Sistema de envase.

Un sistema de envase, en el que:

dos aparatos de llenado y envase de bolsas (2,

3) del tipo de rotación intermitente, que están previstos en proximidad estrecha entre sí, retienen dos bordes laterales de cada una de las bolsas utilizando una pareja de pinzas para transportar intermitentemente bolsas a lo largo de una trayectoria de transporte circular en etapas equidistantes y realizan sucesivamente, durante el transporte de bolsas, las mismas operaciones de envase, incluyendo apertura de bocas de bolsas, llenado de bolsas con material a envasar, sellado de las bocas de las bolsas, y descarga de bolsas de producto; y

cada aparato de llenado y envase de bolsas del tipo de rotación intermitente comprende:

una mesa giratoria (5, 6) que tiene múltiples parejas de pinzas (4) dispuestas alrededor de su periferia y gira intermitentemente causando de esta manera que las pinzas se desplacen intermitentemente a lo largo de una trayectoria de avance circular en etapas equiangulares;

un dispositivo de suministro de bolsas vacías (10, 11) para suministrar una bolsa a las pinzas;

un dispositivo de apertura de las bocas (14, 15) para abrir una boca de una bolsa retenida por las pinzas;

un dispositivo de llenado de material envasado (16, 17, 18, 19) para llenar la bolsa retenida por las pinzas con material a envasar;

un dispositivo de sellado de las bocas (22, 23) para sellar la boca de la bolsa retenida por las pinzas; y

un dispositivo de descarga de bolsas de producto (8, 9), que recibe una bolsa de producto sellada (7A) desde las pinzas y retira la bolsa de producto de la trayectoria de transporte; y

el dispositivo de suministro de bolsas vacías (10, 11), el dispositivo de apertura de las bocas (14, 15, el dispositivo de llenado de material envasado (16, 17, 18, 19), el dispositivo de sellado de las bocas (22, 23), y el dispositivo de descarga de las bolsas de producto (8, 9) están dispuestos en la proximidad de posiciones de parada en la trayectoria de avance de las pinzas (4),

estando caracterizado el sistema de envase por que:

dichas dos mesas giratorias (5, 6) están dispuestas adyacentes entre sí sobre una base común (1) y conectadas a una fuente de accionamiento común para girar intermitentemente en direcciones mutuamente opuestas en el mismo modo de indexación intermitente,

dicho dispositivo de suministro de bolsas vacías (10, 11), el dispositivo de apertura de las bocas (14, 15), el dispositivo de llenado de material envasado (16, 17, 18, 19), el dispositivo de sellado de las bocas, y el dispositivo de descarga de las bolsas de producto (8, 9) están previstos sobre la base (1) para cada una de dichas mesas giratorias (5, 6), y

dichos dispositivos de descarga de las bolsas de producto (8, 9) están dispuestos adyacentes entre sí en unas posiciones de parada (A, H, h) mutuamente más próximas entre posiciones de parada (A-H, a-h) de las mesas giratorias (5, 6), y los dispositivos de suministro de bolsas vacías (10, 11) están dispuestos adyacentes entre sí en posiciones de parada (A, a) mutuamente próximas que siguen en términos de una dirección de rotación de dichas dos mesas giratorias (15, 16), estando localizadas dichas posiciones de parada (H, h; A, a) más próximas mutuamente, dichos dispositivos de descarga de bolsas de producto (8, 9) y dichos dispositivos de suministro de bolsas vacías (10, 11) entre dichos aparatos de llenado y envase de bolsas del tipo de rotación intermitente (2, 3) o dichos dispositivos de suministro de bolsas vacías (10, 11) están dispuestos adyacentes entre sí en unas posiciones de parada (H, h) más próximas mutuamente entre posiciones de parada (A-H; a-h) de las mesas giratorias (5, 6), y dichos dispositivos de descarga de bolsas de producto (8, 9) están dispuestos adyacentes entre sí en posiciones de parada (G, g) más próximas mutuamente que preceden en términos de una dirección de rotación de dichas dos mesas giratorias (5, 6), estando localizadas dichas posiciones de parada (H, h; G, g) más próximas mutuamente, dichos dispositivos de descarga de bolsas de producto (8, 9) y dichos dispositivos de suministro de bolsas vacías (10, 11) entre duchos aparatos de llenado y envase de bolsas del tipo de rotación intermitente (2, 3).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E14003052.

Solicitante: TOYO JIDOKI CO., LTD..

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 18-6, TAKANAWA 2-CHOME, MINATO-KU TOKYO JAPON.

Inventor/es: MASAKAZU, SETOZAKI.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65B43/46 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 43/00 Formación, alimentación, abertura o montaje de receptáculos o recipientes, en unión con el embalaje (formación de bolsas en las hojas, los elementos de envoltura o en las bandas, presionando el material en las matrices o desplazándolo sobre matrices de plegado B65B 47/00). › sirviéndose de zarpas.
  • B65B43/56 B65B 43/00 […] › con desplazamiento por posiciones sucesivas para presentar el receptáculo o recipiente para recibir cantidades sucesivas del contenido.
  • B65B43/60 B65B 43/00 […] › con movimiento rotativo.

PDF original: ES-2638396_T3.pdf

 

  • Fb
  • Twitter
  • G+
  • 📞

Patentes similares o relacionadas:

Máquina de envasado y procedimiento de envasado, del 31 de Mayo de 2017, de TOYO JIDOKI CO., LTD.: Una máquina de envasado que comprende: una unidad de transporte de tipo lineal que transporta una bolsa de envasado de forma lineal […]

Procedimiento para llenar y soldar bolsas de lámina y un dispositivo de llenado y de soldadura para el mismo, del 8 de Febrero de 2017, de INDAG GESELLSCHAFT FUR INDUSTRIEBEDARF MBH & CO. BETRIEBS KG: Procedimiento para llenar y soldar bolsas de lámina , en el que varias bolsas de lámina recogidas una detrás de otra […]

Dispositivo para el procesamiento de sacos abiertos, del 11 de Enero de 2017, de HAVER & BOECKER OHG: Dispositivo para el procesamiento de sacos abiertos que comprende un dispositivo de manipulación para intercambiar sacos abiertos con una máquina envasadora […]

Método y dispositivo para sellar gas en una bolsa equipada con un compartimiento de gas, del 5 de Octubre de 2016, de TOYO JIDOKI CO., LTD.: Un método para sellar un gas en una bolsa equipada con un compartimiento de gas, en el que dicho método es para bolsas en las que un compartimiento […]

Sistema de accionamiento y procedimiento para formar un contenedor transportable de productos a granel, del 10 de Agosto de 2016, de KELLOGG COMPANY: Un sistema de envasado para formar y llenar un contenedor transportable con una pluralidad de productos a granel recibidos desde una fuente de alimentación […]

Máquina rotativa de llenado, del 27 de Abril de 2016, de ANTONIO MENGIBAR, S.A.: Máquina de llenado rotativa, que comprende: • una estrella de entrada giratoria configurada para el suministro de envases ; • un carrusel […]

Máquina de rellenado aséptica, del 27 de Abril de 2016, de ALFA LAVAL S.P.A.: Una máquina de rellenado aséptica de bolsas de tipo sobre, provistas de una boca de rellenado cerrada por una tapa extraíble situada a un lado del sobre, que comprende […]

MÁQUINA PARA EMBALAJE DE CÁPSULAS, TAMBIEN EN VACÍO Y/O EN UNA ATMÓSFERA CONTROLADA, del 19 de Octubre de 2011, de AROMA SYSTEM SRL: Máquina para el embalaje de cápsulas, también en vacío y/o en una atmósfera controlada, comprendiendo dicha máquina una rueda cilíndrica (G) con eje horizontal […]

‹‹ Junta de estanqueidad de bomba con accionador de retracción térmica

Convertidor de energía de CA multifásica y método para controlar un convertidor de energía de CA multifásica ››