Método para producción de un polímero de olefina.

Método para la producción de un polímero de olefina, que comprende (co)polimerizar al menos un olefinaseleccionada entre el grupo que consiste en etileno y α

-olefinas que tienen de 3 a 20 átomos de carbono en unrecipiente de polimerización en presencia de

(A) un componente de catalizador sólido para la polimerización de olefinas,

(B) una amida alifática, y

(C) un compuesto de organoaluminio,

donde la amida alifática (B) y el compuesto de organoaluminio (C) se mezclan previamente y a continuación seañaden al recipiente de polimerización.

Método para la producción de un polímero de olefina

Campo técnico La presente invención se refiere a métodos para la producción de polímeros de olefina. En particular, la presente invención se refiere a un método para la producción de un polímero de olefina, con el que se puede producir un polímero de olefina que tiene buenas propiedades de partícula con una elevada actividad y se puede reducir la contaminación dentro de los recipientes de polimerización tal como en las paredes del recipiente y los impulsores.

Antecedentes en la técnica

Los polímeros de olefina tales como polietileno, polipropileno, copolímeros de etileno/a-olefina, y copolímeros de propileno/a-olefina se producen mediante (co) polimerización de olefinas en presencia de un catalizador de polimerización de olefinas tal como un catalizador sólido basado en metaloceno compuesto por un catalizador sólido que contiene un compuesto de metaloceno de un metal del grupo 4 tal como circonio y un componente de organoaluminio, por ejemplo.

Sin embargo, en algunos casos, la polimerización en suspensión de olefinas en presencia de tales catalizadores sólidos basados en metaloceno produce masas de polímero y causa el laminado de los polímeros en el recipiente de polimerización y causa que los polímeros se adhieran al impulsor o a la pared del recipiente, fracasando de ese modo en la consecución de una operación estable a largo plazo. La polimerización en fase gaseosa de olefinas en presencia de tal catalizador sólido basado en metaloceno en un reactor de lecho fluido produce en algunos casos masas de polímero y causa el laminado de los polímeros en el lecho fluido y disminuye la fluidez de las partículas de polímero, causando de ese modo un estado de polimerización no homogéneo en el lecho fluido y fracasando en la consecución de una operación estable continua a largo plazo.

Los sistemas químicos tales como las plantas de refinería de destilación de petróleo y las plantas de fabricación de poliolefinas experimentan problemas de disminución de la capacidad de intercambio de calor y de obstrucción de tuberías causadas por incrustaciones. Esto puede conducir a la inestabilidad de la operación de fabricación y, en los peores casos, al cierre de la planta. Evitar tal situación es por lo tanto altamente deseable.

Para abordar estos problemas, por ejemplo, la Bibliografía de Patente 1 (en lo sucesivo el presente documento "Bibliografía de Patente" se denomina BP, tal como BP 1) divulga un método en el que se añade una amida alifática superior a un polvo que fluye en un campo ambiente para la producción de poliolefinas. Sin embargo, de acuerdo con este método, la actividad del catalizador de polimerización que se usa en la producción de poliolefinas disminuye y aumenta el coste del catalizador. La BP 2 divulga un proceso de polimerización que usa un catalizador constituido por un catalizador sólido preparado por prepolimerización de olefinas y un tensioactivo soportado sobre el catalizador sólido. De acuerdo con la BP 3, la polimerización se lleva a cabo por alimentación de un tensioactivo durante la polimerización en presencia de un catalizador sólido preparado por prepolimerización de olefinas. Sin embargo, aunque estas técnicas ofrecen algunos efectos de prevención de la adhesión de polímeros al impulsor y a la pared del recipiente, la actividad de la polimerización disminuye considerablemente. Aún no se ha encontrado un método de polimerización eficaz que pueda conseguir una elevada actividad mientras reduce la contaminación de la pared del recipiente y del impulsor.

Lista de referencias

Bibliografía de Patente BP 1: documento de Publicación de Solicitud de Patente No Examinada Japonesa Nº 2000-313717

BP 2: documento de Publicación de Solicitud de Patente No Examinada Japonesa Nº 2000-297114

BP 3: documento de Publicación de Solicitud de Patente No Examinada Japonesa Nº 2000-327707

Sumario de la Invención

Problema técnico a resolver

Un objetivo de la presente invención es proporcionar un método para la producción de un polímero de olefina con el que se puede producir un polímero basado en olefina que tiene buenas propiedades de partícula con una elevada actividad, se puede evitar eficazmente la contaminación en el interior del recipiente de polimerización, tal como en una pared del recipiente o en un impulsor, y es posible una operación estable a largo plazo.

Solución al problema

El método para la producción de un polímero de olefina de acuerdo con la presente invención se caracteriza por

que en presencia de

(A) un componente de catalizador sólido para la polimerización de olefinas,

(B) una amida alifática, y

(C) un compuesto de organoaluminio,

se (co) polimeriza al menos una olefina seleccionada entre el grupo que consiste en etileno y a-olefinas que tienen de 3 a 20 átomos de carbono en un recipiente de polimerización, donde la amida alifática (B) y el compuesto de organoaluminio (C) se mezclan entre sí previamente y a continuación se añaden al recipiente de polimerización.

De acuerdo con el método para la producción de un polímero de olefina de la invención, la amida alifática (B) está representada preferentemente por la siguiente fórmula general (I) :

(CmH2m+1CO) N (CH2CH2OH) 2 (I)

En la fórmula general (I) , m representa un número entero de 1 a 30.

De acuerdo con el método para la producción de un polímero de olefina de la invención, el compuesto de organoaluminio (C) está representado preferentemente por la siguiente fórmula general (II) :

RamAl (ORb) nHp (II)

En la fórmula, Ra y Rb pueden ser iguales o diferentes entre sí y cada uno representa un grupo hidrocarburo que tiene de 1 a 20 y preferentemente de 1 a 4 átomos de carbono; m, n y p satisfacen las relaciones; 0 < m : 3; 0 : n < 3, 0 : p < 3, ym + n + p = 3.

De acuerdo con el método para la producción de un polímero de olefina de la invención, la relación de adición (relación molar) , (C) / (B) , del compuesto de organoaluminio (C) con respecto a la amida alifática (B) es preferentemente de 0, 01 a 4, 0, más preferentemente de 0, 01 a 3, 5, aún más preferentemente de 0, 01 a 3, 2, todavía más preferentemente de 0, 01 a 3, 0, aún más preferentemente de 0, 2 a 2, 8, y lo más preferentemente de 0, 3 a 2, 6.

De acuerdo con el método para la producción de un polímero de olefina de la invención, el componente de catalizador sólido para la polimerización de olefinas (A) está compuesto preferentemente por (A-1) un compuesto de un metal de transición seleccionado entre los grupos 3 a 12 de la tabla periódica, (A-2) al menos un compuesto seleccionado entre

(a) un compuesto organometálico,

(b) un compuesto de organoaluminoxi, y

(c) un compuesto que forma un par iónico por reacción con (A-1) , y

(A-3) un portador de partículas.

De acuerdo con el método para la producción de un polímero de olefina de la presente invención, la (co) polimerización se lleva a cabo preferentemente en una suspensión, una solución, o una fase gaseosa.

Efectos ventajosos de la invención La presente invención puede proporcionar un método para la producción de un polímero de olefina, con el que se puede producir un polímero de olefina que tiene unas buenas propiedades de partícula con una elevada actividad de polimerización, se puede evitar eficazmente la contaminación en el interior de un recipiente de polimerización tal como en una pared del recipiente o en un impulsor, se pueden evitar los puntos calientes durante la polimerización, se pueden evitar el laminado y la generación de masas de polímero, y se consigue una operación de polimerización de olefinas estable a largo plazo.

En otras palabras, de acuerdo con la presente invención, la (co) polimerización de olefinas se lleva a cabo en un recipiente de polimerización que contiene tanto la amida alifática (B) como el compuesto de organoaluminio (C) de modo que se evita la disminución de la actividad de polimerización de olefinas, se asegura eficazmente la fluidez en el interior del recipiente de polimerización sin disminuir la tasa de producción de polímero, y se evita que los polímeros se adhieran a la pared del recipiente o al impulsor. Por lo tanto, es posible una operación estable a largo plazo con una elevada actividad, y se puede producir un polímero de olefina que tiene unas buenas propiedades de partícula.

El método de producción del polímero de olefina de la presente invención es aplicable a una gran diversidad de procesos, tales como polimerización... [Seguir leyendo]

1. Método para la producción de un polímero de olefina, que comprende (co) polimerizar al menos un olefina seleccionada entre el grupo que consiste en etileno y a-olefinas que tienen de 3 a 20 átomos de carbono en un recipiente de polimerización en presencia de

(A) un componente de catalizador sólido para la polimerización de olefinas,

(B) una amida alifática, y

(C) un compuesto de organoaluminio,

donde la amida alifática (B) y el compuesto de organoaluminio (C) se mezclan previamente y a continuación se añaden al recipiente de polimerización.

2. El método para la producción de un polímero de olefina de acuerdo con la reivindicación 1, donde la amida alifática (B) está representada por la siguiente fórmula general (I) :

(CmH2m+1CO) N (CH2CH2OH) 2 (I) ,

en la fórmula general (I) , m representa un número entero de 1 a 30.

3. El método para la producción de un polímero de olefina de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, donde el compuesto de organoaluminio (C) está representado por la siguiente fórmula general (II) :

RamAl (ORb) nHp (II)

(En la fórmula general (II) , Ra y Rb representan cada uno un grupo hidrocarburo que tiene de 1 a 20 átomos de carbono; m, n y p satisfacen las relaciones; 0 < m : 3; n es 0 : n < 3, p es 0 : p < 3, y m + n + p = 3) .

4. El método para la producción de un polímero de olefina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde la relación de adición (relación molar) , (C) / (B) , del compuesto de organoaluminio (C) con respecto a la amida alifática (B) es de 0, 01 a 4, 0.

5. El método para la producción de un polímero de olefina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde la relación de adición (relación molar) , (C) / (B) , del compuesto de organoaluminio (C) con respecto a la amida alifática (B) es de 0, 01 a 3, 5.

6. El método para la producción de un polímero de olefina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde la relación de adición (relación molar) , (C) / (B) , del compuesto de organoaluminio (C) con respecto a la amida alifática (B) es (C) / (B) = 0, 01 a 3, 2.

7. El método para la producción de un polímero de olefina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde la relación de adición (relación molar) , (C) / (B) , del compuesto de organoaluminio (C) con respecto a la amida alifática (B) es de 0, 01 a 3, 0.

8. El método para la producción de un polímero de olefina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde la relación de adición (relación molar) , (C) / (B) , del compuesto de organoaluminio (C) con respecto a la amida alifática (B) es de 0, 2 a 2, 8.

9. El método para la producción de un polímero de olefina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde la relación de adición (relación molar) , (C) / (B) , del compuesto de organoaluminio (C) con respecto a la amida alifática (B) es de 0, 3 a 2, 5.

10. El método para la producción de un polímero de olefina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, donde el componente de catalizador sólido para la polimerización de olefinas (A) contiene

(A-1) un compuesto de un metal de transición del grupo 4 que tiene un esqueleto de ciclopentadienilo, (A-2) al menos un compuesto seleccionado entre

(a) un compuesto organometálico,

(b) un compuesto de organoaluminoxi, y

(c) un compuesto que forma un par irónico por reacción con (A-1) , y

(A-3) un portador de partículas.

11. El método para la producción de un polímero de olefina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, donde la (co) polimerización se lleva a cabo en una suspensión, una solución, o una fase gaseosa.