL ACERO REVESTIDO A UNA TEMPERATURA ENTRE 370 C Y 870 C. LA DISOLUCION ACUOSA DE REVESTIMIENTO PRODUCE UN REVESTIMIENTO UNIFORME QUE TIENE UN PESO INFERIOR A 2 G/M SOBRE CADA LADO DEL ACERO.

PROCESO PERFECCIONADO PARA PRODUCIR ACERO AL SILICIO ELECTROMAGNETICO DE GRANO ORIENTADO.

(16/08/1981). Solicitante/s: ALLEGHENY LUDLUM STEEL CORPORATION.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE ACERO AL SILICIO DE GRANO ORIENTADO. CONSTA DE LAS SIGUIENTES ETAPAS: 1. PREPARAR UN CALDO DE ACERO AL SILICIO CON 2,5 A 4 POR 100 EN PESO DE SILICIO. 2. COLAR DICHO ACERO. 3. LAMINARLO EN CALIENTE. 4. LAMINARLO EN FRIO. 5. DESCARBURARLO. 6. REVESTIRLO. 7. RECOCER A LA TEXTURA FINAL DICHO ACERO. EL REVESTIMIENTO ESTA CONSTITUIDO POR HIDROXIDO DE ALUMINIO, ADICIONES SUPRESORAS DE IMPUREZAS, Y SUSTANCIAS INHIBIDORAS. EL ACERO RECOCIDO TIENE UNA SUPERFICIE METALICA UNIFORME LIBRE DE PRODUCTOS DE REACCION VITREA. ADEMAS, DICHO REVESTIMIENTO TIENE DE UNA A CINCO PARTES EN PESO DE SUSTANCIAS TALES COMO BORO Y COMPUESTO DEL MISMO. L.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR CHAPA Y BANDA DE ACERO AL SILICIO ORIENTADO.

(01/10/1979) Procedimiento para producir chapa y banda de acero al silicio orientado, caracterizado porque comprende las etapas de: a) colar una fusión de acero al silicio fundido; b) laminar en caliente a un espesor intermedio, a una temperatura entre 1.200 y 1.400 ºC. C) separar la cascarilla metálica caliente; d) laminar en frió a un espesor final en al menos una etapa; e) descarburizar en una atmófera conteniendo hidrógeno; f) aplicar una lechada acuosa de magnesia a las superficies del material descarburizado, comprendiendo dicha lechada acuosa; oxido de magnesio que tiene una actividad de ácido cítrico inferior a 200 segundos y un compuesto conteniendo fosfato descomponible elegido entre fosfato…

SEPARADOR PARA RECOCIDO.

(01/11/1978). Solicitante/s: TERNI-SOCIETA PER L'INDUSTRIA E L'ELETTRICITA, SPA.

Resumen no disponible.

UN METODO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE UN ELEMENTO METALICO.

(16/05/1969). Solicitante/s: COMBUSTION ENGINEERING, INC..

Resumen no disponible.

METODO PARA EVITAR LA OXIDACION SUPERFICIAL EN PLANCHAS,LINGOTES O TOCHOS METALICOS.

(16/04/1965). Solicitante/s: FOSECO TRADING A.G..

Resumen no disponible.

PROCESO PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO DE METALES.

(01/01/1962). Solicitante/s: ROLLS-ROYCE LIMITED.

Resumen no disponible.

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