Cinta transportadora alternativa con sellado a presión.

Estructura de cinta para una cinta transportadora de movimiento alternativo compuesta por listones (62),

(10), (166), (168) de cinta situados lado-a-lado que comprende:

listones de cinta cada uno de los cuales tiene una porción (16) superior que incluye porciones de pata (24, 26) dependientes separadas lateralmente, cada una con un saliente (64, 66) orientado lateralmente hacia fuera que está desviado verticalmente debajo de la porción lateral superior en su lado del listón de la cinta; una viga (14), (156) longitudinal de apoyo situada entre cada par de listones adyacentes de la cinta, debajo de porciones laterales superiores adyacentes de los listones de la cinta adyacentes; un miembro (80), (80'), (80'), (164) de soporte/sellado longitudinal sobre cada viga de apoyo, que se extiende a lo largo y está fijado a dicha viga de apoyo, presentado dicho miembro de soporte/sellado dicha superficie de soporte/sellado; caracterizada porque

cada uno de dichos listones de cinta tiene porciones (20, 22), (72, 74) opuestas de lado superior que se extienden lateralmente hacia fuera, cada una de las cuales incluye un reborde (B) longitudinal de soporte y sellado dependiente con un borde inferior que entra en contacto y desliza a lo largo de una superficie longitudinal de soporte/sellado en una viga de soporte longitudinal que está debajo del mismo; donde la porción (16) superior incluye dichas porciones laterales superiores (20, 22);

teniendo dichos miembros longitudinales de soporte/sellado unas porciones laterales (90, 92), (138, 140), (142, 144) que sobresalen lateralmente hacia fuera desde lados opuestos de las vigas de soporte, cada una en una posición que está por encima de un saliente (64, 66) adyacente dirigido hacia fuera en una pata (68, 70) dependiente adyacente de un listón de cinta adyacente, para bloquear el movimiento hacia arriba de los listones de la cinta desde el miembro de soporte/sellado; donde regiones de dichos miembros de soporte/sellado que se encuentran lateralmente fuera de las superficies laterales de las vigas de soporte incluyen áreas (94, 96) abiertas a través de las cuales el material se puede mover hacia abajo.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E07075562.

Solicitante: FOSTER, RANDALL MARK.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: P.O. BOX 1 MADRAS, OR 97741 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: FOSTER, RANDALL MARK.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C70/52 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 70/00 Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones. › Pultrusión, es decir, formación y comprensión por tracción continua a través de una matriz.
  • B65G17/34 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65G DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE O ALMACENAJE, p. ej. TRANSPORTADORES PARA CARGAR O BASCULAR, SISTEMAS TRANSPORTADORES PARA TALLERES O TRANSPORTADORES NEUMATICOS DE TUBOS (embalajes B65B; manipulación de material delgado o filiforme, p. ej. hojas de papel o fibras B65H; grúas B66C; aparatos de elevación o arrastre,p. ej. montacargas, B66D; dispositivos para elevar o bajar mercancías para carga y descarga, p. ej. carretillas elevadoras, B66F 9/00; vaciado de botellas, jarras, latas, barricas, barriles o contendores similares, no previstos en otro lugar, B67C 9/00; distribución o trasvase de líquidos B67D; llenado o descarga de contenedores para gases licuados, solidificados o comprimidos F17C; sistemas de conducción para fluídos F17D). › B65G 17/00 Transportadores que tienen un elemento de tracción sin fin, p.ej. una cadena que transmite el movimiento a una superficie portante de cargas continua o sensiblemente continua, o a una serie de portacargas individuales; Transportadores de cadenas sin fin en los que las cadenas constituyen la superficie que lleva la carga. › de superficies planas, p. ej. plataformas, rejillas, horquillas.
  • B65G25/00 B65G […] › Transportadores que tienen portacargas o un impulsor de movimientos cíclicos, p.ej. de vaivén, que se desprende de la carga durante el movimiento de retorno (de sacudidas B65G 27/00).
  • B65G25/06 B65G […] › B65G 25/00 Transportadores que tienen portacargas o un impulsor de movimientos cíclicos, p.ej. de vaivén, que se desprende de la carga durante el movimiento de retorno (de sacudidas B65G 27/00). › de portacargas, p. ej. de correas.

PDF original: ES-2381868_T3.pdf

 

Cinta transportadora alternativa con sellado a presión.

Fragmento de la descripción:

Cinta transportadora alternativa con sellado a presión.

Esta invención se refiere una estructura de cinta para una cinta transportadora alternativa de acuerdo con los préambulos de las reivindicaciones 1 y 6. Más particularmente, se refiere a cintas transportadoras de listones de movimiento alternativo que tienen sistemas de sellado a presión formados por un reborde longitudinal dependiente de soporte y sellado en los listones de la cinta y miembros longitudinales de soporte/sellado que están situados entre los listones de la cinta transportadora.

US 5, 323, 894 describe un suelo de movimiento alternativo que tiene una pluralidad de secciones de base con rodamientos.

La patente US 5, 560, 472, concedida el 1 de octubre de 1996 a Richard T. Gist describe un listón, soporte, viga de apoyo y sistema de sellado de una cinta transportadora que elimina los miembros de sellado elastoméricos entre los listones de la cinta que, durante muchos años, han caracterizado la mayoría de las cintas transportadoras de listones de movimiento alternativo. En este sistema, se colocan vigas longitudinales de apoyo lateralmente entre los listones de la cinta. Las porciones superiores de las vigas de apoyo proporcionan superficies de soporte/sellado hechas de plástico duro y que miran hacia arriba. Los listones de la cinta tienen unas porciones laterales superiores que quedan por encima de las superficies de sopote/sellado. Estas superficies laterales superiores de los listones de la cinta incluyen rebordes longitudinales dependientes que están en contacto con y se apoyan a lo largo de las superficies de soporte/sellado. El peso de los listones de la cinta, y el peso de cualquier carga sobre los listones de la cinta, se transmite desde los listones de la cinta a las vigas longitudinales de soporte. Esta transferencia de peso se produce cuando los rebordes longitudinales de los listones entran en contacto y se apoyan sobre las superficies de soporte/sellado. El contacto es una línea de contacto estrecha. Como el contacto se produce a lo largo de una línea relativamente estrecha, se genera una fuerza sustancial que empuja los rebordes longitudinales para conseguir un contacto de sellado apretado entre las superficies de soporte/sellado donde hay una carga en la cinta de listones. Sin embargo, como el contacto se produce a lo largo de una línea relativamente estrecha, el área de contacto es pequeña, lo cual da como resultado que las fuerzas necesarias para provocar el movimiento alternativo hacia delante y hacia atrás de la cinta a lo largo de las vigas de apoyo disminuyen. Un objeto de la presente invención es proporcionar mejoras en el sistema de sellado a presión que se describe en la patente US 5, 560, 472, con el objetivo de hacer más fácil de fabricar e instalar los componentes del sistema, y para mejorar la capacidad del sistema para deshacerse de partículas pequeñas de material durante los momentos en los que no hay carga sobre las cintas transportadoras de listones.

Las siguientes patentes estadounidenses muestran algunos sistemas de cintas transportadoras de la técnica anterior que tienen algún parecido en su apariencia superficial con los sistemas de la presente invención: US 5, 088, 595, concedida el 18 de febrero de 1992 a Olof A. Hallstrom; US 5, 165, 525, concedida el 4 de noviembre de 1992 a Manfred W. Quaeck; US 5, 222, 592, concedida el 29 de enero de 1993 a Mandred W. Quaeck; US 5, 228, 556, concedida el 30 de julio de 1993 a Manfred W. Quaeck; y US 5, 323, 894, concedida el 28 de junio de 1994 a Manfred W. Quaeck. Estas patentes se deberían tener en cuenta con cuidado a la hora de interpretar la presente invención en perspectiva con relación a la técnica anterior.

La estructura de cinta de acuerdo con la invención se distingue por las características de la parte caracterizadora de las reivindicaciones 1 y 6.

Algunas realizaciones de la presente invención se caracterizan básicamente por listones de cinta dispuestos lado a lado, cada uno de los cuales tiene porciones laterales superiores opuestas que se extienden lateralmente hacia fuera. Cada porción lateral superior incluye un soporte longitudinal dependiente y un reborde de sellado que tiene un borde inferior que está en contacto y desliza a lo largo de una superficie longitudinal de soporte/sellado en una viga de soporte que está debajo de ella. La cinta transportadora comprende una viga de soporte longitudinal ubicada entre cada par de listones adyacentes de la cinta. Cada viga de soporte está debajo de pociones laterales superiores adyacentes de los listones adyacentes de la cinta. Un miembro longitudinal de sellado/soporte se apoya sobre cada viga de soporte, extendiéndose a lo largo de la misma y estando fijado a la misma. Se dispone una conexión longitudinal de ranura y lengüeta entre la viga de soporte y el miembro de soporte/sellado. Esta conexión comprende lengüetas en una de entre las vigas de soporte y el miembro de soporte/sellado y ranuras en la otra.

En algunas realizaciones, la viga de soporte tiene una porción superior dotada de un par de rebordes enfrentados orientados lateralmente hacia adentro. Los rebordes definen una abertura con forma de ranura longitudinal entre ellos. El miembro longitudinal de soporte/sellado tiene ranuras laterales opuestas en las que se reciben los rebordes. También incluyen una porción superior que está por encima de los rebordes y una porción inferior que está por debajo de los rebordes. Los rebordes proporcionan las porciones de lengüeta y las ranuras forman las porciones de ranura de la conexión de ranura y lengüeta.

De acuerdo con un aspecto de la invención, los miembros longitudinales de soporte/sellado tienen superficies superiores que son lateralmente convexas. Estas superficies proporcionan la superficie de soporte/sellado que está en contacto con el soporte longitudinal y los salientes de sellado. La superficie convexa ayuda a facilitar el movimiento lateral y hacia debajo de partículas de material de la superficie de soporte/sellado a una región por debajo de la cinta transportadora. En una realización de la invención, los miembros longitudinales de soporte/sellado son más anchos que las vigas de soporte. Incluyen porciones laterales que sobresalen lateralmente hacia fuera más allá de los lados opuestos de las vigas de apoyo. Estas porciones laterales sobresalientes preferiblemente incluyen áreas abiertas a través de las cuales se pueden mover partículas de material a medida que se desplazan alejándose de los sellados a presión.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, cada viga de apoyo tiene una porción superior que incluye un canal longitudinal que se abre hacia arriba, con ranuras longitudinales que se extienden a lo largo de los lados del canal. El miembro de soporte/sellado es un miembro longitudinal que está situado dentro del canal. Incluye lengüetas que se extienden a lo largo de sus lados que se extienden entrando en las ranuras de canal. La superficie superior del miembro de soporte/sellado puede ser lateralmente convexa, proporcionando dicha superficie convexa la superficie de soporte/sellado que está en contacto con el soporte longitudinal y los salientes de sellado. Las vigas de soporte en esta realización preferiblemente incluyen porciones de lado superior en los flancos del canal longitudinal y el miembro de soporte/sellado que está dentro del canal. Estas porciones laterales superiores de la viga de apoyo también pueden ser convexas lateralmente.

Otras realizaciones de la presente invención se caracterizan básicamente por tener listones lado a lado, cada uno de los cuales tiene porciones laterales superiores opuestas que sobresalen hacia fuera lateralmente. Cada porción lateral superior incluye un soporte longitudinal dependiente y un saliente de sellado que tiene un borde inferior que está en contacto y desliza a lo largo de una superficie longitudinal de soporte/sellado en una viga de soporte longitudinal que está debajo de ella. Cada listón de la cinta transportadora tiene una porción superior que incluye dichas porciones laterales superiores, y porciones de pata dependientes separadas lateralmente, cada una con un borde inferior dirigido lateralmente hacia fuera que está separado verticalmente por debajo de la porción lateral superior en su lado del listón de la cinta. Una viga de soporte longitudinal está situada entre cada par de listones adyacentes de la cinta, bajo porciones laterales superiores adyacentes de los listones adyacentes de la cinta. Un miembro longitudinal de soporte/sellado se apoya sobre dicha viga de apoyo, extendiéndose a lo largo de la misma y estando conectada a la misma. Cada miembro de... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Estructura de cinta para una cinta transportadora de movimiento alternativo compuesta por listones (62) , (10) , (166) , (168) de cinta situados lado-a-lado que comprende:

listones de cinta cada uno de los cuales tiene una porción (16) superior que incluye porciones de pata (24, 26) dependientes separadas lateralmente, cada una con un saliente (64, 66) orientado lateralmente hacia fuera que está desviado verticalmente debajo de la porción lateral superior en su lado del listón de la cinta;

una viga (14) , (156) longitudinal de apoyo situada entre cada par de listones adyacentes de la cinta, debajo de porciones laterales superiores adyacentes de los listones de la cinta adyacentes;

un miembro (80) , (80') , (80') , (164) de soporte/sellado longitudinal sobre cada viga de apoyo, que se extiende a lo largo y está fijado a dicha viga de apoyo, presentado dicho miembro de soporte/sellado dicha superficie de soporte/sellado; caracterizada porque cada uno de dichos listones de cinta tiene porciones (20, 22) , (72, 74) opuestas de lado superior que se extienden lateralmente hacia fuera, cada una de las cuales incluye un reborde (B) longitudinal de soporte y sellado dependiente con un borde inferior que entra en contacto y desliza a lo largo de una superficie longitudinal de soporte/sellado en una viga de soporte longitudinal que está debajo del mismo; donde la porción (16) superior incluye dichas porciones laterales superiores (20, 22) ;

teniendo dichos miembros longitudinales de soporte/sellado unas porciones laterales (90, 92) , (138, 140) , (142, 144) que sobresalen lateralmente hacia fuera desde lados opuestos de las vigas de soporte, cada una en una posición que está por encima de un saliente (64, 66) adyacente dirigido hacia fuera en una pata (68, 70) dependiente adyacente de un listón de cinta adyacente, para bloquear el movimiento hacia arriba de los listones de la cinta desde el miembro de soporte/sellado; donde regiones de dichos miembros de soporte/sellado que se encuentran lateralmente fuera de las superficies laterales de las vigas de soporte incluyen áreas (94, 96) abiertas a través de las cuales el material se puede mover hacia abajo.

2. Una estructura de cinta de acuerdo con la reivindicación 1, donde la superficie (78) de soporte/sellado es lateralmente convexa.

3. Una estructura de cinta de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende una conexión de ranura y lengüeta entre cada viga de soporte y el miembro de soporte/sellado que está conectado a la misma, comprendiendo dicha conexión lengüetas (48, 50) , (126, 128) longitudinales en uno de entre dicha viga de soporte y dicho miembro de soporte/sellado y ranuras longitudinales (82, 84) , (120, 122) en el otro.

4. Una estructura de cinta de acuerdo con la reivindicación 3, donde la viga de soporte tiene una porción superior compuesta por un par de salientes (40, 42) enfrentados dirigidos lateralmente hacia dentro que definen una abertura longitudinal entre los mismos, y dicho miembro (46) de soporte/sellado longitudinal tiene ranuras (48, 50) laterales opuestas en las que son recibidos los salientes (40, 42) , una porción superior que está encima de los salientes (40, 42) y una porción inferior que está debajo de los salientes (40, 42) , proporcionando dichos salientes (40, 42) las porciones de lengüeta y formando los listones las porciones de ranura de la conexión de ranura y lengüeta.

5. Una estructura de cinta de acuerdo con la reivindicación 1, donde las porciones laterales de los miembros (80'') de soporte/sellado longitudinales tienen unas porciones (142, 144) de saliente inclinadas hacia abajo y hacia dentro, cada una con una superficie inclinada inferior que está orientada para contactar con dicho saliente (64, 66) dirigido lateralmente hacia fuera en una porción de pata (68, 70) dependiente de un listón de la cinta adyacente.

6. Estructura de cinta para una cinta de listones de movimiento alternativo compuesta por listones (62) , (10) , (166) , (168) lado-a-lado, que comprende:

listones de cinta, cada uno de los cuales tiene una porción (16) superior que incluye unas porciones (24, 26) de pata dependientes separadas lateralmente, cada una con un saliente (64, 66) dirigido lateralmente hacia fuera que está desviado verticalmente debajo de la porción lateral superior en su lado del listón de la cinta;

una viga (14) , (156) de soporte longitudinal situada entre cada par de listones de cinta adyacentes, debajo de unas porciones laterales superiores adyacentes de los listones de la cinta adyacentes;

un miembro (80) , (80') , (80'') , (164) de soporte/sellado longitudinal en cada viga de soporte, que se extiende a lo largo y está conectado a dicha viga de soporte, presentando dicho miembro de soporte/sellado dicha superficie de soporte/sellado; caracterizada porque cada uno de dichos listones de cinta tiene porciones (20, 22) , (72, 74) opuestas de lado superior que se extienden lateralmente hacia fuera, cada una de las cuales incluye un reborde (B) longitudinal de soporte y sellado dependiente con un borde inferior que entra en contacto y desliza a lo largo de una superficie longitudinal de soporte/sellado en una viga de soporte longitudinal que está debajo del mismo; donde la porción (16) superior incluye dichas porciones laterales superiores (20, 22) ;

teniendo dichos miembros longitudinales de soporte/sellado unas porciones laterales (90, 92) , (138, 140) , (142, 144) que sobresalen lateralmente hacia fuera desde lados opuestos de las vigas de soporte, cada una en una posición que está por encima de un saliente (64, 66) adyacente dirigido hacia fuera en una pata (68, 70) dependiente adyacente de un listón de cinta adyacente, para bloquear el movimiento hacia arriba de los listones de la cinta desde el miembro de soporte/sellado; donde las porciones (68, 70) de pata dependientes de los listones de la cinta tienen miembros (51, 52, 53) de sellado, cada uno de los cuales se extiende en dirección, y contacta con, una superficie lateral adyacente de un miembro de soporte adyacente.

7. Una estructura de cinta de acuerdo con la reivindicación 1, donde los miembros de sellado son miembros (51, 52) de cepillo.

8. Una estructura de cinta de acuerdo con la reivindicación 1, donde los miembros de sellado son miembros (53) elastoméricos.

9. Una estructura de cinta de acuerdo con la reivindicación 1, donde la viga (156) de soporte tiene una poción

(158) de base de montaje inferior y una porción 162 de montaje de miembro de soporte/sellado superior, y donde el miembro (164) de soporte/sellado está formado en la porción (162) de montaje del miembro de soporte/sellado.

10. Una estructura de cinta de acuerdo con la reivindicación 6, donde cada listón de la cinta está soportado sobre su viga (156) de soporte longitudinal para permitir un movimiento hacia arriba y proporcionar un espacio vertical entre su soporte longitudinal y viga de sellado y la superficie de soporte/sellado longitudinal por debajo del mismo que tiene al menos alrededor de 0, 3 cm (un octavo de pulgada) de altura antes de se produzca movimiento de los listones de la cinta que bloquee el contacto entre las pociones laterales de los miembros de soporte/sellado y los salientes de los listones de la cinta.


 

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