Prensa con por lo menos un carro colector acoplable y desacoplable.

Prensa (1) con por lo menos un carro colector (2) acoplable y desacoplable para material que ha de ser prensado(5),

en donde la prensa (1) presenta una cámara de prensado (10), en donde el carro colector (2) presenta unespacio colector (20) con un fondo (21) y paredes (22, 23, 24) en donde el material que ha de ser prensado (5) quese encuentra recogido en el carro colector (2) acoplado a la prensa (1) puede ser transferido mecánicamente desdeel carro colector (5) a la cámara de prensado (10), en donde por lo menos del fondo (21) del carro colector (2) parael vaciado del mismo puede ser movido desde una posición de colección inferior hacia arriba y a la inversa, endonde se provee un dispositivo transportador (3), mediante el cual el material que ha de ser prensado (5) que seencuentra en el espacio colector (20) puede ser transportado a la cámara de prensado (10) de la prensa (1) con elmovimiento hacia arriba de por lo menos el fondo (21) del carro colector (2) acoplado a la prensa (1), y en donde elcarro colector (2) en estado desacoplado de la prensa (1) puede ser cargado con material que ha de ser prensado(5) en un lugar alejado de la prensa (1), caracterizada porque el dispositivo transportador (3) está realizado comotransportador que recoge progresivamente el material que ha de ser prensado (5) que se encuentra dentro del carrocolector (2) en la parte superior del mismo, durante el movimiento ascendente de por lo menos el fondo (21) delcarro colector (2), alimentando el material que ha de la prensa (1).

Prensa con por lo menos un carro colector acoplable y desacoplable La presente invención se refiere a una prensa con por lo menos un carro colector acoplable y desacoplable para material que ha de ser prensado, en donde la prensa presenta una cámara de prensado, en donde el carro colector presenta un espacio colector con un fondo y paredes, en donde el material que ha de ser prensado que se encuentra recogido en el carro colector acoplado a la prensa puede ser transferido mecánicamente desde el carro colector a la cámara de prensado, en donde por lo menos el fondo del carro colector para el vaciado del mismo puede ser movido desde una posición de colección inferior hacia arriba y a la inversa, en donde se provee un dispositivo transportador, mediante el cual el material que ha de ser prensado que se encuentra en el espacio colector puede ser transportado al espacio de prensado de la prensa con el movimiento ascendente de por lo menos el fondo del carro colector acoplado a la prensa, y en donde el carro colector en estado desacoplado de la prensa puede ser cargado con material que ha de ser prensado en un lugar alejado de la prensa.

Por ejemplo en comercios de grandes superficies, tales como hipermercados o supermercados grandes, por lo general del material de embalaje que queda después de extraer la mercancía de los embalajes de transporte de mayor tamaño se recoge como material que ha de ser prensado en carros colectores, para ser conducido dentro de los mismos una prensa central, en particular una prensa de fardos. Los carros colectores comunes tienen una superficie de base que corresponde aproximadamente a la superficie de base de una europaleta. Los mismos están equipados con rodillos de rodadura y el personal de servicio los empuja por los pasillos del espacio de ventas. En sus costados, los carros colectores normalmente están dotados con paredes laterales como delimitación lateral. Debido a que la carga de los carros colectores por lo general se realiza desde arriba, las paredes laterales presentan una altura que permite efectuar sin esfuerzo dicha carga. Cuando un carro colector se ha llenado, la persona de servicio lo lleva hasta la prensa central, en donde el contenido se descarga de los carros colectores. Esta descarga del material que ha de ser prensado recogido en los carros colectores se realiza de manera o bien manual o mecánicamente apoyada. En caso de un vaciado manual, el material que ha de ser prensado es extraído del carro colector, p. ej. por el personal de servicio, y o bien es cargado en el espacio de almacenamiento de una prensa de fardos, p. ej. de acuerdo con el documento WO 2008/113465 A1, o el material que ha de ser prensado se introduce a través de la abertura de carga en el espacio de prensado de, p. ej., una prensa de fardos horizontal. Cuando dicho espacio de prensado se ha llenado hasta el punto que ya no cabe ningún material que ha de ser prensado, la abertura de carga se cierra y una placa de prensado compacta el material que ha de ser prensado. Este procedimiento es desventajosamente consumidor de tiempo y trabajoso.

Una mayor facilidad y ahorro de tiempo se encuentran soluciones conocidas en la práctica relevante para prensas de fardo horizontales, en las que un carro colector se colocada dentro de un dispositivo elevador-volcador que está asignado a la prensa. Después de enclavar el carro colector en el dispositivo elevador-volcador, el carro colector es levantado por el dispositivo y volcado alrededor de un eje horizontal por aproximadamente 180°, mediante lo cual el contenido del carro colector cae dentro del depósito de almacenamiento de la prensa de fardos o dentro del espacio de carga de un contenedor de prensado. Desde dicho espacio de almacenamiento o de carga, el material que ha de ser prensado es transportado por medios apropiados, p. ej. un tornillo helicoidal compactador, bien sea dentro del contenedor de prensado o dentro de la prensa de fardos. Una desventaja de estas soluciones es en particular el requerimiento de espacio para el dispositivo elevador-volcador y para el espacio colector subsiguiente. Adicionalmente, en el caso de aberturas de carga de prensa ubicadas en una posición elevada, para la elevación y el volcado del carro colector mediante el dispositivo se requiere un espacio alto que a menudo no está disponible, de tal manera que esta clase de prensas con dispositivo elevador-volcador entonces sólo pueden ser emplazadas al aire libre, en donde quedan expuestas a la intemperie e implicando caminos de transporte más largos para el suministro del material que ha de ser prensado.

Del documento JP 2012-126 897 A se conoce una prensa del tipo inicialmente mencionado. Con dicha prensa se prensa material de desecho recogido en un carro colector, para lo cual se ejecutan sucesivamente las siguientes etapas: el carro colector con el material de desecho es recibido en una cámara de alojamiento de carro, una placa de fondo del carro colector es levantado por medio de una horquilla y el material de desecho es empujado del carro colector al interior de una caja de transporte y prensado de forma preliminar. A continuación, la caja de transporte, dentro de la cual se ha empujado el material de desecho prensado preliminarmente, se mueve en línea recta de manera lateral sobre una cámara de prensado de la prensa, mientras que la horquilla desciende hasta una posición de punto muerto inferior y la placa de fondo es llevada de regreso al fondo del carro colector. Finalmente, a través de una acción de descenso de una placa de prensado el material de desecho prensado preliminarmente es empujado fuera de la caja de transporte al interior de la cámara de prensado, empujado contra el fondo de la cámara de prensado y entonces prensado.

En esta prensa conocida se considera como desventaja que para el transporte por medio de la caja de transporte, la cual debe estar abierta por arriba y por debajo, sólo resultan adecuados determinados materiales a ser pensados, específicamente aquellos que durante el prensado preliminar de la caja de transporte se atoran de manera suficientemente firme dentro de la misma, como para que posteriormente no vuelvan a caer fuera de la caja de transporte por partes o incluso enteramente por sí mismos. Este riesgo existe sobre todo en el caso de material que ha de ser prensado plano y apilado, tal como papel o cartones. Por lo tanto, el ámbito de aplicación de la prensa se

ve limitado en cuanto a los materiales a ser pensados que se pueden procesar.

Por consiguiente, para la presente invención se plantea el objetivo de crear una prensa con por lo menos un carro colector acoplable y desacoplable, en la que se eviten las desventajas previamente mencionadas y en la que con un reducido requerimiento de espacio, en particular en cuanto a la altura requerida, se asegure una introducción técnicamente fiable, fácil y cómoda para el personal de servicio del material que ha de ser prensado recogido, de diferente tipo, dentro de la prensa.

Este objetivo se resuelve de acuerdo con la presente invención con una prensa del tipo inicialmente mencionado, la cual está caracterizada porque el dispositivo transportador está realizado como un transportador que recoge progresivamente el material que ha de ser prensado que se encuentra dentro del carro colector en la parte superior del mismo, durante el movimiento ascendente de por lo menos el fondo del carro colector, alimentando el material a la prensa.

De manera esencial en el contexto de la invención, la recogida del material que ha de ser prensado fuera del carro colector se efectúa progresivamente desde arriba, para lo cual por lo menos el fondo del carro colector se eleva de manera simultánea y constante. La elevación del fondo y la recogida por el dispositivo transportador del material que ha de ser prensado están apropiadamente coordinadas entre sí. En la solución de acuerdo con la presente invención ya no se requiere una elevación particularmente alta del carro colector y un volcamiento alrededor de un eje horizontal o una caja de transporte desplazable lateralmente. De esta manera es posible instalar sin problemas la prensa de acuerdo con la presente invención también en salas con una altura de techo normal. Hay por lo menos un carro colector asignado a la prensa; en la práctica, sin embargo, según la demanda de material desechado a ser prensado, resulta conveniente asignar carros colectores a la prensa. Los carros colectores convenientemente son iguales entre sí y pueden ser desplazados y acoplados a la prensa de forma respectivamente individual.

Una realización preferida de la prensa se caracteriza porque el dispositivo transportador está conectado con la prensa o forma parte de la prensa. Debido a su asignación a la prensa, el dispositivo transportador se requiere una sola vez por... [Seguir leyendo]

1. Prensa (1) con por lo menos un carro colector (2) acoplable y desacoplable para material que ha de ser prensado (5) , en donde la prensa (1) presenta una cámara de prensado (10) , en donde el carro colector (2) presenta un espacio colector (20) con un fondo (21) y paredes (22, 23, 24) en donde el material que ha de ser prensado (5) que se encuentra recogido en el carro colector (2) acoplado a la prensa (1) puede ser transferido mecánicamente desde el carro colector (5) a la cámara de prensado (10) , en donde por lo menos del fondo (21) del carro colector (2) para el vaciado del mismo puede ser movido desde una posición de colección inferior hacia arriba y a la inversa, en donde se provee un dispositivo transportador (3) , mediante el cual el material que ha de ser prensado (5) que se encuentra en el espacio colector (20) puede ser transportado a la cámara de prensado (10) de la prensa (1) con el movimiento hacia arriba de por lo menos el fondo (21) del carro colector (2) acoplado a la prensa (1) , y en donde el carro colector (2) en estado desacoplado de la prensa (1) puede ser cargado con material que ha de ser prensado (5) en un lugar alejado de la prensa (1) , caracterizada porque el dispositivo transportador (3) está realizado como transportador que recoge progresivamente el material que ha de ser prensado (5) que se encuentra dentro del carro colector (2) en la parte superior del mismo, durante el movimiento ascendente de por lo menos el fondo (21) del carro colector (2) , alimentando el material que ha de la prensa (1) .

2. Prensa de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo transportador (3) está realizado de manera conectada con la prensa (1) o formando parte de la prensa (1) .

3. Prensa de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque el dispositivo transportador (3) está configurado como fresa con un rodillo de fresado (31) o con varios rodillos de fresado (31) paralelos que pueden ser accionados de forma giratoria en un mismo sentido o como disposición de cinta transportadora o de cadena transportadora propulsable (31') dotada con dientes transportadores (32) o como transportador de tornillo helicoidal formado por uno o varios tornillos transportadores.

4. Prensa de acuerdo con la reivindicación 3, en la que el dispositivo transportador (3) está realizado como fresa con varios rodillos de fresado (31) paralelos accionables de manera giratoria en un mismo sentido, caracterizada porque los rodillos de fresado (31) están dotados con dientes y porque los dientes de los rodillos de fresado (31) adyacentes están dispuestos con radios que se cruzan mutuamente y, visto en la dirección longitudinal de los rodillos de fresado, están dispuestos de manera mutuamente desplazada y engranan entre sí.

5. Prensa de acuerdo con la reivindicación 3 o 4, en la que el dispositivo transportador (3) está realizado como fresa con varios rodillos de fresado (31) paralelos accionables de manera giratoria en un mismo sentido, caracterizada porque los rodillos de fresado (31) pueden ser accionados con velocidades de giro relativamente diferentes entre sí, en donde un rodillo de fresado (31) más próximo a la cámara de prensado (10) tienen la mayor velocidad de giro y un rodillo de fresado (31) más alejado de la cámara de prensado (10) tienen la menor velocidad de giro.

6. Prensa de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque todos los rodillos de fresado (31) pueden ser accionados por un accionamiento (34) común por medio de elementos de engranaje de transmisión respectivamente diferente.

7. Prensa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el fondo (21) está conectado con una pared posterior (22) del carro colector (2) orientada en el sentido que se aleja de la prensa (1) cuando el carro colector (2) está acoplado a la prensa (1) , formando un elemento de fondo-pared (21, 22) en forma de L y porque el elemento de fondo-pared (21, 22) puede elevarse y descender en relación al resto del carro colector (2) .

8. Prensa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque en la prensa (1) o en el dispositivo transportador (3) está previsto un dispositivo elevador (4) , mediante el cual con el carro colector (2) acoplado a la prensa (1) o por lo menos el fondo (21) del mismo o el elemento de fondo-pared (21, 22) del mismo puede elevarse o descender.

9. Prensa de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada porque el dispositivo elevador (4) está formado por al menos un medio tractor sin fin vertical (47) , accionable en dos direcciones, en la prensa (1) o en el dispositivo transportador (3) , que al acoplarse el carro colector (2) a la prensa (1) entra en contacto directa o indirectamente con la parte ascendente o descendente del carro colector (2) .

10. Prensa de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizada porque el medio tractor (47) está en contacto con un carro de elevación (42) conducido de manera verticalmente desplazable en la prensa (1) o el dispositivo transportador (3) , que al acoplarse del carro colector (2) a la prensa (1) entra en contacto con la parte ascendente y descendente del carro colector (2) .

11. Prensa de acuerdo con la reivindicación 9 o 10, caracterizada porque el medio tractor (47) es una cadena de rodillos conducidas sobre dos ruedas dentadas (48, 48') dispuestas de manera verticalmente superpuesta en la prensa (1) o en el dispositivo transportador (3) , de las cuales por lo menos una puede ser accionada de forma giratoria.

12. Prensa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque como medio para acoplar el carro colector (2) a la prensa (1) se proveen en la misma o en el dispositivo transportador (3) , así como en el carro colector (2) guías de acoplamiento (27, 37) que engranan mutuamente y cerrojos (15) .

13. Prensa de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizada porque las guías de acoplamiento (27, 37) están realizadas como pares de carriles que engranan mutuamente a la altura del borde superior de dos paredes mutuamente opuestas (24) del carro colector (2) .

14. Prensa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque como medio para acoplar el carro colector (2) a la prensa (1) se proveen carriles de rodadura (65) para guiar los rodillos de rodadura

(25) del carro colector (2) a la altura del suelo en una sala de instalación (6) de la prensa (1) .

15. Prensa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el fondo (21) del carro colector (2) en el lado superior está formado de manera correspondiente al contorno del dispositivo transportador (3) que está orientado hacia el fondo (21) .

16. Prensa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al dispositivo transportador (3) , en el lado del mismo que está orientado hacia la prensa (1) , se encuentra asignado un rascador

(36) que libera el material que ha de ser prensado (5) del dispositivo transportador (3) .

17. Prensa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la prensa (1) en su lado posterior presenta una abertura de carga (11) para la transferencia mecánica del material que ha de ser prensado (5) desde el carro colector (2) a la cámara de prensado (10) y que la prensa (1) en su lado anterior presenta una puerta (16) que se puede pivotar a la posición abierta para extraer un fardo prensado (50) de la cámara de prensado (10) .

18. Prensa de acuerdo con la reivindicación 17, caracterizada porque en el lado anterior de la prensa (1) encima de la puerta (16) o en la parte superior de la puerta (16) se encuentra provista una abertura de carga adicional (11') , a través de la cual el material que ha de ser prensado (5) puede ser introducido manualmente en la cámara de prensado (10) .

19. Prensa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque entre el dispositivo transportador (3) y la cámara de prensado (10) se encuentra dispuesto un dispositivo de carga activo (12) de la prensa (1) .

20. Prensa de acuerdo con la reivindicación 19, caracterizada porque entre el dispositivo transportador (3) y la cámara de prensado (10) se encuentra dispuesto por lo menos un cilindro rotor (31) con dientes transportadores (32) como dispositivo de carga activo (12) de la prensa (1) .

21. Prensa de acuerdo con la reivindicación 19 o 20, caracterizada porque el dispositivo transportador (3) , el dispositivo elevador (4) y el dispositivo de carga (12) están equipados con respectivamente un sensor de consumo de fuerza y porque la prensa (1) tiene asignada una unidad de control a la que se pueden enviar las señales de medición de los sensores de consumo de fuerza y mediante la cual, en dependencia de las señales de medición enviadas, el dispositivo transportador (3) , el dispositivo elevador (4) y/o el dispositivo de carga (12) pueden ser ajustados en su potencia y/o invertidos en su dirección de funcionamiento.

22. Prensa de acuerdo con la reivindicación 20 o 21, caracterizada porque en la cámara de prensado (10) una placa de prensado (13) puede ser movida entre una posición ubicada por encima del cilindro rotor (31) y una posición ubicada por debajo del cilindro rotor (31) , porque los dientes transportadores (32) entran en el alcance de movimiento de la placa de prensado (13) y porque la placa de prensado (13) en su lado orientado hacia el cilindro rotor (31) presenta ranuras de paso (13') para los dientes transportadores (32) .

23. Prensa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 20 a 22, caracterizada porque en la cámara de prensado (10) se encuentra dispuesto un expulsor de fardos (17) que para la expulsión de un fardo prensado y eventualmente atado puede ser movido desde una posición inicial ubicada fuera del alcance de movimiento de los dientes transportadores (32) del cilindro rotor (31) a una posición de expulsión ubicada en el alcance de movimiento de los dientes transportadores (32) del cilindro rotor (31) , porque el cilindro rotor (31) tiene asignado un sensor de posición de giro y porque antes de una expulsión de un fardo prensado el cilindro rotor (31) puede ser detenido en una posición de giro en la que sus dientes transportadores (32) ocupan una posición libre de colisión en relación al expulsor de fardos (17) .