CIP 2013 : D06B 1/00 : Aplicación de líquidos, gases o vapores a las materias textiles con vistas a efectuar un tratamiento, p. ej. lavado, tinte, blanqueado, encolado, impregnación (mercerización D06B 7/00; tratamiento con disolventes D06B 9/00; tratamiento limitado a ciertas partes de las materias textiles D06B 11/00; por medio de vibraciones D06B 13/00; aplicación por transferencia de agentes de acabado D06M 23/00).

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Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
D06B 1/02 · por pulverización o proyección (D06B 1/08 tiene prioridad; pulverización en general B05).
D06B 1/04 · por rociación o chorreo sobre la superficie de la materia textil.
D06B 1/06 · · a lo largo de una superficie inclinada.
D06B 1/08 · por orificios en contacto o casi en contacto con la materia textil.
D06B 1/10 · por contacto con un órgano que porta la sustancia tratante.
D06B 1/12 · · por frotamiento, p. ej. con cepillos o almohadillas.
D06B 1/14 · · con un rodillo.
D06B 1/16 · · · la alimentación de la sustancia tratante se hace por el interior del rodillo.

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Procedimiento de tratamiento de tejidos para piezas espumadas en molde y utilización de dicho tejido. La invención se refiere a un procedimiento de tratamiento de tejidos mediante: i) tratamiento de la cara no vista del tejido con un agente hidrofobizante para formar una película hidrófoba en dicha superficie del tejido; ii) secado de dicha película hidrófoba; iii) aplicación de un primer agente impermeabilizante para formar una primera película impermeable sobre dicha película hidrófoba; iv) secado de dicha primera película impermeable; v) aplicación de un segundo agente impermeabilizante...

  2. 2.-

    MÉTODO PARA TRATAMIENTO DE TEJIDOS

    . Ver ilustración. Solicitante/s: ROURA MARTÍNEZ, JUAN. Inventor/es:

    Procedimiento para el tratamiento de textiles que comprende las etapas de: a) disponer los textiles en una solución que comprende un fluoropolímero; b) mantener los textiles en la mencionada solución a una temperatura entre 40°C y 60°C; c) retirar los textiles de la solución; y d) secar los textiles en el que el secado de los textiles comprende secado a una temperatura entre 90°C y 150°C caracterizado porque previamente a la etapa d) comprende una etapa intermedia en la que se disponen los textiles en un recipiente y se dejan en reposo a temperatura ambiente entre 18 y 30 horas.

  3. 3.-

    La presente invención tiene por objeto un procedimiento para el suavizado de materiales de textiles, que consiste en la generación de nanoburbujas y la utilización de estas como vehículo para trasladar al material textil propiedades bien de agua, de un agente químico o un gas, destinados a cambiar las características del material textil y que llevan a cabo una mejora en la sensación al tacto del mismo, así como el dispositivo para llevar a cabo dicho procedimiento que lleva a cabo el acondicionamiento, suavizado y mejora de caída de las materias textiles.

  4. 4.-

    Método para tratamiento de tejidos. Procedimiento para el tratamiento de textiles que comprende las etapas de: a) disponer los textiles en una solución que comprende un fluoropolímero; b) mantener los textiles en la mencionada solución a una temperatura entre 40ºC y 60ºC; c) retirar los textiles de la solución; y d) secar los textiles en el que el secado de los textiles comprende secado a una temperatura entre 90ºC y 150ºC caracterizado porque previamente a la etapa d) comprende una etapa intermedia en la que se disponen los textiles en...

  5. 5.-

    Guante reforzado y procedimiento de fabricación, del tipo de los utilizados en la industria en general caracterizado por estar comprendido por una estructura base de tejido de punto sin costuras, en algodón, poliéster, nylon, mezcla de acrílico o fibras aramidas, reforzando con el mismo tejido, las zonas de mayor desgaste como la palma de la mano y las yemas de los dedos, quedando cubierto parcialmente con una impregnación de látex, poliuretano o nitrilo. La invención que se presenta aporta una mejor resistencia y protección, mayor ergonomía por la menor cantidad de tejido en las zonas de menor contacto, obteniéndose un mayor rendimiento, prolongando su vida útil

  6. 6.-

    SUPERFICIE TEXTIL.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SCHOELLER TEXTIL AG. Inventor/es:

    Procedimiento para la fabricación de una superficie textil que presenta por un lado (1”) propiedades hidrófobas y por el otro lado (1’) propiedades hidrófilas, y que está configurada en toda la sección transversal de forma hidrófila, en el que en un lado (1’) de la superficie textil se aplica de forma continua una pasta , que comprende una emulsión o dispersión viscosa de parafina, polisiloxano y/o compuestos de flúor y de un 1 a un 10% de un espesante sintético o natural, y que sólo penetra sobre una zona parcial de la sección transversal en la superficie textil, y en el que, a continuación, la capa formada por la pasta se estabiliza para la creación del lado (1”) de la superficie textil con la propiedad hidrófoba mediante un proceso de secado.

  7. 7.-

    METODO Y APARATO PARA IMPRIMIR EN RELIEVE SELECTIVAMENTE TELAS.

    . Solicitante/s: MILLIKEN & COMPANY. Inventor/es:

    SE PRESENTA UN APARATO Y UN METODO PARA GRABAR SELECTIVAMENTE TEJIDOS TEXTILES APLICANDO SELECTIVAMENTE PRODUCTOS QUIMICOS QUE CONTIENEN UN REPELENTE DE LIQUIDO BIEN SOLO O CON UN COLORANTE TAL COMO UN TINTE A UN TEJIDO TEXTIL Y SUBSECUENTEMENTE SECAR EL TEJIDO. EL TEJIDO TEXTIL DE UN RODILLO DE SUMINISTRO PASA SOBRE UN RODILLO LOCO Y AL INTERIOR DE UN APARATO TINTADOR . EL APARATO TINTADOR INCLUYE UNA PANTALLA DE ESTAMPACION DE MALLA Y UN RODILLO DE GOMA . LA PANTALLA DE ESTAMPACION DE MALLA ESTA OPUESTA A UN RODILLO DE SOPORTE PASANDO EL TEJIDO TEXTIL ENTRE AMBAS. LOS PRODUCTOS QUIMICOS DE LA PANTALLA DE ESTAMPACION DE MALLA SE APLICAN EN UNA DISPOSICION DE FORMAS SELECTIVA. EL TEJIDO TEXTIL PASA ENTONCES A UN APARATO DE FINALIZACION QUE INCLUYE TIPICAMENTE UN HORNO DE AIRE CALIENTE. EL TEJIDO TEXTIL SE MUEVE ENTONCES HASTA UN RODILLO REGULADOR DEL AVANCE PARA SU RECOGIDA.

  8. 8.-

    COMPUESTO PARA TRATAR MANCHAS SOBRE ARTICULOS DE LAVANDERIA Y METODO DE TRATAMIENTO.

    . Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es:

    LA PRESENTE INVENCION HACE REFERENCIA A UN COMPUESTO DE LIMPIEZA QUE ES UNA EMULSION DE ACEITE EN AGUA O DE AGUA EN ACEITE O UNA SOLUCION QUE COMPRENDE UN SOLVENTE HIDROFUGO NO ACUOSO; UN PRIMER AGENTE SUPERFICIATIVO ANIONICO O NO IONICO QUE POSEE UNA CADENA ALQUILICA, SIENDO LA LONGITUD DE LA CADENA ALQUILICA C 11 O MENOR Y UN SEGUNDO AGENTE SUPERFICIATIVO AN IONICO O NO IONICO QUE POSEE UNA CADENA ALQUILICA, SIENDO LA LONGITUD DE LA CADENA ALQUILICA C 12 O MAYOR. EL COMPUESTO DE LIMPIEZA POSEE UN PH MAYOR DE 8. LA INVENCION HACE TAMBIEN REFERENCIA A UN METODO PARA TRATAR UNA MANCHA O TEÑIDO EN UN TEJIDO UTILIZANDO EL COMPUESTO DE LIMPIEZA.

  9. 9.-

    SECADOR EFICAZ EN CONTINUO PARA ESPUMA DE POLIURETANO FLEXIBLE Y APARATO DE LIMPIEZA.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSITY OF CHICAGO. Inventor/es:

    PROCEDIMIENTO PARA LIMPIAR ESPUMAS DE POLIURETANO EN QUE EL MATERIAL SE TRANSPORTA A TRAVES DE UN PUESTO DE LAVADO AL TIEMPO QUE SE EMPAPA ALTERNATIVAMENTE LA ESPUMA DE POLIURETANO EN UN DISOLVENTE ORGANICO Y SE EXPRIME EL DISOLVENTE DE LA ESPUMA DE POLIURETANO VARIAS VECES. SE ENVIA LA ESPUMA DE POLIURETANO A TRAVES DE UN PUESTO DE ACLARADO O TRANSFERENCIA DEL DISOLVENTE PARA REDUCIR LA CONCENTRACION DE ESTE EN LA ESPUMA. SE ENVIA LA ESPUMA DE POLIURETANO ACLARADO A UN PUESTO DE SECADO DONDE SE EXPRIME REPETIDAMENTE AL TIEMPO QUE SE EXPONE A AIRE CALIENTE PARA ELIMINAR LA HUMEDAD.

  10. 10.-

    METODO DE APRESTO

    . Solicitante/s: KAO CORPORATION. Inventor/es:

    METODO DE APRESTO. UNA BOBINA DE FIBRAS PUEDE SER SOMETIDA A APRESTO DE MODO EFICAZ, CON UNA EMULSION ACUOSA DE UN POLIMERO CATIONICO, QUE CONTIENE DE 0,2 A 290 G/L DE UNA SAL SOLUBLE EN AGUA A UNA TEMPERTURA DE 30 A 80GC. EL POLIMERO INCLUYE PREFERENTEMENTE UN COPOLIMERO DE UN MONOMERO DE VINILO Y UN ACIDO CARBOXILICO NO SATURADO EN UN POLIMERO CATIONICO.

  11. 11.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN LOS SISTEMAS DE APORTACION DE OZONO A LAVADORAS Y LAVAVAJILLAS.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: ULGOR, S.COOP. LTDA..

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN LOS SISTEMAS DE APORTACION DE OZONO A LAVADORAS Y LAVAVAJILLAS. TALES MEJORAS CONSISTEN EN LLEVAR A CABO LA GENERACION DE OZONO FUERA DEL BAÑO DE LAVADO, INSUFLANDOLO A LA PARTE BAJA DE DICHO BAÑO MEDIANTE UNA BOMBA, QUEDANTO EL GENERADOR DE OZONO UBICADO EN EL CONTEXTO DE LA MAQUINA, A UN NIVEL EN ALTURA SIEMPRE SUPERIOR AL NIVEL MAXIMO ALCANZABLE POR EL BAÑO DE LAVADO. EL GENERADOR DE OZONO SE MATERIALIZA EN DOS ELECTRODOS ALIMENTADOS POR UN GENERADOR DE ALTA TENSION, EL ELECTRODO INTERNO ENCAPSULADO EN UN TUBO DE VIDRIO Y EL EXTERNO MATERIALIZADO EN UN TUBO METALICO COAXIAL DEL ANTERIOR, DETERMINANTE CON ESTE ULTIMO DE UNA CAMARA ANULAR A TRAVES DE LA QUE PASA EL AIRE ARRASTRADO POR LA BOMBA Y EN LA QUE SE PRODUCE SU OZONIZACION. LA BOMBA ESTA CONECTADA EN PARALELO CON EL GENERADOR DE ALTA TENSION Y AMBOS SON CONTROLADOS POR EL PROGRAMADOR DE LA MAQUINA, Y LA ENTRADA DE AIREAL GENERADOR DE OZONO PUEDE SER AMBIENTAL O DESDE LA PROPIA CUBA DE LAVADO EN CIRCUITO CERRADO.

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE MATERIAS TEXTILES E INSTALACION DESTINADA A LA PUESTA EN PRACTICA DE TAL PROCEDIMIENTO.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: SARL TEXINOX INDUSTRIES. Inventor/es:

    LA INVENCION SE RELACIONA CON UN PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE MATERIAS TEXTILES, APLICABLE ESPECIALMENTE A SU TEÑIDO, SEGUN EL CUAL LA MATERIA TEXTIL SE COLOCA SOBRE UN SOPORTE ADAPTADO A SU CONFIGURACION, SOPORTE HUECO Y DE SUPERFICIE PERMEABLE, IMPREGNANDOSE LA MATERIA TEXTIL CON UNA SOLUCION DE TEÑIDO EN CIRCULACION FORZADA, QUE ATRAVIESA DICHA MATERIA POR EL ENVES AL HAZ, PARA ENJUAGARSE POSTERIORMENTE CON UN LIQUIDO DE ENJUAGADO, TAMBIEN EN CIRCULACION FORZADA, CON EL MISMO SENTIDO DE CIRCULACION Y DURANTE UN TIEMPO Y CON UNA TEMPERATURA PREDETERMINADA, VARIABLES EN FUNCION DE LA NATURALEZA DE LA MATERIA TEXTIL TRATADA.LA INVENCION CONCIERNE TAMBIEN A UNA INSTALACION PARA LA PUESTA EN PRACTICA DE TAL PROCEDIMIENTO.

  13. 13.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LOS APARATOS DE TINTURA.

    . Solicitante/s: YOSHIDA KOGYO K.K.

    Aparato para teñido en plegador mejorado que incorpora características estructurales concebidas para lograr una uniformidad y rapidez de tratamiento de los materiales textiles.

  14. 14.-

    UN PROCEDIMIENTO CONTINUO PARA LA IMPREGNACION O RECUBRIMIENTO UNIFORME DE MATERIALES TEXTILES.

    . Solicitante/s: HOECHST AG..

    Resumen no disponible.