Panel de material de madera con revestimiento superficial.

Panel de material de madera con un revestimiento superficial que presenta:

- una capa base que está aplicada sobre la placa de material de madera

- al menos una capa de barniz

- en la que se ha introducido corindón

- que no es la capa de barniz más externa y

- que está endurecida mediante luz ultravioleta o mediante endurecimiento por radiación electrónica,

- al menos otra capa de barniz,

- no superando el espesor de capa del barniz aplicado en dos o más capas 120 μm en total,

caracterizado porque

está previsto al menos un componente funcional,

- que está aplicado como capa funcional externa, cubriendo, como componente funcional, capas de barniz matey de barniz brillante respectivamente por zonas la superficie del panel y estando dispuestas en su secuencia decapas de tal manera que se forman estructuras perceptibles visualmente, o

- que está aplicada como capa funcional externa o como capa funcional dispuesta entre dos capas de barniz,que cubre la superficie del panel por zonas y que repele un revestimiento de coloración, así como que presentaal menos una segunda capa que consta de un revestimiento de coloración que cubre la superficie del panel porzonas.

Panel de material de madera con revestimiento superficial

Los materiales de madera que se procesan para hacer paneles por lo general tienen un revestimiento superficial. El revestimiento superficial es lo que justo consigue que sean aptos para el uso al conferirle la decoración, la resistencia al agua, resistencia a la abrasión, resistencia a agentes químicos, eventualmente resistencia contra algas, hongos y/o insectos. El revestimiento superficial se hace habitualmente revistiendo el panel con un papel decorativo empapado en resina sintética.

Por ejemplo, en el documento AT 351 744 se describen alternativas de revestimiento con papel decorativo. Sin embargo, estos revestimientos no se han impuesto en la práctica. El documento AT 351744 describe el lacado de una placa de madera aglomerada llamándose capa base a un primer revestimiento de barniz. La capa base se aplica a ambas superficies, la cara superior y la cara inferior de la placa de madera aglomerada. Un segundo revestimiento de barniz se aplica a continuación. La segunda capa de barniz se aplica sólo por una cara, sobre la superficie superior de la placa de madera aglomerada. La capa de barniz asciende al menos a de 50 a 500 g/m2. El procedimiento propuesto en este documento prescinde del papel decorativo. Lo que se persigue es el ahorro de elementos de instalaciones caros como las prensas. No obstante lo anterior, de hecho, la resina plástica propuesta mayormente para capas de lacado en este documento es la melamina uno de los componentes de barniz más caros. El producto propuesto en el documento AT 351 744 no se ha impuesto en la práctica entre otras cosas por motivos de costes. También ha resultado problemática la aplicación del barniz puesto que se ha considerado necesario aplicar capas de barniz gruesas asumiendo que sea necesario un espesor de capa razonable y todo lo grande que sea posible para conseguir la resistencia deseada. La aplicación y el endurecimiento de capas de barniz gruesas, sin embargo, es complicado técnicamente y, por tanto, de grandes costes.

La aplicación de capas de barniz satisfactorias visualmente requiere hasta la fecha que se prevean capas para rectificación en la estructura de capas que tras la aplicación y el endurecimiento de una primera capa de barniz cubran esta primera capa de barniz. Cada capa para rectificación se rectifica de nuevo en gran medida o completamente para conseguir un sustrato liso para la siguiente capa de barniz. Este procedimiento de varias capas para rectificación intermedias es necesario para conseguir lacados visualmente atractivos.

La aplicación de barnices que se puedan endurecer mediante radiación ultravioleta (UV) supone en este caso un remedio. Un ejemplo de la aplicación de barnices que se endurecen por radiación ultravioleta lo muestra el documento US 4.439.480. Sin embargo, hasta la fecha también en el caso de usar barnices que se endurecen por UV se prefiere una rectificación intermedia, en particular, cuando como en el documento US 6.475.623, se usan revestimientos superficiales de varias capas y comparativamente gruesos.

También el uso de papel decorativo supone muchos costes y conlleva inconvenientes, en particular, la contracción del papel decorativo cuando se endurece hay que considerarlo como un inconveniente puesto que resulta caro evitar el desecho de paneles aparejado a la contracción.

Aparte del revestimiento superficial de un panel de material de madera con el que se consigue la aptitud de uso sin más, cada vez hay más demanda de equipamiento superficial que impone requisitos especiales como la resistencia a la abrasión, amortiguamiento acústico y de ruido, coloración compleja, conductividad o disipación/derivación térmica o eléctrica particulares y similares. La adaptación de los paneles de material de madera a estas exigencias es de especial importancia para la apertura completa del mercado.

Existe entonces la necesidad de un panel de material de madera con un revestimiento superficial, en particular, un revestimiento superficial que al menos incluya una capa funcional que forme estructuras que sean perceptibles visualmente pudiendo aplicarse el revestimiento superficial de una forma económica y sencilla. Además se propone un procedimiento de revestimiento de materiales de madera y un dispositivo para ello.

Este objetivo se consigue con un panel de acuerdo con la reivindicación 1. El panel de material de madera según una realización sencilla de la invención está revestido con una capa base y encima de ella al menos dos capas de barniz. Sin embargo, para conseguir las propiedades de resistencia y desgaste debidas al uso ha resultado suficiente aplicar sólo muy poco barniz. La capa de barniz, el espesor de capa, es de un total de menos de 120 !m preferentemente de menos de 80 !m, más preferentemente de menos de 60 !m, ventajosamente de menos de 45 !m, y de manera especialmente ventajosa de menos de 30 !m.

La inserción de corindón con el barniz, también para los paneles según la reivindicación 1, aumenta la resistencia a la abrasión que es un parámetro fundamental para determinar las clases de uso de acuerdo con la norma DIN EN 13329. En el mejor de los casos el tamaño de grano del corindón se elegirá más fino para adaptarse a la capa de barniz más fina. Como componente funcional el corindón se introducirá en una capa de barniz que no sea la capa de barniz más externa.

El barniz que determina fundamentalmente las propiedades de uso del panel se aplica en dos o más capas. A este respecto no se superará el espesor de capa antes mencionado de hasta 120 !m en total. Mediante estas medidas se mejora mucho el revestimiento superficial del panel. Cuando se aplican varias capas bastante finas, por ejemplo,

al contrario que en el estado de la técnica, no se reproducirá una estructura no deseada en la superficie, al pasar el rodillo con barniz no se plasmará la estructura del rodillo. Además se evitan las modificaciones no deseadas en la óptica de la capa de barniz que casi no se pueden evitar cuando se aplican capas de barniz bastante gruesas, Además mediante la aplicación de varias capas de barniz bastante finas se mejora la capacidad de carga o la resistencia de la capa de barniz en su conjunto, el revestimiento resiste mejor el desgaste. Como capa de barniz fina en relación con esta invención se entenderá una capa de barniz de hasta 20 μm, preferentemente de hasta 15 !m, ventajosamente de hasta 10 μm.

Preferentemente se aplican las, al menos dos, capas de barniz finas, cuando se usen barnices que se endurezcan por radiación ultravioleta, de tal manera que se gelifique en cada caso una capa ya aplicada y entonces ya se aplique la siguiente capa. Aparte de la aplicación rápida de las capas de barniz finas se puede prescindir de la aplicación de una capa para rectificar y de la rectificación subsiguiente de las capas de barniz individuales antes de la aplicación de la capa subsiguiente en cada caso porque las capas individuales se pueden aplicar quedando finas y eventualmente por gelificación quedando suficientemente lisas. La calidad, en particular, la lisura de las capas de barniz finas satisface también los exigentes requisitos de calidad mecánicos y ópticos.

La capa de barniz aplicada en capas finas de acuerdo con la invención, en función de la elección del barniz, se puede endurecer o dejar reaccionar con luz ultravioleta o por endurecimiento con radiación electrónica, pudiendo aplicarse la segunda también sin recurrir a fotoiniciadores.

De acuerdo con la invención la aplicación de diferentes barnices que se endurezcan por radiación ultravioleta se usa para aplicar barnices distintos, en particular barnices mate y barnices brillantes en capas, cubriendo estas capas la superficie del panel cada uno en unas zonas. El barniz mate se aplica como una capa funcional por zonas. Sobre esta se aplica una capa de barniz brillante. Ya este revestimiento superficial sencillo de dos capas permite conseguir efectos ópticos. De acuerdo con la invención las capas de barniz mate y barniz brillante están dispuestas según una secuencia de capas que forma estructuras que se pueden percibir visualmente. Estas estructuras se caracterizan por que los observadores perciben presuntamente patrones tridimensionales. Estos patrones con efectos plásticos constituidos por una sucesión de capas de barniz brillante y barniz mate se pueden usar para diseñar decoraciones de fantasía y también para imitar decoraciones naturales. En este caso se plantea en particular la representación de estructuras porosas.

Una alternativa para la fabricación de estructuras que se puedan percibir visualmente también se puede implementar de acuerdo con la invención mediante la inserción de al menos dos... [Seguir leyendo]

1. Panel de material de madera con un revestimiento superficial que presenta:

- una capa base que está aplicada sobre la placa de material de madera

- al menos una capa de barniz

- en la que se ha introducido corindón

- que no es la capa de barniz más externa y

- que está endurecida mediante luz ultravioleta o mediante endurecimiento por radiación electrónica,

- al menos otra capa de barniz,

- no superando el espesor de capa del barniz aplicado en dos o más capas 120 μm en total,

caracterizado porque está previsto al menos un componente funcional,

- que está aplicado como capa funcional externa, cubriendo, como componente funcional, capas de barniz mate y de barniz brillante respectivamente por zonas la superficie del panel y estando dispuestas en su secuencia de capas de tal manera que se forman estructuras perceptibles visualmente, o

- que está aplicada como capa funcional externa o como capa funcional dispuesta entre dos capas de barniz, que cubre la superficie del panel por zonas y que repele un revestimiento de coloración, así como que presenta al menos una segunda capa que consta de un revestimiento de coloración que cubre la superficie del panel por zonas.

2. Panel de material de madera de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el espesor de capa total de la, al menos una, capa de barniz preferentemente es menor de 80 !m, de manera especialmente preferente menor de 60 !m, ventajosamente menor de 45 !m y de manera especialmente ventajosa menor de 30 !m.

3. Panel de material de madera de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque según las prescripciones de la norma DIN EN 13329 se consiguen las condiciones de la clase de uso para viviendas o para ámbito comercial.

4. Panel de material de madera de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de color presenta barniz en un porcentaje en peso de al menos un 5 %.

5. Panel de material de madera de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie, en particular la capa de barniz superior, está deformada plásticamente.

6. Panel de material de madera de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la cara opuesta a la cara del panel provista de un revestimiento superficial está revestida con barniz, al menos por zonas.

7. Panel de material de madera de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque está aplicado un barniz que se contrae mucho.