Procedimiento de configuración de acristalamiento adaptativo in situ para la construcción y la rehabilitación sin necesidad de carpintería.

Procedimiento de configuración de acristalamiento adaptativo in situ para la construcción y la rehabilitación sin necesidad de carpintería.

El procedimiento consiste en llevar a cabo la configuración in situ, según un ancho variable y mediante montaje sencillo, de un cerramiento vidriado con cámara(s) deshidratada(s), a base de elementos constructivos estandarizados simples y comúnmente disponibles. A modo de cierre se utilizan vidrios laminados (1) colocados a hueso, soportados y rigidizados mediante un alma interna resistente, configurada por perfiles de tipo canal (5) y perfiles de tipo montante (9) en acero galvanizado propios de la tabiquería en seco. El conjunto se complementa con un llenado del perfil de tipo canal (5) inferior mediante un polvo granulado desecante (2). El sistema no necesita de marcos de carpintería, y permite el aprovechamiento de una lámina vidriada existente, incrementando la eficacia de su comportamiento térmico-acústico, así como su rigidez y resistencia.

PROCEDIMIENTO DE CONFIGURACIÓN DE ACRISTALAMIENTO ADAPTATIVO IN SITU PARA LA CONSTRUCCIÓN Y LA REHABILITACIÓN SIN NECESIDAD DE CARPINTERÍA.

SECTOR DE LA TÉCNICA. El presente procedimiento se enmarca dentro de las diferentes ramas de la construcción, especialmente aquéllas que, como la REHABILITACIÓN, demandan de soluciones SENCILLAS in situ y/o un mantenimiento parcial de ciertos elementos ya existentes.

ESTADO DE LA TÉCNICA. El desarrollo de los diferentes tipos de vidrios, así como su configuración combinada destinada a la construcción, ha sido muy intenso y fructífero a lo largo de los últimos años. Las condiciones de transmitancia, control de la radiación solar y calorífica, así como todo el amplio espectro de las características físico-químicas y de resistencia de los vidrios compuestos ha permitido una clara mejora en la calidad de la construcción. Así como un mejor comportamiento térmico-acústico de los espacios delimitados por los mismos.

Este sector, en continuo desarrollo, sin embargo solo provee de elementos prefabricados o fabricados bajo pedido que, con ciertas limitaciones sobre todo dimensionales y de transporte, sustituyen las láminas vidriadas existentes. Haciendo a éstas últimas inservibles y convirtiéndolas en material de vertedero.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN. El procedimiento propuesto consiste en la configuración in situ, y según un ancho variable, de un cerramiento vidriado con cámara (s) deshidratada (s) , a base de elementos constructivos estandarizados simples, y sin necesidad de marcos de carpintería. Para ello se utilizan vidrios laminados, así como perfilerías de acero galvanizado estandarizadas y/o propias de la tabiquería en seco. Todos ellos materiales disponibles en stock y susceptibles de muchos otros usos alternativos. El alma interna del conjunto lo configura el sistema de perfiles de tipo canal y perfiles de tipo montante dispuestos de manera que rigidizan y soportan los cierres vidriados exteriores colocados a hueso. El conjunto se complementa con un llenado del perfil de tipo canal inferior mediante un polvo granulado desecante.

Las principales ventajas del sistema son las siguientes: -La sencillez del montaje, cuyo ancho total puede adaptarse a cualquier situación necesaria o preexistente, sin depender de carpinterías comerciales. -La disponibilidad total de los materiales, utilizados en diferentes tecnologías constructivas y por lo tanto comúnmente estocados debido a su versatilidad. -La posibilidad del aprovechamiento de una lámina vidriada ya existente, complementándola y mejorando no solo su comportamiento térmico-acústico, sino también su rigidez y resistencia. -La garantía de obtener unos requisitos técnicos requeridos previamente, ya que las láminas vidriadas, anchura de la cámara, y número de las mismas es perfectamente configurable para satisfacer prácticamente cualquier requisito.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS. Para la mejor comprensión de cuanto queda descrito en el presente documento, se acompañan unos dibujos en los que, tan sólo a modo de ejemplo, se representa un caso de puesta en práctica del procedimiento de configuración de acristalamiento adaptativo in situ. En dichos dibujos la figura 1 es una vista en alzado frontal de un tramo del sistema de doble acristalamiento en cuestión, donde quedan indicadas tanto la sección longitudinal AA , como la sección transversal BB del mismo; la figura 2 es la vista de la sección AA; la figura 3 es la vista de la sección BB; la figura 4 es una vista ampliada de las partes superior e inferior de la sección BB, donde se detallan los componentes del sistema; y la figura 5 es una vista en axonometría de la solución en esquina del sistema de doble acristalamiento.

MODO DE REALIZACIÓN. El procedimiento de realización o puesta en obra no requiere de personal cualificado,

o específicamente formado. Consiste en la colocación de los perfiles separadores de tipo canal (5) inferior y superior como maestra o replanteo del cierre, bien sea de forma independiente o contra el cierre vidriado que se pretende aprovechar. Siempre apoyados sobre una banda de desacople (7) , se sujetan a los paramentos horizontales mediante una serie de anclajes mecánicos (8) . Continuando con el encaje del entramado en diagonal rigidizador, formado por los perfiles de tipo montante (9) sobre los citados perfiles de tipo canal (5) . Se asegura la estabilidad del conjunto mediante la colocación de un tensor de arriostramiento (11) opcional entre los perfiles tipo montante (9) . Posteriormente es necesario llenar el perfil tipo canal (5) inferior con polvo granulado desecante (2) , antes de colocar los vidrios laminados (1) de espesor variable completamente limpios en sus caras interiores. El sellado perimetral (3) final de los vidrios laminados (1) , permite que su colocación a hueso trabaje conjuntamente con el entramado metálico interno, garantizando un comportamiento prácticamente monolítico de todo el conjunto. Es posible incluir juntas (10) entre distintas piezas de vidrio laminado (1) si la situación y el ancho total necesario a cubrir así lo requieren. Esta serie de operaciones descritas puede repetirse cuantas veces sea necesario para alcanzar una anchura determinada, o unas condiciones de comportamiento físico requeridas.

Si se opta por una colocación de tipo independiente como la que se muestra en el caso práctico de los dibujos, es decir, sin ningún cierre vidriado preexistente, el sistema permite la colocación de unos perfiles en U (4) de acero en distintos acabados entre la banda de desacople (7) y los perfiles de tipo canal (5) , sirviendo éstos de zócalo, rodapié o maestra del pavimento. En este caso, los vidrios laminados (1) van encajados en las calles formadas entre los perfiles en U (4) y los perfiles de tipo canal (5) , siempre apoyándose sobre galces de material plástico (6) .

APLICACIÓN INDUSTRIAL. Configuración de múltiples cierres vidriados in situ, de características a la carta, y sin necesidad de carpintería.

Especialmente indicado para la rehabilitación y mejora de cierres vidriados monolíticos y monocapa existentes, sin límite de prestaciones. Incluso con la posibilidad de paso de instalaciones en su interior.

Sencillo de montaje, adaptable a prácticamente todas la situaciones, y compuesto de elementos industriales estandarizados disponibles en todo momento y lugar.

1. Procedimiento de configuración de acristalamiento adaptativo in situ para la construcción y la rehabilitación sin necesidad de carpintería, según un ancho variable y que comprende las siguientes fases:

- Montaje de una estructura interna formada por perfiles estándar en acero galvanizado propios de la tabiquería en seco, colocando a modo de maestra o replanteo del cierre, mediante una serie de anclajes mecánicos al paramento horizontal y apoyados sobre bandas de desacople, unos perfiles de tipo canal en la parte superior e inferior del conjunto, y posterior encaje de perfiles de tipo montante sobre los anteriores, dispuestos en diagonal a modo de entramado rigidizador.

- Formación de cámara (s) deshidratada (s) mediante un llenado del perfil de tipo canal inferior con polvo granulado desecante.

- Cerramiento del conjunto mediante vidrios laminados de espesores variables colocados a hueso y posterior sellado perimetral de los mismos.

2. Procedimiento de configuración de acristalamiento adaptativo in situ para la construcción y la rehabilitación sin necesidad de carpintería, según reivindicación 1, caracterizado por la colocación opcional de perfiles en U de acero en distintos acabados como soporte de los perfiles tipo canal inferior y superior a los paramentos horizontales, sirviendo de zócalo, rodapié o maestra del pavimento. Permitiendo encajar los vidrios laminados en las calles formadas entre los citados perfiles apoyándose sobre galces de material plástico.

3. Procedimiento de configuración de acristalamiento adaptativo in situ para la construcción y la rehabilitación sin necesidad de carpintería, según reivindicación 1 y 2, caracterizado por la colocación opcional de un tensor de arriostramiento entre los perfiles de tipo montante, que como cualquier otro tipo de conducto de instalación complementaria, permite su tendido interno como complemento del sistema.

4. Procedimiento de configuración de acristalamiento adaptativo in situ para la construcción y la rehabilitación sin necesidad de carpintería, según reivindicación 1, 2 y 3, caracterizado por la colocación opcional de una o más cámaras de deshidratación en paralelo e independientes, con ancho (s) variable (s) según dimensiones estándar de los perfiles elegidos.

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figura 3 figura 4

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