Transportador alternativo de lamas, con lamas móviles entre lamas fijas.
Una lama transportadora extruida (10) para un transportador alternativo de lamas,
que comprende:
un cuerpo alargado de lama que tiene una pared superior (14, 16, 18), unas láminas espaciadas (22, 24) quependen de la pared superior (14, 16, 18) y unas pestañas inferiores (26, 28) que se proyectan lateralmente haciafuera desde las láminas (22, 24);
teniendo dicha pared superior (14, 16, 18) unas partes laterales opuestas (14, 16) que se proyectan lateralmentehacia fuera sobrepasando las láminas (22, 24) y una parte central (18) que está entre las láminas (22, 24) y entredichas partes laterales (14, 16);
teniendo dichas partes laterales (14, 16) de la pared superior (14, 16, 18) una pendiente hacia abajo a medida quese extienden hacia fuera sobrepasando las láminas (22, 24); caracterizada porque
dichas pestañas inferiores (26, 28) tienen una pendiente hacia abajo a medida que se extienden hacia fuerasobrepasando las láminas (22, 24), y porque
dichas partes laterales (14, 16) de la pared superior (14, 16, 18), dichas láminas (22, 24) y dichas pestañas (26, 28)forman canales laterales que se abren lateralmente hacia fuera; y porque
dicha pared superior (14, 16, 18), las láminas (22, 24) y las pestañas inferiores (26, 28) están extruidasintegradamente.
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E09166726.
Solicitante: KEITH MANUFACTURING CO.
Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.
Dirección: 401 N.W. ADLER OREGON MADRAS 97741 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.
Inventor/es: DRAGO,JAMES P, STOUT,KENNETH A, MOORE,ROBERT, KLOEPFER,MICHAEL.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B65G25/06 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65G DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE O ALMACENAJE, p. ej. TRANSPORTADORES PARA CARGAR O BASCULAR, SISTEMAS TRANSPORTADORES PARA TALLERES O TRANSPORTADORES NEUMATICOS DE TUBOS (embalajes B65B; manipulación de material delgado o filiforme, p. ej. hojas de papel o fibras B65H; grúas B66C; aparatos de elevación o arrastre,p. ej. montacargas, B66D; dispositivos para elevar o bajar mercancías para carga y descarga, p. ej. carretillas elevadoras, B66F 9/00; vaciado de botellas, jarras, latas, barricas, barriles o contendores similares, no previstos en otro lugar, B67C 9/00; distribución o trasvase de líquidos B67D; llenado o descarga de contenedores para gases licuados, solidificados o comprimidos F17C; sistemas de conducción para fluídos F17D). › B65G 25/00 Transportadores que tienen portacargas o un impulsor de movimientos cíclicos, p.ej. de vaivén, que se desprende de la carga durante el movimiento de retorno (de sacudidas B65G 27/00). › de portacargas, p. ej. de correas.
PDF original: ES-2398409_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Transportador alternativo de lamas, con lamas móviles entre lamas fijas.
La invención está relacionada con una lama extruida de un transportador, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, y con un transportador alternativo de lamas, que comprende tal lama del transportador. Más en particular, está relacionada con transportadores alternativos de lamas que comprenden lamas fijas de transportador lateralmente espaciadas, y lamas móviles de transportador lateralmente espaciadas y situadas entre las lamas fijas del transportador, y con un sistema de soporte para montar las lamas móviles del transportador para que tengan un movimiento longitudinal sobre las lamas fijas del transportador. También está relacionada con placas de desgaste conectables a las partes superiores centrales de las lamas fijas del transportador, y con disposiciones de estas placas de desgaste que protegen miembros de soporte, que se disponen verticalmente entre las lamas fijas y móviles del transportador, de ser contactados y dañados por los objetos transportados.
El documento US 5.263.573 divulga un transportador alternativo de lamas, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 y que comprende una lama formada con una pareja de abrazaderas de sujeción en ángulo, que protegen hacia abajo desde el lado inferior de la lama que tienen extremos inferiores invertidos que forman una estrecha ranura entre ellos.
La patente de Estados Unidos núm. Re35.022, concedida el 22 de Agosto de 1995, a Raymond Keith Foster y titulada “Reduced SIze Drive-Frame Assembly For A Reciprocating Slat Conveyor” (Conjunto de accionamientobastidor de tamaño reducido para un transportador alternativo de lamas) , divulga un transportador alternativo de lamas, en el cual las lamas del transportador están conectadas a barras de accionamiento transversales, que a su vez están conectadas a motores hidráulicos lineales. Los motores hidráulicos lineales desplazan las barras de accionamiento, y las barras de accionamiento desplazan las lamas del transportador que están conectadas a ellas.
La patente de Estados Unidos núm. 5.350.054, concedida el 27 de Septiembre de 1994 a Raymond Keith Foster y titulada “Ball Block For Mounting Linear Motor” (Bloque de bolas para montar un motor lineal) , divulga un transportador alternativo de lamas en el cual las barras de accionamiento transversales están físicamente separadas de los motores hidráulicos lineales. Los motores hidráulicos lineales están conectados a lamas seleccionadas del transportador, que están directamente accionadas por los motores hidráulicos lineales. Las lamas del transportador accionadas están conectadas a las restantes lamas del transportador por medio de barras de accionamiento transversales.
La patente de Estados Unidos núm. 6.409.009, concedida el 25 de Junio de 2002, a Raymond Keith Foster y titulada “Conveyor Slat And Connection Method” (Lama de transportador y método de conexión) , y la patente de Estados Unidos núm. 6.575.293, concedida el 10 de Junio de 2003, a Raymond Keith Foster, divulgan, cada una de ellas, unos dispositivos para conectar las lamas del transportador a las barras de accionamiento transversales.
La patente de Estados Unidos núm. 5.044.870, concedida el 3 de Septiembre de 1999, a Raymond Keith Foster y titulada “Method For Collecting And Compacting Garbage And Then Loading It Into A Road Vehicle” (Método para la recogida y compactación de basuras y después cargarlas en un vehículo de carretera) , divulga un transportador alternativo de lamas compuesto por lamas transportadoras móviles lateralmente separadas y lamas transportadoras fijas lateralmente separadas, que están situadas entre las lamas transportadoras móviles.
El documento US 2008/0023300 A1, presentada el 12 de Enero de 2006, por Raymond Keith Foster y titulada “Reciprocating Slat Conveyor With Bearing Planks On Fixed Slats Between Moving Slats” (Transportador alternativo de lamas con tablas de soporte sobre lamas fijas entre lamas móviles) está relacionada con miembros de soporte transportados por lamas fijas, sobre los cuales están soportadas las lamas transportadoras móviles para el desplazamiento longitudinal.
La presente invención proporciona una mejora del transportador divulgado por la patente de Estados Unidos núm.
5.044.870. La mejora incluye el uso de cierta tecnología divulgada en las patentes anteriormente identificadas con los núms. 5.350.054; 6.409.009; 6.575.293; Re35-022 y/o la US 2008/0023300 A1.
La presente invención proporciona una lama transportadora mejorada para un transportador alternativo de lamas. La lama transportadora extruida de acuerdo con la invención se distingue por las características de la reivindicación 1. La lama transportadora comprende un cuerpo de lama alargado que tiene una pared superior, unas láminas separadas que penden de la pared superior, y unas pestañas inferiores que se proyectan lateralmente hacia fuera desde las conexiones con las láminas. La pared superior tiene unas partes laterales opuestas que se proyectan lateralmente hacia abajo a medida que se extienden hacia fuera sobrepasando las láminas. Las pestañas inferiores tienen una pendiente hacia fuera, sobrepasando las láminas, y una parte central que está entre las láminas y las partes laterales. Las partes laterales de la parte superior tienen una pendiente hacia abajo a medida que se extienden hacia fuera sobrepasando las láminas. Las partes laterales de la pared superior, las láminas y las pestañas conjuntamente están integradamente extruidas y forman unos canales de apertura lateralmente hacia fuera.
En algunos modos de realización, la parte central de la pared superior tiene una corona convexa. Cada lámina forma un ángulo agudo con la parte lateral de la pared superior sobre su lado de la lama, y un ángulo obtuso con la pestaña inferior sobre su lado del cuerpo de la lama. La parte central de la pared superior puede ser generalmente plana y es más gruesa que las partes laterales de la pared superior.
En un modo de realización, la lama tiene un miembro superior de aluminio que incluye la pared superior, las láminas y las pestañas inferiores. Tiene también un miembro inferior alargado de aluminio que se ajusta entre las láminas y está soldado al miembro superior. El miembro inferior puede tener paredes laterales opuestas y una pared inferior de interconexión. La pared inferior puede incluir un reborde longitudinal sobre su lado superior, que está provisto de una pluralidad de aberturas roscadas internamente y receptoras de tornillos que están separadas longitudinalmente. Se dispone una barra de acero por debajo del miembro inferior de la lama. Los tornillos se extienden a través de la barra de acero y se roscan en las aberturas roscadas para tornillos, y conectan la barra de acero con el miembro inferior de aluminio. La barra de acero está soldada a un pedestal de acero que se asienta sobre una de las barras transversales de accionamiento que desplaza las lamas del transportador.
En otro modo de realización, que no es parte de la invención, la lama del transportador y un miembro intermedio por debajo de la lama del transportador están construidos a partir de acero y están conectados conjuntamente. Cuando están conectados conjuntamente, los dos miembros de acero proporcionan canales laterales que se abren lateralmente hacia fuera con pestañas superior e inferior. Un miembro inferior de acero por debajo del miembro intermedio de acero, está soldado al miembro intermedio de acero. Los miembros de acero intermedio e inferior están soldados a un pedestal de montaje de acero. El pedestal de montaje está conectado por medio de tornillos a una barra transversal de accionamiento.
Otros objetos, ventajas y características de la invención serán evidentes a partir de la descripción que se establece a continuación, a partir de los dibujos y de los principios que están materializados en las estructuras específicas que se ilustran y describen.
Breve descripción de las diversas vistas de los dibujos Se utilizan referencias numéricas similares para designar piezas similares a lo largo de las diversas vistas de los dibujos, y:
La figura 1 es una vista en alzado del extremo posterior de un transportador alternativo de lamas, que forma el fondo de un compartimento de materiales, estando tal vista ilustrada en un corte de la misma con el fin de indicar la anchura indeterminada de la estructura del transportador, incluyendo tal estructura del transportador un modo de realización de la invención;
La figura 2 es una vista gráfica fragmentada de una parte del transportador ilustrado por la figura 1, tomada desde arriba y mostrando partes... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Una lama transportadora extruida (10) para un transportador alternativo de lamas, que comprende:
un cuerpo alargado de lama que tiene una pared superior (14, 16, 18) , unas láminas espaciadas (22, 24) que penden de la pared superior (14, 16, 18) y unas pestañas inferiores (26, 28) que se proyectan lateralmente hacia fuera desde las láminas (22, 24) ;
teniendo dicha pared superior (14, 16, 18) unas partes laterales opuestas (14, 16) que se proyectan lateralmente hacia fuera sobrepasando las láminas (22, 24) y una parte central (18) que está entre las láminas (22, 24) y entre dichas partes laterales (14, 16) ;
teniendo dichas partes laterales (14, 16) de la pared superior (14, 16, 18) una pendiente hacia abajo a medida que se extienden hacia fuera sobrepasando las láminas (22, 24) ; caracterizada porque dichas pestañas inferiores (26, 28) tienen una pendiente hacia abajo a medida que se extienden hacia fuera sobrepasando las láminas (22, 24) , y porque dichas partes laterales (14, 16) de la pared superior (14, 16, 18) , dichas láminas (22, 24) y dichas pestañas (26, 28) forman canales laterales que se abren lateralmente hacia fuera; y porque dicha pared superior (14, 16, 18) , las láminas (22, 24) y las pestañas inferiores (26, 28) están extruidas integradamente.
2. La lama transportadora de la reivindicación 1, en la que la parte central (18) de la pared superior (14, 16, 18) tiene una corona convexa.
3. La lama transportadora de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que cada lámina (22, 24) forma un ángulo agudo con la parte lateral (14, 16) de la pared superior (14, 16, 18) sobre su lado del cuerpo de la lama, y cada lámina (22, 24) forma un ángulo obtuso con la pestaña inferior (26, 28) sobre su lado del cuerpo de la lama.
4. La lama transportadora de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la parte central (18) de la pared superior (14, 16, 18) es generalmente plana y es más gruesa que las partes laterales (14, 16) de la pared superior (14, 16, 18) .
5. Un transportador alternativo de lamas, que comprende:
una pluralidad de lamas fijas (12) lateralmente espaciadas y que se extienden longitudinalmente;
una pluralidad de lamas móviles (10) lateralmente espaciadas y que se extienden longitudinalmente, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, estando posicionada cada lama móvil (10) lateralmente, entre dos lamas fijas (12) ;
teniendo cada lama fija (12) una base (70) y unas alas (72, 74) que se extienden lateralmente hacia fuera desde la base (70) ;
soportes alargados (92) sobre dichas alas (72, 74) y en dichos canales laterales de la lama móvil (10) , teniendo cada soporte (92) unas paredes superior e inferior (94, 96) y una pared curvada (98) que interconecta las paredes superior e inferior (94, 96) ;
estando configurados dichos canales laterales para recibir los soportes (92) con la parte lateral (14, 16) de cada lama móvil descansando sobre la parte superior (94) de un soporte (92) por debajo de ella y estando la pestaña inferior (26, 28) por debajo de una parte lateral (96) de un soporte (92) ;
teniendo cada lama móvil (10) un canal central (30) que se abre hacia abajo entre dichos canales laterales;
un miembro inferior alargado (32) en dicho canal central (30) , extendiéndose cada miembro inferior (32) a lo largo de su lama móvil (10) y estando conectado a su lama móvil (10) ; y
definiendo conjuntamente dicha pared superior (14, 16, 18) y dichas láminas (22, 24) de dicha lama móvil (10) y dicho miembro inferior (32) una sección de tubo acanalado longitudinal por debajo de la pared superior (14, 16, 18) de la lama móvil (10) .
6. El transportador alternativo de lamas de la reivindicación 5, en el que el miembro inferior alargado (32) incluye paredes laterales opuestas (34, 36) , una pared inferior (38) y un reborde longitudinal (40) que se extiende hacia arriba desde la pared inferior (38) , siendo dichas paredes laterales (34, 36) contiguas a las láminas (22, 24) y extendiéndose las perlas (50) de soldadura longitudinalmente a la lama móvil (10) , entre la parte inferior de cada lámina (22, 24) y las paredes laterales (34, 36) del miembro inferior (32) .
7. El transportador alternativo de lamas de la reivindicación 6, que comprende unas aberturas internamente roscadas receptoras de tornillos, que se extienden verticalmente a través de la pared inferior (38) hacia el interior del reborde longitudinal (40) .
8. El transportador alternativo de lamas de la reivindicación 7, en el que la lama transportadora móvil (10) y el
miembro alargado inferior (32) están construidos a partir de aluminio, y la barra alargada (186) de acero está posicionada por debajo de la parte inferior del miembro inferior (32) ; y donde los tornillos (188) se extienden a través de la barra (186) de acero y se roscan en las aberturas receptoras de tornillos en el reborde (40) del miembro inferior (32) .
9. El transportador alternativo de lamas de la reivindicación 8, que comprende un miembro transversal (158, 160,
162) de accionamiento por debajo de las lamas móviles (10) del transportador, y un pedestal (182) de acero por debajo de cada barra (186) de acero, estando conectado cada pedestal (182) a una lama transportadora móvil (10) y a una barra transversal (158, 160, 162) de accionamiento.
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