Método para pesar recipientes que se suministran a lo largo de una línea de transporte y dispositivo para la puesta en práctica del método.

Aparato de pesaje para pesar recipientes (2) alimentados a lo largo de una línea (L) de transporte en unsentido (X) de avance,

que comprende:

primeros medios (MP1) de pesaje dispuestos en un primer lado (L1) de un tramo (T) de una línea (L) de transporteadaptada para transportar recipientes (2); y

un elemento (8) de soporte que puede funcionar entre una primera posición (P1), en la que el elemento (8) desoporte está dispuesto en dicho tramo (T) de la línea (L) de transporte para recibir de ésta última al menos unrecipiente (2), y una segunda posición (P2) en la que el elemento (8) de soporte se acopla con los primeros medios(MP1) de pesaje para permitir que dicho al menos un recipiente (2) se pese por medio de dichos primeros medios(MP1) de pesaje,

estando el aparato caracterizado porque comprende además:

segundos medios (MP2) de pesaje dispuestos en dicho primer lado (L1) de dicho tramo (T) de la línea (L) detransporte en una posición en la que, cuando dichos segundos medios (MP2) de pesaje reciben al menos unrecipiente (2) que va a pesarse a partir del elemento (8) de soporte, la línea (L) de transporte se desacopla delrecipiente (2), pudiendo hacerse funcionar adicionalmente dicho elemento (8) de soporte entre dicha primeraposición (P1) y una tercera posición (P3) en la que el elemento (8) de soporte se acopla con los segundos medios(MP2) de pesaje para permitir que dicho al menos un recipiente (2) se pese por medio de dichos segundos medios(MP2) de pesaje.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2010/055096.

Solicitante: I.M.A. INDUSTRIA MACCHINE AUTOMATICHE S.P.A..

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: VIA EMILIA NO. 428-442 40064 OZZANO DELL'EMILIA (BO) ITALIA.

Inventor/es: CAVINA, LUIGI.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65B35/28 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 35/00 Suministro, alimentación, disposición u orientación de artículos a ser empaquetados. › por transportadores neumáticos.
  • B67C3/20 B […] › B67 APERTURA Y CIERRE DE BOTELLAS, TARROS O RECIPIENTES ANALOGOS; MANIPULACION DE LIQUIDOS.B67C LLENADO CON LIQUIDOS O SEMILIQUIDOS, O VACIADO DE BOTELLAS, TARROS, BOTES, CUBAS, BARRILES O RECIPIENTES SIMILARES, NO PREVISTO EN OTRO LUGAR; EMBUDOS.B67C 3/00 Embotellado de líquidos o semilíquidos; Llenado de tarros o botes con líquidos o semilíquidos utilizando aparatos de embotellar o similares; Llenado de cubas o barriles con líquidos o semilíquidos. › que permiten la medida de los líquidos a introducir, p. ej. cuando se añaden jarabes (medida de volúmenes o de caudales en general G01F).
  • G01G15/00 FISICA.G01 METROLOGIA; ENSAYOS.G01G DETERMINACION DEL PESO.Dispositivos para controlar el peso de productos suministrados en recipientes amovibles.

PDF original: ES-2414405_T3.pdf

 

Método para pesar recipientes que se suministran a lo largo de una línea de transporte y dispositivo para la puesta en práctica del método.

Fragmento de la descripción:

Método para pesar recipientes que se suministran a lo largo de una línea de transporte y dispositivo para la puesta en práctica del método

Sector de la técnica La invención se refiere a un dispositivo para pesar recipientes, tales como viales o botellas, que se suministran a lo largo de una línea de transporte de un sistema de llenado, así como a un método, puesto en práctica mediante el dispositivo, para pesar recipientes. Además, la invención se refiere a un sistema para arrastrar y pesar recipientes, del que el dispositivo de pesaje y la línea de transporte son partes integrantes.

Estado de la técnica La técnica anterior describe dispositivos de pesaje ubicados en una o más secciones de una línea de transporte de recipientes para pesar los recipientes que se mueven por la línea de transporte: a modo de ejemplo, algunas aplicaciones comprenden el uso de dos dispositivos de pesaje ubicados aguas arriba y aguas abajo de una estación de llenado, respectivamente para pesar recipientes que están vacíos y llenos de producto con el fin de calcular la cantidad de producto colocada en ellos.

Tal como se conoce, el modo de pesaje puede incluir pesar todos los recipientes suministrados a lo largo de la línea de transporte (pesaje del 100%) , o sólo algunos lotes de los mismos (pesaje estadístico) .

Se conocen dispositivos de pesaje que están diseñados para permitir ambos modos de pesaje mencionados anteriormente, para garantizar la máxima flexibilidad de uso según las necesidades de aplicación. Para ello, un ejemplo está constituido por la patente n.º EP1194333, que pertenece al mismo solicitante, que describe un dispositivo de pesaje y una línea de transporte diseñados para lograr alta productividad específicamente para el modo de pesaje del 100%.

La patente citada anteriormente describe una unidad de funcionamiento para suministrar recipientes a lo largo de una línea de transporte y para transferir los recipientes desde la línea de transporte hasta una línea de pesaje. La línea de transporte comprende: una pluralidad de módulos de desplazamiento que se mueven mediante un dispositivo transportador y conformados tal como para definir una serie de asientos en V A adecuados para recibir los recipientes, entrando en contacto con el cuello de los mismos y/o el cuerpo; y una pista deslizante, colocada de manera inferior a los módulos de desplazamiento y fijada al bastidor, sobre la que deslizan los recipientes cuando se arrastran mediante los módulos de desplazamiento.

La sección deslizante presenta una interrupción en la estación de pesaje. Existe una plataforma móvil asociada a la estación de pesaje, que se acopla en la pista deslizante, tal como para restablecer la continuidad de la misma; la plataforma es móvil entre: una posición de transporte elevada, en la que está dispuesta al nivel de la pista deslizante para restablecer la continuidad de la misma y para recibir de manera que se apoyan los recipientes suministrados a lo largo de la línea transportadora; y una posición de pesaje descendida, en la que la plataforma se acopla con medios de pesaje comprendidos en la estación de pesaje y dispuesta en la proximidad de la línea de transporte, para liberar de manera temporal los recipientes recogidos de la línea de transporte para su apoyo en la misma.

La plataforma está dotada de aberturas y los medios de pesaje comprenden soportes complementarios en las aberturas, de tal manera que cuando la plataforma llena de recipientes está cerca de alcanzar la posición de pesaje descendida los soportes se acoplan libremente en las aberturas, recibiendo de manera que se apoyan los propios recipientes, para permitir que el pesaje se lleve a cabo. Por tanto, para la fase completa de pesaje, la plataforma debe permanecer en la posición descendida; posteriormente, la plataforma sigue un recorrido de retorno para devolver los recipientes pesados a la línea de transporte, siguiendo la misma trayectoria que durante el recorrido de ida.

La plataforma se mueve mediante un par de sistemas articulados de cuatro barras dispuestos en la estación de pesaje, de manera simétrica con respecto a un plano transversal a la línea de transporte; esto permite que los recipientes se muevan con un recorrido rápido y preciso.

Los medios de pesaje están dispuestos, con respecto a la línea de transporte, de tal manera que los recipientes que se apoyan en los soportes de pesaje respectivos se acoplan parcialmente con la línea de transporte, requiriendo la parada de la línea para toda la fase de pesaje.

La posición de proximidad estricta en los medios de pesaje con respecto a la línea de transporte se justifica por la necesidad de que la plataforma realice recorridos cortos y rápidos, con el fin de minimizar los tiempos requeridos para las operaciones de pesaje.

La unidad descrita anteriormente puede activarse para realizar un pesaje o bien del 100% o bien estadístico, variando sólo los tiempos de pesaje entre un modo de pesaje y el otro.

Se conoce que la precisión del pesaje está relacionada con el tiempo de pesaje; esto se debe al efecto de inercia de los componentes de la célula de pesaje, las oscilaciones inducidas por los posibles impactos de los recipientes con los medios de pesaje etc., que provocan un error en la medición que dura un “tiempo de estabilización” del medidor.

Un modo de pesaje de tipo estadístico, que se realiza sólo en algunos lotes de recipiente, requiere una precisión de medición mayor con respecto a un modo de pesaje del tipo 100%, y por tanto, según lo que se ha expuesto anteriormente en el presente documento, también requiere que los recipientes permanezcan un tiempo mayor sobre los medios de pesaje.

La unidad descrita anteriormente está diseñada para garantizar una productividad satisfactoria en el modo de pesaje del 100%, aunque con una productividad menor de la que puede obtenerse con el modo de pesaje de tipo estadístico. La cercanía de los medios de pesaje a la línea de transporte permite que la plataforma realice un recorrido corto durante el transporte de recipiente desde y hasta la línea; por otro lado, el hecho de que la línea esté ocupada por recipientes que se someten a la de fase de pesaje significa que tiene que detenerse. Durante el pesaje estadístico, los tiempos de inactividad de línea se resienten como resultado de los tiempos mayores requeridos para el pesaje, y el tiempo requerido para mover la plataforma desde la posición descendida hasta la posición elevada.

Objeto de la invención El objetivo de la presente invención es proporcionar una solución técnica que permita realizar tanto un pesaje estadístico como un pesaje del 100% en los recipientes, garantizando en ambos modos de pesaje una productividad satisfactoria del sistema de llenado.

Un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar una solución técnica que conlleve costes razonables o que estén en cualquier caso equilibrados por las ventajas que pretende proporcionar.

Los objetivos indicados anteriormente se obtienen por medio de un dispositivo para pesar recipientes que se suministran a lo largo de una línea de transporte en un sentido de avance, que comprende:

primeros medios de pesaje dispuestos en un primer lado de un tramo de línea de transporte para recipientes en una posición en la que, cuando se recibe al menos un recipiente que va a pesarse, la línea de transporte se acopla con el propio recipiente;

y un elemento de soporte que puede activarse entre una primera posición, en la que el elemento de soporte está dispuesto en el tramo de la línea de transporte para recibir de la misma al menos un recipiente, y una segunda posición en la que se acopla con los primeros medios de pesaje para permitir el pesaje del al menos un recipiente mediante los primeros medios de pesaje,

estando el dispositivo caracterizado porque comprende además: segundos medios de pesaje dispuestos por un lado del tramo de la línea de transporte de recipientes en una posición en la que, cuando reciben al menos un recipiente que va a pesarse del elemento de soporte, la línea de transporte se desacopla del recipiente,

pudiendo activarse adicionalmente el elemento de soporte entre la primera posición y una tercera posición en la que se acopla con los segundos medios de pesaje para permitir que los segundos medios de pesaje pesen el al menos un recipiente;

y primeros medios de guiado que pueden activarse en relación de fase con el movimiento del elemento de soporte entre una configuración de guiado, en la que los primeros medios de guiado están dispuestos en el tramo de línea de transporte para guiar los recipientes a lo largo de la línea de transporte, y una configuración... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Aparato de pesaje para pesar recipientes (2) alimentados a lo largo de una línea (L) de transporte en un sentido (X) de avance, que comprende:

primeros medios (MP1) de pesaje dispuestos en un primer lado (L1) de un tramo (T) de una línea (L) de transporte adaptada para transportar recipientes (2) ; y

un elemento (8) de soporte que puede funcionar entre una primera posición (P1) , en la que el elemento (8) de soporte está dispuesto en dicho tramo (T) de la línea (L) de transporte para recibir de ésta última al menos un recipiente (2) , y una segunda posición (P2) en la que el elemento (8) de soporte se acopla con los primeros medios (MP1) de pesaje para permitir que dicho al menos un recipiente (2) se pese por medio de dichos primeros medios (MP1) de pesaje,

estando el aparato caracterizado porque comprende además:

segundos medios (MP2) de pesaje dispuestos en dicho primer lado (L1) de dicho tramo (T) de la línea (L) de transporte en una posición en la que, cuando dichos segundos medios (MP2) de pesaje reciben al menos un recipiente (2) que va a pesarse a partir del elemento (8) de soporte, la línea (L) de transporte se desacopla del recipiente (2) , pudiendo hacerse funcionar adicionalmente dicho elemento (8) de soporte entre dicha primera posición (P1) y una tercera posición (P3) en la que el elemento (8) de soporte se acopla con los segundos medios (MP2) de pesaje para permitir que dicho al menos un recipiente (2) se pese por medio de dichos segundos medios (MP2) de pesaje.

2. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además primeros medios (9) de guiado que pueden funcionar en relación de fase con el elemento (8) de soporte entre una configuración (C1) de guiado, en la que los dichos primeros medios (9) de guiado están dispuestos en dicho tramo (T) de dicha línea (L) de transporte para guiar los recipientes (2) a lo largo de la línea (L) de transporte, y una posición (C2) desacoplada en la que dichos primeros medios (9) de guiado están dispuestos de tal manera que permiten que el elemento (8) de soporte que porta al menos un recipiente (2) se mueva desde y hasta la primera posición (P1) .

3. Aparato según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dichos primeros medios (MP1) de pesaje comprenden un primer soporte (10) para recibir de manera que se soporta al menos un recipiente (2) que va a pesarse y un primer platillo (11) de báscula conectado al primer soporte (10) , y en el que los segundos medios (MP2) de pesaje incluyen un segundo soporte (12) para recibir de manera que se soporta al menos un recipiente (2) que va a pesarse y un segundo platillo (13) de báscula conectado al segundo soporte (12) .

4. Aparato según la reivindicación 3, caracterizado porque los primeros medios (MP1) de pesaje y los segundos medios (MP2) de pesaje son partes integrantes de una misma báscula (Bl) .

5. Aparato según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque el elemento (8) de soporte incluye una base

(14) de apoyo dotada de aberturas (150) , y el primer soporte (10) de los primeros medios (MP1) de pesaje y el segundo soporte (12) de los segundos medios (MP2) de pesaje están dotados de partes (16) salientes, estando dimensionados la base (14) de apoyo del elemento (8) de soporte y el primer soporte (10) y el segundo soporte (12) de manera que las aberturas (150) de la base (14) de apoyo se acoplan libremente con las partes (16) salientes del primer soporte (10) y del segundo soporte (12) cuando el elemento (8) de soporte alcanza la segunda posición (P2) y la tercera posición (P3) , respectivamente.

6. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento (8) de soporte incluye segundos medios (15) de guiado dispuestos para guiar los recipientes (2) a lo largo de la línea (L) de transporte cuando el elemento (8) de soporte está en la primera posición (P1) .

7. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende además primeros medios (17) de dirección dispuestos aguas arriba de dicho tramo (T) de la línea (L) de transporte y que pueden moverse entre una posición (D1) de dirección, en la que los primeros medios (17) de dirección dirigen los recipientes (2) que avanzan sobre la línea (L) de transporte sobre el elemento (8) de soporte cuando éste último está en la primera posición (P1) , y una posición (D2) de desacoplamiento.

8. Aparato según la reivindicación 7, caracterizado porque comprende además segundos medios (18) de dirección dispuestos aguas abajo de dicho tramo (T) de la línea (L) de transporte, que pueden moverse entre una posición (E1) de dirección, en la que los segundos medios (18) de dirección dirigen de nuevo sobre la línea (L) de transporte los recipientes (2) que avanzan de manera deslizante sobre el elemento (8) de soporte dispuesto en la primera posición (P1) , y una posición (E2) de desacoplamiento.

9. Aparato según la reivindicación 8, caracterizado porque los primeros medios (17) de dirección incluyen una superficie (17B) inclinada que topa con y desvía los recipientes (2) hacia arriba cuando los primeros medios (17) de

dirección están en la posición (D1) de dirección, y los segundos medios (18) de dirección incluyen una superficie (18B) inclinada que entra en contacto con y desvía los recipientes (2) hacia abajo cuando los segundos medios (18) de dirección están en la posición (E1) de dirección.

10. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende además medios (20) para mover el elemento (8) de soporte, comprendiendo dichos medios: un primer brazo (19) móvil que está conectado a una base (11) y un sistema (23) articulado de cuatro barras que soporta el elemento (8) de soporte, estando soportado a su vez el sistema (23) articulado de cuatro barras a su vez por el primer brazo (19) móvil, estando controlados dicho primer brazo (19) móvil y dicho sistema (23) articulado de cuatro barras en relación de fase mutua de manera que mantienen la base (14) de apoyo del elemento (8) de soporte sustancialmente horizontal cuando el elemento (8) de soporte se mueve desde la primera posición (P1) y la segunda posición (P2) y entre la primera posición (P1) y la tercera posición (P3) .

11. Aparato según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque comprende además un mecanismo (27) de control para controlar los primeros medios (17) de dirección y los segundos medios (18) de dirección, estando adaptado dicho mecanismo de control para mover los medios (17) de dirección y los segundos medios (18) de dirección en relación de fase con dichos medios (9) de guiado.

12. Aparato según la reivindicación 11, caracterizado porque los primeros medios (9) de guiado incluyen un elemento (9) de guiado que se extiende longitudinalmente, pudiendo hacerse funcionar dichos medios de guiado en relación de fase con el elemento (8) de soporte.

13. Sistema para impulsar y pesar recipientes que incluye el aparato para pesar recipientes (2) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 y una línea (L) de transporte para transportar recipientes (2) , comprendiendo dicha línea (L) de transporte: lados (7) laterales de guiado dispuestos aguas arriba y aguas abajo del tramo (T) de la línea (L) de transporte en el primer lado (L1) respectivo; y una pluralidad de unidades (4) móviles que actúan en un segundo lado (L2) de la línea (L) de transporte, siendo dicho segundo lado (L1) opuesto a dicho primer lado (L1) , para actuar conjuntamente con los lados (7) laterales de guiado y los primeros medios (9) de guiado o el elemento (8) de soporte para mover los recipientes (2) a lo largo del sentido (X) de avance.

14. Sistema según la reivindicación anterior, caracterizado porque cada unidad (4) móvil incluye una base (5) con una superficie de contacto para entrar en contacto con una primera parte de la parte inferior de uno o más recipientes (2) y el elemento (8) de soporte incluye una base (14) de apoyo con una superficie de apoyo superior para recibir de manera que se soporta una segunda parte de la parte inferior de uno o más recipientes (2) , estando dispuesta la superficie de apoyo superior de la base (14) de apoyo del elemento (8) de soporte, cuando el elemento

(8) de soporte está en la primera posición (P1) , a una altura superior a la superficie de contacto de la base (5) de la unidad (4) móvil.

15. Método para pesar recipientes (2) alimentados a lo largo de una línea (L) de transporte, haciéndose funcionar dicho método mediante el aparato según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 cuando la línea (L) de transporte está detenida, incluyendo el método las etapas de:

- hacer funcionar el elemento (8) de soporte para traer uno o más recipientes (2) recibidos de la línea (L) de transporte hasta la tercera posición (P3) ;

- activar los segundos medios (MP2) de pesaje para pesar los recipientes (2) recibidos del elemento (8) de soporte;

- hacer funcionar, en relación de fase con el elemento (8) de soporte que se mueve hacia la tercera posición (P3) , los primeros medios (9) de guiado para alcanzar la configuración (C1) de guiado.


 

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