EQUIPO PORTATIL DE LIMPIEZA AUTOMÁTICA PARA DISPENSADORES DE BEBIDAS.

Equipo portátil de limpieza automática para dispensadores de bebidas,

que, acoplados en un soporte portátil (2) con ruedas (3), comprende: una conexión de entrada (4) de agua, una o más conexiones de salida (5), al menos, y un depósito (6) de solución limpiante conectados entre sí mediante un circuito de tuberías (7) en el que se insertan un regulador de presión (8) un caudalímetro (9) emisor de impulsos, un conjunto de electroválvulas (10) que dirigen el agua y/o la solución limpiante a las conexiones de salida (5) y una bomba dosificadora (11); existiendo además, un miniordenador (12), habilitado con conexión Wi-fi, como sistema de control sobre los mismos para regular y ajustar de forma automática la concentración de solución limpiante. Adicionalmente, cuenta con un dispositivo receptor (13), para control de grifos múltiples (16) de dispensadores tipo post-mix, que conecta con el miniordenador (12) a través de la señal Wi-fi.

Equipo portátil de limpieza automática para dispensadores de bebidas.

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un equipo portátil de limpieza automática para dispensadores de bebidas, el cual aporta a la función a que se destina varias ventajas y características de novedad, que se describirán en detalle más adelante y que suponen una destacable mejora en el estado actual de la técnica.

Más en particular, el objeto de la invención se centra en un equipo de limpieza que tiene como finalidad higienizar de forma eficaz y práctica los dispensadores de bebidas a granel, tanto carbonatadas como sin gas, o dispensadores de otros productos alimentarios fluidos o pastosos que también se sirven a granel, con la particularidad de que, además de ser portátil y así permitir realizar dicha limpieza cómodamente in situ, ésta se lleva a cabo de forma totalmente automática y mediante control informático, lo cual permite garantizar las óptimas condiciones de higiene de la instalación y generar informes de especificación de las actuaciones realizadas así como bases de datos para la empresa o empresas responsables de la “sanitización” periódica de los equipos dispensadores.

CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la industria dedicada a la fabricación de equipos y aparatos de higienización y limpieza, centrándose particularmente en los destinados a la limpieza de equipos y aparatos dosificadores de bebidas, tales como cervezas, bebidas refrescantes, bebidas lácteas, vino, bebidas alcohólicas, helados, etc.

En resumen, cualquier aplicación relacionada con la venta directa e instantánea al consumidor, mediante dispositivos dispensadores, a granel, de productos alimentarios en base líquida y/o en base pastosa que sean capaces de fluir a través de un grifo.

Las industrias productoras de este tipo de bebidas son: las cerveceras; las de bebidas refrescantes, con y sin gas; las lácteas y derivados lácteos; los fabricantes de helados; los fabricantes de bebidas alcohólicas, etc.

Por su parte, los puntos de consumo, y por tanto, en los que se instalan dichos dispensadores, son bares, establecimientos de comida rápida, cines, restaurantes, heladerías, cafeterías, etc.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Como es sabido, durante el uso continuado de los dispensadores de bebidas, se generan, en todos los circuitos de paso de las mismas, incrustaciones y residuos y de los compuestos que integran las mismas. La transformación biológica de estos residuos (azúcares, levaduras, etc.) causan alteraciones organolépticas en las bebidas y posibles focos de infección en el caso que no se realice una correcta limpieza de los mismos.

Actualmente, las limpiezas de los distintos sistemas dispensadores se realizan de forma totalmente manual y, normalmente, cada suministrador de producto alimentario aplica sus propias reglas de limpieza en sus equipos.

Por lo general, los suministradores del producto a consumir tienen su propio sistema de dispensador y marcan las normas que se deben seguir en el uso del mismo, ya que pretenden que su producto pueda ser ofrecido al consumidor con las adecuadas garantías sanitarias.

Sin embargo, al tratarse de limpiezas manuales, la garantía de que el proceso se haya efectuado de una forma correcta y siguiendo todos los parámetros establecidos por el fabricante, siempre corresponde al informe realizado por el técnico que ejecuta la misma, lo cual es susceptible de posibles errores humanos.

Así, el proceso de higienización empleado hasta ahora, generalmente consiste en los siguientes pasos:

Preparar, en un depósito de capacidad adecuada a la instalación a higienizar, la solución limpiadora.

Presentarse en el establecimiento del cliente con el citado depósito, y proceder a la limpieza de la instalación de forma totalmente manual, conexionando el depósito a la instalación del cliente.

Se llena la instalación de solución limpiadora y se fija un tiempo de contacto de la solución en el circuito. Una vez transcurrido el tiempo marcado, se da la instalación por higienizada.

A continuación, se procede al enjuague y eliminación de los restos de solución limpiadora. Esta operación se realiza bien con agua de red de la propia instalación del cliente, o bien mediante agua procedente de otros depósitos que se han preparado previamente.

Se controla que no queden restos de solución limpiadora. Algunas veces se toman muestras del agua de enjuague para proceder al ensayo microbiológico que certifique la bondad de la limpieza. En según qué casos, se procede a un barrido con CO2 de los restos de agua de enjuague que puedan quedar en la instalación.

En las grandes superficies pueden existir sistemas de limpieza fijos, no móviles, para sus dispensadores, pero hay que destacar que su funcionamiento y eficacia es el mismo que el descrito en los apartados anteriores.

Otro inconveniente del proceso convencional es que depende exclusivamente del tiempo de contacto de la solución limpiadora en el circuito. No se produce ningún efecto de arrastre mecánico debido a la circulación de líquido a través de los circuitos.

Debido a que hay diferentes tipos de dispensadores, citaremos los más usuales en el mercado, estos son:

- Dispensadores de bebida ya preparada.

Como ejemplo tenemos los dispensadores de cerveza, bebidas carbonatadas tipo “premix”. En este caso la bebida ya está preparada y lista para el consumo.

La bebida se entrega al cliente dentro de barriles de acero inoxidable de diversas capacidades.

El método más comúnmente empleado, para extraer la bebida del barril, es mediante la presurización del mismo, utilizando un gas que suele ser CO2.

La bebida, impulsada desde el barril, pasa por un circuito enfriador de la misma y a través de los conductos oportunos se dirige a los dispensadores y de ellos a los vasos o jarras que se servirán a los consumidores. En este caso no se realiza ningún tipo de mezcla, salvo con el gas impulsor.

- Dispensadores de bebidas refrescantes tipo post-mix.

Este sistema es el habitualmente empleado en el servicio de las bebidas carbonatadas no alcohólicas, estilo Coca-Cola y bebidas a base de cítricos. Post-mix, como su palabra indica, supone un post mezclado partiendo de tres componentes que son: agua,

jarabe saborizante y CO2. El agua proviene normalmente de la red pública del existente en el establecimiento. El jarabe se sirve en tanquetas o en bolsas debidamente acondicionadas, tipo bag-in-box de un solo uso. El CO2, se distribuye en cilindros de acero a una presión entre unos 60-80 bar. El proceso es como el de una fábrica en miniatura y consiste en: Se parte de agua de red pública. Esta agua se filtra y se acondiciona para eliminar posibles impurezas además

de eliminar el cloro que contiene.

El agua ya lista, se enfría en el circuito propio de la máquina post-mix, y una vez fría, se carbonata mediante adición del CO2 proveniente de los cilindros de acero. Mediante una bomba se impulsa el agua hacia el grifo dispensador. Por otro lado, el jarabe saborizante, es impulsado, mediante una bomba dosificadora, desde la tanqueta ò bolsa

de bag-in-box hacia el grifo.

En el mismo grifo se produce la mezcla del agua carbonatada, con la proporción adecuada de jarabe, originando así la bebida final. Ello implica que en el caso de los dispensadores de bebida ya preparada sólo hay que limpiar un circuito, que es el de producto ya preparado. En cambio, en el caso de los dispensadores tipo post-mix, al tener que preparar el producto final, son necesarios dos circuitos independientes, agua y jarabe, luego se deberán limpiar los dos. Pues bien, el objetivo de la presente invención es desarrollar un innovador sistema de limpieza de dichos dispensadores de forma automática e in situ, mediante el cual se puedan limpiar y eliminar los residuos de los dispensadores, al mismo tiempo que se desinfectan los circuitos por los que fluyen las bebidas, con las máximas garantías y condiciones de higiene para que las bebidas o productos alimenticios dispensados se ofrezcan en óptimas condiciones de calidad y salubridad a los consumidores, y con las ventajas de ser un sistema con control informatizado.

Por otra parte, y como referencia al estado actual de la técnica, al menos por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ningún otro equipo portátil de limpieza automática para dispensadores de bebidas o invención de aplicación similar que presente unas...

1. EQUIPO PORTATIL DE LIMPIEZA AUTOMÁTICA PARA DISPENSADORES DE BEBIDAS, aplicable a todo tipo de dispensadores, a granel, de productos alimentarios en base líquida, tanto carbonatadas como sin gas, y/o en base pastosa que sean capaces de fluir a través de un grifo, caracterizado porque, acoplados en una caja, maleta, plataforma, carro o soporte portátil (2) análogo con ruedas (3) , comprende: una conexión de entrada (4) de agua, una o más conexiones de salida (5) , al menos, y un depósito (6) de solución limpiante conectados entre sí mediante un circuito de tuberías (7) en el que se insertan medios de medición del caudal y medios de dosificación del producto, constituyendo un sistema hidráulico de envío y un sistema de medición y dosificación; existiendo además, acoplado a dichos medios, un miniordenador (12) , con software específico, que procesa las informaciones recibidas de ellos y actúa como sistema de control sobre los mismos para regular y ajustar de forma automática la concentración de solución limpiante.

2. EQUIPO PORTATIL DE LIMPIEZA AUTOMÁTICA PARA DISPENSADORES DE BEBIDAS, según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de medición del caudal y de dosificación del producto insertados en el circuito de tuberías (7) del sistema hidráulico de envío comprenden un regulador de presión (8) un caudalímetro (9) emisor de impulsos, un conjunto de electroválvulas (10) que dirigen el agua y/o la solución limpiante a las conexiones de salida (5) y una bomba dosificadora (11) .

3. EQUIPO PORTATIL DE LIMPIEZA AUTOMÁTICA PARA DISPENSADORES DE BEBIDAS, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el miniordenador (12) está habilitado con mecanismo de conexión inalámbrica vía Wi-fi.

4. EQUIPO PORTATIL DE LIMPIEZA AUTOMÁTICA PARA DISPENSADORES DE BEBIDAS, según la reivindicación 3, caracterizado porque cuenta con un dispositivo receptor (13) , apto para incorporarse en grifos múltiples (16) de dispensadores tipo post-mix, el cual conecta con el miniordenador (12) a través de la señal Wifi, para el control de limpieza unitario de los mismos.