FORMULACIÓN, RESINA O EXTRUIDO PARA CONFORMAR UNA ESTRUCTURA CELULAR AISLANTE, POLIMÉRICA Y NO AROMÁTICA, ARTÍCULO Y MATERIAL QUE SE OBTIENE, RECIPIENTE CONFORMADO Y PROCESO DE OBTENCIÓN.

Una formulación incluye un material polimérico, un agente de nucleación,

un agente de soplado y un agente tensioactivo. La formulación se puede utilizar para conformar un recipiente.

FORMULACIÓN, RESINA O EXTRUIDO PARA CONFORMAR UNA ESTRUCTURA CELULAR AISLANTE, POLIMÉRICA Y NO AROMÁTICA, ARTÍCULO Y MATERIAL QUE SE OBTIENE, RECIPIENTE CONFORMADO Y PROCESO DE OBTENCIÓN

REIVINDICACIÓN DE PRIORIDAD

Esta solicitud reivindica prioridad según 35 U.S.C. § 119(e) respecto a las Solicitudes Provisionales de EE. UU. con N.° de serie 61/529.632, presentada el 31 de agosto de 211, y con N.° de serie 61/618.64, presentada el 3 de marzo de 212, las cuales se incorporan a la presente expresamente por referencia.

ANTECEDENTES

La presente descripción se refiere a materiales poliméricos que se pueden conformar para producir un recipiente y, en particular, a materiales poliméricos que son aislantes. Más concretamente, la presente descripción se refiere a formulaciones basadas en polímeros que se pueden conformar para producir un material polimérico no aromático aislado.

DESCRIPCIÓN

Un material polimérico de acuerdo con la presente descripción incluye una resina polimérica y agentes de formación de celdas. En algunas realizaciones ilustrativas, una mezcla de resinas poliméricas y agentes de formación de celdas se extruye o se conforma de otro modo para producir un material celular aislado, polimérico y no aromático.

En algunas realizaciones ilustrativas, un material celular aislante, polimérico y no aromático producido de acuerdo con la presente descripción se puede conformar para producir un vaso aislante u otro producto. En algunas realizaciones ilustrativas, se utiliza una resina de polipropileno para conformar el material celular aislante, polimérico y no aromático.

En algunas realizaciones ilustrativas, un material celular aislante, polimérico y no aromático comprende una resina base de polipropileno que tiene una alta resistencia de la masa fundida, un copolímero u homopolímero de polipropileno (o ambos) y agentes de formación de celdas que incluyen al menos un agente de nucleación y un agente de soplado tal como el dióxido de carbono. En algunas realizaciones ilustrativas, el material celular aislante, polimérico y no aromático comprende además un agente de

deslizamiento. La resina base de polipropileno tiene una distribución de pesos moleculares unimodal (no bimodal) ampliamente distribuida.

En algunas realizaciones ilustrativas, una formulación basada en polipropileno de acuerdo con la presente descripción se calienta y se extruye en dos etapas para producir un extruido tubular (en un proceso de extrusión) que se puede cortar para proporcionar una tira de material celular aislante, polimérico y no aromático. En algunas realizaciones ilustrativas, en la primera etapa de extrusión se introduce un agente de soplado en forma de un gas inerte en una resina fundida.

En algunas realizaciones ilustrativas, se conforma un vaso aislante utilizando la tira de material celular aislante, polimérico y no aromático. El vaso aislante incluye un cuerpo que contiene una pared lateral con forma de funda y un fondo acoplado al cuerpo para que coopere con la pared lateral con el fin de conformar una región interior para almacenar alimentos, líquidos o cualquier producto adecuado. El cuerpo también incluye un reborde enrollado acoplado a un extremo superior de la pared lateral y un soporte para el fondo acoplado a un extremo inferior de la pared lateral y al fondo.

El material celular aislante, polimérico y no aromático está configurado de acuerdo con la presente descripción para que proporcione medios que permitan una deformación plástica localizada en al menos una región seleccionada del cuerpo (p. ej., la pared lateral, el reborde enrollado, el soporte para el fondo y una pestaña para retener el fondo incluida en el soporte para el fondo) para proporcionar (1) un primer segmento de material deformado plásticamente que tiene una primera densidad en una primera parte de la región seleccionada del cuerpo y (2) un segundo segmento de material que tiene una segunda densidad relativamente más baja en una segunda parte adyacente de la región seleccionada del cuerpo. En algunas realizaciones ilustrativas, el primer segmento de material es más delgado que el segundo segmento de material.

Otras características de la presente descripción se harán evidentes para los expertos en la técnica al tomar en consideración las realizaciones ilustrativas que ejemplifican el mejor modo de llevar a cabo la descripción como se entiende actualmente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

La descripción detallada se refiere en particular a las figuras adjuntas, en las cuales:

La Fig. 1 es una vista esquemática y en perspectiva de un proceso para conformar el material de acuerdo con la presente descripción que muestra que el proceso para conformar el material incluye, de izquierda a derecha, colocar una formulación de material celular aislante, polimérico y no aromático en una tolva que se alimenta en una primera zona de extrusión de una primera extrusora donde se aplican calor y presión para conformar una resina fundida y que muestra que se inyecta un agente de soplado en la resina fundida para conformar una mezcla de resina de extrusión que se alimenta a una segunda zona de extrusión de una segunda extrusora, por donde sale la mezcla de resina de extrusión y se expande para conformar un extruido que se corta para conformar una tira de material celular aislante, polimérico y no aromático;

La Fig. 2 es una vista en perspectiva de un vaso aislante hecho a partir de una tira de un material que incluye el material celular aislante, polimérico y no aromático de la Fig. 1, que muestra que el vaso aislante incluye un cuerpo y un fondo y que muestra cuatro regiones del cuerpo separadas para revelar áreas localizadas de deformación plástica que proporcionan una mayor densidad en esas áreas a la vez que conservan una característica aislante predeterminada en el cuerpo;

La Fig. 3 es una vista en corte transversal aumentada de una parte de una pared lateral incluida en el cuerpo del vaso aislante de la Fig. 2 que muestra que la pared lateral está hecha a partir de una lámina que incluye, de izquierda a derecha, un revestimiento que incluye una película, una capa de tinta y una capa de adhesivo, y la tira de material celular aislante, polimérico y no aromático de la Fig. 1;

La Fig. 4 es una vista de conjunto en despiece del vaso aislante de la Fig. 2 que muestra que el vaso aislante incluye, de arriba hacia abajo, el fondo y el cuerpo que incluye un reborde enrollado, la pared lateral y un soporte para el fondo configurado para interconectar el fondo y la pared lateral como se muestra en la Fig. 2;

La Fig. 5 es una vista en corte transversal realizada a lo largo de la línea 5-5 de la Fig. 2 que muestra que la pared lateral incluida en el cuerpo del vaso aislante incluye un espesor en general uniforme y que el fondo se acopla al soporte para el fondo incluido en el cuerpo;

Las Figs. 6-9 son unas vistas en serie que muestran las regiones primera, segunda, tercera y cuarta del vaso aislante de la Fig. 2, cada una de las cuales incluye una deformación plástica localizada;

La Fig. 6 es una vista en corte parcial realizada a lo largo de la línea 5-5 de la Fig. 2 que muestra que la primera región está en la pared lateral del cuerpo;

La Fig. 7 es una vista en corte parcial realizada a lo largo de la línea 5-5 de la Fig. 2 que muestra que la segunda región está en el reborde enrollado del cuerpo;

La Fig. 8 es una vista en corte parcial realizada a lo largo de la línea 5-5 de la Fig. 2 que muestra que la tercera región está en una nervadura de conexión incluida en el soporte para el fondo del cuerpo;

La Fig. 9 es una vista en corte parcial realizada a lo largo de la línea 5-5 de la Fig. 2 que muestra que la cuarta región está en un anillo de soporte de la nervadura incluido en el soporte para el fondo del cuerpo; y

La Fig. 1 es una gráfica que muestra el rendimiento en función del tiempo de vasos aislantes de acuerdo con la presente descripción que se someten a un ensayo de temperatura.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

Un material celular aislante, polimérico y no aromático producido de acuerdo con la presente descripción se puede conformar para producir un vaso aislante 1 como se indica en las Figs. 2-9. A modo de ejemplo, el material celular aislante, polimérico y no aromático comprende una resina base de polipropileno que tiene una alta resistencia de la masa fundida, un copolímero u homopolímero de polipropileno (o ambos) y agentes de formación de celdas que incluyen al menos un agente de nucleación y un agente de soplado tal como el dióxido de carbono. Como otro ejemplo, el material celular aislante, polimérico y no aromático comprende además un...

1. Una formulación para conformar una estructura celular aislante, polimérica y no aromática, caracterizada por que comprende

un primer material polimérico que comprende al menos un polipropileno de alta resistencia de la masa fundida que tiene ramificaciones de cadena larga,

un segundo material polimérico que comprende al menos un polímero seleccionado del grupo constituido por polipropileno, polietileno y mezclas de estos,

al menos un agente de nucleación y

al menos un agente de deslizamiento.

2. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que el primer material es un homopolímero.

3. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que el primer material polimérico tiene una resistencia de la masa fundida de al menos 36 según la ISO1679.

4. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que el primer material polimérico tiene una temperatura de fusión de al menos 163 °C.

5. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que el segundo material polimérico comprende un material basado en polietileno seleccionado del grupo constituido por polietileno de baja densidad, polietileno lineal de baja densidad, polietileno de alta densidad, copolímeros de etileno y acetato de vinilo, copolímeros de etileno y acrilato de etilo, copolímeros de etileno y ácido acrílico, y mezclas y combinaciones de estos.

6. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que el agente de nucleación es al menos un material seleccionado del grupo constituido por agentes de nucleación químicos, agentes de nucleación físicos, y mezclas y combinaciones de estos.

7. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que el agente de nucleación es ácido cítrico o un material basado en ácido cítrico.

8. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que el agente de nucleación es al menos un material seleccionado del grupo constituido por talco, CaC3, mica y mezclas de al menos dos de los anteriores.

9. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que el agente de soplado es al menos un material seleccionado del grupo constituido por agentes de soplado químicos, agentes de soplado físicos, y combinaciones de estos.

1. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que comprende además al menos un agente de soplado.

11. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que dicho agente de soplado se introduce y se mezcla en la formulación antes de fundir la formulación.

12. La formulación según la reivindicación 11, caracterizada por que el agente de soplado es al menos un gas que se introduce como un líquido presurizado.

13. La formulación según la reivindicación 12, caracterizada por que el agente de soplado es al menos un gas seleccionado del grupo constituido por dióxido de carbono, nitrógeno, helio, argón, aire, pentano, butano u otro alcano y mezclas de estos.

14. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que el agente de soplado es un agente de soplado químico que reacciona o se descompone para liberar un gas.

15. La formulación según la reivindicación 14, caracterizada por que el agente de soplado químico es CaCO3.

16. La formulación según la reivindicación 14, caracterizada por que el agente de nucleación comprende además un catalizador.

17. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que el

agente de soplado es al menos un material seleccionado del grupo constituido por azodicarbonamida; azodiisobutironitrilo; bencenosulfonhidrazida; 4,4- oxibencenosulfonilsemicarbazida; p-toluenosulfonilsemicarbazida; azodicarboxilato de bario; N,N-dimetil-N,N-dinitrosotereftalamida; trihidrazinotriazina; metano; etano; propano; n-butano; isobutano; n-pentano; isopentano; neopentano; fluoruro de metilo; perfluorometano; fluoruro de etilo; 1,1-difluoroetano; 1,1,1-trifluoroetano; 1,1,1,2- tetrafluoroetano; pentafluoroetano; perfluoroetano; 2,2-difluoropropano; 1,1,1-

trifluoropropano; perfluoropropano; perfluorobutano; perfluorociclobutano; cloruro de metilo; cloruro de metileno; cloruro de etilo; 1,1,1-tricloroetano; 1,1-dicloro-1- fluoroetano; 1-cloro-1,1-difluoroetano; 1,1-dicloro-2,2,2-trifluoroetano; 1-cloro-1,2,2,2- tetrafluoroetano; tricloromonofluorometano; diclorodifluorometano; triclorotrifluoroetano; diclorotetrafluoroetano; cloroheptafluoropropano; diclorohexafluoropropano; metanol; etanol; n-propanol; isopropanol; bicarbonato de sodio; carbonato de sodio; bicarbonato de amonio; carbonato de amonio; nitrito de amonio; N,N-dimetil-N,N- dinitrosotereftalamida; N,N-dinitrosopentametilentetramina; azobisisobutilonitrilo;

azociclohexilnitrilo; azodiaminobenceno; bencenosulfonilhidrazida;

toluenosulfonilhidrazida; p,p-oxibis(bencenosulfonilhidrazida); difenilsulfona-3,3-

disulfonilhidrazida; azida de calcio; 4,4-difenildisulfonilazida; y p-toluenosulfonilazida.

18. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que el agente de deslizamiento es al menos un ácido graso o un material basado en ácidos grasos.

19. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que el agente de deslizamiento es al menos un material seleccionado del grupo constituido por erucamida, oleamida y mezclas de estas.

2. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que comprende además al menos un material seleccionado del grupo constituido por modificadores de impacto, colorantes, agentes de soplado, compuestos troceados de nuevo y mezclas de al menos dos de los anteriores.

21. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que comprende además un colorante.

22. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura tiene celdas con una relación de aspecto media de la celda en al menos una dirección comprendida en el intervalo de 1, a 3,.

23. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura tiene celdas con una relación de aspecto media de la celda en al menos una dirección comprendida en el intervalo de 1, a 2,.

24. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura tiene una temperatura de fusión comprendida entre 16 °C y 172 °C, una temperatura de cristalización comprendida entre 18 °C y 135 °C y una cristalinidad porcentual comprendida entre un 42% y un 62% con una velocidad de calentamiento y enfriamiento de 1 grados por minuto.

25. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura tiene una temperatura de fusión de 162 °C, una temperatura de cristalización de 131 °C y un grado de cristalinidad de un 46% con una velocidad de calentamiento y enfriamiento de 1 grados por minuto.

26. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura celular aislante, polimérica y no aromática tiene una densidad comprendida en el intervalo de ,1 g/cm3 a ,19 g/cm3.

27. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura celular aislante, polimérica y no aromática tiene una densidad comprendida en el intervalo de ,5 g/cm3 a ,19 g/cm3.

28. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura celular aislante, polimérica y no aromática tiene una densidad comprendida en el intervalo de ,1 g/cm3 a ,185 g/cm3.

29. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura se puede exponer a una energía de microondas de 12 vatios durante un máximo de 2,5 minutos sin que arda ni aparezcan quemaduras superficiales de forma visible.

3. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que el material tiene una resistencia media a la perforación de hasta 15 21 gramos-fuerza de acuerdo con el método de ensayo de resistencia a la perforación lenta según se describe en ASTM D-3763-86.

31. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura requiere al menos 282 gramos-fuerza para rasgar el material en la dirección de mecanizado de acuerdo con el método de ensayo de Elmendorf ASTM D1922-93.

32. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura requiere al menos 212 gramos-fuerza para rasgar el material en la dirección transversal de acuerdo con el método de ensayo de Elmendorf según se describe en ASTM D1922-93.

33. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura requiere una fuerza comprendida en el intervalo de 213 gramos-fuerza a 351 gramos-fuerza para rasgar el material en la dirección de mecanizado de acuerdo con el método de ensayo de Elmendorf ASTM D1922-93.

34. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura requiere una fuerza comprendida en el intervalo de 143 gramos-fuerza a 281 gramos-fuerza para rasgar el material en la dirección transversal de acuerdo con el método de ensayo de Elmendorf ASTM D1922-93.

35. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura, cuando se conforma para obtener una tira, tiene una conductividad térmica media de ,5792 W/m-K a 21 °C con una desviación estándar de ,5 W/m-K a 21 °C.

36. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura, cuando se conforma para obtener una tira, tiene una conductividad térmica media de ,668 W/m-K a 93°C con una desviación estándar de ,25 W/m-K a 93°C.

37. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura es reciclable.

38. La formulación según la reivindicación 1, caracterizada por que la estructura puede aceptar la impresión de gráficos en al menos una superficie de esta.

39. Una resina fundida para conformar una estructura celular aislante, polimérica y no aromática, caracterizada por que comprende

un primer material polimérico que comprende al menos un polipropileno de alta resistencia de la masa fundida con una resistencia de la masa fundida de al menos 36 y una temperatura de fusión de al menos 163 °C,

un segundo material polimérico que comprende al menos un polipropileno seleccionado del grupo constituido por copolímeros de impacto y homopolímeros de alta cristalinidad,

al menos un agente de nucleación seleccionado del grupo constituido por agentes de nucleación químicos, agentes de nucleación físicos y combinaciones de estos,

al menos un agente de soplado que comprende al menos una composición seleccionada del grupo constituido por agentes de soplado químicos, gases inertes y combinaciones de estos, y

al menos un agente de deslizamiento que comprende un ácido graso o una composición basada en ácidos grasos.

4. Un extruido celular aislante, polimérico y no aromático

caracterizado por que comprende

un primer material polimérico que comprende al menos un polipropileno de alta resistencia de la masa fundida con una resistencia de la masa fundida de al menos 36 y una temperatura de fusión de al menos 163 °C y

un segundo material polimérico que comprende al menos un polipropileno seleccionado del grupo constituido por copolímeros de impacto y homopolímeros de alta cristalinidad,

donde el extruido contiene celdas conformadas en él.

41. Un artículo celular aislante, polimérico y no aromático

caracterizado por que comprende

un primer material polimérico que comprende al menos un polipropileno de alta resistencia de la masa fundida con una resistencia de la masa fundida de al menos 36 y una temperatura de fusión de al menos 163 °C y

un segundo material polimérico que comprende al menos un

polipropileno seleccionado del grupo constituido por copolímeros de impacto y

homopolímeros de alta cristalinidad,

donde el artículo contiene celdas conformadas en él.

42. Un recipiente conformado a partir de una formulación,

caracterizado por que dicha formulación comprende:

un primer material que comprende al menos un polipropileno de alta resistencia de la masa fundida con una resistencia de la masa fundida de al menos 36 y una temperatura de fusión de al menos 163 °C,

un segundo material que comprende al menos un polipropileno

seleccionado del grupo constituido por copolímeros de impacto y homopolímeros de alta cristalinidad,

al menos un agente de nucleación seleccionado del grupo constituido por agentes de nucleación químicos, agentes de nucleación físicos y combinaciones de estos,

un agente de soplado y

un agente de deslizamiento seleccionado del grupo constituido por erucamida, oleoamida, polietilenos lineales de baja densidad y mezclas de al menos dos de estos.

43. El recipiente según la reivindicación 42, caracterizado por que incluye un espesor de la pared de 2,266 mm y una densidad de ,192 g/cm3 y tiene una rigidez cuando está sin tapa y sin llenar comprendida en el intervalo de ,545 kilogramos-fuerza a ,716 kilogramos-fuerza.

44. El recipiente según la reivindicación 42, caracterizado por que incluye un espesor de la pared de 2,266 mm y una densidad de ,192 g/cm3 y tiene una rigidez cuando está con tapa y sin llenar comprendida en el intervalo de ,68 kilogramos-fuerza a 1,11 kilogramos-fuerza.

45. El recipiente según la reivindicación 42, caracterizado por que incluye un espesor de la pared de 2,266 mm y una densidad de ,192 g/cm3 y tiene una rigidez cuando está sin tapa y rellenado en caliente comprendida en el intervalo de ,238 kilogramos-fuerza (kg-F) a ,324 kilogramos-fuerza (kg-F) a 93,33 °C.

46. El recipiente según la reivindicación 42, caracterizado por que incluye un espesor de la pared de 2,266 mm y una densidad de ,192 g/cm3 y tiene una rigidez cuando está con tapa y rellenado en caliente comprendida en el intervalo de ,227 kilogramos-fuerza (kg-F) a ,476 kilogramos-fuerza (kg-F) a 93,33 °C.

47. El recipiente según la reivindicación 42, caracterizado por que incluye un espesor de la pared de 2,266 mm y una densidad de ,192 g/cm3 y tiene una rigidez cuando está sin tapa y rellenado en frío comprendida en el intervalo de ,698 kilogramos-fuerza (kg-F) a ,894 kilogramos-fuerza (kg-F) a 1,67 °C.

48. El recipiente según la reivindicación 42, caracterizado por que incluye un espesor de la pared de 2,266 mm y una densidad de ,192 g/cm3 y tiene una rigidez cuando está con tapa y rellenado en frío comprendida en el intervalo de ,837 kilogramos-fuerza (kg-F) a 1,192 kilogramos-fuerza (kg-F) a 1,67 °C.

49. Un material celular aislante, polimérico y no aromático para envolver conformado a partir de una formulación, caracterizado por que dicha formulación comprende

un primer material que comprende al menos un polipropileno de alta resistencia de la masa fundida con una resistencia de la masa fundida de al menos 36 y una temperatura de fusión de al menos 163 °C,

un segundo material que comprende al menos un polipropileno seleccionado del grupo constituido por copolímeros de impacto y homopolímeros de alta cristalinidad,

al menos un agente de nucleación seleccionado del grupo constituido por agentes de nucleación químicos, agentes de nucleación físicos y combinaciones de estos,

al menos un agente de soplado y

un agente de deslizamiento,

donde el material para envolver se conforma para obtener una tira que se puede envolver alrededor de un objeto.

5. El material según la reivindicación 49, caracterizado por que dicha formulación comprende además un adhesivo asociado con al menos una superficie de la tira.

51. El material según la reivindicación 5, caracterizado por que dicha formulación comprende además un revestimiento antiadherente.

52. El material según la reivindicación 49, caracterizado por que la tira se enrolla para formar un rollo.

53. Un proceso para conformar una estructura de material celular aislante, polimérico y no aromático, caracterizado por que comprende los pasos de

a. proporcionar un primer material que comprende al menos un polímero de polipropileno de alta resistencia de la masa fundida,

b. proporcionar un segundo material que comprende al menos un polipropileno seleccionado del grupo constituido por copolímeros de impacto y homopolímeros de alta cristalinidad,

c. proporcionar al menos un agente de nucleación seleccionado del grupo constituido por agentes de nucleación químicos, agentes de nucleación físicos y combinaciones de estos,

d. añadir un agente de deslizamiento a la mezcla de resina,

e. mezclar los materiales proporcionados en los pasos a-d para conformar una mezcla de resina,

f. calentar la mezcla de resina para conformar una mezcla de

resina fundida,

g. añadir un agente de soplado a la mezcla de resina fundida para producir una mezcla de resina de extrusión y

h. extruir la mezcla de resina de extrusión para conformar una estructura con celdas conformadas en ella.

54. Una estructura de material celular aislante, polimérico y no aromático conformada mediante un proceso, caracterizada por que dicho proceso comprende los pasos de

a. proporcionar un primer material que comprende al menos un polímero de polipropileno de alta resistencia de la masa fundida,

b. proporcionar un segundo material que comprende al menos un polipropileno seleccionado del grupo constituido por copolímeros de impacto y homopolímeros de alta cristalinidad,

c. proporcionar al menos un agente de nucleación seleccionado del grupo constituido por agentes de nucleación químicos, agentes de nucleación físicos y combinaciones de estos,

d. añadir un agente de deslizamiento a la mezcla de resina,

e. mezclar los materiales proporcionados en los pasos a-d para conformar una mezcla de resina,

f. calentar la mezcla de resina para conformar una mezcla de

resina fundida,

g. añadir un agente de soplado a la mezcla de resina fundida para producir una mezcla de resina de extrusión y

h. extruir la mezcla de resina de extrusión para conformar una estructura con celdas conformadas en ella.