Aparato de intercambio de calor por evaporación con conjunto de serpentín de tubos elípticos con aletas.

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación que comprende una cámara (40,

40A, 40B, 40C, 40D) de compensación que tiene un eje (42, 42A, 428, 42C, 42D) longitudinal generalmente vertical, un distribuidor (54, 54B, 54C) para distribuir un líquido de intercambio de calor externo al interior de la cámara de compensación, un medio (48, 48B, 48C, 48D, 62) para mover aire para hacer que fluya aire en una dirección a través de la cámara de compensación en un sentido generalmente a contracorriente con respecto a, generalmente en paralelo a, o generalmente de manera transversal al eje longitudinal de la cámara de compensación, y un conjunto (24, 24A, 24B, 24C, 24D) de serpentín que tiene un plano (25) mayor y que está montado en la cámara de compensación de manera que el plano mayor es generalmente de manera normal al eje longitudinal de la cámara de compensación y de manera que el líquido de intercambio de calor externo fluye externamente a través del conjunto de serpentín en una dirección de flujo generalmente vertical, en el que el conjunto de serpentín comprende colectores de entrada (32) y de salida (34) y una pluralidad de tubos (10) que conectan los colectores, extendiéndose los tubos en una dirección generalmente horizontal y teniendo un eje (13) longitudinal y una forma de sección transversal generalmente elíptica que tiene un eje mayor con una longitud y un eje menor con una longitud siendo el promedio de la longitud del eje mayor y la longitud del eje menor un diámetro exterior de tubo nominal, estando dispuestos los tubos en el conjunto de serpentín de manera que tubos adyacentes están separados generalmente en vertical entre sí en planos generalmente paralelos al plano mayor, estando los tubos adyacentes en los planos generalmente paralelos al plano mayor escalonados y separados entre sí generalmente en vertical (DV) para formar una pluralidad de niveles escalonados generalmente horizontales (L1A, L1B; L2A, L2B) en donde todo otro tubo se alinea en el mismo nivel generalmente horizontal generalmente en paralelo al plano mayor, y en donde los tubos están separados (DH) entre sí generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje longitudinal del tubo, caracterizado porque al menos uno de los tubos (10) es un tubo con aletas que tiene aletas (20) externas formadas sobre una superficie exterior de los tubos, en donde las aletas tienen una separación de 1,5 a 3,5 aletas por pulgada (2,54 cm) a lo largo del eje (13) longitudinal de los tubos, teniendo las aletas una altura que se extiende desde la superficie exterior de los tubos a una distancia de sustancialmente el 23,8% a sustancialmente el 36% del diámetro exterior de tubo nominal, teniendo las aletas un grosor de sustancialmente 0,007 pulgadas (0,018 cm) a sustancialmente 0,020 pulgadas (0,051 cm), teniendo los tubos una separación de centro a centro (DH) generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje (13) longitudinal de los tubos de sustancialmente el 100% a sustancialmente el 131% del diámetro exterior de tubo nominal, y teniendo los tubos horizontalmente adyacentes una separación de centro a centro generalmente vertical (Dv) de sustancialmente el 110% a sustancialmente el 300% del diámetro exterior de tubo nominal

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere a mejoras en tubos en un conjunto de serpentín para su uso en un aparato de intercambio de calor por evaporación en el que el conjunto de serpentín va a montarse en un conducto o cámara de compensación del aparato en el que fluidos de intercambio de calor externos, normalmente un líquido, habitualmente agua, y un gas, habitualmente aire, fluyen externamente a través del conjunto de serpentín para enfriar un fluido de transferencia de calor interno que pasa internamente a través de los tubos del conjunto de serpentín. Las mejoras se refieren al uso de tubos o segmentos de los tubos que tienen una sección transversal generalmente elíptica, en combinación con la orientación, disposición y separación de los tubos, y la separación, altura y grosor de las aletas, debiendo estar todo ello cuidadosamente equilibrado, para proporcionar mayores coeficientes de transferencia de calor con una inesperada caída de presión de aire relativamente baja que produce un volumen de aire alto que producen juntos una capacidad de intercambio de calor muy alta. El documento JP22 257484 describe un tubo en espiral con aletas empleado principalmente como pieza de transferencia de calor para un frigorífico, una vitrina o similar.

Preferiblemente, aunque no de manera exclusiva, el conjunto de serpentín de tubos con aletas de la presente invención que usa tubos que tienen segmentos con aletas con secciones transversales generalmente elípticas, se monta con la mayor eficacia en un intercambiador de calor por evaporación de contraflujo de modo que el agua fluye en sentido descendente y externamente a través del conjunto de serpentín mientras que el aire se desplaza en sentido ascendente y externamente a través del conjunto de serpentín. El conjunto de serpentín de la presente invención puede usarse también en un intercambiador de calor por evaporación de flujos paralelos en el que el aire se desplaza en el mismo sentido por el conjunto de serpentín que el agua, así como en un intercambiador de calor por evaporación de flujos cruzados, en el que el aire se desplaza por el serpentín en un sentido transversal al flujo del agua. La evaporación del agua enfría el conjunto de serpentín y el fluido de transferencia de calor interno en el interior de los tubos que forman el conjunto de serpentín.

Los tubos pueden usarse en cualquier tipo de conjunto de serpentín de intercambio de calor por evaporación compuesto por una red de varios, y preferiblemente, muchos tubos que pueden tener una variedad de disposiciones. Los tubos se disponen preferiblemente en filas generalmente horizontales que se extienden de manera transversal al trayecto de flujo del aire y el agua que fluyen externamente a través del conjunto de serpentín, independientemente de que el aire y el agua estén en trayectorias a contraflujo, de flujos paralelos o de flujo cruzado. Los extremos de los tubos pueden conectarse a un colector o cabezales colectores para la apropiada distribución del fluido de transferencia de calor Interno. El fluido de transferencia de calor interno puede ser un fluido de calentamiento, un fluido de enfriamiento o un fluido de procesamiento usado en diversos tipos de procesos industriales, en los que la temperatura del fluido de transferencia de calor interno tiene que modificarse, normalmente aunque no exclusivamente mediante enfriamiento, y a menudo pero no exclusivamente mediante condensación, como resultado de la transferencia de calor a través de las paredes de los tubos por los fluidos de Intercambio de calor externos.

Normalmente, el aparato de intercambio de calor por evaporación usa vahos tubos en serpentín para los conjuntos de serpentín, y tales tubos en serpentín son a menudo el tipo preferido de tubos usados debido a la facilidad de fabricación de conjuntos de serpentín eficaces a partir de tales tubos. Aunque otros tipos de tubos de la presente invención son útiles para el aparato de intercambio de calor por evaporación de la presente invención, los tubos y conjuntos de serpentín de la presente invención se describirán principalmente, sin limitación, con respecto a los tubos en serpentín preferidos. La siguiente información de antecedentes se proporciona para entender mejor la relación de los componentes de tubo y conjunto de serpentín usando tubos en serpentín. Cada tubo en serpentín comprende una pluralidad de dos tipos diferente de partes, "segmentos" y "codos de retorno." Los segmentos son generalmente partes de tubo rectas que se conectan mediante los codos de retorno, que son partes curvas, en ocasiones denominadas "senos", para dar a cada tubo su estructura en serpentín. En una realización preferida del conjunto de serpentín de la presente invención, los tubos, que pueden ser generalmente de estructura recta (denominados a continuación en el presente documento "tubos rectos"), o los segmentos de cada uno de los tubos en serpentín, son generalmente de sección transversal elíptica y los codos de retorno pueden tener cualquier forma deseada y normalmente son generalmente circulares, generalmente elípticos, generalmente en forma de riñón o alguna otra forma de sección transversal. La dimensión máxima generalmente horizontal de los segmentos generalmente elípticos es habitualmente igual a o menor que la dimensión de sección transversal generalmente horizontal de los codos de retorno, especialmente si los codos de retorno tienen una sección transversal circular. Si se desea, los codos de retorno pueden tener una sección transversal elíptica, o una sección transversal en forma de riñón, pero es habitualmente más fácil hacer los codos de retorno con una sección transversal circular. Los segmentos de tubos en serpentín horlzontalmente adyacentes están separados entre sí por la sección transversal horizontal más grande de los codos de retorno cuando los codos de retorno están en contacto entre sí, o pueden estar separados por separadores orientados verticalmente entre los codos de retorno, dependiendo de las características de diseño del aparato de Intercambio de calor por evaporación en el que se usen los conjuntos de

serpentín.

En los conjuntos de serpentín, los tubos rectos o los segmentos de los tubos en serpentín se disponen preferiblemente en filas generalmente horizontales que se extienden de manera transversal al trayecto de flujo del aire y el agua que fluyen externamente a través del conjunto de serpentín, independientemente de que el aire y el agua estén en trayectorias a contraflujo, de flujos paralelos o de flujo cruzado.

También se conocen intercambladores de calor por evaporación que usan conjuntos de serpentín que usan tubos en serpentín que tienen segmentos con secciones transversales generalmente elípticas, por ejemplo tal como se da a conocer en las patentes estadounidenses 4.755.331 y 7.296.62, cuyas descripciones se incorporan por la presente en el presente documento en su totalidad, que están cedidas a Evapco, Inc., el cesionario de la presente invención. Estas patentes no dan a conocer ni contemplan el uso de tubos con aletas en el conjunto de serpentín en el entorno de intercambio de calor por evaporación.

Los tubos con aletas usados en conjuntos de serpentín de intercambiadores de calor en seco (no por evaporación) se conocen y se usan en vista de la mayor área de superficie que proporcionan las aletas para disipar calor por conducción cuando se exponen al aire que fluye externamente a través del conjunto de serpentín del intercambiador de calor en seco. Generalmente, las aletas en tales intercambiadores de calor en seco no afectan negativamente de manera importante al flujo de aire por el conjunto de serpentín en el intercambiador de calor en seco. Los serpentines con aletas también usan mucho en conjuntos de serpentín de productos como los frigoríficos domésticos para disipar el calor al aire ambiental.

Ejemplos de conjuntos de serpentín para intercambiadores de calor en seco realizados usando aletas en forma de láminas o placas que tienen orificios a través de los cuales pasan segmentos que tienen secciones transversales generalmente elípticas se dan a conocer en las patentes estadounidenses 5.425.414, 5.799.725, 6.889.759 y 7.475.719 de Evapco, Inc. Sin embargo, tales conjuntos de serpentín no son útiles con intercambiadores de calor por evaporación, ya que las láminas o placas afectarían negativamente al mezclado y turbulencia del aire y el agua implicados en el intercambio de calor por evaporación que deben pasar externamente a través del conjunto de serpentín.

Evapco, Inc. y otros han usado conjuntos de serpentín de tubos con aletas en intercambiadores de calor por evaporación en los que los segmentos de los tubos en los conjuntos de serpentín tienen... [Seguir leyendo]

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación que comprende una cámara (4, 4A, 4B, 4C, 4D) de compensación que tiene un eje (42, 42A, 428, 42C, 42D) longitudinal generalmente vertical, un distribuidor (54, 54B, 54C) para distribuir un líquido de intercambio de calor externo al interior de la cámara de compensación, un medio (48, 48B, 48C, 48D, 62) para mover aire para hacer que fluya aire en una dirección a través de la cámara de compensación en un sentido generalmente a contracorriente con respecto a, generalmente en paralelo a, o generalmente de manera transversal al eje longitudinal de la cámara de compensación, y un conjunto (24, 24A, 24B, 24C, 24D) de serpentín que tiene un plano (25) mayor y que está montado en la cámara de compensación de manera que el plano mayor es generalmente de manera normal al eje longitudinal de la cámara de compensación y de manera que el líquido de intercambio de calor externo fluye externamente a través del conjunto de serpentín en una dirección de flujo generalmente vertical, en el que el conjunto de serpentín comprende colectores de entrada (32) y de salida (34) y una pluralidad de tubos (1) que conectan los colectores, extendiéndose los tubos en una dirección generalmente horizontal y teniendo un eje (13) longitudinal y una forma de sección transversal generalmente elíptica que tiene un eje mayor con una longitud y un eje menor con una longitud siendo el promedio de la longitud del eje mayor y la longitud del eje menor un diámetro exterior de tubo nominal, estando dispuestos los tubos en el conjunto de serpentín de manera que tubos adyacentes están separados generalmente en vertical entre sí en planos generalmente paralelos al plano mayor, estando los tubos adyacentes en los planos generalmente paralelos al plano mayor escalonados y separados entre sí generalmente en vertical (Dv) para formar una pluralidad de niveles escalonados generalmente horizontales (L1A, L1B; L2A, L2B) en donde todo otro tubo se alinea en el mismo nivel generalmente horizontal generalmente en paralelo al plano mayor, y en donde los tubos están separados (Dh) entre sí generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje longitudinal del tubo, caracterizado porque al menos uno de los tubos (1) es un tubo con aletas que tiene aletas (2) externas formadas sobre una superficie exterior de los tubos, en donde las aletas tienen una separación de 1,5 a 3,5 aletas por pulgada (2,54 cm) a lo largo del eje (13) longitudinal de los tubos, teniendo las aletas una altura que se extiende desde la superficie exterior de los tubos a una distancia de sustancialmente el 23,8% a sustancialmente el 36% del diámetro exterior de tubo nominal, teniendo las aletas un grosor de sustancialmente ,7 pulgadas (,18 cm) a sustancialmente ,2 pulgadas (,51 cm), teniendo los tubos una separación de centro a centro (Dh) generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje (13) longitudinal de los tubos de sustanclalmente el 1% a sustancialmente el 131% del diámetro exterior de tubo nominal, y teniendo los tubos horizontalmente adyacentes una separación de centro a centro generalmente vertical (Dv) de sustancialmente el 11% a sustanclalmente el 3% del diámetro exterior de tubo nominal.

Intercambiador (26, 26A, 268, 26C, 26D) de calor por evaporación según la reivindicación 1, caracterizado además porque una pluralidad de los tubos (1) en el conjunto (24, 24A, 24B, 24C, 24D) de serpentín son los tubos con aletas, o caracterizado además porque una mayoría de los tubos (1) en el conjunto (24, 24A, 24B, 24C, 24D) de serpentín son los tubos con aletas, o caracterizado además porque todos los tubos (1) en el conjunto (24, 24A, 248, 24C, 24D) de serpentín son los tubos con aletas.

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según cualquier reivindicación anterior, caracterizado además porque las aletas (2) tienen una separación de sustancialmente 2,75 a sustancialmente 3,25 aletas por pulgada (2,54 cm) a lo largo del eje (13) longitudinal de los tubos (1), o tienen una separación de sustancialmente 3 aletas por pulgada (2,54 cm) a lo largo del eje (13) longitudinal de los tubos (1).

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según cualquier reivindicación anterior, caracterizado además porque los tubos (1) tienen una separación de centro a centro (Dh) generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje longitudinal de los tubos de sustancialmente el 16% a sustancialmente el 118% del diámetro exterior de tubo nominal, o caracterizado además porque los tubos (1) tienen una separación de centro a centro (Dh) generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje longitudinal de los tubos de sustancialmente el 112% del diámetro exterior de tubo nominal.

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según cualquier reivindicación anterior, caracterizado además porque los tubos (1) tienen una separación de centro a centro generalmente vertical (Dv) de sustanclalmente el 15% a sustancialmente el 25% del diámetro exterior de tubo nominal, o caracterizado además porque los tubos (1) tienen una separación de centro a centro generalmente vertical (Dv) de sustanclalmente el 179% del diámetro exterior de tubo nominal.

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado además porque las aletas (2) tienen una separación de sustancialmente 2,75 a sustanclalmente 3,25 aletas por pulgada (2,54 cm) a lo largo del eje (13) longitudinal de los tubos, las aletas tienen una altura de sustancialmente el 28% a sustancialmente el 33% del diámetro exterior de tubo nominal, las aletas tienen un grosor de sustancialmente ,9 pulgadas (,23 cm) a sustancialmente ,15 pulgadas (,38 cm), los tubos tienen una separación de centro a centro (Dh) generalmente en horizontal y

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generalmente de manera normal al eje longitudinal de los tubos de sustanclalmente el 16% a sustancialmente el 118% del diámetro exterior de tubo nominal, y los tubos tienen una separación de centro a centro generalmente vertical (Dv) de sustancialmente el 15% a sustancialmente el 25% del diámetro exterior de tubo nominal, o un ¡ntercamblador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado además porque las aletas (2) tienen una separación de sustancialmente 3 aletas por pulgada (2,54 cm) a lo largo del eje (13) longitudinal de los tubos, las aletas tienen una altura de sustancialmente el 29,76% del diámetro exterior de tubo nominal, las aletas tienen un grosor de sustancialmente ,1 pulgadas (,25 cm) a sustancialmente ,13 pulgadas (,33 cm), los tubos (1) tienen una separación de centro a centro (Dh) generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje longitudinal de los tubos de aproximadamente el 112% del diámetro exterior de tubo nominal, y los tubos tienen una separación de centro a centro generalmente vertical (Dv) de aproximadamente el 179% del diámetro exterior de tubo nominal.

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según cualquier reivindicación anterior, caracterizado además porque el diámetro exterior de tubo nominal es sustancialmente de 1,5 pulgadas (2,67 cm).

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado además porque el diámetro exterior de tubo nominal es sustancialmente de 1,5 pulgadas (2,67 cm), las aletas (2) tienen una separación de centro a centro de sustancialmente ,286 pulgadas (,726 cm) a sustancialmente ,667 pulgadas (1,694 cm), las aletas tienen una altura de sustancialmente ,25 pulgadas (,635 cm) a sustanclalmente ,375 pulgadas (,953 cm), los tubos (1) tienen una separación de centro a centro (Dh) generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje (13) longitudinal de los tubos de sustanclalmente 1,5 pulgadas (2,67 cm) a sustancialmente 1,38 pulgadas (3,51 cm), y los tubos horizontalmente adyacentes tienen una separación de centro a centro generalmente vertical (Dv) de sustanclalmente 1,15 pulgadas (2,92 cm) a sustancialmente 3,15 pulgadas (8, cm).

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según la reivindicación 8, caracterizado además porque las aletas (2) tienen una separación de centro a centro de sustancialmente ,38 pulgadas (,782 cm) a sustancialmente ,364 pulgadas (,925 cm), una altura de sustancialmente ,294 pulgadas (,747 cm) a sustanclalmente ,347 pulgadas (,881 cm), las aletas tienen un grosor de sustancialmente ,9 pulgadas (,23 cm) a sustancialmente ,15 pulgadas (,38 cm), y los tubos (2) horizontalmente adyacentes tienen una separación de centro a centro generalmente vertical (Dv) de sustancialmente 1,57 pulgadas (3,99 cm) a aproximadamente 2,15 pulgadas (5,46 cm).

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según la reivindicación 9, caracterizado además porque las aletas (2) tienen una separación de centro a centro de sustancialmente ,333 pulgadas (,846 cm), una altura de sustancialmente ,3125 pulgadas (,794 cm), un grosor de sustancialmente ,1 pulgadas (,25 cm) a sustancialmente ,13 pulgadas (,33 cm), los tubos (1) tienen una separación de centro a centro (DH) generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje longitudinal de los tubos de sustancialmente 1,175 pulgadas (2,985 cm), y los tubos tienen una separación de centro a centro generalmente vertical (Dv) de sustancialmente 1,88 pulgadas (4,78 cm).

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según cualquier reivindicación anterior, caracterizado además porque los ejes mayores de los tubos (1) son generalmente paralelos al eje (42, 42A, 42B, 42C, 42D) longitudinal de la cámara (4, 4A, 4B, 4C, 4D) de compensación, o caracterizado además porque los ejes mayores de los tubos (1) están en ángulo con respecto al eje (42, 42A, 42B, 42C, 42D) longitudinal de la cámara (4, 4A, 4B, 4C, 4D) de compensación.

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según la reivindicación 11, caracterizado además porque los ejes mayores de los tubos (1) de tubos adyacentes en niveles (L2A, L2B) verticales diferentes están en ángulo en sentidos opuestos entre sí y con respecto al eje (42, 42A, 42B, 42C, 42D) longitudinal de la cámara (4, 4A, 4B, 4C, 4D) de compensación.

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según la reivindicación 12, caracterizado además porque el ángulo de los ejes mayores de los tubos (1) en un primer nivel (L1B) generalmente horizontal es de mayor de o a aproximadamente 25° desde el eje (42, 42A, 42B, 42C, 42D) longitudinal de la cámara (4, 4A, 4B, 4C, 4D) de compensación y el ángulo de los ejes mayores de los tubos en el siguiente nivel (L2B) verticalmente adyacente generalmente horizontal es de aproximadamente 335° a menor de 36° desde el eje (42, 42A, 42B, 42C, 42D) longitudinal de la cámara (4, 4A, 4B, 4C, 4D) de compensación, o caracterizado además porque el ángulo de los ejes mayores de los tubos (1) en un primer nivel (L1B) generalmente horizontal es de aproximadamente 2° desde el eje (42, 42A, 42B, 42C, 42D) longitudinal de la cámara (4, 4A, 4B, 4C, 4D) de compensación y el ángulo de los ejes mayores de los tubos en el siguiente nivel (L2B) verticalmente adyacente generalmente horizontal es de aproximadamente 34° desde el eje longitudinal de la cámara de compensación.

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según cualquier reivindicación anterior, caracterizado además porque las aletas (2) tienen ondulaciones hacia dentro y hacia fuera de un plano de material usado para fabricar las aletas.

intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según cualquier reivindicación anterior, caracterizado además porque los tubos (1) con aletas están galvanizados de manera que las aletas (2), tras la galvanización, son más gruesas en una base proximal a la superficie exterior del tubo que en una punta de las aletas distal a la superficie exterior del tubo.

intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según la reivindicación 1 ó 2, que comprende además los tubos (1) que son tubos (1) en serpentín que tienen una pluralidad de segmentos (12, 12A, 12B) y una pluralidad de codos (14, 14A, 14B) de retorno, estando los codos de retorno orientados en planos generalmente verticales, conectando los segmentos de cada tubo los codos de retorno de cada tubo y extendiéndose entre los codos de retorno en una dirección generalmente en horizontal, teniendo los segmentos un eje (13) longitudinal y una forma de sección transversal generalmente elíptica que tiene un eje mayor con una longitud y un eje menor con una longitud siendo el promedio de la longitud del eje mayor y la longitud del eje menor un diámetro exterior de tubo nominal, estando dispuestos los segmentos en el conjunto (24, 24A, 24B, 24C, 24D) de serpentín de manera que los segmentos de tubos adyacentes están separados generalmente en vertical entre sí en planos generalmente paralelos al plano (25) mayor, estando los segmentos de tubos adyacentes en los planos generalmente paralelos al plano mayor escalonados y separados entre sí generalmente en vertical (Dv) para formar una pluralidad de niveles (L1A, L1B; L2A, L2B) escalonados generalmente horizontales en donde todo otro segmento está alineado en el mismo nivel generalmente horizontal generalmente en paralelo al plano mayor, y en donde los segmentos están separados (Dh) entre sí generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje (13) longitudinal del segmento conectado al codo de retorno, caracterizado porque los segmentos (12, 12A, 12B) tienen aletas (2) externas formadas sobre una superficie exterior de los tubos (1), en donde las aletas tienen una separación de sustancialmente 1,5 a sustancialmente 3,5 aletas por pulgada (2,54 cm) a lo largo del eje (13) longitudinal de los segmentos, las aletas tienen una altura que se extiende desde la superficie exterior de los segmentos a una distancia de sustancialmente el 23,8% a sustancialmente el 36% del diámetro exterior de tubo nominal, las aletas tienen un grosor de sustanclalmente ,7 pulgadas (,18 cm) a sustancialmente ,2 pulgadas (,51 cm), los segmentos tienen una separación de centro a centro (DH) generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje longitudinal de los segmentos de sustancialmente el 1% a sustancialmente el 131% del diámetro exterior de tubo nominal, y los segmentos horizontalmente adyacentes tienen una separación de centro a centro generalmente vertical (Dv) de sustancialmente el 11% a sustancialmente el 3% del diámetro exterior de tubo nominal.

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según la reivindicación 16, caracterizado además porque las aletas (2) tienen una separación de sustancialmente 2,75 a sustancialmente 3,25 aletas por pulgada (2,54 cm) a lo largo del eje (13) longitudinal de los segmentos (12, 12A, 12B), las aletas tienen una altura de sustancialmente el 28% a sustancialmente el 33% del diámetro exterior de tubo nominal, las aletas tienen un grosor de sustancialmente ,9 pulgadas (,23 cm) a sustancialmente ,15 pulgadas (,38 cm), los segmentos tienen una separación de centro a centro (DH) generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje longitudinal de los segmentos de sustancialmente el 16% a sustancialmente el 118% del diámetro exterior de tubo nominal, y los segmentos horizontalmente adyacentes tienen una separación de centro a centro generalmente vertical (Dv) de sustancialmente el 15% a sustancialmente el 25% del diámetro exterior de tubo nominal, o caracterizado además porque las aletas (2) tienen una separación de sustancialmente 3 aletas por pulgada (2,54 cm) a lo largo del eje (13) longitudinal de los segmentos (12, 12A, 12B), las aletas tienen una altura de sustancialmente el 29,76% del diámetro exterior de tubo nominal, las aletas tienen un grosor de sustancialmente ,1 pulgadas (,25 cm) a sustancialmente ,13 pulgadas (,33 cm), los segmentos tienen una separación de centro a centro (Dh) generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje longitudinal de los segmentos de sustancialmente el 112% del diámetro exterior de tubo nominal, y los segmentos horizontalmente adyacentes tienen una separación de centro a centro generalmente vertical (Dv) de sustancialmente el 179% del diámetro exterior de tubo nominal.

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según la reivindicación 16, caracterizado además porque los codos (14, 14A, 14B) de retorno tienen una sección transversal circular con un diámetro exterior de sustancialmente 1,5 pulgadas (2,67 cm) y el diámetro exterior de tubo nominal es de sustancialmente 1,5 pulgadas (2,67 cm), o caracterizado además porque los codos (14, 14A, 14B) de retorno tienen una sección transversal generalmente elíptica y el diámetro exterior de tubo nominal es de sustancialmente 1,5 pulgadas (2,67 cm), o caracterizado además porque los ejes (13) mayores de los segmentos (12, 12A, 12B) son generalmente paralelos al plano de los codos (14, 14A, 14B) de retorno, o caracterizado además porque los ejes mayores de los segmentos (12B) están en ángulo con respecto al plano de los codos (14, 14A, 14B) de retorno.

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según la reivindicación 18, en el que los ejes mayores del segmento (12B) están en ángulo con respecto al plano de los codos (14, 14A, 14B) de retorno, caracterizado además porque los ejes mayores de los segmentos (12B) de tubos (1) adyacentes en niveles (L1B, L2B) verticales diferentes están en ángulo en sentidos opuestos entre si y con respecto al plano de los codos (14, 14A, 14B) de retorno.

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según la reivindicación 19, caracterizado además porque el ángulo de los ejes mayores de los segmentos (12B) en un primer nivel (L1B) generalmente horizontal es de mayor de o a aproximadamente 25° desde el plano de los codos (14, 14A, 14B) de retorno y el ángulo de los ejes mayores de los segmentos en el siguiente nivel (L2B) verticalmente adyacente generalmente horizontal es de aproximadamente 335° a menor de 36° desde el plano de los codos de retorno, o caracterizado además porque el ángulo de los ejes mayores de los segmentos (12B) en un primer nivel (L1B) generalmente horizontal es de aproximadamente 2° desde el plano de los codos (14, 14A, 14B) de retorno y el ángulo de los ejes mayores de los segmentos en el siguiente nivel (L2B) verticalmente adyacente generalmente horizontal es de aproximadamente 34° desde el plano de los codos de retorno.

Intercambiador (26, 26A, 26B, 26C, 26D) de calor por evaporación según la reivindicación 2, caracterizado además porque las aletas (2) tienen una separación de sustancialmente 2,75 a sustanclalmente 3,25 aletas por pulgada (2,54 cm) a lo largo del eje (13) longitudinal de los segmentos (12, 12A, 12B), las aletas tienen una altura de sustancialmente el 28% a sustancialmente el 33% del diámetro exterior de tubo nominal, las aletas tienen un grosor de sustancialmente ,9 pulgadas (,23 cm) a sustanclalmente ,15 pulgadas (,38 cm), los segmentos tienen una separación de centro a centro (Dh) generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje longitudinal de los segmentos de sustanclalmente el 16% a sustancialmente el 118% del diámetro exterior de tubo nominal, y los segmentos horizontalmente adyacentes tienen una separación de centro a centro generalmente vertical (Dv) de sustanclalmente el 15% a sustancialmente el 25% del diámetro exterior de tubo nominal, o caracterizado además porque las aletas (2) tienen una separación de sustancialmente 3 aletas por pulgada (2,54 cm) a lo largo del eje (13) longitudinal de los segmentos (12, 12A, 12B), las aletas tienen una altura de sustancialmente el 29,76% del diámetro exterior de tubo nominal, las aletas tienen un grosor de sustancialmente ,1 pulgadas (,25 cm) a sustancialmente ,13 pulgadas (,33 cm), los segmentos tienen una separación de centro a centro (Dh) generalmente en horizontal y generalmente de manera normal al eje longitudinal de los segmentos de sustancialmente el 112% del diámetro exterior de tubo nominal, y los segmentos tienen una separación de centro a centro generalmente vertical (Dv) de sustancialmente el 179% del diámetro exterior de tubo nominal.