Tubo de plástico para electrofiltros húmedos y conjunto para un sistema de depuración de gases de escape.

Electrofiltro húmedo en forma de tubo o de panal (1a, 1b) para separación de partículas de gases de escape o mezclas de gases de escape (G) mediante un líquido,

con un revestimiento antiadherente o una capa antiadherente (2a, 2b) de un material plástico, caracterizado porque en la cara interior del electrofiltro húmedo (3a, 3b) está previsto(a) un revestimiento antiadherente eléctricamente conductivo o una capa antiadherente eléctricamente conductiva (2a, 2b), porque el revestimiento antiadherente eléctricamente conductivo o la capa antiadherente eléctricamente conductiva (2a, 2b) está compuesto(a) de un polietileno (PE) y/o un polipropileno (PP) y/o un poliestireno (PS) y/o un polivinilcloruro (PVC) y/o un polioximetileno (POM) y rellenado(a) con un contenido de hollín de un 5 a un 35% en peso.

Tubo de plástico para electrofiltros húmedos y conjunto para un sistema de depuración de gases de escape.

La invención se refiere a un tubo de plástico para electrofiltros húmedos, así como a un conjunto para un sistema de depuración de gases de escape.

En el estado actual de la técnica se conocen tubos de plástico para el empleo en sistemas de electrofiltros húmedos destinados a la depuración de corrientes de escape de aire que contienen gases de escape, en centrales eléctricas, plantas químicas, etc. Los electrofiltros húmedos se utilizan en particular preferentemente para la depuración industrial de gases de escape, cuando una depuración seca de estos últimos es posible sólo con limitaciones y se hace necesaria una refrigeración y una condensación de los gases de escape por motivos de protección del medio ambiente. Los electrofiltros húmedos se utilizan además cuando es necesario mezclar partículas sólidas con un líquido en la corriente de gases de escape o cuando la legislación prescribe la recuperación de sustancias con contenido en disolventes.

Los parámetros técnicos decisivos para el diseño de electrofiltros húmedos en sistemas de depuración de gases de escape son:

-la composición de los gases de escape,

- el contenido de sustancias nocivas en la corriente de gases de escape

- la cantidad de gases de escape, la presión de los gases de escape, la temperatura de los gases de escape y la humedad de los gases de escape y

- la distribución en función del tamaño de las partículas o el aerosol contenidas en la corriente de gases de escape, así como el grado requerido de separación de partículas.

Por lo tanto, con respecto al efecto de depuración de un sistema también es importante en qué medida se agregan lavadores de gases antes o después del sistema de electrofiltros húmedos. Como lavadores de gases se utilizan los, así llamados, lavadores ciclónicos, lavadores dinámicos o lavadores de tipo Venturi, o también lavadores de rotación o lavadores de absorción.

En el estado actual de la técnica se conocen también electrofiltros húmedos en sistemas de depuración de gases de escape con diferentes técnicas de rociado, en los que los gases de escape a depurar se saturan por completo antes de entrar en el campo electrostático (en lo que sigue denominado campo E) mediante un líquido, especialmente agua, por medio de métodos de rociado en canal o rociado en admisión.

Así pues, un rociado continuo con gotitas de agua finamente distribuidas crea una película a modo de gotitas uniformemente repartida por todo el volumen de gas pulverizado. Al mismo tiempo, las partículas de cuerpo sólido contenidas en la corriente de gases de escape se cargan/polarizan electrostáticamente en el campo E mediante electrodos y se mueven a lo largo de las líneas de flujo electrostáticas hacia la superficie interior del electrofiltro húmedo, siendo las partículas arrastradas por la película de agua rociada que se desplaza hacia abajo. Las partículas absorbidas en el líquido se recogen en un tanque de sedimentación o un, así llamado, depósito de espesamiento y a continuación se devuelve el agua tratada y clarificada al sistema de electrofiltros húmedos. Este proceso de depuración permite separar de la corriente de gases de escape con gran eficacia partículas microscópicas de un tamaño menor a 2 µm y la pulverización continua de agua reduce los depósitos/la acumulación de partículas en la superficie interior de los electrofiltros húmedos.

El rendimiento de separación de gases de escape de un sistema de electrofiltros húmedos se determina esencialmente a través de las propiedades físico-químicas de las partículas que se hallan en la corriente de gases de escape, a través de su composición y a través de las respectivas constantes dieléctricas de las partículas de los gases de escape, es decir su comportamiento eléctrico en el campo E.

Los electrofiltros húmedos en forma de tubos o panales empleados actualmente permiten también separar/precipitar de una corriente de gases de escape partículas sólidas o líquidas casipegajosas de distintos tamaños.

Los materiales de tales electrofiltros húmedos han de cumplir grandes requisitos técnicos en cuanto a la estabilidad química y térmica y a la resistencia a un campo de alta tensión y, por lo tanto, a posibles descargas eléctricas. Se conocen chapas biseladas revestidas de PVC que están unidas formando estructuras de panal hexagonales y están revestidas interiormente con plástico y pegadas con estabilidad de forma. En el caso de las descargas eléctricas debidas a impurezas de la pared interior o a aglomeraciones de partículas de los gases de escape en la pared interior, estos tubos de plástico compuestos de PVC presentan intensas zonas de combustión o zonas calientes (hot-spot) . En el estado actual de la técnica se discute por otro lado el empleo de tubos de polipropileno para los sistemas de electrofiltros húmedos, que si bien tienen la desventaja de que no se dispone de ninguna técnica de pegado económica y estable para la producción de una disposición de electrofiltros húmedos en forma de panal, también tienen la ventaja de que el polipropileno presenta un mejor comportamiento a las descargas eléctricas.

En principio, el tiempo de permanencia de la corriente de gases de escape en el campo eléctrico del sistema de electrofiltros húmedos es una magnitud de referencia importante, ya que influye en la probabilidad de polarización e ionización de la corriente de gases de escape a través de moléculas de agua/líquido del líquido rociado alineadas en el campo E – también en una cascada de colisiones –. Así, la velocidad de salida y el diseño del recorrido de depuración de gases de escape pasan a ser factores que determinan también la eficacia del sistema de depuración.

En el estado actual de la técnica se distinguen en principio tres tipos de depuración de gases de escape mediante electrodos y el campo E formado por los mismos:

1. La pulverización de un líquido a o en el entorno de un electrodo de alta tensión, con un potencial de varios kiloelectronvoltios, de modo que las gotitas de líquido son ionizadas y polarizadas por el campo E en el entorno del electrodo;

2. La pulverización de un líquido a un electrodo situado en potencial de tierra, conduciéndose el líquido hasta la punta del electrodo a través de un sistema de canales y hallándose la pared del electrofiltro húmedo en un potencial negativo y

3. La pulverización de un líquido en una disposición de dos electrodos – con un electrodo de alta tensión y un electrodo de tierra – y su campo E formado, en un potencial escalonado.

El documento DE 533 849 A1 describe un sistema de electrofiltros húmedos con un recorrido de rociado, en el que la distancia entre electrodos no rociados y electrodos rociados se ha elegido pretendidamente de manera que se eviten descargas causadas por el campo E. Esto se garantiza separando correspondientemente las, así llamadas, varillas de soporte/sujeción de los electrodos. Del documento DE 574 079 A1 se desprende un electrofiltro húmedo de etapas múltiples que consta de una cámara en la que se han introducido unas etapas de depuración capaces, por ejemplo, de depurar gases de escape de coquería. Según las escrituras de declaración, los electrofiltros húmedos están realizados en metal.

El documento EP 0600011 A1 describe una disposición de electrofiltros húmedos compuesta de una línea de tratamiento de gases, un campo de niebla de pulverización, un campo de embudo, un depósito colector para el líquido y un recipiente de extracción. Al campo de niebla de pulverización de líquido y su distribución tanto en el espacio como en el tiempo dentro del recorrido de depuración de gases de escape se le atribuye aquí un aporte esencial a la depuración. El documento EP 0600011 A1 propone a este respecto crear un campo de niebla de pulverización en forma de embudo, sometiéndose los gases de escape industriales a depurar a un tratamiento con distintos líquidos en etapas/secciones de depuración sucesivas dispuestas en serie.

Es decir, la totalidad del campo de niebla de pulverización se compone de distintos líquidos o mezclas de líquidos, de manera que se logra una depuración fraccionada de la corriente de gases de escape, adaptada a la composición de estos últimos. De este modo se tiene en cuenta mediante el líquido respectivo la cinética físico-química de las más diversas composiciones moleculares de gases de escape de la corriente de gases de escape, siendo la probabilidad de permanencia en el tiempo de los gases de escape en el campo de pulverización... [Seguir leyendo]

1. Electrofiltro húmedo en forma de tubo o de panal (1a, 1b) para separación de partículas de gases de escape o mezclas de gases de escape (G) mediante un líquido, con un revestimiento antiadherente o una capa antiadherente (2a, 2b) de un material plástico, caracterizado porque en la cara interior del electrofiltro húmedo (3a, 3b) está

previsto (a) un revestimiento antiadherente eléctricamente conductivo o una capa antiadherente eléctricamente conductiva (2a, 2b) , porque el revestimiento antiadherente eléctricamente conductivo o la capa antiadherente eléctricamente conductiva (2a, 2b) está compuesto (a) de un polietileno (PE) y/o un polipropileno (PP) y/o un poliestireno (PS) y/o un polivinilcloruro (PVC) y/o un polioximetileno (POM) y rellenado (a) con un contenido de hollín de un 5 a un 35% en peso.

2. Conjunto (6a, 6b) para un sistema de electrofiltros húmedos compuesto de, al menos, dos electrofiltros húmedos en forma de tubo y/o de panal (1a, 1b) según la reivindicación 1.

3. Conjunto (6a, 6b) para un sistema de electrofiltros húmedos según la reivindicación 2, que está preparado para que a lo largo de la superficie interior (3a, 3b) de los electrofiltros húmedos (1a, 1b) se realice una depuración selectiva de partículas de gas de escape que se hallan en la corriente de gases de escape (G) .

4. Sistema de depuración de gases de escape (A) compuesto de, al menos, un conjunto (6a, 6b) según una de las reivindicaciones 2 a 3 para depuración de gases de escape industriales (G) cargados con partículas de gases de escape.

5. Sistema de depuración de gases de escape (A) según la reivindicación 4, en el que, en caso de una división aguas arriba de la corriente de gases de escape (G) , están dispuestos conjuntos de electrofiltros húmedos (6a, 6b) 20 dispuestos paralelos entre sí.

REFERENCIAS CITADAS EN LA DESCRIPCIÓN

La lista de referencias citada por el solicitante lo es solamente para utilidad del lector, no formando parte de los documentos de patente europeos. Aún cuando las referencias han sido cuidadosamente recopiladas, no pueden excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad a este respecto.

Documentos de patente citados en la descripción

• DE 533849 A1 [0008] • DE 20209172 U1 [0012]

• DE 574079 A1 [0008] • DE 29924343 U1 [0013]

• EP 0600011 A1 [0009] • DE 9421801 U1 [0014]

• DE 29920576 U1 [0011] • DE 10341980 A1 [0019]