Aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas del tipo de transporte intermitente.

Un aparato rotativo (1) de llenado y envasado de bolsas que comprende:

una pluralidad de pinzas (3) para sujetar bolsas (5) e instaladas a intervalos regulares a lo largo de una trayectoriade desplazamiento anular a fin de desplazarse intermitentemente a lo largo de la trayectoria de desplazamientoanular dentro de un plano horizontal,

una pluralidad de boquillas de inyección de gas (4) que están respectivamente instaladas en asociación con cadauna de las pinzas, se desplazan intermitentemente junto con las pinzas y son subidas y bajadas con unatemporización predeterminada durante el desplazamiento intermitente, y

al menos un miembro de envasado y procesamiento que incluye una tolva (6) dispuesta a lo largo de la trayectoriade desplazamiento;

en el que:

se suspende una de las bolsas mientras es agarrada en dos bordes laterales de la misma por cada una de lapluralidad de pinzas (3),

las bolsas (5) agarradas son transportadas intermitentemente,cada una de la pluralidad de boquillas de inyección de gas (4) se inserta en cada una de las bolsa e inyecta gas enla misma durante el transporte de las bolsas, y

las bolsas se llenan con un material a envasar a través de la tolva (6) mientras está en marcha la inyección de gas; yen el que:

la tolva (6B) está constituida por dos porciones de tolva verticalmente divididas (22, 23) que son separadas y unidascon una temporización predeterminada,

la tolva es subida y bajada con una temporización predeterminada,

cuando se separan las dos porciones de tolva, se retrae la tolva (6B) desde la trayectoria de transporte de lasboquillas de inyección de gas que se desplazan intermitentemente, y

cuando se unen las dos porciones de tolva, la tolva adopta una configuración cilíndrica y encierra en ella la boquillade inyección de gas.

Aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas del tipo de transporte intermitente.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

1. Campo de la invención La presente invención se refiere a un aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas de un tipo de transporte intermitente que agarra dos bordes laterales de una bolsa con una pinza, transporta la bolsa intermitentemente en un estado suspendido, inserta una boquilla de inyección de gas en la bolsa mientras se está transportando dicha bolsa, inyecta gas en la bolsa y llena la bolsa con material destinado a ser envasado a través de una tolva mientras está en marcha la inyección de gas, y más particularmente se refiere a un aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas del tipo de transporte intermitente (de un tipo sincronizado) en el que están instaladas unas respectivas boquillas de inyección de gas en asociación con cada pinza y éstas se desplazan transversalmente en unión de las pinzas.

2. Descripción de la técnica relacionada En un aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas de un tipo de transporte intermitente una boquilla de inyección de gas es insertada generalmente durante el proceso de envasado en una bolsa a través de su porción de boca a fin de sustituir el aire de la bolsa por un gas inerte (por ejemplo, nitrógeno gaseoso) . Los sistemas más comunes empleados, por ejemplo, son los siguientes:

(1) Sistema estacionario. Una boquilla de inyección de gas que puede ser subida y bajada es dispuesta (fijamente) en una sola posición de detención o en una pluralidad de posiciones de detención a lo largo de una trayectoria de transporte de bolsas, la boquilla de inyección de gas es insertada en una bolsa que ha sido transportada hasta la posición o posiciones de detención y detenida en ellas y efectúa una sustitución de gas en la bolsa, y después de esto se retira la boquilla (véase la solicitud de patente japonesa abierta a inspección pública (Kokai) No. H7-313128) .

(2) Sistema seguidor. Se disponen una o varias boquillas de inyección de gas que puedan ser subidas y bajadas de modo que realicen un movimiento de vaivén en una distancia predeterminada a lo largo de una trayectoria de transporte de bolsas, y a medida que la boquilla de inyección de gas se desplaza con el transporte de las bolsas, se inserta la boquilla de inyección de gas en una bolsa y ésta efectúa una inyección de gas, y al final del desplazamiento se retira la boquilla de inyección de gas y se la devuelve a la posición original (véase la solicitud de patente japonesa abierta a inspección pública (Kokai) No. 2005-255236) .

(3) Sistema sincronizado. Se instalan respectivamente varias boquillas de inyección de gas en asociación con cada una de varias pinzas que se desplazan intermitentemente a lo largo de una trayectoria de desplazamiento anular, y se hace que las boquillas se desplacen intermitentemente en unión (o en sincronismo) con las pinzas (que tienen bolsas) ; y dentro de un intervalo predeterminado se insertan las boquillas de inyección de gas en las bolsas y éstas efectúan la inyección de gas y luego son retiradas en posiciones predeterminadas (véanse la publicación de la solicitud de modelo de utilidad japonesa No. S62-21521, la patente japonesa No. 3742042 y las solicitudes de patente japonesas abiertas a inspección pública (Kokai) Nos. 2007-126208 y 2008-308204) .

Entre los sistemas descritos anteriormente, el sistema sincronizado tiene la ventaja de que ofrece un tiempo de inyección de gas más largo y una relación de sustitución de gas más alta en comparación con el sistema estacionario y el sistema seguidor; y para un aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas ha habido diversas propuestas sobre una combinación de una boquilla de inyección de gas de tipo sincronizado y una tolva que se utiliza como guía para cargar el material que se debe envasar.

La publicación de la solicitud de modelo de utilidad japonesa No. S62-21521 revela que una tolva instalada en una posición de detención predeterminada (posición de llenado con material de envasado) es hecha pivotar dentro de un plano horizontal y luego es bajada e insertada en una bolsa con su extremo inferior mientras está en marcha una inyección de gas por una boquilla de inyección de gas de tipo sincronizado, y una vez que se llena la bolsa con el material que se quiere envasar, se sube la tolva y se la hace pivotar luego en la dirección opuesta, retrayéndola así de la trayectoria de desplazamiento de la boquilla de inyección de gas. Cuando se mira desde arriba, la posición en la que se inserta la boquilla de inyección de gas está ubicada en un lugar decalado con respecto al centro de la bolsa y, cuando se mira desde arriba, la posición en la que se inserta la tolva está ubicada en un lugar más o menos central dentro de la bolsa, con lo que se impide una interferencia mutua entre la boquilla de inyección de gas y la tolva dentro de la bolsa.

La patente japonesa No. 3742042 describe un aparato rotativo del llenado y envasado de bolsas en el que una tolva que tiene una boquilla de inyección de gas asegurada a ella es instalada en asociación con cada pinza y gira intermitentemente en unión de la pinza. En esta estructura la boquilla de inyección de gas y la tolva forman ambas parte de un sistema sincronizado. Cuando se mira desde arriba, la posición en la que se inserta la tolva en una bolsa

está situada en un lugar más o menos central dentro de la bolsa y la posición en la que se inserta la boquilla de inyección de gas en la bolsa está situada en un lugar decalado con respecto al centro de la bolsa.

La solicitud de patente japonesa abierta a inspección pública (Kokai) No. 2007-126208 describe un aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas. En este aparato está instalada en asociación con cada pinza una guía de apertura, utilizada también como boquilla de inyección de gas, y esta guía gira intermitentemente en unión de la pinza. Esta guía de apertura (utilizada también como boquilla de inyección de gas) forma parte de un sistema sincronizado. Dado que la guía de apertura se utiliza también como boquilla de inyección de gas, se tiene que, cuando se mira desde arriba, la posición en la que se inserta la boquilla de inyección de gas en una bolsa está decalada con respecto al centro de la bolsa.

La solicitud de patente japonesa abierta a inspección pública (Kokai) No. 2008-308204 revela que una tolva pivotada hasta una posición de detención predeterminada (posición de llenado con material de envasado) es bajada e insertada en una bolsa y, una vez que se llena la bolsa con el material que se quiere envasar, se sube la bolsa y se la hace pivotar luego en la misma dirección, retrayendo así la tolva desde el área de por encima de la bolsa. Después de retraer la tolva desde el área de por encima de la bolsa, la boquilla de inyección de gas de tipo sincronizado es movida y luego bajada hasta el área de por encima de la bolsa en la siguiente posición de detención. Se impide así la interferencia entre la boquilla de inyección de gas de tipo sincronizado y la tolva.

Por otra parte, la solicitud de patente japonesa abierta a inspección pública (Kokai) No. S54-58591 revela una tolva y una boquilla de inyección de gas dispuesta en el centro interior de la misma, aunque no está claro si son aplicables a un aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas y, por tanto, esto no puede llamarse sistema sincronizado. El paso de sustitución de gas se realiza de la manera siguiente: se inserta la boquilla de inyección de gas en el centro de una bolsa hasta que la salida de inyección en su extremo inferior llegue a colocarse muy cerca del fondo de la bolsa, se inicia seguidamente una inyección de gas, se baja luego la tolva y se la inserta en la bolsa (también en el centro de la bolsa) y, después del llenado de la bolsa con el material que se quiere envasar, se sube la tolva y se la retira de la bolsa, tras lo cual se sube la boquilla de inyección de gas y se detiene la inyección de gas.

Como se revela en la solicitud de patente japonesa abierta a inspección pública (Kokai) No. S54-58591, si se inserta la boquilla de inyección de gas en la porción central de la bolsa y se inicia una inyección de gas ante de que se llene la bolsa con el material a envasar a través de la tolva, y si la inyección de gas continúa mientras se llena la bolsa con el material a envasar y también después de que ésta se haya llenado, la sustitución del gas en el espacio interior de la bolsa puede efectuarse entonces de una manera uniforme, y el aire presente en los intersticios entre las partículas del material a envasar pueda someterse a una sustitución de gas de una manera eficiente, mejorando así la relación... [Seguir leyendo]

1. Un aparato rotativo (1) de llenado y envasado de bolsas que comprende: una pluralidad de pinzas (3) para sujetar bolsas (5) e instaladas a intervalos regulares a lo largo de una trayectoria

de desplazamiento anular a fin de desplazarse intermitentemente a lo largo de la trayectoria de desplazamiento anular dentro de un plano horizontal, una pluralidad de boquillas de inyección de gas (4) que están respectivamente instaladas en asociación con cada

una de las pinzas, se desplazan intermitentemente junto con las pinzas y son subidas y bajadas con una

temporización predeterminada durante el desplazamiento intermitente, y al menos un miembro de envasado y procesamiento que incluye una tolva (6) dispuesta a lo largo de la trayectoria de desplazamiento;

en el que:

se suspende una de las bolsas mientras es agarrada en dos bordes laterales de la misma por cada una de la pluralidad de pinzas (3) , las bolsas (5) agarradas son transportadas intermitentemente, cada una de la pluralidad de boquillas de inyección de gas (4) se inserta en cada una de las bolsa e inyecta gas en

la misma durante el transporte de las bolsas, y las bolsas se llenan con un material a envasar a través de la tolva (6) mientras está en marcha la inyección de gas; y en el que: la tolva (6B) está constituida por dos porciones de tolva verticalmente divididas (22, 23) que son separadas y unidas

con una temporización predeterminada, la tolva es subida y bajada con una temporización predeterminada, cuando se separan las dos porciones de tolva, se retrae la tolva (6B) desde la trayectoria de transporte de las

boquillas de inyección de gas que se desplazan intermitentemente, y cuando se unen las dos porciones de tolva, la tolva adopta una configuración cilíndrica y encierra en ella la boquilla de inyección de gas.

2. Un aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas que comprende: una pluralidad de pinzas (3) para sujetar bolsas (5) e instaladas a intervalos regulares a lo largo de una trayectoria

de desplazamiento anular a fin de desplazarse intermitentemente a lo largo de la trayectoria de desplazamiento anular dentro de un plano horizontal, una pluralidad de boquillas de inyección de gas (4) que están respectivamente instaladas en asociación con cada

una de las pinzas, se desplazan intermitentemente junto con las pinzas y son subidas y bajadas con una

temporización predeterminada durante el desplazamiento intermitente, y al menos un miembro de envasado y procesamiento que incluye una tolva (6) dispuesta a lo largo de la trayectoria de desplazamiento;

en el que:

se suspende cada una de las bolsas mientras es agarrada en dos bordes laterales de la misma por cada una de la pluralidad de pinzas (3) , las bolsas agarradas son transportadas intermitentemente, cada una de la pluralidad de boquillas de inyección de gas se inserta en cada una de las bolsas e inyecta gas en ella

durante el transporte de las bolsas, y las bolsas se llenan con material a envasar a través de la tolva mientras está en marcha la inyección de gas; y en el que: la tolva (6C, 6D) está constituida por dos porciones de tolva verticalmente divididas (22, 23) que son separadas y

unidas con una temporización predeterminada,

la tolva es subida y bajada con una temporización predeterminada y se desplaza entre una posición avanzada y una posición retraída dentro de un plano sustancialmente horizontal de tal manera que cuando se separan las dos porciones de tolva, la tolva se desplaza al tiempo que evita la boquilla de inyección de gas y, en la posición retraída, se ha retraído desde la trayectoria de desplazamiento de las boquillas de inyección de gas que se desplazan intermitentemente, y

cuando se unen las dos porciones de tolva en la posición avanzada, la tolva adopta una configuración cilíndrica y encierra en ella la boquilla de inyección de gas.

3. El aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas según la reivindicación 1, en el que las dos porciones de tolva están conectadas por una bisagra (24) y se separan y se unen cuando se abren y se cierran a lo largo de un eje de la bisagra.

4. El aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas según la reivindicación 2, en el que las dos tolvas están conectadas por una bisagra (24) y se separan y se unen cuando se abren y se cierran a lo largo de un eje de la bisagra.

5. Un aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas que comprende: una pluralidad de pinzas (3) para sujetar bolsas (5) e instaladas a intervalos regulares a lo largo de una trayectoria

de desplazamiento anular a fin de desplazarse intermitentemente a lo largo de la trayectoria de desplazamiento anular dentro de un plano horizontal, una pluralidad de boquillas de inyección de gas (4) que están respectivamente instaladas en asociación con cada

una de las pinzas, se desplazan intermitentemente junto con las pinzas y son subidas y bajadas con una

temporización predeterminada durante el desplazamiento intermitente, y al menos un miembro de envasado y procesamiento que incluye una tolva (6) dispuesta a lo largo de la trayectoria de desplazamiento;

en el que:

se suspende cada una de las bolsas mientras es agarrada en dos bordes laterales de la misma por cada una de la pluralidad de pinzas (3) , las bolsas agarradas son transportadas intermitentemente, cada una de la pluralidad de boquillas de inyección de gas se inserta en cada una de las bolsas e inyecta gas en ella

durante el transporte de las bolsas, y las bolsas se llenan con material a envasar a través de la tolva mientras está en marcha la inyección de gas; y en el que: la tolva (6I, 6J) está formada con un surco cóncavo (29) de una profundidad predeterminada que se extiende

verticalmente a través de una pared lateral de la misma, y

la tolva se desplaza entre una posición de llenado y una posición retraída con una temporización predeterminada de tal manera que en la posición retraída se ha retraído la bolsa desde la trayectoria de desplazamiento de las boquillas de inyección

de gas que se desplazan intermitentemente, y en la posición de llenado la boquilla de inyección de gas está posicionada dentro del surco cóncavo.

6. Un aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas que comprende:

una pluralidad de pinzas (3) para sujetar bolsas (5) e instaladas a intervalos regulares a lo largo de una trayectoria de desplazamiento anular a fin de desplazarse intermitentemente a lo largo de la trayectoria de desplazamiento anular dentro de un plano horizontal,

una pluralidad de boquillas de inyección de gas (4) que están respectivamente instaladas en asociación con cada una de las pinzas, se desplazan intermitentemente junto con las pinzas y son subidas y bajadas con una temporización predeterminada durante el desplazamiento intermitente, y

al menos un miembro de envasado y procesamiento que incluye una tolva (6) dispuesta a lo largo de la trayectoria

de desplazamiento; en el que: se suspende cada una de las bolsas mientras es agarrada en dos bordes laterales de la misma por cada una de la

pluralidad de pinzas, las bolsas agarradas son transportadas intermitentemente, cada una de la pluralidad de boquillas de inyección de gas se inserta en cada una de las bolsas e inyecta gas en ella

durante el transporte de las bolsas, y las bolsas se llenan con material a envasar a través de la tolva mientras está en marcha la inyección de gas; y en el que: la tolva (6F, 6G, 6H) está constituida por dos subtolvas (26, 27) dispuestas con un intersticio predeterminado entre

ellas, y

la tolva se desplaza entre una posición de llenado y una posición retraída con una temporización predeterminada de tal manera que en la posición retraída se ha retraído la tolva desde la trayectoria de desplazamiento de las boquillas de inyección de

gas que se desplazan intermitentemente, y en la posición de llenado la boquilla de inyección de gas está posicionada en el intersticio.

7. Un aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas que comprende: una pluralidad de pinzas (3) para sujetar bolsas (5) e instaladas a intervalos regulares a lo largo de una trayectoria

de desplazamiento anular a fin de desplazarse intermitentemente a lo largo de la trayectoria de desplazamiento anular dentro de un plano horizontal, una pluralidad de boquillas de inyección de gas (4) que están respectivamente instaladas en asociación con cada

una de las pinzas, se desplazan intermitentemente junto con las pinzas y son subidas y bajadas con una

temporización predeterminada durante el desplazamiento intermitente, y al menos un miembro de envasado y procesamiento que incluye una tolva (6) dispuesta a lo largo de la trayectoria de desplazamiento;

en el que:

se suspende cada una de las bolsas mientras es agarrada en dos bordes laterales de la misma por cada una de la pluralidad de pinzas, las bolsas agarradas son transportadas intermitentemente, cada una de la pluralidad de boquillas de inyección de gas se inserta en cada una de las bolsas e inyecta gas en ella

durante el transporte de las bolsas, y las bolsas se llenan con material a envasar a través de la tolva mientras está en marcha la inyección de gas; y en el que: cada una de la pluralidad de boquillas de inyección de gas tiene una abertura de dispensación (15) en un extremo

inferior de la misma y presenta una porción de inserción sustancialmente vertical (16) que se inserta en la bolsa cuando es bajada y una porción extendida (17) que está doblada hacia fuera de un extremo superior de la porción de inserción y se extiende en una dirección transversal;

una porción recortada (18) de una profundidad predeterminada está formada en una pared lateral de la tolva (6) hacia arriba con respecto a un extremo inferior de la misma; y

la tolva es subida y bajada con una temporización predeterminada de tal manera que cuando se sube la tolva, se retrae la tolva desde la trayectoria de desplazamiento de las boquillas de inyección de gas que se desplazan intermitentemente, y

cuando se baja la tolva, la porción extendida (17) de la boquilla de inyección de gas entra en la porción recortada

(18) de la tolva y la porción de inserción se coloca dentro de la tolva cuando se mira desde arriba.

8. El aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas según la reivindicación 7, en el que un miembro de cubierta (21) de forma de pestaña correspondiente a la porción recortada (18) de la tolva está dispuesto en la porción de extensión de la boquilla de inyección de gas; y

cuando se baja la tolva, el miembro de cubierta sella sustancialmente la porción recortada y forma parte de la pared lateral de la tolva.

9. Un aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas que comprende: una pluralidad de pinzas (3) para sujetar bolsas (5) e instaladas a intervalos regulares a lo largo de una trayectoria

de desplazamiento anular a fin de desplazarse intermitentemente a lo largo de la trayectoria de desplazamiento anular dentro de un plano horizontal, una pluralidad de boquillas de inyección de gas (4) que están respectivamente instaladas en asociación con cada

una de la pinzas, se desplazan intermitentemente junto con las pinzas y son subidas y bajadas con una

temporización predeterminada durante el desplazamiento intermitente, y al menos un miembro de envasado y procesamiento que incluye una tolva (6) dispuesta a lo largo de la trayectoria de desplazamiento;

en el que:

se suspende cada una de las bolsas mientras es agarrada en dos lados laterales de la misma por cada una de la pluralidad de pinzas, las bolsas agarradas son transportadas intermitentemente, cada una de la pluralidad de boquillas de inyección se inserta en cada una de las bolsas e inyecta gas en ella

durante el transporte de las bolsas, y las bolsas se llenan con material a envasar a través de la tolva mientras está en marcha la inyección de gas; y en el que: la tolva (6E) está constituida por dos porciones de tolva primera (22) y segunda (23) verticalmente divididas que son

separadas y unidas con una temporización predeterminada, una primera porción de tolva (22) está asegurada a cada una de la pluralidad de boquillas de inyección de gas y una segunda porción de tolva (23) es subida y bajada con una temporización predeterminada y se desplaza entre

una posición avanzada y una posición retraída dentro de un plano sustancialmente horizontal de tal manera que

en la posición retraída la segunda porción de tolva se ha retraído desde la trayectoria de desplazamiento de las boquillas de inyección de gas que se desplazan intermitentemente y en la posición avanzada la segunda porción de tolva forma la tolva junto con la primera porción de tolva de modo

que la tolva encierra en ella la boquilla de inyección de gas.

10. El aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que la tolva es de un tipo seguidor y se mueve en vaivén a lo largo de una parte de un recorrido de una trayectoria de transporte de las bolsas y

la tolva, durante un movimiento de desplazamiento hacia delante de la misma, se desplaza en sincronismo con el transporte de las bolsas.

11. El aparato rotativo de llenado y envasado de bolsas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que la tolva es de un tipo estacionario y está dispuesta en una posición fija a lo largo de una trayectoria de transporte de las bolsas.