Máquina para la producción de envases, en particular para frutas y verduras.

Máquina de conformación (100) para el desarrollo de volumen de un envase obtenido a partir de una lámina opanel (1) de material no plegable,

teniendo dicho envase una configuración plana (21) y una configuración devolumen (27), cuando el envase está en la configuración de volumen comprende una parte inferior (20), unapluralidad de paredes laterales (15, 16) y una pluralidad de alas extremas (17) conectadas con al menos una paredlateral (16), comprendiendo también dicho envase:

- al menos una película flexible (2, 3, 4) en el lado externo del panel (1), que está diseñada para mantener lasdiferentes partes juntas después de las operaciones sucesivas y

- una pluralidad de canales (5, 6, 8) en el lado interno del panel, que coinciden con las líneas de plegado queseparan la parte inferior (20) de las paredes laterales (15, 16) y las alas extremas (17) de las paredes laterales(16),

- al menos uno de los canales (5, 6) se compone de un primer borde (22) en la pared lateral (15, 16), unsegundo borde (24; 24B) en la parte inferior (20) y una base (23; 23B) dispuesta entre los dos bordes porencima de dicha película flexible (2, 4), en el que la distancia entre dichos dos bordes (22, 24; 24B) del canal estal que la pared lateral (15, 16) descansa en el lado interno de la parte inferior (20) del envase durante eldesarrollo del volumen del envase,

comprendiendo dicha máquina de conformación (100):

- un husillo de conformación (25) que se presiona sobre la parte inferior (20) del envase, y

- al menos una guía (26) que soporta al menos una pared lateral (15, 16) del envase,

caracterizada por que

dicha guía (26) comprende un eje de pivote (27) para girar en la esquina del canal (5, 6) identificado por laintersección de la base (23; 23B) con el segundo borde (24; 24B) del canal, de tal manera que hace que lapared lateral correspondiente (15, 16) del envase gire para disponerla en dicha parte inferior (20).

Máquina para la producción de envases, en particular para frutas y verduras

Campo técnico La presente invención se refiere al campo de envases fabricados con una lámina o panel de material rígido, no plegable, con alta resistencia a la compresión vertical. Dicho envase es adecuado para cualquier uso, y en particular, incluye, transportar, almacenar y distribuir productos de todo tipo, especialmente alimentos y/o frutas y verduras que, debido a su fragilidad, necesitan una protección adecuada tanto durante el almacenamiento masivo como durante el transporte desde los centros de producción a los lugares de destino, incluso en ambientes refrigerados.

Recientemente, se ha propuesto el envase obtenido de un panel de material rígido de fibra de madera.

Por ejemplo, la patente FR2818616 describe un envase formado a partir de un panel de fibra de madera totalmente revestido con una lámina de papel, cartón pre-impreso en el lado externo, y eventualmente reforzado con una película de plástico. En algunas áreas del panel de lámina, se obtienen piezas fresadas triangulares en forma de V, que están limitadas al espesor del panel sin necesidad de cortar el espesor del revestimiento, que actúa como bisagra. De tal manera que las piezas fresadas son los puntos de plegado del panel para formar el envase.

A pesar del hecho de que el envase se obtiene con un panel rígido, es inadecuado tanto en términos de resistencia a la compresión vertical como para un apilamiento práctico.

La Figura 11 muestra tres envases de acuerdo con la técnica anterior, en posición apilada. Los números de referencia (q3 y q4) se utilizan para indicar la carga en la parte inferior y los números de referencia (R3 y R4) se utilizan para indicar la carga en la pared lateral. De hecho, después de haber obtenido las partes fresadas triangulares en forma de V, es fácil comprender que, cuando varios envases cargados con mercancías son apilados, como se muestra en la Figura 11A, la transmisión de carga durante el apilamiento pasa a través de la bisagra representada por la película. En el caso concreto, el peso se refleja principalmente en la película y/o papel.

Para limitar un problema de este tipo, la película de refuerzo adicional se aplica en el cartón. Además, con el fin de ser fácilmente apilable, los cabezales de los envases deben inclinarse hacia dentro, y esto reduce el volumen de contención. Aunque piezas fresadas triangulares permiten el levantamiento de las paredes laterales fácilmente durante la conformación, utilizando el revestimiento como bisagra, la forma triangular transporta la mayor parte del peso de los contenedores anteriores en el revestimiento (Figuras 11 y 11A) , provocando a veces la rotura y el consiguiente vuelco de toda la pila.

En consideración del hecho de que el revestimiento cubre todo el lado externo del envase, parece evidente que el refuerzo de la bisagra implica un aumento de coste adicional que hace que tal envase no sea competitivo.

La patente EP 1325799 revela un tipo adicional de envase, que comprende un recipiente obtenido a partir de un único panel de fibra de madera o material compuesto. Algunas muescas se obtienen en las áreas del panel que actúan como plegado para el envase. A continuación, el caucho se inyecta en dichas muescas por medio de una prensa de inyección y un molde triangular en forma de V adecuado. De esta manera, cuando se retira el molde, después del enfriamiento, se crean bisagras con ranuras en forma de V, que permiten plegar las diversas partes del envase y crear la configuración de volumen.

Además, este envase se ve afectado por numerosos problemas. En primer lugar, el proceso de fabricación no es sencillo, siendo por el contrario complicado y caro. De hecho, proporciona el uso de equipos especiales con alto consumo de energía. El proceso de inyección debe llevarse a cabo a alta presión y a alta temperatura y requiere una fuerza muy elevada. Otro inconveniente es que es un proceso lento, debido al tiempo requerido para inyectar el caucho y enfriarlo. Por las razones antes mencionadas, también este tipo de envase no es competitivo.

Los problemas mencionados anteriormente se resuelven mediante el envase que se describe en el documento FR 1 482 977, que revela un envase que comprende una ranura con sección rectangular dispuesta entre una parte inferior y una pared lateral del envase. Una ranura de este tipo se utiliza como línea de plegado para permitir que la pared lateral descanse en el lado interno de la parte inferior del envase, cuando se crea la configuración de volumen. Sin embargo, tal envase se realiza manualmente, con un largo tiempo de producción y altos costes.

El documento US2009/0170678 revela una máquina de conformación para la realización de cajas de cartón. Dicha máquina de conformación prevé guías arqueadas fijas y un mandril de conformación que se mueve linealmente para empujar un panel central de cartón perforado, plegando por tanto las paredes laterales por medio de contacto con las guías arqueadas fijas. Se debe considerar que el cartón perforado está provisto de líneas de plegado a lo largo de las que se pliegan las paredes. En su lugar, una máquina de conformación de este tipo no puede ser utilizada para formar un envase fabricado de paneles rígidos con canales con muescas, como el descrito en el documento anterior FR 1 482 977, ya que rompería dichos paneles.

Hasta ahora, no se ha concebido un proceso válido para reemplazar los envases tradicionales compuestos por una serie de tiras y ángulos de madera que están mutuamente cosidos, aunque su proceso de producción es largo, complicado y costoso como se ha mencionado anteriormente.

Cabe señalar que productos de alimentos y/o de frutas y verduras son especialmente frágiles, y por lo tanto requieren de un envase de pequeño tamaño, alta resistencia mecánica, incluso en ambientes húmedos, y que sea capaz de garantizar la buena conservación de los productos en el tiempo y durante el transporte desde los lugares de producción hasta los lugares de destino.

Teniendo en cuenta las grandes cantidades de dichos productos que se consumen cada día, una gran cantidad de envases de este tipo es necesaria.

Sin duda, los paneles de láminas de material no plegable (madera, fibra de madera, madera contrachapada, MDF, etc.) tienen una mayor resistencia mecánica, que no es comparable con los materiales plegables, tales como cartón o similar. La dificultad en el uso de material no plegable en un envase fabricado con un panel de lámina, sin perder las características de resistencia, robustez y rigidez, radica en la realización de un pliegue que no afecta dichas características.

Uno de los propósitos de la presente invención es revelar una máquina para la producción de un nuevo envase para todos los usos, en particular para contener y transportar productos de alimentos y/o de frutas y vegetales, que combine las ventajas típicas del envase obtenido a partir de materiales rígidos (en primer lugar, las condiciones de solidez, estabilidad e higiene) , con un proceso de producción industrial, que sea barato, y típicamente de materiales flexibles.

Este propósito se consigue con la máquina de la invención.

La máquina de conformación de la invención comprende:

! un husillo de conformación que se presiona sobre la parte inferior del envase, y

! al menos una guía que soporta al menos una pared lateral del envase. Dicha guía comprende un eje de pivote para girar en la esquina del canal identificado por la intersección de la base con el segundo borde del canal, de tal manera que hace que la pared lateral correspondiente del envase gire con el fin de disponerla en dicha parte inferior.

Estas y otras características de la presente invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción, con referencia a los dibujos adjuntos, que muestran algunas realizaciones preferidas de la invención sólo a modo de ilustración y no en un sentido limitativo, en los que:

La Figura 1 es una vista en planta del lado externo de un panel plano en el que se aplican las tiras de película para realizar un envase del tipo conocido.

La Figura 2 es una vista en planta del panel de la Figura 1, que muestra las partes afectadas por la operación de cizalladura.

La Figura 3 es una vista en planta del panel de la Figura 2 después de la cizalladura y limpieza.

La Figura 4 es una vista en planta del panel de la Figura 3 después de la realización de los canales de plegado en la dirección transversal y longitudinal.

La Figura 5 es una vista en sección transversal de la Figura 3 a lo largo del plano de sección V-V'.

La Figura 6 es una vista en sección transversal... [Seguir leyendo]

1. Máquina de conformación (100) para el desarrollo de volumen de un envase obtenido a partir de una lámina o panel (1) de material no plegable, teniendo dicho envase una configuración plana (21) y una configuración de volumen (27) , cuando el envase está en la configuración de volumen comprende una parte inferior (20) , una pluralidad de paredes laterales (15, 16) y una pluralidad de alas extremas (17) conectadas con al menos una pared lateral (16) , comprendiendo también dicho envase:

- al menos una película flexible (2, 3, 4) en el lado externo del panel (1) , que está diseñada para mantener las diferentes partes juntas después de las operaciones sucesivas y

- una pluralidad de canales (5, 6, 8) en el lado interno del panel, que coinciden con las líneas de plegado que separan la parte inferior (20) de las paredes laterales (15, 16) y las alas extremas (17) de las paredes laterales (16) , -al menos uno de los canales (5, 6) se compone de un primer borde (22) en la pared lateral (15, 16) , un segundo borde (24; 24B) en la parte inferior (20) y una base (23; 23B) dispuesta entre los dos bordes por encima de dicha película flexible (2, 4) , en el que la distancia entre dichos dos bordes (22, 24; 24B) del canal es tal que la pared lateral (15, 16) descansa en el lado interno de la parte inferior (20) del envase durante el desarrollo del volumen del envase,

comprendiendo dicha máquina de conformación (100) :

-un husillo de conformación (25) que se presiona sobre la parte inferior (20) del envase, y

-al menos una guía (26) que soporta al menos una pared lateral (15, 16) del envase,

caracterizada por que dicha guía (26) comprende un eje de pivote (27) para girar en la esquina del canal (5, 6) identificado por la intersección de la base (23; 23B) con el segundo borde (24; 24B) del canal, de tal manera que hace que la pared lateral correspondiente (15, 16) del envase gire para disponerla en dicha parte inferior (20) .

2. Máquina de conformación de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dichas guías (26) de la máquina son planas.

3. Máquina de conformación de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada por que dichas guías (26) están dispuestas para girar 90°, pasando de una posición horizontal a una posición vertical y viceversa.

4. Máquina de conformación de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que dichos ejes de pivote (27) están separados del borde (24) de la parte inferior (20) del envase, de acuerdo con el espesor de las guías (26) de modo que, cuando la guía (26) se hace girar en posición vertical, la superficie de la guía hace tope contra el borde (24) de la parte inferior (20) , en la que la película flexible (2, 3, 4) y el material de la base (23; 23B) están interpuestos entre el borde (24) y la guía (26) , asegurando una perfecta disposición vertical de la pared lateral (16) del envase.