Dispositivo de trituración.

Dispositivo de trituración que comprende:

- un primer elemento de corte (120,

320; 420) que comprende al menos un primer canto de corte,

- un segundo elemento de corte (141a-d, 340a, b; 440a-d) móvil relativamente respecto al primer elemento de corte en una primera trayectoria de movimiento que comprende al menos un segundo canto de corte,

estando en contacto el segundo elemento de corte con el primer elemento de corte de tal modo que el movimiento relativo del segundo elemento de corte a lo largo de la primera trayectoria de movimiento produce un efecto cizallador entre el al menos un primer canto de corte y el al menos un segundo canto de corte,

- un mecanismo de ajuste (160-166, 350, 360, 370; 460) que ajusta el segundo elemento de corte relativamente respecto al primer elemento de corte en una segunda trayectoria de movimiento de tal modo que el primer elemento de corte se reajusta para el contacto permanente con el primer elemento de corte en caso de desgaste del primer y/o del segundo elemento de corte debido al movimiento relativo a lo largo de la primera trayectoria de movimiento, caracterizado porque el mecanismo de ajuste comprende un cilindro hidráulico (165, 167) sin fuga que está acoplado funcional y mecánicamente entre el primer y el segundo elemento de corte para

- provocar un movimiento de ajuste entre el primer y el segundo elemento de corte mediante un accionamiento del cilindro hidráulico,

- producir un contacto entre el primer y el segundo elemento de corte mediante una solicitación a presión del cilindro hidráulico, y

- porque el cilindro hidráulico está unido hidráulicamente con un volumen cerrado neumático-hidráulico (220, 230) que comprende un depósito de presión, cuyo volumen está lleno de un líquido hidráulico en una primera parte (220a) y de aire en una segunda parte (220b) y cuya pared está configurada al menos de manera parcialmente transparente para leer el nivel de líquido hidráulico a lo largo de una escala (222), la cual

- define el límite originado durante el funcionamiento entre un porcentaje de volumen de aire y un porcentaje de volumen hidráulico en el volumen cerrado hidráulico-neumático y

- refleja un estado de desgaste del primer y del segundo elemento de corte.

Dispositivo de trituración.

La invención se refiere a un dispositivo de trituración que comprende un primer elemento de corte que comprende al menos un primer canto de corte, un segundo elemento de corte móvil relativamente respecto al primer elemento de corte en una primera trayectoria de movimiento que comprende al menos un segundo canto de corte, estando en contacto el segundo elemento de corte con el primer elemento de corte de tal modo que el movimiento relativo del segundo elemento de corte a lo largo de la primera trayectoria de movimiento produce un efecto cizallador entre el al menos un primer canto de corte y el al menos un segundo canto de corte, así como comprende un mecanismo de ajuste que ajusta el segundo elemento de corte relativamente respecto al primer elemento de corte en una segunda trayectoria de movimiento de tal modo que el primer elemento de corte se reajusta para el contacto permanente con el primer elemento de corte en caso de desgaste del primer y/o del segundo elemento de corte debido al movimiento relativo a lo largo de la primera trayectoria de movimiento.

Los dispositivos de corte con este tipo de construcción se utilizan para triturar sólidos, masas sólidas o líquidos con contenidos sólidos y se utilizan en particular como trituradoras en húmedo, por ejemplo, para preparar mezclas fluidas con sólidos y para triturar los sólidos contenidos en las mismas en el sector de la industria alimentaria, de la preparación de suspensiones biológicas para el aprovechamiento energético ulterior o con otros fines agrícolas.

Un dispositivo de corte del tipo mencionado al inicio es conocido del documento PCT/EP2010/053800 que se publicó también como DE 20 2009 003 995. En el caso de este dispositivo de trituración conocido previamente, el primer y el segundo elemento de corte se forman, por una parte, mediante un disco perforado circular fijo y una cuchilla rotatoria alrededor del eje central del disco perforado que está apoyada con un canto de corte sobre la superficie del disco perforado. La masa a triturar se presiona a través de los orificios del disco perforado y los sólidos, que atraviesan los orificios, se trituran por cizallamiento como resultado del efecto cizallador entre el canto de la cuchilla y un canto que delimita el orificio respectivo.

Un problema básico, que se presenta en las trituradoras con esta construcción, está causado por el desgaste de ambos elementos de corte, o sea, en el presente ejemplo, el disco perforado, por una parte, y en particular la cuchilla, por la otra parte. Con el fin de garantizar un rendimiento de corte constante en todo momento o al menos sólo ligeramente afectado a pesar de este desgaste es conocido en principio disponer un mecanismo de ajuste que está configurado para mantener siempre en contacto los dos elementos de corte entre sí y, si es posible, con una fuerza de contacto definida. A tal efecto, es conocido del estado de la técnica mencionado antes, por ejemplo, un mecanismo de ajuste en forma de una rueda libre esférica con tensión previa. Sin embargo, además de esta solución técnica son conocidos también otros mecanismos de ajuste funcionales, por ejemplo, mecanismos de ajuste que mediante una fuerza tensora, transmitida hidráulicamente, presionan una cuchilla de corte contra un disco perforado y la reajustan, y mecanismos de ajuste que mediante un engranaje helicoidal pretensado provocan este tipo de fuerza tensora de reajuste entre dos elementos de corte.

El requerimiento principal en relación con tales mecanismos de ajuste es, por una parte, garantizar un movimiento de ajuste fiable y, por la otra parte, impedir también de manera fiable la separación de ambos elementos de corte entre sí, cuando se corta un sólido más duro y se produce así una fuerza parcialmente considerable que obliga a los dos elementos de corte a separarse. En el estado de la técnica están integrados con este fin en tales mecanismos de 45 ajuste mecanismos de bloqueo correspondientes que impiden que los dos elementos de corte pasen de manera temporal o permanente de una posición reajustada una vez a una posición separada uno de otro. Esto se consigue en el estado de la técnica mencionado arriba, por ejemplo, mediante el efecto de bloqueo de una rueda libre esférica, aunque en otras configuraciones se puede conseguir también mediante válvulas de retención en tuberías hidráulicas o similares.

No obstante, en el estado de la técnica y también en la configuración perfeccionada en esta solicitud de modelo de utilidad existe la desventaja de que un usuario no puede determinar con facilidad el estado de desgaste de al menos uno de los dos elementos de corte. Para esto sería necesario periódicamente desmontar el dispositivo de trituración y liberarlo de los restos de líquido con contenidos sólidos, hasta poder someter los elementos de corte a una 55 inspección visual y, dado el caso, a una inspección metrológica a fin de detectar un estado de desgaste excesivo que se podría estar desarrollando y un fallo resultante del dispositivo de trituración antes de que se produzca.

Por tanto, el objetivo de la invención de acuerdo con un primer aspecto es proporcionar un dispositivo de trituración que permita determinar fácilmente el estado de desgaste.

Este objetivo se consigue según la invención al comprender el mecanismo de ajuste un cilindro hidráulico sin fuga que está acoplado funcional y mecánicamente entre el primer y el segundo elemento de corte para producir un movimiento de ajuste entre el primer y el segundo elemento de corte mediante un accionamiento del cilindro hidráulico y producir un contacto entre el primer y el segundo elemento de corte mediante una solicitación a presión 5 del cilindro hidráulico, y al estar unido hidráulicamente el cilindro hidráulico con un volumen cerrado neumáticohidráulico que comprende un depósito de presión, cuyo volumen está lleno de un líquido hidráulico en una primera parte y de aire en una segunda parte y cuya pared está configurada al menos de manera parcialmente transparente para leer el nivel de líquido hidráulico a lo largo de una escala que define el límite originado durante el funcionamiento entre un porcentaje de volumen de aire y un porcentaje de volumen hidráulico y que refleja un estado de desgaste del primer y del segundo elemento de corte.

Según la invención se pone a disposición, según el primer aspecto, un tipo específico de mecanismo de ajuste configurado de manera que es posible una lectura confortable del estado de desgaste de los dos elementos de corte. A este respecto, la invención aprovecha particularmente el hecho de que un ajuste hidráulico consigue una 15 tensión previa casi constante en todo el recorrido de ajuste, si experimenta una solicitación a presión mediante un cojín de aire en el sistema hidráulico, en caso de una relación suficientemente grande entre el volumen del cojín de aire y el volumen hidráulico movido por el movimiento de ajuste, y al mismo tiempo posibilita una lectura del recorrido ajustado mediante el nivel. Esta posibilidad de lectura se configura mediante un cilindro hidráulico sin fuga, en particular mediante un sistema hidráulico sin fuga en general, de tal modo que durante toda la vida útil de los elementos de corte es posible una lectura del estado de desgaste por medio del nivel de líquido hidráulico.

Por un cilindro hidráulico sin fuga o un sistema hidráulico sin fuga se ha de entender según la invención un cilindro hidráulico o un sistema hidráulico que utiliza exclusivamente componentes hidráulicos que impiden por completo la salida de líquido hidráulico del lado de presión. En este sentido y en el contexto de la invención se consideran como 25 sistemas con fuga aquellos sistemas hidráulicos que están diseñados de manera que el líquido hidráulico sale del sistema de presión, por ejemplo, debido a una fuga parcialmente deseada en un actuador hidráulico, y este líquido hidráulico se recoge a continuación en un depósito colector y se vuelve a alimentar al sistema de presión hidráulico mediante una bomba hidráulica. Para esta función según la invención es decisivo que el volumen total de líquido hidráulico, movido en el sistema hidráulico en el lado solicitado a presión, no varíe durante todo el período de utilización del dispositivo de trituración.

Por una solicitación a presión o por el término presión en el sentido de esta descripción y de las reivindicaciones adjuntas se ha de entender en principio que de este modo se identifica una sobrepresión o un vacío con respecto a la presión ambiente. En este sentido, el mecanismo de ajuste se puede realizar, por consiguiente, mediante una solicitación a sobrepresión o a vacío del cilindro hidráulico.

1. Dispositivo de trituración que comprende:

- un primer elemento de corte (120, 320; 420) que comprende al menos un primer canto de corte, -un segundo elemento de corte (141a-d, 340a, b; 440a-d) móvil relativamente respecto al primer elemento de corte en una primera trayectoria de movimiento que comprende al menos un segundo canto de corte, estando en contacto el segundo elemento de corte con el primer elemento de corte de tal modo que el movimiento relativo del segundo elemento de corte a lo largo de la primera trayectoria de movimiento produce un efecto cizallador entre el al menos un primer canto de corte y el al menos un segundo canto de corte, -un mecanismo de ajuste (160-166, 350, 360, 370; 460) que ajusta el segundo elemento de corte relativamente respecto al primer elemento de corte en una segunda trayectoria de movimiento de tal modo que el primer elemento de corte se reajusta para el contacto permanente con el primer elemento de corte en caso de desgaste del primer y/o del segundo elemento de corte debido al movimiento relativo a lo largo de la primera trayectoria de movimiento, caracterizado porque el mecanismo de ajuste comprende un cilindro hidráulico (165, 167) sin fuga que está acoplado funcional y mecánicamente entre el primer y el segundo elemento de corte para -provocar un movimiento de ajuste entre el primer y el segundo elemento de corte mediante un accionamiento del cilindro hidráulico, -producir un contacto entre el primer y el segundo elemento de corte mediante una solicitación a presión del cilindro 25 hidráulico, y -porque el cilindro hidráulico está unido hidráulicamente con un volumen cerrado neumático-hidráulico (220, 230) que comprende un depósito de presión, cuyo volumen está lleno de un líquido hidráulico en una primera parte (220a) y de aire en una segunda parte (220b) y cuya pared está configurada al menos de manera parcialmente transparente para leer el nivel de líquido hidráulico a lo largo de una escala (222) , la cual -define el límite originado durante el funcionamiento entre un porcentaje de volumen de aire y un porcentaje de volumen hidráulico en el volumen cerrado hidráulico-neumático y -refleja un estado de desgaste del primer y del segundo elemento de corte.

2. Dispositivo de trituración según la reivindicación 1, caracterizado porque el volumen cerrado hidráulico-neumático está unido mediante una tubería de aire comprimido con una válvula de retención (241) a una bomba de aire (240) o una conexión de aire comprimido (250) para la solicitación del depósito de presión con aire comprimido y porque la válvula de retención actúa de manera que impide un flujo volumétrico desde el depósito de presión hasta la bomba de aire o la conexión de aire.

3. Dispositivo de trituración según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el cilindro hidráulico se puede ajustar entre una primera posición, en la que los dos elementos de corte están en contacto entre sí en un estado nuevo y sin desgaste, y una segunda posición, en la que los dos elementos de corte están en contacto entre sí en un estado usado y con desgaste que requiere una sustitución, y presenta un cambio de volumen hidráulico 45 entre estas dos posiciones y porque este cambio de volumen corresponde como máximo a veinte por ciento, preferentemente como máximo diez por ciento del porcentaje de volumen de aire en el volumen cerrado hidráulico-neumático.

4. Dispositivo de trituración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el 50 cilindro hidráulico se puede ajustar entre una primera posición, en la que los dos elementos de corte están en contacto entre sí en un estado nuevo y sin desgaste, y una segunda posición, en la que los dos elementos de corte están en contacto entre sí en un estado usado y con desgaste que requiere una sustitución, y presenta entre estas dos posiciones un cambio de volumen hidráulico, y porque el depósito de presión presenta en la zona de la escala una superficie de sección transversal a lo largo del 55 nivel que es como máximo tan grande que la relación entre el cambio de volumen hidráulico del cilindro hidráulico y la superficie de sección transversal es superior a 1 cm, preferentemente superior a 2 cm.

5. Dispositivo de trituración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cilindro hidráulico actúa sobre una barra de transmisión (160) que transmite una fuerza de ajuste a un segundo 11

elemento de corte rotatorio (141a-d) y está guiada dentro de un árbol hueco (150) que transmite un movimiento de rotación de un motor de accionamiento (190) al segundo elemento de corte, y porque un primer elemento de corte se forma mediante un filtro de corte (120) que presenta una pluralidad de orificios, cuyos cantos límites configuran cantos de corte, a lo largo de los que el segundo elemento de corte rota de tal modo que esto produce un efecto cizallador entre el primer elemento de corte y los cantos de corte del segundo elemento de corte.

6. Dispositivo de trituración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el depósito de presión y la bomba de aire están configurados íntegramente en una unidad de presión y la bomba de aire comprende un pistón unido a una manija mediante un vástago de pistón para el accionamiento manual, y comprende asimismo un cilindro que aloja el pistón de manera hermética y que está fijado preferentemente de manera pivotable en la unidad de presión.

7. Dispositivo de trituración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el depósito de presión -comprende un primer depósito de presión (220) -que presenta una primera sección (220a) de líquido hidráulico y una segunda sección (220b) de aire, -cuya pared (225) está configurada al menos de manera parcialmente transparente para detectar el nivel (221) de líquido hidráulico, -y presenta una escala (222) para leer el estado de desgaste, y -comprende un depósito de aire comprimido (230) que está unido a la sección de aire del primer depósito de presión mediante una tubería de aire comprimido (230) , y porque el depósito de aire comprimido esté unido a la bomba de aire (240) o a la conexión de aire comprimido (250) preferentemente mediante una válvula de alivio de presión ajustable.

8. Dispositivo de trituración según la reivindicación precedente, caracterizado porque el depósito de aire comprimido está unido al primer depósito de presión mediante una válvula de alivio de presión ajustable (232) que se puede ajustar entre al menos una de las posiciones de válvula siguientes, preferentemente al menos dos de las posiciones de válvula siguientes:

-una primera posición, en la que el depósito de aire comprimido y el primer depósito de presión están conectados entre sí y desconectados de la presión ambiente, -una segunda posición, en la que el depósito de aire comprimido está conectado a la presión ambiente y el primer depósito de presión está desconectado de la presión ambiente y del depósito de aire comprimido, -una tercera posición, en la que el primer depósito de presión está conectado a la presión ambiente y el depósito de aire comprimido está desconectado de la presión ambiente y del depósito de aire comprimido, -una cuarta posición, en la que el primer depósito de presión y el depósito de aire comprimido están conectados a la 40 presión ambiente, -una quinta posición, en la que el primer depósito de presión está desconectado del depósito de aire comprimido y el primer depósito de presión y el depósito de aire comprimido están desconectados de la presión ambiente, actuando la válvula de alivio de presión en la primera, la segunda, la tercera y/o la cuarta posición preferentemente 45 como válvula de alivio de presión ajustable para ajustar una presión menor en el primer depósito de presión con respecto al depósito de aire comprimido.

9. Dispositivo de trituración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque para transmitir la fuerza de corte a lo largo de la primera trayectoria de movimiento está configurada entre el segundo 50 elemento de corte y un árbol hueco una unión por arrastre de forma (354; 454) que -está configurada por arrastre de forma en una dirección circunferencial a fin de transmitir la fuerza motriz requerida para la primera trayectoria de movimiento y -se mueve en una dirección axial (300) para realizar un movimiento de ajuste a lo largo de la segunda trayectoria de movimiento.

10. Dispositivo de trituración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque entre una primera superficie, configurada en el primer elemento de corte o en un componente acoplado al primer elemento de corte, y una segunda superficie, configurada en el segundo elemento de corte o en un componente acoplado al segundo elemento de corte, está configurada una cavidad llena de lubricante, cuyo volumen se reduce debido a un 12

movimiento de ajuste del segundo elemento de corte a lo largo de la segunda trayectoria de movimiento y que está unida por fluido con la unión por arrastre de forma para suministrar lubricante a la unión por arrastre de forma.

11. Dispositivo de trituración según la reivindicación 10, caracterizado porque la cavidad llena de 5 lubricante está unida a una boquilla de lubricante para el suministro de lubricante a la cavidad.

12. Dispositivo de trituración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la segunda trayectoria de movimiento está situada en perpendicular con respecto a la primera trayectoria de movimiento.

13. Dispositivo de trituración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque -el primer elemento de corte es un disco perforado y se forma una pluralidad de primeros cantos de corte mediante paredes que delimitan los orificios en el disco perforado y -porque el segundo elemento de corte comprende una cuchilla rotatoria sobre la superficie del disco perforado a lo largo de la primera trayectoria de movimiento.

14. Dispositivo de trituración según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque -el segundo elemento de corte comprende una cuchilla rotatoria sobre la superficie del primer elemento de corte a lo largo de la primera trayectoria de movimiento y -porque la unión por arrastre de forma está configurada entre un portacuchillas que aloja la cuchilla y un árbol de accionamiento que acciona la cuchilla, en particular como una unión de árbol y cubo por arrastre de forma entre un árbol que acciona el segundo elemento de corte y un cuerpo de cubo que soporta el segundo elemento de corte, en particular una unión de árbol acanalado o una unión de chaveta y ranura.