Perfil hueco multicámara para la fabricación de bastidores de acabado de fachada en un solo conjunto termosoldado.

La presente invención se refiere a un perfil hueco multicámara, preferentemente realizado en PVC, para la fabricación de bastidores de puertas y ventanas en fachadas, constituidos como un bloque termosoldado, con la posibilidad de incorporar la caja de persiana y con la función de acabado en fachada, que facilita el montaje y reduce los costes de ejecución, además de mejorar la estanqueidad frente a viento, agua y temperatura.

El perfil presenta una geometría en forma de L, siendo de mayor longitud el ala perpendicular al cerramiento y que hace las funciones de jamba, dintel o alféizar, y de menor longitud el ala que se alinea con la fachada. Los huecos internos permiten el alojamiento de refuerzos en caso de ser necesarios, además de hacer las veces de cámaras de aislamiento térmico y acústico.

Perfil hueco multicámara para la fabricación de bastidores de acabado de fachada en un solo conjunto termosoldado.

Sector de la técnica

La presente invención se incluye dentro del sector de la industria de fabricación de elementos para la construcción de edificaciones.

Estado de la técnica

El empleo de nuevos materiales así como la fabricación de elementos con diferente geometría, destinados a la fabricación de elementos para soporte de puertas y ventanas en fachadas de diferentes tipologías constructivas, es habitual en los últimos tiempos. Todos ellos pretenden mejorar en mayor o menor medida las características resistentes de los elementos, tanto desde un punto de vista mecánico, como frente a condiciones ambientales adversas, el aislamiento térmico, acústico y frente a la humedad y reducir el tiempo de montaje y puesta en servicio.

En este sentido en el documento ES2156240T3, se define un perfil hueco con múltiples cámaras que permiten el alojamiento de una armadura metálica de refuerzo, atornillable para formar un marco de ventana, puertas y análogos, de fácil montaje y con una alta resistencia mecánica que permite el ahorro de material en la construcción.

En los documentos ES1050666U y ES1051397U se describen premarcos para huecos de puertas y ventanas, en los que se utilizan diferentes geometrías de los perfiles empleados con diferentes objetivos como son: facilitar las operaciones de montaje y desmontaje de los elementos provisionales que dan la geometría a los premarcos durante su puesta en obra, mejor anclaje a muros y paredes, mejorar las estanqueidad del conjunto una vez finalizado y facilitar el acabado de paredes interiores y exteriores. El empleo de estos premarcos requiere el montaje posterior de los marcos, que ocultan a los anteriores, y que soportan la hoja u hojas constitutivas de las puertas o venta- nas.

El premarco para puertas y ventanas compuesto por dos tipos de perfiles con diferente geometría descrito en el documento ES2247868B1 supone un avance respecto a los elementos descritos anteriormente, al tener el premarco la función de tapajuntas del cerramiento, mejorando de esta forma los acabados de las edificaciones y reduciendo costes y tiempos de ejecución. No obstante, la fabricación del premarco resulta compleja al tener que ensamblar perfiles con diferente geometría, lo que impide también una buena estanqueidad frente al viento, agua y temperatura.

La invención persigue solventar los inconvenientes descritos anteriormente. Se trata de un perfil hueco multicámara, preferentemente realizado en PVC, para la fabricación de bastidores de puertas, ventanas y similares, constituidos por un bloque termosoldado, que presenta las siguientes ventajas:

a) El empleo de un mismo perfil para la fabricación de todo el bastidor reduce y simplifica el trabajo de fabricación.

b) El empleo del perfil hueco multicámara, preferentemente realizado en PVC, garantiza la rotura del puente térmico en fachada, así como la posibilidad de utilizar refuerzos en aquellos huecos que por su dimensión o posición requieran una mayor resistencia mecánica para evitar deformaciones.

c) Los bastidores fabricados con el perfil objeto de la invención, son bloques termosoldados en los que las juntas y uniones son totalmente estancas, consiguiendo de esta forma un aislamiento perfecto frente al viento, humedad y temperatura exteriores.

d) Los bastidores fabricados con el perfil objeto de la invención, también permiten el ahorro de tiempo y de materiales en la edificación, al servir el bastidor como elemento de terminación en fachada.

Descripción de la invención

La presente invención se refiere a un perfil hueco multicámara, preferentemente realizado en PVC, para la fabricación de bastidores de puertas y ventanas en fachadas, constituidos como un bloque termosoldado, con la posibilidad de incorporar la caja de persiana y con la función de acabado en fachada, lo que facilita el montaje y reduce los costes de la edificación, además de mejorar la estanqueidad frente a viento, agua y temperatura.

El perfil hueco multicámara objeto de la invención presenta una geometría en forma de L, siendo de mayor longitud el ala perpendicular al cerramiento y que hace las funciones de jamba, dintel o alféizar, y de menor longitud el ala que se alinea con la facha- da.

El lado mayor tiene una geometría exterior irregular caracterizada por una serie de resaltes y acanaladuras, que origina una anchura variable, siendo más ancho por la parte que da al interior de la vivienda. La cara exterior del ala mayor esta formada por un una superficie que presenta una ligera inclinación para facilitar la evacuación de las aguas de lluvia en las zonas en las que el perfil tenga la función de alféizar. Esta zona termina en un resalte que se utilizará para encajar las guías de las persianas, mosquiteras, barandas o similares. De este resalte parte una lengüeta, definida por una superficie de mayor inclinación que tiene la función de fijar el marco de puertas o ventanas. La cara interior dispone, en la zona correspondiente al interior de la vivienda, de una ranura de acople para alojar el revestimiento interior, varias colas de milano para la fijación de las garras y como soporte de agarre del mortero o pasta perimetral con la fábrica de ladrillo o cítara, y estrías que sirven de espaciado entre los distintos huecos del perfil y los materiales utilizados en el cerramiento.

La unión entre la cara exterior e interior del ala mayor, se realiza mediante unos tabiques transversales, que son los que definen los diferentes huecos que caracterizan el perfil objeto de la invención, y que hacen las veces de cámara de aislamiento térmico y acústico, así como de zona para el alojamiento de refuerzos en el caso que sean necesarios.

El ala de menor longitud presenta una forma redondeada, y actúa a modo de tapajuntas exterior del revestimiento de fachada, dejando un margen de tolerancia para amortiguar los efectos de la dilatación.

Descripción de los dibujos

Para completar la descripción que se está realizando y con el objeto de ayudar a una mejor compresión de las características de la invención, se acompaña la presente memoria descriptiva con una serie de figuras que muestran lo siguiente:

Figura 1 - Muestra una sección del perfil hueco multicámara para la fabricación de bastidores de acabado de fachada en un solo conjunto termosoldado.

Figura 2 - Muestra una sección del perfil hueco multicámara complementado con un perfil guía de persiana, un perfil para la unión con el marco y distintos refuerzos.

Figura 3 - Muestra una perspectiva del un bastidor monobloque termosoldado, realizado con el perfil objeto de la invención, para puerta o ventana con guías y caja para persiana incorporados.

Realización preferente de la invención

La realización preferente del perfil hueco multicámara para la fabricación de bastidores de acabado de fachada en un solo conjunto termosoldado, se describe a continuación y se detalla en las figuras 1, 2 y 3.

El perfil hueco multicámara para la fabricación de bastidores de acabado de fachada, realizado preferentemente en PVC, tiene una sección en forma de L. La cara exterior del ala mayor está formada por un tramo (1) ligeramente inclinado que permite la evacuación de las aguas de lluvia cuando el perfil se dispone como alféizar. El mencionado tramo termina por uno de sus extremos de forma redondeada como continuación de la cara exterior (2) del ala menor del perfil y por el otro extremo en un resalte (3) que sirve de tope para la guía de la persiana, mosquitera o similares. Del resalte parte una lengüeta inclinada (4) que se une al perfil mediante al menos dos paredes normales (5) al eje del ala mayor. El extremo de la lengüeta (6) se emplea para la fijación del marco (7), garantizando estanqueidad frente al viento y agua exteriores. A continuación la cara exterior del lado mayor dispone de un tramo sin pendiente (8) que sirve de apoyo al marco de puertas, ventanas o similares.

La unión entre la cara exterior e interior del ala mayor se realiza mediante unos tabiques transversales (9), que son los que definen las cámaras interiores (10) que caracterizan al perfil objeto de la invención, y que tienen como función principal servir de aislamiento térmico y acústico. En estas cámaras pueden ir ubicados unos refuerzos metálicos (11) que se dispondrán alternativamente para conferir al perfil mayores propiedades...

1. Perfil hueco multicámara para la fabricación de bastidores de acabado de fachada en un solo conjunto termosoldado, caracterizado por estar realizado preferentemente en PVC, disponer forma de L, con unas cámaras interiores que garantizan el aislamiento térmico o acústico del conjunto.

2. Perfil hueco multicámara para la fabricación de bastidores de acabado de fachada en un solo conjunto termosoldado según reivindicación 1, caracterizado porque varias o todas las cámaras interiores pueden albergar refuerzos metálicos o de un material de características similares, para conferirle al perfil mayores propiedades mecánicas.

3. Perfil hueco multicámara para la fabricación de bastidores de acabado de fachada en un solo conjunto termosoldado según reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque permite la fabricación de bastidores monobloque termosoldados, con terminación de fachada y con la posibilidad de incorporar la caja de persiana.

4. Perfil hueco multicámara para la fabricación de bastidores de acabado de fachada en un solo conjunto termosoldado según reivindicaciones 1, 2 y 3, caracterizado porque la cara exterior del ala mayor dispone de lados con diferente pendiente para permitir la evacuación del agua, cuando el perfil funcione como alféizar, así como un acoplamiento estanco con el marco de puertas, ventanas o similares.

5. Perfil hueco multicámara para la fabricación de bastidores de acabado de fachada en un solo conjunto termosoldado según reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por disponer de una serie de cámaras interiores funcionales, destinadas al alojamiento de guías o acoples para persianas, mosquiteras o similares.

6. Perfil hueco multicámara para la fabricación de bastidores de acabado de fachada en un solo conjunto termosoldado según reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el ala menor del perfil dispone de una geometría redondeada o similar que le permite rematar la fachada, actuando a modo de tapajuntas exterior del revestimiento de fachada, dejando un margen de tolerancia para amortiguar los efectos de la dilatación.