Aparato y método de envoltura manual.

Un aparato de envoltura manual (10) para envolver una bandeja (144) con una película de sellado (43),



comprendiendo el aparato:

un bastidor inferior (12) y un brazo superior (14) articulado al bastidor inferior,

el bastidor inferior que comprende un soporte de bandeja de recepción (86) para recibir en su interior la bandeja,

caracterizado porque

cerrar manualmente la parte superior del brazo hacia el bastidor inferior alimenta manualmente hacia adelante la película de sellado, sustituye la atmósfera dentro de la bandeja, suelda la película de sellado a la bandeja, y, corta la película de sellado alrededor de la bandeja, y que

el soporte de recepción de bandeja (86) comprende:

una abertura de recepción de bandeja (92) para recibir la bandeja en la misma,

un hombro de recepción de bandeja (94), que rodea periféricamente la abertura de recepción de bandeja, para recibir sobre la misma un hombro periférico de la bandeja,

una ranura de recepción de cuchillo (100) que se extiende periféricamente alrededor del hombro de recepción de bandeja y se delimita por una superficie de soporte superior (102), comprendiendo el soporte de recepción de bandeja:

al menos un agujero de entrada de gas (104) que se abre al menos a la ranura de recepción de cuchilla, al menos un orificio de salida de gas (108) que se abre al menos a la ranura de recepción de cuchilla, y un interruptor de funcionamiento de la válvula de gas (112);

al menos un orificio de entrada de gas (104) se abre a la ranura de recepción de cuchilla (100) y a la superficie superior del soporte (102);

el hombro de recepción de bandeja (94) comprende una ranura de cierre hermético formado verticalmente 30 (98) que se extiende en toda una periferia del hombro de recepción de bandeja, y

un elemento de sellado (96) situado dentro de la ranura del sello y en la parte superior del hombro de recepción de bandeja;

que el aparato (10) comprende un sistema de alimentación (44) que comprende una parte posterior del sistema de alimentación (46) y una parte frontal del sistema de alimentación (48), y

la parte posterior del sistema de alimentación comprende:

una leva de alimentación (50), provista de un engranaje de alimentación (52), que está conectada a la parte superior del brazo, la leva de alimentación forma un sector de 45° a 90° que gira alrededor de un eje principal de funcionamiento (A) de la parte superior del brazo con respecto al bastidor inferior,

un rollo de accionamiento de película (56) y un rollo de apriete de película (62) que está paralelo al rollo de accionamiento de película en rollo e interconectado con el mismo,

un miembro de acoplamiento (70) se conecta entre la parte posterior del sistema de alimentación y la parte frontal del sistema de alimentación, y

la parte frontal del sistema de alimentación comprende:

un rollo de accionamiento de película frontal (72) y un rollo de apriete de película frontal (74) que está paralelo al rollo de accionamiento de película frontal y interconectado con el mismo, en donde en la parte posterior del sistema de alimentación (46) la película de sellado (43) pasa entre el rollo de accionamiento de película (56) y el rollo de apriete de película (62), en la parte frontal del sistema de alimentación (48) la película de sellado pasa entre el rollo de accionamiento de película frontal (72) y el rollo de apriete de película (frontal 74), y, en donde

el movimiento de la parte superior del brazo (14) hacia el bastidor inferior (12), entre una posición abierta de la parte superior del brazo a una posición cerrada de la parte superior del brazo, hace que el engranaje de alimentación (52) gire la porción trasera del sistema de alimentación y la porción delantera del sistema de alimentación en la misma cantidad alimentando de este modo hacia adelante la película de sellado (43) en un valor constante y medido;

que la parte superior del brazo comprende una placa de prensado (118) que es empujada hacia abajo y colgada de una placa de base (116) del brazo superior por medio de miembros colgantes de placa de prensado (120), y en el que miembros colgantes de placa de presión pueden pasar libremente a través de la placa de base de manera que la distancia entre la placa de presión y la placa de base puede variar durante diferentes etapas de funcionamiento del aparato;

en el que la parte superior del brazo comprende una plataforma de soldadura (130) que está empujada hacia abajo y colgada de la placa de base (116) del brazo superior (14) por medio de miembros colgantes de plataforma de soldadura, y en donde

los miembros colgantes de plataforma de soldadura pueden pasar libremente a través de la placa de base de manera que la distancia entre la plataforma de soldadura y la placa de base pueden variar durante diferentes etapas de funcionamiento del aparato;

en el que la plataforma de soldadura (130) comprende un elemento de calentamiento (134) en una parte superior del mismo y un labio de soldadura (132) en una parte inferior del mismo; y que un cuchillo (138) está rodeando la plataforma de soldadura ligeramente distanciada lejos de la misma, en el que una porción superior del cuchillo está limitado por una base de cuchillas (140) que está conectada rígidamente a la placa de base, y, una parte inferior del cuchillo constituye un borde de corte.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E15176303.

Solicitante: AUDION ELEKTRO B.V.

Nacionalidad solicitante: Países Bajos.

Dirección: Hogeweyselaan 235 1382 JL Weesp PAISES BAJOS.

Inventor/es: FITOUSSI,ALAIN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65B31/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 31/00 Embalaje de objetos o material bajo condiciones atmosféricas o gaseosas particulares; Adición de propulsantes a los recipientes para aerosol. › Llenado, cierre, o llenado y cierre, de receptáculos en cámaras mantenidas a presión inferior o superior a la atmosférica o conteniendo una atmósfera especial, p. ej. de gas inerte.
  • B65B51/14 B65B […] › B65B 51/00 Dispositivos o procesos para soldar o fijar los pliegues o cierres de los paquetes, p. ej. sacos con el cuello cerrado por torsión. › por elementos oscilantes o de movimiento alternativo.
  • B65B7/16 B65B […] › B65B 7/00 Cierre de los receptáculos o recipientes después del llenado. › Cierre de receptáculos o recipientes semirrígidos o rígidos, no deformados por el contenido o que no toman su forma, p. ej. cajas o cartones.

PDF original: ES-2656103_T3.pdf

 

Aparato y método de envoltura manual.
Aparato y método de envoltura manual.

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