Dispositivo y procedimiento para fabricar un componente.

Dispositivo para fabricar un componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra,

que está unido o que se une a un elemento (22) de montaje, para una pala (2) de rotor de una turbina eólica (1), estando fabricado o siendo fabricado el componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra a partir de al menos un material de fibra (15, 21) y al menos un material de matriz, estando previsto el elemento (22) de montaje con una primera área (221) dispuesta fuera del componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra y una segunda área (222) integrada en el componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra, que comprende un molde (11) de fabricación para el componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra con una escotadura (12), presentando la escotadura (12) una primera área (121) para recibir la primera área (221) del elemento (22) de montaje, y un dispositivo (13) de retención por medio del cual el material de matriz fluido está retenido o se retiene con respecto a la primera área (121) de la escotadura (12),

caracterizado por que

la escotadura (12) presenta una segunda área (122) para recibir la segunda área (222) del elemento (22) de montaje.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2012/002900.

Solicitante: Senvion GmbH.

Inventor/es: ZELLER,LENZ SIMON, RICHERS,TILMAN, DÄNEKAS,KAI.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C70/42 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones (aspectos químicos C08, p. ej. C08J 5/00). › para producir objetos de longitud determinada, es decir, objetos independientes.
  • B29C70/72 B29C 70/00 […] › Inserciones encapsuladas con proyecciones no encapsuladas, p. ej. extremidades, partes terminales de componentes eléctricos.
  • B29C70/86 B29C 70/00 […] › Incorporación en capas de refuerzo impregnadas coherentes.
  • F03D1/06 SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F03 MAQUINAS O MOTORES DE LIQUIDOS; MOTORES DE VIENTO, DE RESORTES, O DE PESOS; PRODUCCION DE ENERGIA MECANICA O DE EMPUJE PROPULSIVO O POR REACCION, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR.F03D MOTORES DE VIENTO.F03D 1/00 Motores de viento con el eje de rotación dispuesto sustancialmente paralelo al flujo de aire que entra al rotor (su control F03D 7/00). › Rotores.
  • F03D80/30

PDF original: ES-2778855_T3.pdf

 

Dispositivo y procedimiento para fabricar un componente.
Dispositivo y procedimiento para fabricar un componente.
Dispositivo y procedimiento para fabricar un componente.

Reivindicaciones:

1. Dispositivo para fabricar un componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra, que está unido o que se une a un elemento (22) de montaje, para una pala (2) de rotor de una turbina eólica (1) , estando fabricado o siendo fabricado el componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra a partir de al menos un material de fibra (15, 21) y al menos un material de matriz, estando previsto el elemento (22) de montaje con una primera área (221) dispuesta fuera del componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra y una segunda área (222) integrada en el componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra, que comprende un molde (11) de fabricación para el componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra con una escotadura (12) , presentando la escotadura (12) una primera área (121) para recibir la primera área (221) del elemento (22) de montaje, y un dispositivo (13) de retención por medio del cual el material de matriz fluido está retenido o se retiene con respecto a la primera área (121) de la escotadura (12) ,

caracterizado por que

la escotadura (12) presenta una segunda área (122) para recibir la segunda área (222) del elemento (22) de montaje.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por que el dispositivo (13) de retención está configurado como una selladura (13) , por medio de la cual está sellada o se sella la primera área (121) de la escotadura (12) de forma impermeable al material de matriz fluido.

3. Dispositivo según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el dispositivo (13) de retención para la primera área (121) de la escotadura (12) está configurado de modo que es reutilizable.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el dispositivo (13) de retención para la primera área (121) de la escotadura (12) está hecho de silicona.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que está prevista una cubierta (14) , por medio de la cual la segunda área (122) de la escotadura (12) está cubierta o se cubre al menos parcialmente de forma permeable al material de matriz fluido.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que un lado superior (131) del dispositivo (13) de retención para la primera área (121) de la escotadura (12) y/o un lado superior (141) de la cubierta (14) para la segunda área (122) de la escotadura (12) constituyen esencialmente una continuación de una superficie interior (111) del molde (11) de fabricación en la escotadura (12) .

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que la escotadura (12) y/o el aparato (13) de retención para la primera área (121) de la escotadura (12) y/o la cubierta (14) para la segunda área (122) de la escotadura (12) están configurados o se configuran, al menos en algunas secciones, con una forma complementaria a la del elemento (22) de montaje.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado por que la cubierta (14) para la segunda área (122) de la escotadura (12) está configurada como una plancha de fibra dura.

9. Procedimiento para fabricar un componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra, que está unido o que se une a un elemento (22) de montaje, para una pala (2) de rotor de una turbina eólica (1) , estando fabricado o siendo fabricado el componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra a partir de al menos un material de fibra (15, 21) y al menos un material de matriz, estando previsto un elemento (22) de montaje con una primera área (221) dispuesta fuera del componente (2, 3, 4) de material compuesto de fibra y con una segunda área (222) integrada en el componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra, en particular utilizando un dispositivo para fabricar un componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra según una de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende las siguientes etapas de procedimiento:

- introducir el elemento (22) de montaje en un molde (11) de fabricación para el componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra con una escotadura (12) , estando dispuesta o disponiéndose la primera área (221) del elemento (22) de montaje en una primera área (121) de la escotadura (12) , y estando dispuesta o disponiéndose la segunda área (222) del elemento (22) de montaje en una segunda área (122) de la escotadura,

- sellar la primera área (121) de la escotadura (12) contra el material de matriz fluido,

- introducir en el molde (11) de fabricación material de fibra (15, 21) y material de matriz fluido para el componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra.

10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado por que al menos una parte del material de fibra (15, 21) está dispuesta o se dispone debajo de la segunda área (221) del elemento (22) de montaje en el molde (11) de fabricación.

11. Procedimiento según la reivindicación 9 o 10, caracterizado por que la segunda área (122) de la escotadura (12) está cubierta o se cubre al menos parcialmente de forma permeable al material de matriz fluido.

12. Procedimiento según una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado por que la primera área (121) de la escotadura (12) está sellada o se sella utilizando silicona.

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 - 8 o procedimiento según una de las reivindicaciones 9 - 12, en donde el componente (3, 4, 5) de material compuesto de fibra consiste en un alma (5) de pala de rotor para una pala (2) de rotor de una turbina eólica (1) .

14. Dispositivo o procedimiento según la reivindicación 13,

en donde el elemento (22) de montaje consiste en un componente de un dispositivo de protección contra rayos para la pala (2) de rotor.

15. Dispositivo o procedimiento según la reivindicación 14,

en donde el elemento (22) de montaje consiste en un cable (22) de protección contra rayos.

 

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