Tarjetas y laminados que incorporan películas ópticas de multi-capa.

Una tarjeta, que comprende:

una primera y segunda capas poliméricas (56a,

56b) que presentan cada una un espesor de al menos 125 μm (5milésimas de pulgada);

una película óptica de multi-capa colocada entre las capas poliméricas primera y segunda, presentando la películauna banda de reflexión infra-roja con incidencia normal; y

una pluralidad de capas adhesivas (76a, 76b) entre la película óptica de multi-capa y las capas poliméricas primera ysegunda, en la que las capas adhesivas presentan un espesor de al menos aproximadamente 13 μm (0,5 milésimasde pulgada) y presentan una dureza menor que aproximadamente 30 Mpa;

en la que la película óptica de multi-capa comprende capas alternantes de coPEN y un copoliéster que comprendePETG.

Tarjetas y laminados que incorporan películas ópticas de multicapa.

Campo de la invención La invención se refiere a película ópticas de multicapa y tarjetas que incorporan películas ópticas de multicapa Dichas películas, laminados y tarjetas presentan, con una incidencia normal, una elevada transmisión media de luz visible y reflejan de forma selectiva o de lo contrario bloquean al menos una parte de la radiación electromagnética cuya longitud de onda es mayor que aproximadamente 700 nm.

Antecedentes Se conocen las películas ópticas de multicapa que pueden proporcionar una transmisión deseable y/o propiedades de reflexión, al menos parcialmente, por medio de una disposición de capas opticamente finas ("micro-capas") de diferente índice de refracción. Durante mucho tiempo se ha conocido la fabricación de dichas películas ópticas de multicapa mediante deposición de materiales inorgánicos en micro-capas sobre un substrato en una cámara de vacío. Típicamente, el substrato es una pieza de vidrio relativamente gruesa, limitada en cuanto a tamaño, debido a sus restricciones sobre el volumen de la cámara de vacío y/o el grado de uniformidad posible por medio del proceso de deposición. Los documentos de Estados Unidos 2003/141373, 6630283 y 6531230 describen la técnica anterior.

Breve sumario La presente solicitud describe construcciones alternativas para películas ópticas de multicapa, construcciones alternativas para laminados que incorporan dichas películas y construcciones alternativas para tarjetas que incorporan dichos laminados, de acuerdo con la reivindicación 1.

Breve descripción de los dibujos A lo largo de la memoria descriptiva, se hace referencia a los dibujos adjuntos, en los que números de referencia similares designan elementos similares, y en los que:

La Figura 1 es una vista en perspectiva muy ampliada de una película óptica de mullti-capa conocida;

La Figura 2 es una vista en sección esquemática de una construcción de laminado conocida que comprende una película óptica de multicapa;

La Figura 3 es un gráfico de transmisión espectral de una película óptica de multicapa conocida y de una tarjeta conocida que tiene incorporada en la misma dicha película óptica de multicapa;

La Figura 4 es una vista en sección esquemática de una tarjeta o una de sus partes que experimenta un ensayo de descascarillado;

La Figura 5 es una gráfica que muestra los ensayos de resistencia al descascarillado sobre tarjetas conocidas que incorporan una construcción conocida de laminado;

La Figura 6 es una vista en sección esquemática de una construcción de laminado que comprende una película óptica de multicapa; y

La Figura 7 es una gráfica de transmisión espectral de dicha película óptica de multicapa sola y de una tarjeta que incorpora la construcción de laminado.

Descripción detallada de las realizaciones ilustrativas La presente memoria descriptiva muestra el modo en el que la película óptica de multicapa, el laminado y las construcciones de tarjeta alternativas pueden proporcionar una claridad, propiedades de deslaminado y aptitud de fabricación mejoradas con respecto a los productos existentes. Esto se puede llevar a cabo por medio de las combinaciones apropiadas de distribución de adhesivo y espesor, durómetro de adhesivo (o "dureza") , cohesión entre las capas de la película óptica de multicapa y resistencia a la tracción de las capas de la piel de la película óptica de multicapa.

Se han demostrado las películas ópticas de multicapa por medio de co-extrusión de capas poliméricas alternas. Véase, por ejemplo, la patente de Estados Unidos 3.610.724 (Rogers) , la patente de Estados Unidos 3.711.176 (Alfrey, Jr. y col.) , "Highly Reflective Thermoplastic Optical Bodies for Infrared, Visible o Ultraviolet Light", la patente de Estados Unidos 4.446.305 (Rogers y col) ; la patente de Estados Unidos 4.540.623 (Im y col.) ; la patente de Estados Unidos 5.448.404 (Schrenk y col.) ; la patente de Estados Unidos 5.882.774 (Jonza y col.) "Optical Film"; la patente de Estados Unidos 6.045.894 (Jonza y col.) "Clear to Colored Security Film"; la patente de Estados Unidos 6.531.230 (Weber y col.) "Color Shifting Film"; la publicación PCT WO 99/39224 (Ouderkirk y col.) "Infrared Interference Filter"; y la solicitud de patente de Estados Unidos2001-0022982 A1 (Neavin y col.) , "Apparatus For Making Multilayer Optical Films". Véase también la solicitud PCT WO 03/100521 (Tait y col.) , "Method For Subdividing Multilayer Optical Film Cleanly and Rapidly". En dichas películas ópticas de multicapa poliméricas, se usan materiales poliméricos de forma predominante o exclusiva en la fabricación de las capas individuales. Dichas películas son compatibles con procesos de fabricación de alto volumen, y se pueden fabricar en láminas de gran tamaño y bienes enrollados.

La Figura 1 muestra una película 20 óptica de multicapa conocida. La película comprende micro-capas 22, 24 individuales. Las micro-capas presentan diferentes características de índice de refracción de manera que parte de la luz es reflejada en la interfases existentes entre las micro-capas adyacentes. Las micro-capas son suficientemente finas como para reflejar la luz en una pluralidad de interfases que experimenta interferencia constructiva o destructiva con el fin de proporcionar las propiedades deseadas de transmisión o reflexión a la película. Para las películas ópticas diseñadas para reflejar la luz con longitudes de onda ultravioleta, visible o infra-roja, de manera general, cada micro-capa presenta un espesor óptico (es decir, un espesor físico multiplicado por el índice de refracción) de menos que aproximadamente 1 !m. No obstante, también se pueden incluir capas más gruesas, tal como las capas de piel en las superficies más externas de la película o capas de frontera protectoras dispuestas dentro de la película que separan paquetes de micro-capas.

Las propiedades reflectoras y transmisoras de la película 20 óptica de multicapa son una función de los índices de refracción de las respectivas micro-capas. Cada micro-capa se puede caracterizar al menos en posiciones localizadas en la película por medio de los índices de refracción en el plano nx, ny y un índice de refracción nz asociado a un eje de espesor de la película. Estos índices representan índices de refracción del material objetivo para luz polarizada junto con los ejes x-, y-y z- ortogonales entre sí, respectivamente (véase la Figura 1) . En la práctica, los índices de refracción se encuentran controlados por condiciones coherentes de procesado y selección de materiales. La película 20 se puede preparar por medio de co-extrusión de, típicamente, decenas o centenas de capas de dos polímeros alternativos A, B, seguidos del paso opcional de la fracción sometida a extrusión de multicapa a través de uno o más troqueles de multiplicación, y posteriormente estirando o de otro modo orientando la fracción sometida a extrusión para formar una película final. Típicamente, la película resultante se encuentra formada por decenas o centenas de micro-capas individuales cuyos espesores e índices de refracción se adaptan para proporcionar una o más bandas de reflexión en la (a) zona (s) deseada (s) del espectro, tal como en el visible o en el infra-rojo próximo. Con el fin de conseguir reflectancias elevadas con un número razonable de capas, preferentemente las micro-capas adyacentes exhiben una diferencia en cuanto al índice de refracción (Lnx) para la luz polarizada a lo largo del eje-x de al menos 0, 05. Si se desea reflectancia elevada para las dos polarizaciones ortogonales, entonces preferentemente las micro-capas adyacentes también exhiben una diferencia en cuanto a índice de refracción (Lny) para luz polarizada a lo largo del eje-y de al menos 0, 05. De lo contrario, la diferencia de índice de refracción Lny puede ser menor que 0, 05 y preferentemente de aproximadamente 0 para producir una pila multicapa que refleja normalmente la luz incidente de un estado de polarización y transmite normalmente la luz incidente de un estado de polarización ortogonal.

Si se desea, la diferencia de índice de refracción (Lnz) entre las micro-capas adyacentes para luz polarizada a lo largo del eje-z también se puede adaptar para conseguir las propiedades de reflectancia deseadas para el componente de polarización-p de la luz que incide de forma oblicua. Por motivos de facilidad de explicación, en cualquier punto de interés sobre la película óptica de multicapa, se considera que el eje-x está orientado dentro del plano de la película de manera que la magnitud de Lnx es máxima. Además, la magnitud de Lny puede ser igual o menor que (pero no mayor que)... [Seguir leyendo]

1. Una tarjeta, que comprende:

una primera y segunda capas poliméricas (56a, 56b) que presentan cada una un espesor de al menos 125 !m (5 milésimas de pulgada) ;

una película óptica de multicapa colocada entre las capas poliméricas primera y segunda, presentando la película una banda de reflexión infra-roja con incidencia normal; y

una pluralidad de capas adhesivas (76a, 76b) entre la película óptica de multicapa y las capas poliméricas primera y segunda, en la que las capas adhesivas presentan un espesor de al menos aproximadamente 13 !m (0, 5 milésimas de pulgada) y presentan una dureza menor que aproximadamente 30 Mpa;

en la que la película óptica de multicapa comprende capas alternantes de coPEN y un copoliéster que comprende PETG.

2. La tarjeta de la reivindicación 1, en la que la tarjeta se encuentra considerablemente libre de poli (cloruro de vinilo) (PVC) .