Dispositivo para procesar componentes formados por mezclas de materiales.

Dispositivo para el procesamiento de componentes (42) formados por mezclas de materiales,

con un reactor por impacto (10) que presenta un cuerpo base (12) esencialmente cilíndrico y un rotor discoidal (14) que puede girar dentro del cuerpo base con una serie de elementos de impacto (24) alojados en el mismo,

caracterizado porque el cuerpo base (12) dispone de una o más compuertas de expulsión (48) situadas en la zona de la superficie periférica para expulsar los materiales separados por el rotor, y porque los elementos de impacto (24) están alojados de forma desmontable en piezas de inserción (22) dispuestas en escotaduras del rotor (14).

Dispositivo para procesar componentes formados por mezclas de materiales.

La invención se refiere a un dispositivo para procesar componentes formados por mezclas de materiales de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Para procesar componentes formados por mezclas de materiales u objetos de diferentes materiales, como partes metálicas, vidrio, goma, madera, polímeros, materiales fibrosos, materiales compuestos o similares, en particular para un reciclaje económico, se utilizan reactores por impacto donde los componentes se trituran sometiéndolos a múltiples golpes mediante elementos de impacto. El documento US 6 325 306 da a conocer un reactor por impacto de este tipo.

En el documento EP 0 859 693 B1 se describe un procedimiento y un dispositivo para procesar componentes de mezclas de materiales, en particular plásticos mixtos. Un reactor por impacto presenta, en su cuerpo base cilíndrico, un rotor que gira mediante un motor de accionamiento. El rotor regulable en altura del cuerpo base está hecho de un acero resistente al desgaste y en sus extremos dispone de cuchillas intercambiables (elementos de impacto) de forma de hélice o de aleta (brazos o barras individuales) . Las superficies delanteras romas de las cuchillas sirven como superficie de impacto en el sentido de giro para procesar el material a triturar, de modo que, en otros pasos de procesamiento, los diferentes materiales de la mezcla de materiales se pueden separar entre sí en fracciones, al menos a grosso modo.

Además, el documento EP 1 057 531 B1 también describe un reactor por impacto con un rotor regulable en altura en el cuerpo base con múltiples aberturas de expulsión diferentes. Las aberturas de expulsión, situadas en diferentes posiciones en el reactor por impacto, se pueden proveer de chapas cubierta ranuradas o perforadas, con lo que se posibilita una descarga diferenciada en distintas fracciones, como según el tamaño o el grado de desintegración. Para favorecer la formación de diferentes formas de descarga en el reactor por impacto, en las estructuras de brazo en forma de aleta del rotor están alojados unos elementos de impacto que pueden presentar diferentes conformaciones en sus bordes de ataque. Los elementos de impacto también pueden cooperar con elementos opuestos en la superficie envolvente interior del cuerpo base.

En caso de procesarse componentes con tamaños, formas o volúmenes muy variados o materiales con fracciones de materias extrañas, los componentes grandes o duros introducidos se pueden atascar o afincar en resquicios de la máquina, por ejemplo entre las aletas del rotor y el cuerpo base, lo que puede producir un bloqueo de la máquina y, en caso dado, incluso conducir a un deterioro del dispositivo.

Por consiguiente, un objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo para procesar componentes formados por mezclas de materiales donde con el que se reduzca el riesgo de bloqueo del dispositivo y con el que la adaptación a las diferentes tareas de trituración pueda llevarse a cabo de modo sencillo.

Este objetivo se resuelve mediante un dispositivo para el procesamiento de componentes formados por mezclas de materiales con las características indicadas en la reivindicación 1. En las reivindicaciones dependientes se describen otras características de la invención.

Un dispositivo según la invención para el procesamiento de componentes formados por mezclas de materiales presenta un reactor por impacto con un cuerpo base esencialmente cilíndrico y un rotor discoidal, que puede girar o gira dentro del cuerpo base, que aloja una serie de elementos de impacto. Dicho de otro modo, el rotor está realizado o troquelado en forma de disco. La cantidad de elementos de impacto también puede ser de uno. Los elementos de impacto están alojados en el rotor de forma desmontable. El rotor discoidal (preferentemente) puede ser esencialmente cilíndrico o lenticular (cóncavo o convexo) , en particular puede tener forma de disco circular. El rotor discoidal puede presentar muescas o escotaduras en su perímetro exterior, que se extienden en particular en dirección radial, pero no por ello pierde su carácter discoidal, en particular el hecho de que la parte superficial principal de la superficie circular del rotor discoidal sea cerrada o maciza y/o el hecho de que la masa del rotor discoidal esté distribuida de modo esencialmente uniforme en la dirección acimutal.

Con el reactor por impacto según la invención se diseña un dispositivo para el procesamiento de componentes formados por mezclas de materiales altamente flexible. Además, el rotor discoidal presenta una distribución de masas más uniforme en comparación con los rotores en forma de brazo. Dado que no es necesaria una aceleración o desaceleración lenta y cuidadosa de la velocidad de giro del rotor, se logra una reducción considerable del gasto de operación. Debido a la forma discoidal de la superficie del rotor según la invención, durante el procesamiento de neumáticos no se puede enrollar ningún trozo de neumático alrededor del árbol de rotación del rotor y atascar el reactor por impacto.

Los elementos de impacto pueden estar alojados sobre la cara superior y/o la cara inferior del rotor discoidal. Dicho de otro modo, el rotor discoidal puede disponer de elementos de impacto que actúan sobre aquellos componentes que se encuentran por encima del rotor y/o sobre aquellos que se encuentran por debajo del rotor. En función de la aplicación de trituración se puede utilizar el área situada por encima del rotor y/o por debajo del rotor, lo que posibilita una utilización plural o múltiple.

Las escotaduras del rotor están incluidas en particular en una unión de brida. En particular, una pieza de inserción puede presentar una ranura para el alojamiento de un elemento de impacto. El elemento de impacto puede estar atornillado a la pieza de inserción por el mismo lado o por el otro lado y, en la forma de realización preferente de la invención, presenta una anchura que se corresponde esencialmente con la anchura de la pieza de inserción. No obstante, de acuerdo con otra forma de realización de la invención, al menos un elemento de impacto puede presentar también una anchura que sobrepase la de la pieza de inserción, o el elemento de impacto puede sobresalir lateralmente del borde de la pieza de inserción a lo largo de la cara superior o de la cara inferior del rotor. Preferentemente, las piezas de inserción con los elementos de impacto se pueden extraer del reactor por impacto.

El rotor puede presentar además una serie de elementos de corte alojados sobre la cara superior y/o inferior del rotor discoidal. Dicho de otro modo, el rotor discoidal puede presentar elementos de corte que actúan sobre componentes que se encuentran por encima del rotor y/o elementos de corte que actúan sobre componentes que se encuentran por debajo del rotor.

El reactor por impacto se puede adaptar fácilmente a diferentes tareas de trituración en función del material de los componentes introducidos, influyendo en las propiedades de impacto del rotor a través del tipo de elementos de impacto y/o de elementos de corte utilizados o variando la altura, cantidad y/o ángulo de éstos. Por ejemplo, para un material duro y pesado, se pueden elegir elementos de impacto y/o elementos de corte cortos que tienen un efecto de desgarre a modo de dentado, un efecto de molienda o un efecto lija o abrasivo. En cambio, para un material blando, como son los plásticos, se pueden utilizar elementos de impacto y/o elementos de corte largos.

Los elementos de corte pueden estar alojados de forma desmontable en piezas de inserción, que están alojadas a su vez en escotaduras del rotor, en particular a modo de una unión por brida. En particular, una pieza de inserción puede presentar una ranura para el alojamiento de un elemento de corte. El elemento de corte puede estar atornillado en la pieza de inserción por el mismo lado o por el otro lado. Las piezas de inserción con los elementos de corte se pueden extraer del reactor por impacto.

Preferentemente, las piezas de inserción están realizadas con forma redonda o discoidal y/o el ángulo azimutal de al menos una de las piezas de inserción se puede orientar de forma modificable en la escotadura. El ángulo azimutal puede ser regulable de forma continua o al menos paso a paso, de modo que las piezas de inserción se puedan posicionar y fijar en las escotaduras en diversas posiciones angulares diferentes.

En particular, al menos una de las escotaduras se extiende de forma continua desde la cara superior hasta la cara inferior. De este modo, la pieza de inserción con un elemento de impacto o elemento de corte que actúa por un lado del rotor se puede fijar... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo para el procesamiento de componentes (42) formados por mezclas de materiales, con un reactor por impacto (10) que presenta un cuerpo base (12) esencialmente cilíndrico y un rotor discoidal (14) que puede girar dentro del cuerpo base con una serie de elementos de impacto (24) alojados en el mismo,

caracterizado porque el cuerpo base (12) dispone de una o más compuertas de expulsión (48) situadas en la zona de la superficie periférica para expulsar los materiales separados por el rotor, y porque los elementos de impacto (24) están alojados de forma desmontable en piezas de inserción (22) dispuestas en escotaduras del rotor (14) .

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de impacto (24) están dispuestos sobre la cara superior y/o la cara inferior (36) del rotor discoidal (14) .

3. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el rotor (14) presenta un número de elementos de corte (30) que están alojados sobre la cara superior y/o la cara inferior (36) del rotor discoidal (14) .

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque los elementos de corte (30) están alojados de forma desmontable en piezas de inserción (22) dispuestas en escotaduras del rotor (14) .

5. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las piezas de inserción (22) están configuradas con forma redonda y/o porque el ángulo acimutal de al menos una de las piezas de inserción (22) en la escotadura es variable.

6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque al menos una de las escotaduras se extiende de forma continua desde la cara superior hasta la cara inferior (36) del rotor (14) .

7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque al menos una pieza insertada (58) presenta al menos una abertura de paso (60) , de modo que se puede generar una corriente entre la zona situada por encima del rotor (14) y la zona situada por debajo del rotor (14) o viceversa.

8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque la dirección de la o las aberturas de paso (6) es oblicua en al menos una pieza de inserción, de modo que, dependiendo de la orientación angular acimutal del orificio con respecto al eje de giro del rotor (14) , se puede crear una corriente de aire o de material desde la zona situada por debajo del rotor (14) hasta la zona situada por encima del rotor (14) o viceversa.

9. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los elementos de impacto (24) y/o los elementos de corte (30) que están alojados en el rotor discoidal (14) tienen una longitud y/o una altura diferentes.

10. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los elementos de impacto (24) y/o los elementos de corte (30) cooperan con elementos opuestos (32) estacionarios, preferentemente regulables en dirección radial, que están alojados en el cuerpo base (12) esencialmente cilíndrico.

11. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el rotor discoidal (14) se extiende hasta entrar en una ranura periférica lateral del cuerpo base (12) del reactor por impacto.

12. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la superficie periférica del cuerpo base cilíndrico está dispuesto un número de tamices por encima y/o por debajo del rotor discoidal.

13. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo base (12) presenta una o más compuertas de expulsión adicionales (52) dispuestas en el suelo del cuerpo base (12) .

14. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo base (12) presenta en la cara inferior una compuerta para el cambio o el ajuste de los elementos de impacto (24) y/o de los elementos de corte (30) .

15. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cara inferior (36) del rotor discoidal (14) presenta escotaduras (38) que se extienden en dirección radial o que están dispuestas en ángulo, de modo que en las escotaduras (38) se puede transportar material en dirección radial hacia la superficie periférica.

16. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el reactor por impacto

(10) presenta un cuerpo envolvente adicional (64) situado dentro del cuerpo base (12) esencialmente en posición coaxial con respecto a la superficie periférica del cuerpo base (12) .

17. Dispositivo según la reivindicación 16, caracterizado porque en el interior del cuerpo envolvente adicional se alojan uno o más rodillos giratorios que pueden estar dispuestos en particular en posición excéntrica con respecto al eje de giro del rotor y que llevan a cabo una trituración previa del material a modo de trituradora de rodillos.

18. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el reactor por impacto

(10) presenta al menos un rotor adicional (68) , en particular un rotor con forma de disco.

19. Dispositivo según la reivindicación 18, caracterizado porque el rotor (14) y el o los rotores adicionales (68) están dispuestos uno sobre otro y se pueden accionar con diferentes velocidades de giro y/o en diferentes sentidos de giro.

20. Dispositivo según la reivindicación 18 o 19, caracterizado porque el rotor y el o los rotores adicionales se pueden accionar a través de árboles coaxiales (16, 70) independientes entre sí.

21. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el reactor por impacto

(10) presenta al menos un elemento calefactor (84) y/o refrigerador (86) para influir en diferentes materiales, estando dispuestos el o los elementos calefactores (84) y/o refrigeradores (86) en la superficie periférica del cuerpo base (12) o en la superficie de suelo del cuerpo base (12) , en la zona situada por encima del rotor

(14) o en la zona situada por debajo del rotor (14) .

22. Dispositivo según las reivindicaciones 16 y 21, caracterizado porque el elemento refrigerador (86) y/o calefactor (84) está dispuesto en o sobre el cuerpo envolvente adicional (64) .

23. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 o 4, caracterizado porque al menos un elemento de impacto

(24) y/o un elemento de corte (30) sobresale del borde de la pieza de inserción (22) .

24. Utilización de un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores para triturar neumáticos y para separar neumáticos en fracciones de material.