Tornillo.

Tornillo (1) con un vástago (2), una punta (3), una cabeza (4) con un atornillador (5),

así como con una roscaprincipal (6) y una rosca secundaria (7),

- en el cual la rosca principal (6) presenta un paso de rosca menor que la rosca secundaria (7),

- en el cual la rosca principal (6) se extiende al menos sobre una primera longitud parcial (22) del vástago (2), y

- en el cual la rosca secundaria (7) se extiende al menos sobre una segunda longitud parcial (23) del vástago (2)se caracteriza por,

- que la rosca principal (6) y la rosca secundaria (7) se extienden hasta un extremo delantero (10) de la punta (3)del tornillo (1) y en el extremo delantero (10) empiezan en un comienzo de rosca común (24),

y

- que la rosca principal (6) presenta flancos de rosca (11) sobre una parte considerable de su longitud,especialmente en la zona del vástago (2), los cuales son más altos que los flancos de rosca (12) de la roscasecundaria (7).

Tornillo (0001) La invención hace referencia a un tornillo con las características del concepto general de la reivindicación 1 (patente de Estados Unidos US 2005/0069396 A1) .

(0002) Este tipo de tornillo consiste, por ejemplo, en un tornillo de placa de madera o de viruta, como se conoce por la patente de Estados Unidos US 4 874 278. El tornillo conocido por la Fig. 1 del documento, con un vástago, una punta y una cabeza con un atornillador, así como una rosca principal y una rosca secundaria, presenta una rosca principal, cuyo paso de rosca es menor que el de la rosca secundaria. A continuación se hará referencia con la palabra “delante” al extremo con forma aguzada y con “detrás” al extremo de la cabeza. La rosca principal se extiende sobre una primera longitud parcial del vástago y la rosca secundaria sobre una segunda longitud parcial del vástago. En este tornillo, la rosca secundaria está aplicada en la parte del vástago adyacente con la punta que tiene forma de cono. En la punta en forma de cono está aplicada una segunda parte de la rosca principal, de manera que la rosca secundaria interrumpe a la rosca principal. La rosca secundaria sirve para la conducción del polvo de perforación. De este modo, se evita que se amontone el polvo de perforación localmente, lo cual dificulta el atornillado del tornillo, produce rozamiento, aumenta el momento de atornillado del tornillo y ocasiona tensiones de comprensión, que pueden causar que se parta la pieza de trabajo. La rosca secundaria no es una rosca sin fin, sino que muestra varios flancos de rosca en forma de nervios.

(0003) Otro tornillo semejante es presentado en la patente europea EP 0 939 235. Como rosca secundaria hay dispuestos varios cortes en forma de nervios, que se extienden sobre una parte de la punta hasta una sección que no muestra los nervios. Los cortes tienen la función de cortar las fibras de la madera, de reducir la resistencia a la penetración del tornillo y así también el momento de atornillado y de prevenir que se parta la madera. La rosca principal en la sección final sin nervios de la punta del tornillo se encarga de que haya una buena primera introducción del tornillo, sin que haya obstáculos por los nervios cortantes.

(0004) En los tornillos conocidos se trata de tornillos eficaces de placa de madera o de viruta, que a causa de una ejecución especial de la rosca secundaria y su función de evitar una partidura de la pieza de trabajo, también se pueden utilizar en la zona periférica de una pieza de trabajo. Los tornillos conocidos representan en efecto una solución de compromiso, por un lado deben introducirse rápidamente y con fuerza en la pieza de trabajo, por otro lado, se deben reducir el momento de atornillado del tornillo y el peligro de partidura del material de trabajo. Esto nos lleva a tornillos, que no satisfacen totalmente ni uno ni otro aspecto.

(0005) El objetivo de la invención consiste en seguir mejorando los tornillos conocidos respecto a su facilidad de manejo para el usuario y su comportamiento de montaje, sin que se aumente el peligro de una partidura del material de trabajo o bien el momento de atornillado del tornillo.

(0006) Este objetivo se cumple, según la invención, mediante un tornillo con las características de la reivindicación 1ª. El tornillo específico de la invención, que generalmente se puede emplear en materiales de trabajo deformables, como por ejemplo, madera, tableros aglomerados de fibra de madera, materiales similares a la madera o plástico, con un vástago, una punta, una cabeza con un atornillador, así como una rosca principal y una rosca secundaria, presenta una rosca principal con un paso de rosca menor que el de la rosca secundaria. La rosca principal se 45 extiende al menos a lo largo de una primera longitud parcial del vástago y la rosca secundaria se extiende al menos sobre una segunda longitud parcial del vástago. Es característico del tornillo específico de la invención que la rosca principal y la rosca secundaria se extienden hasta la parte delantera del extremo de la punta del tornillo y que la rosca principal muestra flancos de rosca sobre una parte considerable de su longitud, especialmente en la zona del vástago, que en general son más altos que los flancos de rosca de la rosca secundaria. La rosca principal está formada como un filete de tornillo giratorio. Con el “extremo delantero” de la punta del tornillo nos referimos al extremo de delante del tornillo, que señala en la dirección de inserción en una pieza de trabajo, es decir, el lado, que está enfrente de la cabeza del tornillo. Bajo “altura de los flancos de rosca” entendemos la altura de los flancos de rosca de la rosca principal y de la secundaria en una misma sección transversal del tornillo, encontrándose el eje longitudinal del tornillo de forma perpendicular a la correspondiente superficie de sección transversal. La cabeza del 55 tornillo puede ejecutarse, por ejemplo como cabeza avellanada, como cabeza hexagonal o alomada, por ejemplo con una muesca plana, de estrella o de torx como atornillador. Si se coloca el tornillo específico de la invención en una pieza de trabajo para el atornillado, la disposición específica de la invención de la rosca principal y la secundaria, las cuales llegan hasta el extremo delantero de la punta del tornillo, lleva a que la rosca principal del tornillo se agarre con el mínimo movimiento giratorio y a que el tornillo se introduzca en la pieza de trabajo. Con ello, la fuerza de presión, con la cual tiene que apretarse la punta del tornillo contra la pieza de trabajo, es muy escasa. Esto se debe a que tanto la rosca principal como la secundaria se extienden hasta el extremo delantero de la punta del tornillo y no es necesario enclavar la punta en el material de trabajo para que los flancos de rosca entren en contacto con la pieza de trabajo. Como la rosca principal presenta flancos de rosca, que en general son más altos que los flancos de rosca de la rosca secundaria, la rosca secundaria no molesta en el atornillado del tornillo en el 65 material de trabajo. Al contrario, la ejecución de la rosca secundaria como filete de tornillo giratorio, con su paso de rosca mayor que el de la rosca principal, lleva a que la rosca principal sea presionada mediante la rosca secundaria en dirección de la pieza de trabajo, lo cual favorece una introducción rápida del tornillo en la madera. Además, el polvo de perforación producido por la rosca secundaria es retirado, lo cual reduce notablemente la facilidad de partidura de la madera. Frente a los tornillos conocidos según el estado de la técnica, los cuales presentan roscas secundarias relativamente altas respecto a la rosca principal, que en efecto cortan las fibras de la madera, pero que molestan a la rosca principal en su función debido a su tamaño, el tornillo específico de la invención está notablemente mejorado respecto a la facilidad de manejo del usuario y a su comportamiento de montaje,

especialmente al aplicarlo en la pieza de trabajo y al atornillar el tornillo en sus primeras rotaciones.

(0007) Preferentemente, las roscas principal y secundaria presentan la misma orientación, por ejemplo, son las dos roscas derechas.

(0008) Para mejorar aún más el comportamiento de montaje directamente después de la aplicación del tornillo en la pieza de trabajo, en el tornillo específico de la invención, las roscas principal y secundaria comienzan en el extremo delantero de la punta del tornillo en un comienzo de rosca común. El tornillo muestra así un punto definido de aplicación en su extremo delantero, en el cual comienzan ambas roscas. De esta manera, ambas roscas cortan en común, de forma constante y al mismo tiempo en la pieza de trabajo. Un deslizamiento del tornillo, ocasionado por

una aplicación desfasada de ambas vueltas de rosca, queda así excluido. La rosca secundaria favorece la introducción de la rosca principal, retirando el polvo de perforación, e introduciendo, a causa del mayor paso de rosca de la rosca secundaria, la rosca principal en el material de trabajo.

(0009) Una forma de ejecución beneficiosa del tornillo específico de la invención, presenta una rosca secundaria con un paso, que es de 2 a 4 veces, especialmente 3 veces, tan grande como el de la rosca principal. En otra forma de ejecución beneficiosa del tornillo específico de la invención, los flancos de rosca de la rosca principal son, en general, de 1, 5 a 4, 0 veces, especialmente entre 1, 8 y 3, 5 veces, tan altos como los de la rosca secundaria. Estas formas de ejecución han demostrado ser especialmente fáciles para el manejo del usuario y el montaje. En los mencionados valores numéricos se trata de de indicaciones aproximativas, condicionadas por el... [Seguir leyendo]

1ª. Tornillo (1) con un vástago (2) , una punta (3) , una cabeza (4) con un atornillador (5) , así como con una rosca principal (6) y una rosca secundaria (7) ,

- en el cual la rosca principal (6) presenta un paso de rosca menor que la rosca secundaria (7) ,

- en el cual la rosca principal (6) se extiende al menos sobre una primera longitud parcial (22) del vástago (2) , y

- en el cual la rosca secundaria (7) se extiende al menos sobre una segunda longitud parcial (23) del vástago (2) se caracteriza por,

- que la rosca principal (6) y la rosca secundaria (7) se extienden hasta un extremo delantero (10) de la punta (3) del tornillo (1) y en el extremo delantero (10) empiezan en un comienzo de rosca común (24) , y

- que la rosca principal (6) presenta flancos de rosca (11) sobre una parte considerable de su longitud,

especialmente en la zona del vástago (2) , los cuales son más altos que los flancos de rosca (12) de la rosca 15 secundaria (7) .

2ª. Tornillo según la reivindicación 1ª, que se caracteriza por que la rosca principal (6) y la rosca secundaria (7) muestran la misma orientación.

3ª. Tornillo según la reivindicación 1ª ó 2ª, que se caracteriza por que la rosca secundaria (7) presenta un paso, entre 2 y 4 veces, especialmente 3 veces tan grande como la rosca principal (6) .

4ª. Tornillo según las reivindicaciones 1ª hasta 3ª, que se caracteriza por que los flancos de rosca (11) de la rosca principal (6) , en general, son entre 1, 5 y 4, 0 veces, especialmente entre 1, 8 y 3, 5 veces, tan altos como los de la 25 rosca secundaria (7) .

5ª. Tornillo según una de las reivindicaciones 1ª a 4ª, que se caracteriza por que la rosca secundaria (7) está interrumpida en una zona del vástago (2) .

6ª. Tornillo según la reivindicación 5ª, que se caracteriza por que una primera sección (13) de la rosca secundaria (7) tiene una distancia de una segunda sección (15) de la rosca secundaria (7) , de al menos 2, especialmente, en general de 4 vueltas de rosca de la rosca principal (6) .

7ª. Tornillo según una de las reivindicaciones 1ª a 6ª, que se caracteriza por que la primera sección (13) de la 35 rosca secundaria (7) se extiende desde la punta sobre 2 a 6, especialmente sobre 4 vueltas de rosca de la rosca principal (6) .

8ª. Tornillo según una de las reivindicaciones 1ª a 7ª, que se caracteriza por que la rosca principal (6) presenta muescas de corte (16) .

9ª. Tornillo según una de las reivindicaciones 1ª a 8ª, que se caracteriza por que en el vástago (2) están dispuestos nervios de fresado del vástago (19) .

10ª. Tornillo según una de las reivindicaciones 1ª a 9ª, que se caracteriza por que el tornillo (1) está recubierto al 45 menos parcialmente por un lubricante deslizante.

11ª. Tornillo según una de las reivindicaciones 1ª a 10ª, que se caracteriza por que en la cabeza del tornillo (4) están dispuestos nervios de fresado de la cabeza (21) .

12ª. Tornillo según una de las reivindicaciones 1ª a 11ª, que se caracteriza por que el vástago (2) en su transición a la cabeza del tornillo (4) presenta un corte transversal aumentado como corte transversal de refuerzo (20) .