Envolvente de seguridad para botellas GLP.

1. Envolvente de seguridad para botellas GLP, caracterizado por tratarse de una funda (1) perimetral de goma resistente al gas licuado del petróleo (GLP),

fabricada en una sola pieza y con dos salidas (2 y 3) en su frente en caso de botellas acostadas de fase líquida o con las salidas en su base en caso de fase gas.

2. Envolvente de seguridad para botellas GLP, en todo de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizado porque una de las salidas (la superior en caso de fase líquida) (2) se presenta de fábrica cerrada, de tal modo que a la hora de hacer la instalación se perforará con un diámetro inferior al del tubo (4) de alimentación del equipo a fin de obtener sello.

3. Envolvente de seguridad para botellas GLP, en todo de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la otra salida (3) se presentará de fábrica ya perforada al diámetro requerido para lograr una evacuación de GLP adecuada en caso de fuga.

4. Envolvente de seguridad para botellas GLP, en todo de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en caso de botellas en fase gas, los orificios se encuentran en la parte inferior de la funda, considerando la parte superior como la cerrada.

5. Envolvente de seguridad para botellas GLP, en todo de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sellado de la funda contra la botella se realiza mediante fleje (7) perimetral con cierre tensor rápido.

ENVOLVENTE DE SEGURIDAD PARA BOTELLAS GLP

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención Envolvente de seguridad para botellas GLP según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, es una funda perimetral de goma resistente al gas licuado del petróleo (GLP), fabricada en una sola pieza y con dos salidas en su frente en caso de botellas acostadas de fase líquida o las salidas en su base en caso de fase gas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Actualmente en las instalaciones de gas con botellas, uno de los puntos críticos de riesgo de fugas, tanto si trabajamos en fase líquida o en fase gas, se produce en el conjunto válvula de salida de botella-cabezal y en la unión cabezal-lira de alimentación de equipo.

A nivel doméstico se trata de paliar, incorporando en los cabezales cortes por exceso de demanda de combustible o mediante rejillas de ventilación a la altura del suelo en caso de gases con mayor densidad que el aire, lo que no evita una concentración de gases elevada en la estancia en la que se produzca.

A nivel de uso en caravaning o náutica, hay que recurrir a su ubicación en armarios estancos diseñados y homologados en el vehículo o embarcación a tal fin por el constructor del mismo o ubicarlas en el exterior para que en caso de derrame no se acumule en el vehículo o embarcación, lo cual a veces no es sencillo por limitaciones de espacio, por temas estéticos y de vida a bordo.

Con la funda que se describe a continuación, se solventan esos problemas de modo económico, sencillo y seguro.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

Se trata de una funda (1) perimetral de goma resistente a los gases GLP, fabricada en una sola pieza y con dos salidas en su frente en caso de botellas acostadas de fase líquida o con las salidas en su base en caso de fase gas.

Una de las salidas (la superior en caso de fase líquida) (2), se presenta de fábrica cerrada, de tal modo que a la hora de hacer la instalación se perforará con un diámetro inferior al del tubo (4) de alimentación del equipo a fin de obtener sello. En caso de desear obtener una protección adicional al tubo de alimentación, se podrá unir a ésta salida por su perímetro exterior y fijándola mediante una abrazadera un tubo de conducción de gases hasta el aparato consumidor.

La otra salida (3) se presentará de fábrica ya perforada al diámetro requerido para lograr una evacuación de GLP adecuada en caso de fuga y se le unirá el tubo de conducción de gases hasta el exterior de la vivienda, caravana, embarcación etc. Fijando éste igualmente mediante abrazadera.

En el caso de botellas en fase gas los orificios se encuentran en la parte inferior de la funda, considerando la parte superior como la cerrada, por estar la botella en vertical y tender el gas a bajar.

Con esta protección en caso de fuga por cabezal o racor el gas queda confinado en la funda la cual lo deriva a través del tubo de gases al exterior evitando cualquier riesgo de acumulación en el interior.

Y así mismo, con la otra salida, caso de incorporarle el tubo de gases, daremos a la conducción hasta el consumidor una protección adicional contra daños e inclemencias y en caso de encontrarse éste en el exterior, caso de fiierabordas, una fuga en el tubo evacuaría el GLP fuera de zona de riesgo.

El sellado de la funda contra la botella se realiza mediante fleje (7) perimetral con cierre tensor rápido que garantiza la estanqueidad botella/funda, y en el caso de soportes específicos para botellas uno de los flejes de amarre ya realiza esta función.

Para su colocación se enganchará primero el cabezal a la botella (el tubo dispondrá de longitud suficiente para permitir esta operación), se abrirá la válvula, a continuación se colocará la funda alrededor de la botella y se ceñirá mediante fleje.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

FIGURA N°l: Se trata de una representación de la funda (1) en la que se ven las dos salidas, una de ellas (2) se presenta de fabrica cerrada, mientras que la otra salida (3) se presentará de fábrica ya perforada

FIGURA N°2: Es una representación de la funda cuando la botella va acostada en fase líquida, en este caso, podemos ver las dos salidas, la salida que se presenta de fábrica cerrada (2) podemos verla ya abierta, y en su interior el tubo de conducción de gas al consumidor (4), las bridas de cierre (5) de ambas salidas, el sello del tubo (6) de la salida 2 y el fleje perimetral con cierre rápido (7) para ajustar la funda a la botella.

FIGURA N°3: Es una representación de la funda cuando la botella va en posición vertical, en fase gas, en este caso, los orificios se encuentran en la parte inferior de la funda, considerando la parte superior como la cerrada, por estar la botella en vertical y tender el gas a bajar; vemos también en esta figura ambas salidas (2 y 3), el tubo de conducción de gas al consumidor (4) y el fleje perimetral con cierre rápido (7)

MODO DE REALIZACIÓN PREFERENTE

La funda será de goma resistente a los gases que nos ocupan, fabricada en una sola pieza y se fabricará siguiendo procesos de fabricación estándar.

1. Envolvente de seguridad para botellas GLP, caracterizado por tratarse de una funda (1) perimetral de goma resistente al gas licuado del petróleo (GLP), fabricada en una sola pieza y con dos salidas (2 y 3) en su frente en caso de botellas acostadas de fase líquida o con las salidas en su base en caso de fase gas.

2. Envolvente de seguridad para botellas GLP, en todo de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizado porque una de las salidas (la superior en caso de fase líquida) (2) se presenta de fábrica cerrada, de tal modo que a la hora de hacer la instalación se perforará con un diámetro inferior al del tubo (4) de alimentación del equipo a fin de obtener sello.

3. Envolvente de seguridad para botellas GLP, en todo de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la otra salida (3) se presentará de fábrica ya perforada al diámetro requerido para lograr una evacuación de GLP adecuada en caso de fuga.

4. Envolvente de seguridad para botellas GLP, en todo de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en caso de botellas en fase gas, los orificios se encuentran en la parte inferior de la funda, considerando la parte superior como la cerrada.

5. Envolvente de seguridad para botellas GLP, en todo de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sellado de la funda contra la botella se realiza mediante fleje (7) perimetral con cierre tensor rápido.