Molino para triturar material de molienda.

Molino (1) para triturar material de molienda, en particular virutas de madera,

con un mecanismo moledor que presenta un rotor (3) con una pluralidad de elementos moledores (5), pudiendo accionarse el rotor (3) alrededor de un eje de rotacion (R) dentro de una camara de molienda,

actuando la pared interior (2) de la camara de molienda conjuntamente con los elementos moledores (5) para triturar el material de molienda, y

presentando la camara de molienda una abertura de alimentaciam (11) y una abertura de evacuación (13) que posibilitan una alimentacion y una evacuacion fundamentalmente radiales con respecto al eje de rotacion (R) de material de molienda,

caracterizado porque

la abertura de alimentación (11) y la abertura de evacuacion (13) estan dispuestas respectivamente en la zona inferior de la camara de nnolienda,

porque la abertura de alimentacion (11), el punto mas alto de la camara de molienda y la abertura de evacuación (13) estan dispuestos de manera secuencial en la circunferencia de la pared interior (2) de la camara de molienda en la dirección de rotación (R) del rotor (3), y

porque la abertura de evacuacion (13) no tiene ninguna criba.

Molino para triturar material de molienda

La presente invención se refiere a un molino para triturar material de molienda, en particular virutas de madera. El mecanismo moledor del molino presenta un rotor con una pluralidad de elementos moledores, pudiendo accionarse el rotor alrededor de un eje de rotación en una cámara de molienda, y actuando la pared interior de la cámara de molienda conjuntamente con los elementos moledores para triturar el material de molienda. La cámara de molienda presenta una abertura de alimentación y una abertura de evacuación que posibilitan una alimentación y una evacuación fundamentalmente radiales con respecto al eje de rotación de material de molienda.

Un dispositivo de este tipo se conoce, por ejemplo, por el documento DE 30 20 955 A1 en el que se da a conocer que la pared interior del tambor se forma de manera alternante por trayectos de molienda y trayectos de criba, y que además está prevista en el punto más alto de la cámara de molienda una abertura de alimentación. El material de molienda se tritura por tanto sobre los trayectos de molienda y sobre los trayectos de criba, formando las aberturas en los trayectos de criba una pluralidad de aberturas de evacuación.

Por el documento EP 0 164 489 A2 se conoce un dispositivo para triturar material granulado y/o fibroso, teniendo lugar en ciertos ejemplos de realización una molienda entre la pared interior de la cámara de molienda y elementos moledores y estando previstas respectivamente una abertura de alimentación y una abertura de evacuación que posibilitan una alimentación y una evacuación de material de molienda, aunque más bien en una dirección tangencial que en una dirección radial.

Partiendo del estado de la técnica mencionado en primer lugar, el objetivo de la invención es proporcionar un molino para triturar material de molienda que tenga una eficacia elevada y que posibilite un caudal alto de material de molienda en poco tiempo.

Esto se consigue porque la abertura de alimentación y la abertura de evacuación están dispuestas respectivamente en la zona inferior de la cámara de molienda, porque la alimentación, el punto más alto de la cámara de molienda y la abertura de evacuación están dispuestos de manera secuencial en la circunferencia de la pared interior de la cámara de molienda en la dirección de rotación del rotor, y porque la abertura de evacuación no tiene una criba. En particular, el eje de rotación del rotor está dispuesto fundamentalmente de manera horizontal. Por tanto, el material de molienda se transporta desde la abertura de alimentación por el punto más alto de la cámara de molienda hasta la abertura de evacuación. La disposición de la abertura de alimentación y de la abertura de evacuación en la zona inferior de la cámara de molienda implica que éstas están dispuestas en los dos cuadrantes inferiores de la pared interior de la cámara de molienda, y, por tanto, la pared interior está disponible en la zona de sus dos cuadrantes superiores para triturar el material de molienda actuando conjuntamente con los elementos moledores. La fuerza de contacto del material de molienda contra la pared interior de la cámara de molienda es provocada a este respecto por las fuerzas centrífugas debidas a la rotación del rotor que actúan tanto sobre los elementos moledores como sobre el material de molienda que se está moviendo. En caso de que el material de molienda ralentice su movimiento a lo largo de la pared interior de la cámara de molienda, al menos en la zona superior de la cámara de molienda actúa la fuerza de gravedad sobre el material de molienda de modo que éste se mueve en la dirección de los elementos moledores y se vuelve a acelerar allí en la dirección circunferencial. En cambio, en molinos que transportan el material de molienda principalmente a través de la zona inferior de la cámara de molienda, se pueden producir con más facilidad acumulaciones grandes no deseadas de material de molienda en particular en el punto más bajo de la cámara de molienda, ya que tanto la fuerza centrífuga como la fuerza de gravedad mueven el material de molienda hasta allí. Debido a ello, en muchas máquinas de este tipo está dispuesta una criba en la zona inferior de la cámara de molienda que por un lado surte un efecto de molienda junto con los elementos moledores y por otro lado asegura que material de molienda triturado de manera insuficiente no abandona la cámara de molienda. En cambio, el trayecto relativamente largo de acuerdo con la invención entre la abertura de alimentación y la abertura de evacuación por el punto más alto de la cámara de molienda posibilita que el material de molienda se triture hasta que tenga el tamaño deseado hasta que alcance la abertura de evacuación. Por tanto, la abertura de evacuación se puede configurar sin una criba, por lo que se posibilita que todo o casi todo el material de molienda que se encuentra en la zona de la abertura de evacuación se evacúe a través de la abertura de evacuación. Esto se intensifica además porque la abertura de evacuación se encuentra en la zona inferior de la cámara de molienda, de modo que, además de las fuerzas centrífugas, la fuerza de gravedad mueve el material de molienda desde la cámara de molienda al interior de la abertura de evacuación. La abertura de evacuación sin criba tiene la ventaja de que no se puede obturar por material de molienda y, con ello, posibilita un funcionamiento sin problemas y sin mantenimiento.

En particular, la abertura de alimentación en la cámara de molienda está prevista directamente a continuación de la abertura de evacuación en la dirección de rotación del rotor.

El material de molienda es arrastrado por los elementos moledores una vez que se haya alimentado al interior de la cámara de molienda a través de la abertura de alimentación y una vez que se haya presionado por la fuerza centrífuga contra la pared interior de la cámara de molienda. Mediante la velocidad diferencial entre el material de molienda y los elementos moledores y las fuerzas de fricción inducidas de este modo se provoca la molienda del

material de molienda.

En particular, el molino está diseñado de modo que el material de molienda se transporta durante la operación de molienda a través de los elementos moledores desde la abertura de alimentación por el punto más alto dentro de la cámara de molienda y, a continuación, se dispensa a través de la abertura de evacuación.

En una forma de realización de la invención, la abertura de alimentación y la abertura de evacuación también están dispuestas axialmente en la misma posición con respecto al eje de rotación del rotor. En particular, las aberturas de alimentación y/o las aberturas de evacuación se pueden extender en la dirección axial por todo el ancho de la cámara de molienda. Una configuración de este tipo de la abertura de alimentación posibilita una alimentación uniforme de material de molienda en todas las zonas de la cámara de molienda, y una configuración de este tipo de la abertura de evacuación posibilita una evacuación segura de todo el material de molienda de la cámara de molienda tras el paso en la pared interior de la cámara de molienda.

De manera ventajosa, la abertura de evacuación está dispuesta en el punto fundamentalmente más bajo de la cámara de molienda. Esto tiene la ventaja de que el efecto de la gravedad actúa óptimamente sobre el material de molienda para eliminarlo de la cámara de molienda.

En una forma de realización preferida, el ángulo alrededor del eje de rotación desde la abertura de alimentación hasta la abertura de evacuación en la dirección de rotación es superior a 270°. De este modo resulta un trayecto de transporte largo a lo largo de la pared interior de la cámara de molienda y, con ello, una molienda mejorada del material de molienda.

En particular, la trituración del material de molienda se realiza principal o exclusivamente entre los elementos moledores y la pared interior de la cámara de molienda. Esto se diferencia de molinos habituales en el estado de la técnica en los que la molienda se realiza adicionalmente también entre elementos moledores y elementos de criba que están colocados por encima de la abertura de evacuación. En particular, la trituración del material de molienda se realiza entre nervaduras en la pared interior y los elementos moleídores.

De manera ventajosa, la abertura de alimentación está dispuesta en un cuadrante inferior de la pared interior. Además, en particular la abertura de evacuación está dispuesta de manera ventajosa en un cuadrante inferior de la pared interior.

En una forma de realización, la cámara de molienda presenta sólo una abertura de alimentación y sólo una abertura... [Seguir leyendo]

1. Molino (1) para triturar material de molienda, en particular virutas de madera, con un mecanismo moledor que presenta un rotor (3) con una pluralidad de elementos moledores (5), pudiendo accionarse el rotor (3) alrededor de un eje de rotación (R) dentro de una cámara de molienda,

actuando la pared interior (2) de la cámara de molienda conjuntamente con los elementos moledores (5) para triturar el material de molienda, y

presentando la cámara de molienda una abertura de alimentación (11) y una abertura de evacuación (13) que posibilitan una alimentación y una evacuación fundamentalmente radiales con respecto al eje de rotación (R) de material de molienda,

caracterizado porque

la abertura de alimentación (11) y la abertura de evacuación (13) están dispuestas respectivamente en la zona inferior de la cámara de molienda,

porque la abertura de alimentación (11), el punto más alto de la cámara de molienda y la abertura de evacuación (13) están dispuestos de manera secuencial en la circunferencia de la pared interior (2) de la cámara de molienda en la dirección de rotación (R) del rotor (3), y

porque la abertura de evacuación (13) no tiene ninguna criba.

2. Molino de acuerdo con la reivindicación 1, estando el molino (1) diseñado de modo que el material de molienda se transporta durante la operación de molienda a través de los elementos moledores (5) desde la abertura de alimentación (11) por el punto más alto dentro de la cámara de molienda y, a continuación, se dispensa a través de la abertura de evacuación (13).

3. Molino de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, estando la abertura de alimentación (11) y la abertura de evacuación (13) dispuestas a la misma altura axial con respecto al eje de rotación (R) del rotor (3).

4. Molino de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, estando la abertura de evacuación (13) dispuesta en el punto fundamentalmente más bajo de la cámara de molienda.

5. Molino de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, siendo el ángulo alrededor del eje de rotación (R) desde la abertura de alimentación (11) hasta la abertura de evacuación (13) en la dirección de rotación superior a 270 grados.

6. Molino de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, realizándose la trituración del material de molienda exclusivamente entre los elementos moledores (5) y la pared Interior (2) de la cámara de molienda.

7. Molino de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, presentando la cámara de molienda sólo una abertura de alimentación (11) y sólo una abertura de evacuación (13).

8. Molino de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, estando el molino (1) configurado de modo que casi todo el material de molienda o al menos la mayor parte del material de molienda abandona la cámara de molienda antes de finalizar una revolución completa a través de la abertura de evacuación (13).

9. Molino de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, estando los elementos moledores (5) fijados respectivamente de manera rotatoria sobre un eje (6) que se extiende en la dirección axial y a una distancia radial con respecto al eje de rotación (R) del rotor (3).

10. Molino de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, estando prevista una alimentación forzada (12) que alimenta el material de molienda en la dirección radial a través de la abertura de alimentación (11).

11. Molino de acuerdo con la reivindicación 10, siendo la alimentación forzada (12) un transportador helicoidal.

12. Molino de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, presentando la pared interior (2) de la cámara de molienda vahas nervaduras (10) paralelas dispuestas de manera oblicua a la dirección circunferencial que están dispuestas con un ángulo de 30 a 60 grados con respecto a la dirección circunferencial, y que en particular están dispuestas con un ángulo de aproximadamente 42,5 grados con respecto a la dirección circunferencial.

13. Molino de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, estando prevista una criba a una distancia de la abertura de evacuación (13) que está diseñado para colar material evacuado a través de la abertura de evacuación (13).

14. Molino de acuerdo con la reivindicación 13, estando el molino (1) diseñado para volver a alimentar a la abertura de alimentación (11) el material que no pasa a través de la criba.

15. Procedimiento para triturar material de molienda en un molino (1) con un mecanismo moledor que presenta un rotor (3) con una pluralidad de elementos moledores (5), accionándose el rotor (3) alrededor de un eje de rotación (R) en una cámara de molienda, y alimentándose en primer lugar el material de molienda a través de una abertura de alimentación (11) en la zona inferior de la cámara de molienda, triturándose, a continuación, mediante la 5 actuación conjunta de la pared interior (2) de la cámara de molienda y los elementos moledores (5), mientras que se transporta desde la abertura de alimentación (11) por el punto más alto de la cámara de molienda hasta una abertura de evacuación (13), y evacuándose finalmente el material de molienda en una dirección fundamentalmente radial a través de la abertura de evacuación (13) situada en la zona inferior de la cámara de molienda, no teniendo la abertura de evacuación (13) ninguna criba.