Método para preparar salientes/boquillas con revestimientos de barrera de película.

Un método de preparación de un saliente/boquilla de tubo (10) con una barrera en el saliente/boquilla de tubo (10)que comprende conformar el saliente/boquilla de tubo (10),

colocar el saliente/boquilla de tubo (10) en una tolva (34)con el extremo del saliente expuesto, colocar un laminado de película (28) que comprende una capa de barrera yuna capa polimérica por encima del extremo de saliente, mirando la capa polimérica al interior de la superficieinterna del saliente/boquilla (10), poner en contacto el laminado de película (28) con un troquel/mandril para (i) cortarel laminado de película (28) para que encaje en el interior del saliente/boquilla (10), e (ii) insertar el laminado depelícula (28) en el interior del saliente/boquilla (10).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2008/068297.

Solicitante: COLGATE-PALMOLIVE COMPANY.

Inventor/es: HERNANDEZ,DAVID C, MILLER,CHRISTOPHER J.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C65/02 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 65/00 Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este efecto (para la fabricación de cajas, cartones, sobres o bolsas B31B; para soldar o fijar los plieges o cierres de los paquetes B65B 51/00; ensamblaje de elementos de construcción en general F16B; empalme de guías de luz G02B 6/255). › por calor, con o sin presión.
  • B65D35/12 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 35/00 Recipientes plegables de forma tubular, concebidos de forma que al expulsar su contenido se deforman permanentemente, p. ej. tubos flexibles para dentífricos u otros productos plásticos o semilíquidos; Soportes adecuados. › Uniones entre el cuerpo y el anillo que lleva la cerradura.
  • F16L11/04 SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L TUBERIAS O TUBOS; EMPALMES U OTROS ACCESORIOS PARA TUBERIAS; SOPORTES PARA TUBOS, CABLES O CONDUCTOS PROTECTORES; MEDIOS DE AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L 11/00 Mangas, es decir, tubos flexibles (soportes del tipo manguito para tubos, cables o conductos protectores entre puntos móviles unos con respecto a otros F16L 3/01; mangas para aspiradores A47L 9/24). › de goma o de materiales plásticos.

PDF original: ES-2447873_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Método para preparar salientes/boquillas con revestimientos de barrera de película

Campo de la invención La presente invención se refiere a revestimientos de barrera de película para salientes/boquillas de empaquetado de tubos. Además la presente invención se refiere a métodos continuos para la preparación de salientes/boquillas de tubo con revestimientos de laminado de película para impedir la absorción de componentes de producto a partir de una sustancia empaquetada en contacto con el saliente/boquilla.

Antecedentes de la invención La presente invención va destinada a un empaquetado de tubos y a un método para preparar ese empaquetado de tubos para minimizar la absorción de componentes del producto en el tubo por medio de los componentes del tubo. La absorción de los componentes del producto por parte del cuerpo del tubo se puede minimizar mediante el uso de una estructura de laminado de tubo que incluye una barrera tal como un papel metalizado o una película plástica tal como copolímeros de alcohol etilen vinílico, poli (tereftalato de etileno) , poli (naftalato de etileno) o acrilato de metilo y acrilonitrilo. El saliente/boquilla consiste en una gran cantidad de polímero o copolímero que tiene una pluralidad de grupos alqueno. Por tanto, se requiere una barrera entre el saliente/boquilla y el producto del tubo.

El requisito de barrera se ha reconocido en la técnica anterior durante más de 30 años. La patente de Estados Unidos 4.011.968 divulga un ajuste por fricción de un inserto de barrera en el interior de una boquilla de saliente de un tubo. La patente de Estados Unidos 3.565.293 y la patente de Estados Unidos 4.185.757 divulgan la formación 25 de un saliente/boquilla sobre y alrededor de un inserto de barrera. De esta forma, el saliente/boquilla y el inserto de barrera son esencialmente una pieza individual. Además se divulga en la patente de Estados Unidos 4.185.757 que, en el momento en el que empieza a formarse el saliente/boquilla sobre y alrededor de la boquilla de barrera, el saliente/boquilla se puede unir al cuerpo del tubo. Esto tiene muchas ventajas estructurales y de fabricación. La patente de Estados Unidos 5.656.346 divulga el preconformado de un inserto con el inserto que tiene una capa de polietileno y una capa de poli (tereftalato de etileno) o una capa de alcohol etilen vinílico. La capa de polietileno es adyacente al material de saliente/boquilla y se une al material de saliente/boquilla y la capa de poli (tereftalato de etileno) o la capa de alcohol etilen vinílico está en contacto con el producto para funcionar como barrera entre el producto y el saliente/boquilla. La solicitud de patente de Estados Unidos 2005/0029216 está relacionada con un inserto preconformado que tiene geometría particular. No obstante, parece que esa geometría se divulga en las patentes anteriormente mencionadas. El documento US 3.260.411 divulga una estructura de recipiente plegable.

Breve sumario de la invención La presente invención proporciona un método de acuerdo con la reivindicación 1 de preparación de un saliente/boquilla de tubo con una barrera en el saliente/boquilla de tubo. Las características preferidas se definen en las reivindicaciones adjuntas.

La presente invención va destinada al uso de laminados de película flexibles como barrera en los salientes/boquillas y a un método de producción de revestimientos de película laminados y la inserción y sellado de estos 45 revestimientos de película laminados en los salientes/boquillas. Estos revestimientos de película laminados son laminados de película que no están pre-conformados con la forma del saliente/boquilla. Se conforman con la forma del saliente/boquilla tras la inserción en el interior del saliente/boquilla y se sellan al saliente/boquilla. La forma del saliente/boquilla puede variar dentro de ciertos límites y se puede usar el mismo revestimiento de película de laminado. Si la forma de la boquilla del saliente está fuera de ciertos límites, entonces todo lo que se necesita es un cortador de troquel diferente para formar la abertura de la boquilla y cortar el laminado de película con el diámetro deseado. Este es un cambio de equipamiento sencillo que se puede llevar a cabo en minutos. También existe la ventaja de que se requiere menos equipamiento de fabricación cuando se usa el laminado de película de la presente invención, al contrario que los insertos de barrera preconformados. Más específicamente, cuando se usa el revestimiento de película laminado de la presente invención, no se requieren equipamiento de moldeo por inyección 55 para preparar los insertos preconformados, tolvas y equipamiento de clasificación para albergar los insertos preconformados, equipamiento para alinear los insertos preconformados para la entrada en el interior del saliente/boquilla conformado, o en el interior de equipamiento para formar el saliente/boquilla sobre el inserto preconformado. En la presente invención, únicamente se necesita almacenar rodillos de material laminado de película. El resultado neto es un ahorro en el coste de inversión de equipamiento y ahorro en las operaciones de fabricación. Se explica un modo eficaz de usar material laminado de película como barrera en los salientes/boquillas de los tubos.

Los métodos de preparación de salientes/boquillas con una barrera para el saliente/boquilla de tubo comprenden formar el saliente/boquilla de tubo, colocar el saliente/boquilla de tubo en un soporte con el extremo del saliente 65 expuesto, colocar un laminado de película que comprende una capa de barrera y una capa polimérica por encima del extremo del saliente, mirando la capa polimérica al interior del saliente/boquilla, poner en contacto de laminado de película con un troquel/mandril para (i) cortar el laminado de película con el fin de que se ajuste al saliente/boquilla, e (ii) insertar el laminado de película en el interior del saliente/boquilla. El corte del laminado de película para que ajuste en el interior del saliente/boquilla comprende dos operaciones, una es formar una abertura de boquilla en el laminado de película y la otra es cortar el laminado de película con un diámetro para que encaje en el saliente del saliente/boquilla. El laminado de película cortado en el área de la boquilla está formado por una abertura circular, una pluralidad de rendijas y una abertura circular, y una pluralidad de rendijas.

El método puede comprender una pluralidad de estaciones, el corte con troquel del laminado de película para que ajuste en el interior del saliente/boquilla que se encuentra en una estación y el sellado del laminado de película en el interior del saliente/boquilla que se encuentra en la otra estación. El corte con troquel del laminado de película para que ajuste en el interior del saliente/boquilla comprende dos operaciones, una es formar una abertura de boquilla en el laminado de película y la otra es cortar el laminado de película para que ajuste en el interior del saliente del saliente/boquilla. La abertura de boquilla del laminado de película está formada por una abertura, normalmente una abertura circular, una pluralidad de rendijas o una abertura con una pluralidad de rendijas periféricas. Los 15 salientes/boquillas tras el laminado de película se insertan en el interior del saliente/boquilla, y antes de sellar el laminado de película en el saliente/boquilla, se introducen en un detector para determinar la posición del laminado de película en el saliente/boquilla. Si no se encuentra ubicado de forma apropiada, se rechaza. Se sella el laminado de película al saliente/boquilla por medio de unión térmica de la capa polimérica del laminado de película a la superficie interna del saliente/boquilla. Una vez que se ha sellado el laminado de película al interior del saliente/boquilla, se introduce el saliente/boquilla en un detector para determinar la posición del laminado de película sellado en el interior del saliente/boquilla. Si el laminado de película no se encuentra ubicado de forma apropiada, se rechaza el saliente/boquilla. Una vez que se sella el laminado de película en el interior del saliente/boquilla, se produce la introducción del saliente/boquilla para unirse a un cuerpo de tubo. El cuerpo de tubo con el saliente/boquilla unido tiene un cierre unido, estando el tubo lleno con un producto y estando sellado el extremo inferior corrugado para cerrar el cuerpo del tubo. Esta estructura de tubo es particularmente útil para productos dentífricos. Normalmente dichos productos se comercializan en tubos.

En una realización alternativa, el laminado de película puede unirse al saliente/boquilla en el momento en el que el saliente/boquilla se corta para formar la abertura de boquilla y para que se ajuste en el interior del saliente. En dicha realización el troquel/mandril... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un método de preparación de un saliente/boquilla de tubo (10) con una barrera en el saliente/boquilla de tubo (10) que comprende conformar el saliente/boquilla de tubo (10) , colocar el saliente/boquilla de tubo (10) en una tolva (34)

con el extremo del saliente expuesto, colocar un laminado de película (28) que comprende una capa de barrera y una capa polimérica por encima del extremo de saliente, mirando la capa polimérica al interior de la superficie interna del saliente/boquilla (10) , poner en contacto el laminado de película (28) con un troquel/mandril para (i) cortar el laminado de película (28) para que encaje en el interior del saliente/boquilla (10) , e (ii) insertar el laminado de película (28) en el interior del saliente/boquilla (10) .

2. Un método como el de la reivindicación 1, donde una vez que se ha insertado el laminado de película (28) en el interior del saliente/boquilla (10) , se sella a la superficie interna del saliente/boquilla (10) .

3. Un método como el de la reivindicación 1, donde el corte del laminado de película (28) para que encaje en el

interior del saliente/boquilla (10) comprende dos operaciones, una es formar una abertura de boquilla en el laminado de película (28) y la otra es cortar el laminado de película (28) para que encaje en el saliente del saliente/boquilla (10) .

4. Un método como del de la reivindicación 2, donde el laminado de película (28) tiene una abertura de boquilla que 20 está formada por al menos una abertura circular y una pluralidad de rendijas.

5. Un método como el de la reivindicación 1, donde existe una pluralidad de estaciones, el troquel que corta el laminado de película (28) para que encaje en el interior del saliente/boquilla (10) está en una estación y el sellado del laminado de película (28) en el interior del saliente/boquilla (10) está en otra estación.

6. Un método como el de la reivindicación 1, donde una vez que se ha insertado el laminado de película (28) en el interior del saliente/boquilla (10) , y antes de sellar el laminado de película (28) en el saliente/boquilla (10) , se introduce el saliente/boquilla (10) en un detector (36) para determinar la ubicación del laminado de película (28) en el saliente/boquilla (10) .

7. Un método como el de la reivindicación 1, donde el corte del laminado de película (28) para que encaje en el interior del saliente/boquilla (10) comprende dos operaciones, una es formar una abertura de boquilla y la otra es cortar el laminado de película (28) para que se ajuste al saliente del saliente/boquilla (10) , opcionalmente donde la abertura de boquilla está formada por una de abertura circular y una pluralidad de rendijas.

8. Un método con el de la reivindicación 2, donde una vez que se ha sellado el laminado de película (28) en el interior del saliente/boquilla (10) , se introduce el saliente/boquilla (10) en un detector (10) para determinar la ubicación del laminado de película (28) sellado en el interior del saliente/boquilla (10) .

9. Un método como el de la reivindicación 2, donde una vez que se ha sellado el laminado de película (28) en el interior del saliente/boquilla (10) , se introduce el saliente/boquilla (10) para unirse a un cuerpo de tubo (61) .

10. Un método como el de la reivindicación 1, donde el troquel/mandril está a una temperatura para sellar también el laminado de película (28) en el interior del saliente/boquilla (10) tras cortar el laminado de película (28) para que 45 encaje en el interior del saliente/boquilla (10) , opcionalmente donde una vez que se ha sellado el laminado de película (28) en el interior del saliente/boquilla (10) , se introduce el saliente/boquilla (10) en un detector (40) para determinar la ubicación del laminado de película (28) sellado en el interior del saliente/boquilla (10) .

11. Un método como el de la reivindicación 1, donde el laminado de película (28) tiene un espesor de 100

micrómetros a 400 micrómetros, la capa de barrera tiene un espesor de 15 micrómetros a 100 micrómetros y la capa polimérica tiene un espesor de aproximadamente 75 micrómetros a aproximadamente 200 micrómetros, o donde la capa de barrera del laminado de película (28) está seleccionada entre el grupo que consiste en polímeros de poli (tereftalato de etileno) , polímeros de poli (naftalato de etileno) , polímeros de poli (naftalato de trimetilo) , copolímeros de alcohol etilen vinílico, copolímeros de acrilonitrilo metilo-acrilato, polímeros de poli (ácido láctico) y

polímeros de poliamida.

12. Un método como el de la reivindicación 1, donde el polímero del laminado de película (28) contiene un material fluorescente, una vez que se ha introducido el laminado de película (28) en el interior del saliente del saliente/boquilla (10) , poniendo en contacto el laminado de película (28) con una fuente de luz para activar la 60 fluorescencia con el fin de adivinar la posición del laminado de película (28) en el saliente.


 

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