Procedimiento para el tratamiento de gases de escape que contienen óxidos de azufre.

Alimentación (100, 300) de producto en línea que comprende:

una línea (102,

302a) de entrada de producto configurada para recibir un suministro contiguo de productos, estando la línea de entrada de producto configurada para guiar los productos en movimiento continuo a lo largo de un trayecto de desplazamiento;

una línea (106, 306) de envasado configurada para recibir grupos separados de los productos desde la línea de entrada; y

una unidad (104, 304a) de alimentador configurada para separar un grupo de productos del suministro contiguo de productos en la línea de entrada de producto y mover el grupo de productos a la línea de envasado, incluyendo el grupo separado de productos un número predeterminado de productos de la línea de entrada de producto incluyendo la unidad de alimentador:

una placa (108, 308) de alimentador;

una placa (120, 326) de soporte de producto, definiendo la placa de soporte de producto un extremo del trayecto de desplazamiento de productos a lo largo de la línea de entrada de producto y estando configurada para soportar los productos en una posición vertical en ausencia de la placa de alimentador;

una placa (122, 328) de alineación situada a lo largo de un lado del trayecto de desplazamiento de productos en la línea de entrada de producto, manteniendo la placa de alineación una posición relativa constante respecto a la placa de soporte de producto y guiando los productos a lo largo del trayecto de desplazamiento hacia la placa de soporte.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2010/002983.

Solicitante: DrySo Tec GmbH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: Heinz-Bäcker-Str. 19 45356 Essen ALEMANIA.

Inventor/es: MORUN, BERND, SCHMIDT,PAUL-UDO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01D53/50 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 53/00 Separación de gases o de vapores; Recuperación de vapores de disolventes volátiles en los gases; Depuración química o biólogica de gases residuales, p. ej. gases de escape de los motores de combustión, humos, vapores, gases de combustión o aerosoles (recuperación de disolventes volátiles por condensación B01D 5/00; sublimación B01D 7/00; colectores refrigerados, deflectores refrigerados B01D 8/00; separación de gases difícilmente condensables o del aire por licuefacción F25J 3/00). › Oxidos de azufre (B01D 53/60 tiene prioridad).
  • B01D53/75 B01D 53/00 […] › Procedimientos multietapas.
  • B01D53/78 B01D 53/00 […] › con contacto gas-líquido.
  • B01D53/83 B01D 53/00 […] › con reactivos en movimiento.
  • B01D53/96 B01D 53/00 […] › Regeneración, reactivación o reciclaje de los reactivos.
  • C01D7/00 QUIMICA; METALURGIA.C01 QUIMICA INORGANICA.C01D COMPUESTOS DE LOS METALES ALCALINOS, es decir, DE LITIO, SODIO, POTASIO, RUBIDIO, CESIO O FRANCIO (hidruros metálicos C01B 6/00; sales de oxácidos de halógenos C01B 11/00; peróxidos, sales de los perácidos C01B 15/00; sulfuros o polisulfuros C01B 17/22; tiosulfatos, ditionitos, politionatos C01B 17/64; compuestos que contienen selenio o teluro C01B 19/00; compuestos binarios del nitrógeno con metales C01B 21/06; azidas C01B 21/08; amidas metálicas C01B 21/092; nitritos C01B 21/50; fosfuros C01B 25/08; sales de los oxácidos del fósforo C01B 25/16; carburos C01B 32/90; compuestos que contienen silicio C01B 33/00; compuestos que contienen boro C01B 35/00; cianuros C01C 3/08; sales del ácido ciánico C01C 3/14; sales de cianamida C01C 3/16; tiocianatos C01C 3/20; procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; obtención a partir de mezclas, p. ej. a partir de minerales, de compuestos metálicos que son los compuestos intermedios de un proceso metalúrgico para la obtención de un metal libre C22B; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B). › Carbonatos de sodio, potasio o metales alcalinos en general.
  • C01F11/46 C01 […] › C01F COMPUESTOS DE BERILIO, MAGNESIO, ALUMINIO, CALCIO, ESTRONCIO, BARIO, RADIO, TORIO O COMPUESTOS DE LOS METALES DE LAS TIERRAS RARAS (hidruros metálicos C01B 6/00; sales de oxácidos de halógenos C01B 11/00; peróxidos, sales de los perácidos C01B 15/00; sulfuros o polisulfuros de magnesio, calcio, estroncio o bario C01B 17/42; tiosulfatos, ditionitos, politionatos C01B 17/64; compuestos que contienen selenio o teluro C01B 19/00; compuestos binarios del nitrógeno con metales C01B 21/06; azidas C01B 21/08; amidas metálicas C01B 21/092; nitritos C01B 21/50; fosfuros C01B 25/08; sales de los oxácidos del fósforo C01B 25/16; carburos C01B 32/90; compuestos que contienen silicio C01B 33/00; compuestos que contienen boro C01B 35/00; compuestos que tienen propiedades de tamices moleculares pero que no tienen propiedades de cambiadores de base C01B 37/00; compuestos que tienen propiedades de tamices moleculares y de cambiadores de base, p. ej. zeolitas cristalinas, C01B 39/00; cianuros C01C 3/08; sales del ácido ciánico C01C 3/14; sales de cianamida C01C 3/16; tiocianatos C01C 3/20; procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; obtención a partir de mezclas, p. ej. a partir de minerales, de compuestos metálicos que son los compuestos intermedios de un proceso metalúrgico para la obtención de un metal libre C22B; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B). › C01F 11/00 Compuestos de calcio, estroncio o bario (C01F 7/00 tiene prioridad). › Sulfatos (deshidratación del yeso C04B 11/02).
  • F23J15/04 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F23 APARATOS DE COMBUSTION; PROCESOS DE COMBUSTION.F23J RETIRADA O TRATAMIENTO DE LOS PRODUCTOS O RESIDUOS DE COMBUSTION; CONDUCTOS DE HUMOS (aparatos de combustión para eliminar humos o vapores, p. ej. gases de escape, F23G 7/06). › F23J 15/00 Colocación de dispositivos para el tratamiento de humos y vapores. › utilizando fluidos de lavado.

PDF original: ES-2418536_T3.pdf

 

Procedimiento para el tratamiento de gases de escape que contienen óxidos de azufre.

Fragmento de la descripción:

Alimentador en línea de movimiento continuo

Descripción La presente solicitud se refiere a un alimentador en línea de movimiento continuo, un método correspondiente de suministro de productos en una línea de envasado, un sistema correspondiente de envasado de producto, y un conjunto correspondiente de alimentador de galletas en línea.

El documento US 3.315.783 A da a conocer un alimentador de producto de velocidad variable que tiene un ciclo rápido-lento en el que un grupo de productos se separan de un conjunto de productos contiguo a velocidad lenta, y se aceleran hacia una maquinaria de envasado a velocidad alta.

Los documentos FR 2 620 689 A1 y EP 0 004 428 A1 describen cada uno un alimentador de producto vertical que usa de manera configurada un empujador transversal que puede empujar a un área lateral, objetos seleccionados para formar la pila deseada sin romperlos, basándose en un conjunto definido de paradas.

El documento US 2004/173959 A1 da a conocer un alimentador de producto de velocidad variable que tiene un ciclo rápido-lento en el que un grupo de productos se separan de un conjunto de productos contiguo a velocidad lenta, y son empujados hacia una compuerta de liberación a velocidad alta.

Antecedentes Los alimentadores en línea se usan normalmente en líneas de envasado para segmentar y envolver grupos de productos. Por ejemplo, productos que son individuales, separables, y de tamaño uniforme pueden alimentarse a un alimentador en línea, que a su vez separa los productos en grupos uniformes para el envasado. Productos típicos envasados usando un alimentador en línea pueden incluir galletas, galletas saladas, u otros alimentos secos que se envasan de manera lineal.

Los alimentadores en línea existentes usados en las líneas de envasado para estos productos alimenticios reciben un suministro lineal contiguo de los productos. El suministro lineal de productos se separa mediante una unidad mecánica dimensionada para seleccionar un número predeterminado, constante de productos para cada envase, separar ese grupo de productos del suministro lineal, y encaminarlo hacia un componente que aplica el envasado. En ciertas unidades, el número de productos de tamaño unitario de envase se mueve a una línea de suministro lineal secundaria que conduce desde el alimentador en línea a módulos de envasado adicionales (por ejemplo, según se requiera para envolver o procesar de otro modo el suministro segmentado de productos) .

Los alimentadores en línea existentes requieren normalmente pausar la alimentación de entrada contigua de productos mientras que la unidad mecánica separa cada grupo de productos. Esta pausa permite a la unidad de separación mecánica separar limpiamente un grupo de productos y encaminar ese grupo a la línea de suministro lineal secundaria. Sin embargo, al requerir pausar la alimentación de entrada de productos, el rendimiento de productos en las líneas de envasado es limitado. Además, las unidades mecánicas existentes usadas para segmentar la alimentación de entrada dependen en gran medida del espesor o tamaño de los productos recibidos, y no pueden ajustarse fácilmente para diferentes productos o tamaños de envase.

Por éstos y otros motivos, son deseables mejoras.

Sumario Según la siguiente descripción, el anterior y otros problemas se abordan mediante lo siguiente:

En un primer aspecto, se da a conocer un alimentador de producto en línea tal como se define en la reivindicación 1. El alimentador de producto en línea incluye una línea de entrada de producto configurada para recibir un suministro contiguo de productos y configurada para guiar los productos en movimiento continuo a lo largo de un trayecto de desplazamiento. El alimentador de producto en línea también incluye una línea de envasado configurada para recibir grupos separados de los productos desde la línea de entrada de producto. El alimentador en línea incluye además una unidad de alimentador configurada para separar grupos de productos del suministro contiguo de productos en la línea de entrada de producto y mover el grupo de productos a la línea de envasado, incluyendo cada uno de los grupos separados de productos un número predeterminado de productos de la línea de entrada de producto.

En un segundo aspecto, se da a conocer un método de suministro de productos en una línea de envasado tal como se define en la reivindicación 8. El método incluye recibir un suministro contiguo de productos a lo largo de una línea de entrada de producto, estando la línea contigua de productos en movimiento continuo a lo largo de un trayecto de desplazamiento. El método incluye además, mientras que la línea de productos permanece en movimiento continuo a lo largo del trayecto de desplazamiento, retraer una placa de alimentador que se encuentra en el trayecto de desplazamiento a una posición lateral al suministro de productos en el trayecto de desplazamiento, incluyendo la placa de alimentador una superficie que entra en contacto con un producto de extremo en el suministro de productos mientras que la placa de alimentador está dentro del trayecto de desplazamiento. El método también incluye, mientras que la línea de productos permanece en movimiento continuo a lo largo del trayecto de desplazamiento, mover la placa de alimentador a lo largo de un lado del trayecto de desplazamiento para seleccionar un grupo de productos de la línea contigua de productos. El método incluye además, mientras que la línea de productos permanece en movimiento continuo a lo largo del trayecto de desplazamiento, accionar la placa de alimentador para separar el grupo de productos de la línea contigua de productos y mover el grupo de productos a una línea de envasado.

En un tercer aspecto, se da a conocer un sistema de envasado de producto tal como se define en la reivindicación 10. El sistema de envasado de producto incluye una línea de entrada de producto configurada para recibir un suministro contiguo de productos, estando la línea de entrada de producto configurada para guiar los productos en movimiento continuo a lo largo de un trayecto de desplazamiento. El sistema de envasado de producto también incluye una línea de envasado configurada para recibir grupos separados de los productos desde la línea de entrada de producto y encaminar los grupos de productos a una envasadora de producto. El sistema de envasado de producto incluye además una unidad de alimentador configurada para separar grupos de productos del suministro contiguo de productos en la línea de entrada de producto y mover el grupo de productos a la línea de envasado, incluyendo el grupo separado de productos un número predeterminado de productos de la línea de entrada de producto. El sistema de envasado de producto incluye una envasadora de producto configurada para aplicar envasado a los grupos de productos recibidos a lo largo de la línea de envasado.

En un cuarto aspecto, se da a conocer un conjunto de alimentador de galletas en línea tal como se define en la reivindicación 13. El conjunto de alimentador de galletas en línea incluye una línea de entrada de producto configurada para recibir un suministro contiguo de galletas y configurado para guiar las galletas en movimiento continuo a lo largo de un trayecto de desplazamiento. El conjunto incluye además una línea de envasado configurada para recibir grupos separados de las galletas desde la línea de entrada de producto. El conjunto también incluye una unidad de alimentador configurada para separar grupos de galletas del suministro contiguo de galletas en la línea de entrada de producto y mover el grupo de galletas a la línea de envasado, incluyendo el grupo separado de galletas un número predeterminado de productos de la línea de entrada de producto. La unidad de alimentador incluye una placa de alimentador que incluye una superficie de soporte y una superficie guía, así como una placa de soporte de producto que define un extremo del trayecto de desplazamiento de productos a lo largo de la línea de entrada de producto y configurada para soportar las galletas en una posición vertical en ausencia de la placa de alimentador. La unidad de alimentador también incluye una placa de alineación situada a lo largo de un lado del trayecto de desplazamiento de las galletas en la línea de entrada de producto, manteniendo la placa de alineación una posición relativa constante respecto a la placa de soporte de producto y guiando las galletas a lo largo del trayecto de desplazamiento hacia la placa de soporte. La unidad de alimentador incluye un conjunto de brazo de robot que incluye una pluralidad de brazos de accionamiento conectados a un punto de enlace en la placa de alimentador. La superficie de soporte es aproximadamente paralela a la placa de soporte de producto... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Alimentación (100, 300) de producto en línea que comprende:

una línea (102, 302a) de entrada de producto configurada para recibir un suministro contiguo de productos, estando la línea de entrada de producto configurada para guiar los productos en movimiento continuo a lo largo de un trayecto de desplazamiento;

una línea (106, 306) de envasado configurada para recibir grupos separados de los productos desde la línea de entrada; y

una unidad (104, 304a) de alimentador configurada para separar un grupo de productos del suministro contiguo de productos en la línea de entrada de producto y mover el grupo de productos a la línea de envasado, incluyendo el grupo separado de productos un número predeterminado de productos de la línea de entrada de producto incluyendo la unidad de alimentador:

una placa (108, 308) de alimentador;

una placa (120, 326) de soporte de producto, definiendo la placa de soporte de producto un extremo del trayecto de desplazamiento de productos a lo largo de la línea de entrada de producto y estando configurada para soportar los productos en una posición vertical en ausencia de la placa de alimentador;

una placa (122, 328) de alineación situada a lo largo de un lado del trayecto de desplazamiento de productos en la línea de entrada de producto, manteniendo la placa de alineación una posición relativa constante respecto a la placa de soporte de producto y guiando los productos a lo largo del trayecto de desplazamiento hacia la placa de soporte.

2. Alimentador de producto en línea según la reivindicación 1, que comprende además un conjunto (114, 314) de brazo de robot conectado a la placa (108, 308) de alimentador.

3. Alimentador en línea según la reivindicación 2, en el que el conjunto de brazo de robot incluye una pluralidad de brazos (116a-b, 316a-b) de accionamiento conectados a un punto de enlace en la placa de alimentador.

4. Alimentador de producto en línea según la reivindicación 1, en el que la placa de alimentador incluye una superficie (110, 310) de soporte y una superficie (112, 312) guía, siendo la superficie de soporte aproximadamente paralela a la placa de soporte de producto y estando configurada para soportar los productos en una posición vertical en ausencia de la placa de soporte de producto, siendo la superficie guía aproximadamente paralela a la placa guía y estando configurada para guiar el grupo de productos a la línea de envasado.

5. Alimentador de producto en línea según la reivindicación 4, en el que la longitud de la superficie (112, 312) guía al menos define el tamaño del grupo de productos.

6. Alimentador de producto en línea según la reivindicación 1, que comprende además:

una segunda línea (302b) de entrada de producto configurada para recibir un segundo suministro contiguo de productos, estando la línea de entrada de producto configurada para guiar los productos en movimiento continuo a lo largo de un segundo trayecto de desplazamiento; y

una segunda unidad (304b) de alimentador configurada para separar grupos de productos del segundo suministro contiguo de productos en la segunda línea de entrada de producto y mover los grupos de productos a la línea de envasado.

7. Alimentador de producto en línea según la reivindicación 1, en el que el suministro contiguo de productos incluye galletas.

8. Método de suministro de productos en una línea de envasado, comprendiendo el método:

recibir un suministro contiguo de productos a lo largo de una línea (102, 302a) de entrada de producto, guiando la línea de entrada de producto la línea contigua de productos en movimiento continuo a lo largo de un trayecto de desplazamiento;

mientras que la línea de productos permanece en movimiento continuo a lo largo del trayecto de desplazamiento, retraer (204) una placa (108, 308) de alimentador que se encuentra en el trayecto de desplazamiento a una posición lateral al suministro de productos en el trayecto de desplazamiento, incluyendo la placa de alimentador una superficie que entra en contacto con un producto de extremo en el suministro de productos mientras que la placa de alimentador está dentro del trayecto de desplazamiento;

mientras que la línea de productos permanece en movimiento continuo a lo largo del trayecto de desplazamiento, mover (206) la placa (108, 308) de alimentador a lo largo de un lado del trayecto de desplazamiento para seleccionar

un grupo de productos de la línea contigua de productos, y mientras que se mueve la placa (108, 308) de alimentador a lo largo de un lado del trayecto de desplazamiento, entrar en contacto con el producto de extremo en el suministro de productos con una placa (120, 326) de soporte de producto; y

mientras que la línea de productos permanece en movimiento continuo a lo largo del trayecto de desplazamiento, accionar (208) la placa (108, 308) de alimentador para separar el grupo de productos de la línea contigua de productos y mover el grupo de productos a una línea de envasado mientras que se mantiene la alineación de la línea contigua de productos con una placa (122, 328) de alineación situada a lo largo de un lado del trayecto de desplazamiento.

9. Método según la reivindicación 8, que comprende además inicializar una pluralidad de ajustes de envasado de producto asociados con un alimentador de producto en línea antes de recibir el suministro contiguo de productos a lo 15 largo de la línea de entrada de producto.

10. Sistema de envasado de producto que comprende:

el alimentador (100, 300) de producto en línea según la reivindicación 1, y

una envasadora (16) de producto configurada para aplicar envasado a los grupos de productos recibidos a lo largo de la línea de envasado.

11. Sistema de envasado de producto según la reivindicación 10, que comprende además una unidad (22) de control conectada de manera comunicativa a la línea de entrada de producto, línea de envasado, unidad de alimentador y envasadora de producto, proporcionando la unidad de control control electrónico del sistema de envasado de producto.

12. Sistema de envasado de producto según la reivindicación 10, que comprende además:

una segunda línea (302b) de entrada de producto configurada para recibir un segundo suministro contiguo de productos, estando la segunda línea de entrada de producto configurada para guiar los productos en movimiento continuo a lo largo de un segundo trayecto de desplazamiento; y

una segunda unidad (304b) de alimentador configurada para separar grupos de productos del segundo suministro contiguo de productos en la segunda línea de entrada de producto y mover los grupos separados de productos a la línea de envasado.

13. Conjunto de alimentador de galletas en línea que comprende: el alimentador de producto en línea según la reivindicación 1,

en el que la placa (108, 308) de alimentador incluye una superficie (110, 310) de soporte y una superficie (112, 312) guía en el que la unidad (104, 304a) de alimentador incluye un conjunto de brazo de robot que incluye una pluralidad

de brazos de accionamiento conectados a un punto de enlace en la placa de alimentador;

en el que la superficie (110, 310) de soporte es aproximadamente paralela a la placa de soporte de producto configurada para soportar las galletas en una posición vertical en ausencia de la placa de soporte de producto, y en el que la superficie guía es aproximadamente paralela a la placa guía y está configurada para guiar el grupo de galletas a la línea de envasado.

14. Conjunto de alimentador de galletas en línea según la reivindicación 13, que comprende además:

una segunda línea (302b) de entrada de producto configurada para recibir un segundo suministro contiguo de galletas, estando la línea de entrada de producto configurada para guiar las galletas en movimiento continuo a lo largo de un segundo trayecto de desplazamiento; y

una segunda unidad (304b) de alimentador configurada para separar un grupo de productos del segundo suministro 45 contiguo de productos en la segunda línea de entrada de producto y mover el grupo de galletas a la línea de envasado.

15. Conjunto de alimentador de galletas en línea según la reivindicación 14, en el que la unidad de alimentador y la segunda unidad (304b) de alimentador funcionan al unísono.

16. Conjunto de alimentador de galletas en línea según la reivindicación 15, en el que la unidad de alimentador está configurada para repetir la operación para separar de manera secuencial grupos de galletas del suministro contiguo de galletas en la línea de producto.

17. Conjunto de alimentador de galletas en línea según la reivindicación 16, en el que los grupos de galletas separados de manera secuencial incluyen un número predeterminado común de galletas.


 

Patentes similares o relacionadas:

Método y sistema para la separación y purificación de metano a partir de un biogás, del 15 de Julio de 2020, de Siegel, Stanley, M: Un método para la separación y purificación de metano de un biogás, que comprende los pasos de: recolectar una corriente de biogás sin procesar, incluyendo la corriente […]

Torre de absorción de desulfuración, método para configurarla y método de funcionamiento, del 8 de Julio de 2020, de Jiangnan Environmental Protection Group Inc: Una torre de absorción de desulfuración de un proceso de amoníaco, que comprende un cuerpo de torre, una cámara de torre qformada dentro […]

Aparato de secado por pulverización para el filtrado de aguas residuales de desulfuración y sistema de tratamiento de gases de escape, del 3 de Junio de 2020, de Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd: Un aparato de secado por pulverización (50A) del filtrado de la deshidratación a partir de aguas residuales de desulfuración que comprende: una entrada de gas […]

Procedimiento para la separación de gases nocivos ácidos de un gas de escape que presenta una baja temperatura del gas de escape, del 13 de Mayo de 2020, de Steinmüller Engineering GmbH: Procedimiento para la separación de gases nocivos ácidos a partir de un gas de escape que presenta una baja temperatura del gas de escape, en el cual el gas de escape se lleva […]

Imagen de 'Método y sistema para mejorar la efectividad de una caldera'Método y sistema para mejorar la efectividad de una caldera, del 27 de Febrero de 2020, de ARVOS Ljungstrom LLC: Un método para mejorar la efectividad de un sistema generador de vapor incluye proporcionar un sistema generador de vapor que incluye un vaso generador de […]

Método y sistema para mejorar la efectividad de una caldera, del 27 de Enero de 2020, de ARVOS Ljungstrom LLC: Un método para mejorar la efectividad de un sistema generador de vapor incluye proporcionar aire a un precalentador de aire a un flujo de […]

Composición de sorbente y método de control de la emisión de sustancias contaminantes en un efluente gaseoso producido por un proceso de combustión, del 6 de Noviembre de 2019, de Unicalce S.p.A: Una composición de sorbente en forma de polvo, que comprende hidróxido de calcio (Ca(OH)2), hidróxido de magnesio (Mg(OH)2) y óxido de magnesio (MgO), teniendo […]

Método para retirar SOx de gas utilizando polietilenglicol, del 9 de Octubre de 2019, de Beijing Boyuan-Hengsheng High-Technology Co., Ltd: Un método para absorber SOx de un gas por medio de una solución de polietilenglicol, en donde la solución de polietilenglicol tiene un polietilenglicol […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .