Bebida embotellada envasada que tiene un cierre de liberación de ingredientes con liberación de aditivo mejorada y método y aparato correspondientes.

Una botella (10) que envasa una bebida, que comprende un componente de base y un aditivo,

comprendiendo:un recipiente (11) que comprende una abertura 14) para recibir un cierre y un depósito (13) que contiene dichocomponente de base;

un cierre de liberación de ingredientes (12) que comprende un compartimento sellado (15) que contiene dichoaditivo, un mecanismo de liberación (16) para dispensar el aditivo, y medios de fijación para su fijación a dichaabertura (14) de dicho recipiente (11);

dichos medios de fijación de dicho cierre de liberación de ingredientes (12) fijados a dicha abertura (14) dedicho recipiente (11) para formar una bebida embotellada envasada,

caracterizada por que dicho componente de base está contenido al vacío en dicho recipiente (11) y separadode dicho aditivo en dicho compartimento de liberación (15), y tras la abertura de dicho compartimento deliberación (15), se crea succión forzando a dicho aditivo a que salga del cierre de liberación de ingredientes(12), una región de presión más alta, y que fluya a dicho componente de base en dicho recipiente, una regiónde presión más baja, y

donde mientras dicho componente de base está contenido en dicho recipiente al vacío, una forma de seccióntransversal de dicho depósito (13) en un área del panel 17 de la etiqueta de dicho depósito 13 se ve alteradapor las fuerzas de presión de vacío ejercidas sobre dicho depósito.

Bebida embotellada envasada que tiene un cierre de liberación de ingredientes con liberación de aditivo mejorada y método y aparato correspondientes 5

Campo técnico La presente divulgación se refiere en general a botellas de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, y, más particularmente, a tales bebidas embotelladas envasadas que tienen cierres que contienen compartimentos en su interior con aditivos para su liberación en las botellas tras la abertura tardía de las botellas por parte de los consumidores y métodos y aparatos para las mismas.

Antecedentes Los consumidores se han vuelto cada vez más particulares con respecto a la frescura de los productos de alimentos y bebidas. Como resultado, los fabricantes de alimentos y bebidas han desarrollado envases que proporcionan tal frescura permitiendo a los consumidores mezclar ingredientes adicionales inmediatamente antes de su consumo. Por ejemplo, los recipientes de yogur están provistos de tapones que tienen compartimentos sellados para almacenar aditivos tales como granola, frutas secas, productos de confitería azucarados y similares. El consumidor abre el compartimento sellado y mezcla los aditivos con el yogur inmediatamente antes su consumo.

Los fabricantes de bebidas están deseosos de proporcionar la misma experiencia para los consumidores con respecto a la incorporación de aditivos, tales como aromas, vitaminas, ingredientes naturales y similares, en los componentes de base de bebidas inmediatamente antes de su consumo. Se han desarrollado numerosos cierres para bebidas embotelladas envasadas que contienen un compartimento para almacenar los aditivos. Estos cierres de liberación de ingredientes tienen diversos mecanismos para liberar a los aditivos. Por ejemplo, algunos cierres de liberación de ingredientes contienen un sello frágil que puede romperse, tal como mediante punción, corte o rasgado, para liberar el ingrediente. El sello frágil está diseñado típicamente para romperse antes de que el cierre se separe del recipiente, permitiendo de este modo que el aditivo almacenado en el cierre de liberación de ingredientes se combine con el componente de base de la bebida con un derrame mínimo del aditivo sobre una superficie cercana o consumidor. Un cierre de liberación de este tipo se divulga en el documento WO-A-03/055758. Otros cierres de liberación de ingredientes utilizan mecanismos de tipo émbolo que sellan una abertura entre el cuerpo del recipiente y el compartimento que contiene el aditivo. Al mover el émbolo, el aditivo se libera en el componente de base de la bebida.

Independientemente del mecanismo para liberar el aditivo en el recipiente, el aditivo se debe eliminar suficiente y rápidamente desde el cierre de liberación de ingredientes para asegurar un producto de calidad para el consumidor. La eliminación suficiente depende en parte de la construcción del cierre de liberación de ingredientes. El cierre de liberación de ingredientes se debe diseñar para tener obstrucciones mínimas entre la abertura del compartimento y el cuerpo del recipiente, permitiendo el flujo abierto del aditivo del cierre de liberación de ingredientes en el recipiente. La viscosidad del aditivo desempeña también un papel en la eliminación debido a su efecto sobre el flujo del aditivo. Los aditivos de mayor viscosidad, tales como los que tienen una consistencia de jarabe, pueden tener un caudal más lento en comparación con los aditivos de menor viscosidad, tales como los que tienen una consistencia acuosa. Los problemas en la gestión del caudal se complican si el cierre de liberación de ingredientes tiene una 45 configuración obstructiva.

Por lo tanto, existe una necesidad en la técnica de desarrollar una solución para mejorar el caudal de los aditivos de tal manera que, cuando se liberan de un cierre de liberación de ingredientes, tales aditivos puedan eliminarse suficiente y rápidamente con el fin de mezclarse inmediatamente con los componentes de base en los recipientes.

Breve sumario Esta necesidad se resuelve por una botella de acuerdo con la reivindicación 1, un método de acuerdo con la reivindicación 10 y un aparato de acuerdo con la reivindicación 14.

Brevemente descrito, en una realización preferida, la presente divulgación supera las desventajas antes mencionadas y cumple con la necesidad reconocida proporcionando una bebida embotellada envasada con suministro de aditivo superior que tiene un componente de base de la bebida en un recipiente al vacío y separado de un aditivo en un compartimento sellado de un cierre de liberación de ingredientes. Tras la abertura del compartimento sellado, se crea la succión forzando al aditivo a salir rápida y completamente del cierre de liberación de ingredientes, una región de mayor más alta, y a fluir en el componente de base en el recipiente, una región de presión más baja.

Por consiguiente, una característica y ventaja de la presente divulgación es su capacidad de proporcionar un método 65 para mejorar el suministro de un aditivo contenido dentro de un compartimento sellado de un cierre de liberación de ingredientes en un componente base de una bebida contenida dentro de un depósito de un recipiente aplicando compresión a la superficie exterior del recipiente durante el proceso de tamponado para crear un vacío en el recipiente.

Otra característica y ventaja de la presente divulgación es su capacidad de proporcionar un aparato de cierre de 5 recipientes en una planta de llenado que aplica de manera eficaz compresión a un recipiente durante el tamponado, creando de este modo vacío dentro del recipiente sellado.

Otra característica y ventaja adicional de la presente divulgación es su capacidad de proporcionar un sistema y método para desinfectar el tapón de un recipiente, donde la limpieza de un tapón precargada se asegura sin ningún 10 efecto adverso en la calidad o sabor de una bebida embotellada envasada.

Estas y otras características y ventajas de la presente divulgación llegarán a ser más evidentes para los expertos en la materia después de leer la siguiente descripción detallada y las reivindicaciones a la luz de las figuras del dibujo adjuntas.

Breve descripción de los dibujos En consecuencia, la presente divulgación se entenderá mejor mediante la consideración de, y con referencia a, las siguientes Figuras de los dibujos, vistas en conjunto con la descripción detallada a la que se hace referencia, en las 20 que los mismos números de referencia a lo largo de las diversas figuras designan la misma estructura, y en las que:

La Figura 1A es una vista lateral de un recipiente de la presente divulgación;

La Figura 1B es una vista lateral de una bebida embotellada envasada de la presente divulgación; 25 La Figura 2 es una vista en sección transversal en la línea 2-2 del recipiente de la Figura 1A;

La Figura 3 es una vista en sección transversal en la línea 3-3 de la bebida embotellada envasada de la Figura 1B;

La Figura 4 es una ilustración esquemática de un mecanismo de rueda de estrella taponadora empleado en el aparato y método de la presente divulgación;

La Figura 5 es una vista en perspectiva de un recipiente que entrando en un aparato de cierre de recipientes 35 de acuerdo con el aparato y método de la presente divulgación;

La Figura 6 es una vista en perspectiva desde arriba de un carril regulable empleado en el aparato y método de la presente divulgación;

La Figura 7 es una vista en perspectiva de un recipiente en contacto con el carril regulable del aparato de cierre de recipientes de acuerdo con el aparato y método de la presente divulgación; y

La Figura 8 es una vista en corte de un cierre de liberación de ingredientes sellado a la parte superior de un recipiente;

La Figura 9 es una ilustración esquemática de una bomba de medición y de la unidad de almacenamiento de tratamiento para su uso con el mecanismo de tratamiento de tapones de las Figuras 10 y 11

La Figura 10 es una ilustración esquemática de un mecanismo de tratamiento de tapones empleado en el 50 aparato y método de la presente divulgación; y

La Figura 11 es una vista lateral de una porción del mecanismo de tratamiento de tapones de la Figura 10, que muestra el tratamiento dispensándose en un tapón.

Cabe señalar que los dibujos presentados tienen únicamente la finalidad de ilustrar y que, por tanto, no desean ni pretenden limitar la divulgación a cualquiera o todos de los detalles exactos de construcción mostrados, excepto en la medida en que puedan ser considerados esenciales para la divulgación reivindicada.

Descripción detallada 60 En la descripción de las realizaciones preferidas del presente dispositivo y método... [Seguir leyendo]

1. Una botella (10) que envasa una bebida, que comprende un componente de base y un aditivo, comprendiendo:

un recipiente (11) que comprende una abertura 14) para recibir un cierre y un depósito (13) que contiene dicho componente de base; un cierre de liberación de ingredientes (12) que comprende un compartimento sellado (15) que contiene dicho aditivo, un mecanismo de liberación (16) para dispensar el aditivo, y medios de fijación para su fijación a dicha abertura (14) de dicho recipiente (11) ; dichos medios de fijación de dicho cierre de liberación de ingredientes (12) fijados a dicha abertura (14) de dicho recipiente (11) para formar una bebida embotellada envasada, caracterizada por que dicho componente de base está contenido al vacío en dicho recipiente (11) y separado de dicho aditivo en dicho compartimento de liberación (15) , y tras la abertura de dicho compartimento de liberación (15) , se crea succión forzando a dicho aditivo a que salga del cierre de liberación de ingredientes (12) , una región de presión más alta, y que fluya a dicho componente de base en dicho recipiente, una región de presión más baja, y donde mientras dicho componente de base está contenido en dicho recipiente al vacío, una forma de sección transversal de dicho depósito (13) en un área del panel 17 de la etiqueta de dicho depósito 13 se ve alterada por las fuerzas de presión de vacío ejercidas sobre dicho depósito.

2. La botella (10) de la reivindicación 1, donde tras la liberación de dicho aditivo de dicho cierre de liberación de ingredientes (12) utilizando dicho mecanismo de liberación (16) y antes de la abertura de dicha bebida embotellada envasada, se crea succión tirando dicho aditivo desde dicho cierre de liberación de ingredientes (12) en dicho componente de base en dicho recipiente

3. La botella (10) de la reivindicación 1 o 2, donde dicho vacío es formado aplicando compresión a una superficie exterior de dicho depósito (13) durante un proceso de taponamiento.

4. La botella (10) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde dicho recipiente (11) comprende plástico flexible.

5. La botella (10) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde dicho componente de base está contenido al vacío, una forma de sección transversal circular de dicho depósito en un área del panel de la etiqueta de dicho depósito se ve alterada por las fuerzas de presión de vacío ejercidas sobre dicho depósito, a fin de transformar la

forma de sección transversal circular de dicho depósito en una forma de sección transversal cuadrada u ovalada.

6. La botella (10) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde dicho diámetro del depósito (13) es del 95% al 65% del diámetro del tamaño original del depósito antes de fijar el cierre de liberación de ingredientes (12) a dicho recipiente (11) .

7. La botella (10) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, donde dicho componente de base comprende agua, té, zumo, bebida energética; y dicho aditivo comprende uno o más aditivos seleccionados de saborizantes, vitaminas, potenciadores de energía o ingredientes naturales.

8. La botella (10) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, donde dicho cierre de liberación de ingredientes (12) comprende un cierre que tiene un pico.

9. La botella (10) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, donde dicho cierre de liberación de ingredientes (12) comprende un cierre que tiene un pico, y se libera tirando hacia arriba del pico, y dicho mecanismo de liberación es activado tirando hacia arriba de dicho pico.

10. Un método para mejorar el suministro de un aditivo contenido dentro de un compartimento sellado (15) de un cierre de liberación de ingredientes (12) en un componente base de una bebida contenida dentro de un depósito (13) de una bebida embotellada envasada que comprende las etapas de:

proporcionar la botella (10) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9; y activar el mecanismo de liberación (16) para transferir el aditivo al componente de base.

11. El método de la reivindicación 10, donde dicha activación comprende tirar hacia arriba de un pico de un cierre del cierre de liberación de ingredientes (12) .

12. Un método de crear vacío en el recipiente (11) de la botella (10) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 que comprende:

13. El método de la reivindicación 12, donde la compresión se aplica a la superficie exterior del depósito (13) por un carril regulable (60) que tiene un arco decreciente desde un punto de contacto inicial con el recipiente (11) hasta un punto de contacto final con el recipiente.

aplicar compresión a una superficie exterior del depósito (13) durante un proceso de taponamiento.

14. Un aparato de cierre de recipientes (40) en una planta de llenado configurado para fijar el cierre de liberación de ingredientes (12) en un recipiente (11) de la botella (10) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, comprendiendo dicho aparato de cierre de recipientes (40) :

una entrada (45) que está configurada y dispuesta para permitir que los recipientes (11) entren en el aparato de 10 cierre de recipientes (40) ; al menos un mecanismo taponador (42) que está configurado para fijar un cierre de liberación de ingredientes (12) en un recipiente (11) para formar un recipiente (11) sellado; un aparato de retención de recipientes que está configurado y dispuesto para recibir y retener dichos recipientes para permitir que los cierres de liberación de ingredientes (12) se fijen a los recipientes (11) por

dicho al menos un mecanismo taponador (42) ; un medio para crear un vacío en el espacio interior de dicho recipiente por compresión del recipiente durante la fijación de dicho cierre de liberación de ingredientes (12) en dicho recipiente (11) ; y una salida (47) que está configurada y dispuesta para permitir que los recipientes (11) sellados salgan de dicho aparato de cierre de recipientes (40) .

15. El aparato de la reivindicación 14, donde dicho medio para crear vacío es un carril regulable (60) que tiene un arco de radio decreciente desde un punto de contacto inicial con dicho recipiente (11) en dicha entrada (45) hasta un punto de contacto final con dicho recipiente (11) en dicha salida (47) .