Bomba peristáltica.

Bomba peristáltica (1) para transportar un medio conducido en un tubo flexible,

con varios elementos apretadores (3) que apretando el tubo flexible contra un contrasoporte (4) presionan el tubo flexible y de este modo transportan el medio en el tubo flexible hacia delante en la dirección de transporte, caracterizada por que la bomba peristáltica dispone de un dispositivo de inserción para la inserción automática del tubo flexible entre los elementos apretadores (3) y el contrasoporte (4), comprendiendo el dispositivo de inserción un husillo de tornillo sin fin (26).

Bomba peristáltica La invención se refiere a una bomba peristáltica según el preámbulo de la reivindicación 1.

Las bombas peristálticas de este tipo se utilizan en particular en el ámbito de la técnica médica, por ejemplo como bomba de infusión o en aparatos de inyección y diálisis. En el documento EP 2 011 541 A2 se describen bombas peristálticas genéricas para su uso en aparatos de inyección de medios de contraste, entre otras cosas un aparato de inyección previamente usado de la solicitante que está disponible en el mercado bajo la identificación "ulrich missouri/mississippi". Este aparato de inyección de medio de contraste previamente conocido comprende una bomba peristáltica genérica con tres elementos apretadores configurados en forma rodillos apretadores que presionan un tubo flexible insertado en la bomba peristáltica, en el que se conduce el medio de contraste o una disolución de lavado de NaCl, contra un contrasoporte pivotante comprimiendo el tubo flexible, y de este modo transporta hacia delante el medio conducido en el tubo flexible en la dirección de transporte. Los rodillos apretadores están dispuestos en este caso de manera libremente giratoria sobre un disco portador accionado de manera rotatoria. Con la bomba en funcionamiento, el disco portador gira en el sentido de las agujas del reloj, y los rodillos apretadores dispuestos sobre el disco portador giran en contra del sentido de las agujas del reloj. El movimiento giratorio del disco portador y de los rodillos apretadores se realiza por medio de un motor de accionamiento y por medio de un engranaje al que están acoplados el disco portador y los rodillos apretadores. El contrasoporte está configurado en dos partes y está compuesto por dos segmentos de contrasoporte en forma de segmento circular que están dispuestos respectivamente en una puerta abatible. Las dos puertas abatibles se pueden hacer pivotar con respecto a un eje pivotante común una con respecto a la otra. Para introducir el tubo flexible en la bomba peristáltica, en primer lugar las dos puertas se separan entre sí mediante un pivotamiento, de modo que el tubo flexible se puede introducir manualmente entre el perímetro externo de los rodillos apretadores y los segmentos de contrasoporte alejados por pivotamiento de los rodillos apretadores con las puertas. Antes de enhebrar el tubo flexible, la bomba se gira manualmente a una posición adecuada para la inserción del tubo flexible, de modo que el tubo flexible se puede enhebrar entre el perímetro externo de los rodillos apretadores y los segmentos de contrasoporte separados por pivotamiento. Tras la inserción del tubo flexible, las dos puertas se vuelven a juntar mediante un pivotamiento, por lo que los dos segmentos de contrasoporte se ponen en contacto con el tubo flexible y lo presionan contra el perímetro externo de los rodillos apretadores. Tras la separación por pivotamiento de las dos puertas pivotantes con los segmentos de contrasoporte dispuestos en las mismas, las dos puertas se bloquean y la bomba peristáltica se puede hacer girar para transportar el medio conducido en el tubo flexible.

Por el documento US 4 174 193 A se conoce una bomba peristáltica para transportar un medio conducido en un tubo flexible, que comprende varios rodillos apretadores que presionan el tubo flexible contra un contrasoporte.

Sin embargo, la introducción del tubo flexible en la bomba peristáltica resulta complicada e implica mucho tiempo. En particular el hecho de separar y juntar las dos puertas pivotantes mediante un pivotamiento y girar la bomba a una posición adecuada para enhebrar el tubo flexible implica mucho tiempo. Además, la inserción del tubo flexible requiere que el usuario tenga cierta habilidad.

Partiendo de esto, la invención se basa en el objetivo de perfeccionar una bomba peristáltica genérica de modo que se posibilite una introducción más sencilla y más rápida de un tubo flexible en la bomba peristáltica.

Este objetivo se consigue con una bomba peristáltica con las características de la reivindicación 1. Formas de realización preferidas de esta bomba peristáltica se pueden deducir de las reivindicaciones dependientes.

La bomba peristáltica según la invención dispone de un dispositivo de inserción para insertar el tubo flexible entre los elementos apretadores y el contrasoporte. Con el dispositivo de inserción, el tubo flexible se introduce automáticamente en la bomba peristáltica. Sólo es necesario aún que el usuario inserte el tubo flexible curvado en forma de lazo en el dispositivo de inserción y arranque la bomba peristáltica. El dispositivo de inserción se pone en funcionamiento con la bomba peristáltica e inserta el tubo flexible automáticamente en la bomba peristáltica entre los elementos apretadores y el contrasoporte, comprimiéndose el tubo flexible entre los elementos apretadores y el contrasoporte mediante el movimiento de bomba e insertándose adicionalmente en la dirección de transporte de la bomba peristáltica hasta que el tubo flexible esté completamente insertado en la bomba peristáltica Preferiblemente, el dispositivo de inserción comprende un husillo de tornillo sin fin dispuesto sobre un árbol. El árbol está colocado en este caso de manera giratoria en una parte de carcasa de la bomba peristáltica y se hace girar por medio de un accionamiento de husillo. De manera conveniente, el accionamiento de husillo está acoplado con el motor de accionamiento de la bomba peristáltica, de modo que el accionamiento de husillo se pone en funcionamiento junto con el motor de accionamiento, una vez que se enciende la bomba peristáltica. Al encender la bomba peristáltica, el dispositivo de inserción guía un tubo flexible, insertado en el paso de rosca helicoidal más superior del husillo de tornillo sin fin, en primer lugar hacia abajo en la dirección del plano en el que se encuentran los rodillos apretadores y el contrasoporte, y entonces enhebra el tubo flexible automáticamente en la bomba peristáltica entre los elementos apretadores y el contrasoporte. Finalmente, mediante el movimiento de la bomba

peristáltica realizado por el motor de accionamiento, el tubo flexible se inserta completamente en la bomba peristáltica a lo largo de toda la longitud o de todo el perímetro del contrasoporte.

Para poder insertar el tubo flexible en el dispositivo de inserción, está previsto de manera conveniente un dispositivo de fijación para fijar el tubo flexible, posibilitando el dispositivo de fijación preferiblemente una fijación del tubo flexible en un primer punto, dispuesto en el lado de la entrada de la bomba peristáltica, y en al menos un segundo punto de la bomba peristáltica, dispuesto en el lado de la salida. Tras insertar el tubo flexible en el dispositivo de fijación, el tubo flexible fijado en los dos puntos de fijación discurre en forma de lazo entre los dos puntos de fijación.

En un ejemplo de realización preferido, la bomba peristáltica está configurada como bomba peristáltica rotativa, estando los elementos apretadores formados por rodillos apretadores que están colocados de manera giratoria sobre un disco portador. El disco portador y los rodillos apretadores se hacen girar por un motor de accionamiento con la bomba en funcionamiento. En este caso, el movimiento del motor de accionamiento se transmite de manera conveniente a través de un engranaje planetario al disco portador y a los rodillos apretadores, de modo que, también en caso de que el tubo flexible no esté insertado, tanto el disco portador como los rodillos apretadores colocados de manera giratoria dentro del mismo se pueden hacer rotar. Al arrancar la bomba peristáltica, por tanto, también en caso de que el tubo flexible aún no esté insertado, el disco portador se hace girar. Al mismo tiempo, el dispositivo de inserción inserta el tubo flexible introducido en el mismo en la bomba peristáltica, al guiar el tubo flexible en la dirección de un elemento apretador (rodillo apretador) adyacente al dispositivo de inserción y del contrasoporte situado de manera opuesta al mismo.

Para asistir la inserción automática del tubo flexible en la bomba peristáltica mediante el dispositivo de inserción, está previsto, además de los rodillos apretadores, adicionalmente al menos un rodillo guía. Preferiblemente están previstos varios rodillos guía que están dispuestos respectivamente de manera giratoria entre rodillos apretadores adyacentes sobre el disco portador.

Los rodillos guía presentan en el perímetro externo una ranura circundante 34 en la que se puede enganchar el tubo flexible. Cuando el tubo flexible se guía por el dispositivo de inserción hacia abajo en la dirección del disco portador, se engancha en la ranura en el perímetro externo del rodillo guía... [Seguir leyendo]

1. Bomba peristáltica (1) para transportar un medio conducido en un tubo flexible, con varios elementos apretadores

(3) que apretando el tubo flexible contra un contrasoporte (4) presionan el tubo flexible y de este modo transportan el medio en el tubo flexible hacia delante en la dirección de transporte, caracterizada por que la bomba peristáltica dispone de un dispositivo de inserción para la inserción automática del tubo flexible entre los elementos apretadores

(3) y el contrasoporte (4) , comprendiendo el dispositivo de inserción un husillo de tornillo sin fin (26) .

2. Bomba peristáltica según la reivindicación 1, caracterizada por que los elementos apretadores están formados por rodillos apretadores (3) que se hacen rotar por medio de un motor de accionamiento (7) a través de un engranaje (6) .

3. Bomba peristáltica según la reivindicación 2, caracterizada por que los rodillos apretadores (3) están colocados sobre un disco portador (8) , discurriendo el eje (9’) de cada rodillo apretador (3) de manera paralela con respecto al árbol de accionamiento (10) del motor de accionamiento (7) .

4. Bomba peristáltica según las reivindicaciones 2 o 3, caracterizada por que tanto el disco portador (8) como los rodillos apretadores (3) colocados de manera giratoria dentro del mismo se hacen rotar por medio del motor de accionamiento (7) a través de un engranaje (6) con la bomba peristáltica en funcionamiento.

5. Bomba peristáltica según las reivindicaciones 3 o 4, caracterizada por que sobre el disco portador (8) está dispuesto en cada caso un rodillo guía (11) entre dos rodillos apretadores (3) adyacentes.

6. Bomba peristáltica según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada por que el dispositivo de inserción está dispuesto fuera del disco portador (8) .

7. Bomba peristáltica según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que el husillo de tornillo sin fin (26) se puede accionar de manera giratoria por medio de un accionamiento de husillo (28) .

8. Bomba peristáltica según la reivindicación 7, caracterizada por que el accionamiento de husillo (28) está acoplado con el motor de accionamiento (7) de modo que el accionamiento de husillo (28) hace girar el husillo de tornillo sin fin (26) una vez que el motor de accionamiento (7) hace rotar el disco portador (8) .

9. Bomba peristáltica según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que el husillo de tornillo sin fin (26) está dispuesto de manera fija frente a un giro sobre un árbol (27) , discurriendo el árbol (27) de manera paralela con respecto al eje (9’) de los rodillos apretadores (3) .

10. Bomba peristáltica según la reivindicación 9, caracterizada por que el árbol (27) está colocado de manera giratoria en una parte de carcasa (2) de la bomba peristáltica.

11. Bomba peristáltica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el dispositivo de inserción inserta automáticamente un tubo flexible insertado en el mismo entre los elementos apretadores (3) y el contrasoporte (4) con la bomba peristáltica en funcionamiento.

12. Bomba peristáltica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que está previsto un dispositivo de fijación para fijar el tubo flexible a introducir en la bomba peristáltica, posibilitando el dispositivo de fijación una fijación del tubo flexible en un primer punto (39) en el lado de la entrada y en un segundo punto (40) en el lado de la salida de la bomba peristáltica.

13. Bomba peristáltica según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el contrasoporte (4) está configurado como anillo en forma de segmento circular con una escotadura (38) y por que el husillo de tornillo sin fin

(26) está dispuesto en la zona de la escotadura (38) .

14. Bomba peristáltica (1) según una de las reivindicaciones 3 a 13, caracterizada por que el engranaje (6) comprende un piñón satélite (30) y al menos una rueda planetaria (16) unida de manera fija frente a un giro con el respectivo rodillo apretador (3) , y el disco portador (8) se hace girar por medio del accionamiento (7) con la bomba en funcionamiento a través de un engranaje planetario que comprende el piñón satélite (30) y al menos una rueda satélite (16, 31) para cada rodillo apretador (3) , estando la rueda satélite (16, 31) acoplada con el perímetro interno (2c) de la carcasa (2) , que actúa como rueda hueca.

15. Bomba peristáltica según la reivindicación 14, caracterizada por que el piñón satélite (30) está unido de manera fija frente a un giro con un árbol de accionamiento (10) del accionamiento (7) y el par de giro transmitido por el árbol de accionamiento (10) al piñón satélite (30) se transmite por medio del piñón satélite (30) al soporte (8) a través del perímetro interno (2c) de la carcasa (2) estacionaria que actúa como rueda hueca, por lo que el soporte (8) se hace girar también sin un tubo flexible insertado con la bomba en funcionamiento.