Dispositivo y procedimiento para la recepción segura frente a pérdidas de un tornillo en un borne de conexión.

Dispositivo (1), en particular un borne de conexión (10), que comprende una carcasa (2) y al menos un hueco (3,

4, 5)previsto en ella para la recepción de un tornillo (6), en el que

el tornillo (6) presenta una cabeza de tornillo (18),

un dispositivo de bloqueo (7) con al menos un dispositivo de retención (8) configurado en la carcasa (2) está previsto parahacer posible la recepción del tornillo (6) en el hueco (3, 4, 5) de forma segura frente a pérdidas,

el dispositivo de bloqueo (7) hace posible en el estado de base (9) una introducción del tornillo (6) en el hueco (3, 4, 5),después de la introducción del tornillo (6) en la sección transversal (11) libre del hueco (3, 4, 5), debido a una deformaciónplástica del dispositivo de retención (8) se puede alcanzar un estado de bloqueo (12) en el que el tornillo (6) está recibidode forma segura frente a pérdidas, caracterizado porque

la cabeza de tornillo (18) del tornillo (6) introducido en el hueco (3, 4, 5) no se puede pasar por delante del dispositivo debloqueo (7) fuera del hueco (3, 4, 5).

Dispositivo y procedimiento para la recepción segura frente a pérdidas de un tornillo en un borne de conexión.

La invención se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para la recepción segura frente a pérdidas de un tornillo en un borne de conexión u otro componente eléctrico o electrónico. El dispositivo según la invención comprende una carcasa y al menos un hueco previsto en ella para la recepción de un tornillo a fin de asegurar un conductor o para fijar la carcasa, por ejemplo, en otro componente. En este caso el tornillo se recibe en un hueco de la carcasa y se retiene en el hueco de forma segura frente a pérdidas por un dispositivo de bloqueo.

En el estado de la técnica se han conocido disposiciones de bloqueo. Por ejemplo, del documento DE 296 21 267 U1 se ha conocido un borne roscado en el que la cabeza de tornillo está recubierta por una carcasa cobertora a excepción de una abertura para el destornillador. Distribuidos sobre la periferia están previstos nervios configurados en la dirección axial en la carcasa cobertora, que presentan entre sí una distancia mínima que es menor que el diámetro de la cabeza de tornillo. Durante el atornillado del tornillo de apriete se deforman y friccionan los nervios en este estado de la técnica. Condicionado por la elasticidad de los nervios, el tornillo se recibe de forma segura frente a pérdidas en la carcasa cobertora.

No obstante, es desventajoso en este estado de la técnica que los nervios que se extienden en la dirección longitudinal del tornillo en la carcasa cobertora se deben fabrican con adaptación precisa al tornillo a usar a fin de garantizar un funcionamiento seguro. Las tolerancias a respetar están calculadas muy estrechamente ya que los nervios deben hacer posible, por un lado, un atornillado del tornillo sin destruir la carcasa cobertora por extensión excesiva mientras que, por otro lado, se debe mantener de forma segura el tornillo después de la introducción.

Esto conduce a la necesidad de respetar exactamente las medidas y produce unos elevados gastos en la elaboración y por consiguiente costes mayores en la fabricación.

Por el documento DE 30 28 958 C2 se ha conocido un borne en fila, en el que el tornillo de apriete está dispuesto de forma hundible en un hueco de un cuerpo. En el hueco está previsto un perfilado que se puede deformar elásticamente durante el atornillado del tornillo y durante el revestido de la cabeza. Después del revestido del perfilado, el perfilado se deforma recuperándose sólo parcialmente de modo que el perfilado realizado como reborde sirve como bloqueo.

También en esta disposición conocida del estado de la técnica es necesaria una adaptación muy ajustada de las medidas constructivas y el cumplimiento de tolerancias de fabricación muy ajustadas, a fin de impedir de forma segura una destrucción del componente durante el atornillado y una pérdida del tornillo insertado.

El documento DE 9 308 096 U da a conocer un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación.

Además, del estado de la técnica se han conocido dispositivos en los que en el hueco que recibe el tornillo está previsto un nervio periférico que presenta un diámetro interior libre menor que el diámetro exterior mayor de la cabeza de tornillo. Si se introduce un tornillo en un hueco semejante y se pasa por delante del nervio anular, entonces se recibe en el hueco de forma segura frente a pérdida. No obstante, esta solución que funciona en sí también requiere una adaptación exacta de las tolerancias de fabricación, ya que en caso contrario durante el montaje automático del tornillo se puede producir la ruptura de la brida de tornillo si las fuerzas de dilatación durante el paso de la cabeza de tornillo sobrepasan la resistencia del componente. Un sistema semejante funciona en el montaje lento a mano o también con el cumplimiento exacto de las tolerancias, lo que provoca de nuevo un considerable gasto en técnicas de fabricación y por consiguiente costes mayores.

Ante el estado de la técnica aducido, por ello, el objetivo de la presente invención es poner a disposición un dispositivo y un procedimiento para la recepción segura frente a pérdidas de un tornillo en un componente eléctrico y en particular en un borne de conexión, pudiéndose obtener de forma segura mayores tolerancias de fabricación y una elevada seguridad del aseguramiento frente a pérdidas.

Este objetivo se resuelve por un dispositivo con las características de la reivindicación 1 y por un procedimiento con las características de la reivindicación 9. Ampliaciones preferidas de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes correspondientes. Otras características preferidas de la invención se indican en el ejemplo de realización.

El dispositivo según la invención está realizado en particular como borne de conexión eléctrica y comprende al menos una carcasa y al menos un hueco previsto en ella para la recepción de un tornillo. Al menos está previsto un dispositivo de bloqueo con al menos un dispositivo de retención configurado en la carcasa a fin de hacer posible la recepción de un tornillo de forma segura frente a pérdidas en el hueco. Según la invención el dispositivo de bloqueo hace posible en el estado de base de la carcasa una introducción de un tornillo en el hueco. En el dispositivo según la invención, después de 50 la introducción de un tornillo, debido a una deformación plástica del dispositivo de retención dentro de la sección transversal libre del hueco se puede alcanzar un estado de bloqueo en el que un tornillo está recibido de forma segura frente a pérdidas.

El dispositivo según la invención tiene ventajas considerables. Dado que en el estado de base se proporciona una accesibilidad en particular sin molestias al hueco, de modo que el tornillo se puede introducir sin entorpecimientos esenciales en el hueco, se hace posible una introducción sencilla del tornillo en el hueco de la carcasa.

Un atasco del tornillo en el hueco se evita de forma segura ya que el tornillo no debe desplazar el dispositivo de bloqueo 5 durante la introducción.

Otra ventaja considerable es que el dispositivo de bloqueo o el dispositivo de retención del dispositivo de bloqueo se pueden transformar en un estado de bloqueo en el que el dispositivo de retención sobresale en la sección transversal libre del hueco a fin de recibir entonces el tornillo de forma segura frente a pérdidas. En este caso se reduce la sección transversal libre del hueco de manera que el tornillo o al menos la cabeza de tornillo no puede pasar por delante del

dispositivo de bloqueo fuera del hueco.

Debido a la deformación plástica después de la introducción del tornillo se obtiene una seguridad elevada del bloqueo, mientras que en particular al mismo tiempo son posibles elevadas tolerancias de fabricación, pero no necesarias. Dicho de forma práctica, no existe una relación entre las tolerancias del dispositivo de bloqueo y las tolerancias del hueco o del tornillo, siempre y cuando el dispositivo de bloqueo sobresalga ampliamente en el hueco. No se debe entrar aquí en un compromiso entre capacidad de introducción y propiedad de bloqueo, como era el caso en el estado de la técnica. También es ventajoso que la deformación plástica no se cause por el tornillo mismo, sino en particular por una herramienta separada.

En una ampliación preferida de la invención, al menos un dispositivo de retención está configurado como elevación, en particular en la carcasa, que en el estado de base se destaca de la carcasa en la dirección longitudinal del hueco. Esta elevación se transforma preferentemente en el estado de bloqueo, en el que la elevación sobresale en la superficie del hueco libre, por la deformación plástica después de la introducción del tornillo.

En otra configuración preferida al menos un dispositivo de retención está configurado como solapa oblonga o pin oblongo, que condicionado por la deformación plástica sobresale en la sección transversal libre del hueco.

Al menos un dispositivo de retención está configurado de forma especialmente preferible en una pieza con la carcasa y en 25 particular está moldeado por inyección sobre ésta. De este modo se hace posible una fabricación de producto sencilla.

En configuraciones preferidas puede estar prevista una multiplicidad de dispositivos de retención en el hueco. Por ejemplo, pueden estar dispuestos 2, 3 o más dispositivos de retención, por ejemplo, de forma simétrica alrededor del hueco, que después de la deformación plástica y transformación en el estado de bloqueo sobresalen tangencialmente o radialmente en el hueco.

También es posible que esté previsto... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo (1) , en particular un borne de conexión (10) , que comprende una carcasa (2) y al menos un hueco (3, 4, 5) previsto en ella para la recepción de un tornillo (6) , en el que el tornillo (6) presenta una cabeza de tornillo (18) ,

un dispositivo de bloqueo (7) con al menos un dispositivo de retención (8) configurado en la carcasa (2) está previsto para hacer posible la recepción del tornillo (6) en el hueco (3, 4, 5) de forma segura frente a pérdidas,

el dispositivo de bloqueo (7) hace posible en el estado de base (9) una introducción del tornillo (6) en el hueco (3, 4, 5) ,

después de la introducción del tornillo (6) en la sección transversal (11) libre del hueco (3, 4, 5) , debido a una deformación plástica del dispositivo de retención (8) se puede alcanzar un estado de bloqueo (12) en el que el tornillo (6) está recibido 10 de forma segura frente a pérdidas, caracterizado porque la cabeza de tornillo (18) del tornillo (6) introducido en el hueco (3, 4, 5) no se puede pasar por delante del dispositivo de bloqueo (7) fuera del hueco (3, 4, 5) .

2. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, en el que el hueco (3, 4, 5) y/o la carcasa (2) están configurados de manera que el dispositivo de retención (8) se puede generar por deformación del extremo accesible del hueco (3, 4, 5) o de la 15 carcasa (2) .

3. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones precedentes, en el que al menos un dispositivo de retención (8) está configurado como elevación (13) que en el estado de base (9) se destaca de la carcasa (2) en la dirección longitudinal (14) del hueco (3, 4, 5) .

4. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones precedentes, en el que al menos un dispositivo de retención (8) está 20 configurado como solapa (15) oblonga o como pin oblongo.

5. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones precedentes, en el que el dispositivo de retención (8) está configurado en una pieza con la carcasa (2) y en particular está moldeado por inyección sobre ésta.

6. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones precedentes, en el que una multiplicidad de dispositivos de retención (8) están previstos en el hueco (3, 4, 5) .

7. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones precedentes, en el que los dispositivos de retención (8) están dispuestos de forma simétrica respecto al hueco (3, 4, 5) .

8. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones precedentes, en el que el dispositivo (1) está realizado como borne de conexión.

9. Procedimiento para el bloqueo de un tornillo (6) en un borne de conexión (10) , en el que 30 un tornillo (6) se introduce en un hueco (3, 4, 5) de una carcasa (2) de un borne de conexión (10) , en el que el tornillo (6) presenta una cabeza de tornillo (18) , y en el que a continuación el tornillo (6) se asegura en el hueco (3, 4, 5) frente a una caída involuntaria, en tanto que después de la introducción del tornillo (6) , por deformación se produce al menos un dispositivo de retención (8) que sobresale radialmente hacia dentro en el hueco (3, 4, 5) y recibe el tornillo (6) de forma segura frente a pérdidas, 35 caracterizado porque la cabeza de tornillo (18) del tornillo (6) introducido en el hueco (3, 4, 5) no se puede sacar del hueco (3, 4, 5) .

10. Procedimiento según la reivindicación precedente, en el que al menos un dispositivo de retención que se destaca de la carcasa (2) o al menos un saliente (16) se recurva en la sección transversal (11) libre del hueco (3, 4, 5) para retener el tornillo (6) de forma segura frente a pérdidas en el hueco (3, 4, 5) .

11. Procedimiento según la reivindicación 9 ó 10, en el que después de la introducción del tornillo (6) en el hueco (3, 4, 5) se genera un reborde en tejado (17) por deformación de la carcasa (2) con una herramienta.

12. Procedimiento según una de las reivindicaciones 9 a 11, en el que se realiza una deformación en frío.

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 9 a 11, en el que se realiza una deformación en caliente.

14. Uso de un procedimiento según una de las reivindicaciones 9 a 13 para el bloqueo de un tornillo (6) en una borne de 45 conexión (10) .