APARATO DE INSPECCIÓN DE UNA BOMBA DE CHORRO.

Las realizaciones ejemplares están dirigidas a aparatos de inspección de bombas de chorro que incluyen un accionador (14) de la sonda codificada acoplado a un embudo (10) guía.

En una realización ejemplar, el accionador (14) de la sonda codificada y el embudo (10) guía están situados sobre el cuerpo (101) del aparato con el fin de reducir el tiempo necesario para la inspección, limitándose así la exposición del personal a la contaminación radioactiva.

Aparato de inspección de una bomba de chorro ANTECEDENTES

Campo Las realizaciones ejemplares se refieren, en general, a un aparato de inspección de bomba de chorro que incluye un impulsor de sonda codificado acoplado a un embudo guía de forma hibrida que introduce conjuntos de cable de sonda en conjuntos de bomba de chorro de un reactor de agua en ebullición (BWR) .

Descripción de la Técnica Relacionada Los objetos cilíndricos huecos tales como tubos o equipos conformados cilíndricamente con frecuencia se sumergen en un estanque de agua u otro líquido. Con frecuencia existe una necesidad de tener una herramienta de mantenimiento o sonda de inspección aplicada en el interior de un taladro sumergido. Por ejemplo, una vasija de presión de reactor (RPV) de un reactor de agua en ebullición (BWR) típicamente tiene taladros sumergidos que necesitan ser inspeccionados durante rutinas de mantenimiento. Las bombas de chorro tubulares huecas que tienen taladros internos están situados dentro de un anillo para suministrar el necesario flujo de agua al núcleo del reactor. La bomba de chorro incluye una parte superior, conocida como mezclador de entrada, y una parte inferior, conocida como difusor. El mezclador de entrada y el difusor, debido a sus grandes tamaños, están formados soldando entre sí una pluralidad de secciones cilíndricas y cónicas. Específicamente, los respectivos extremos de las secciones cilíndricas contiguas se unen mediante una soldadura circunferencial. Durante la operación del reactor las juntas de soldadura circunferencial pueden experimentar agrietamiento de corrosión por tensión intergranular (IGSCC) y agrietamiento de corrosión por tensión asistida por irradiación (IASCC) en zonas afectadas por el calor de la soldadura. Esto puede disminuir la integridad estructural de la bomba de chorro.

Es importante examinar las soldaduras del mezclador de entrada y del difusor de la bomba de chorro periódicamente para determinar si se ha producido algún agrietamiento. Aunque se pueden realizar exámenes visuales del anillo o región entre una cubierta y una pared de la vasija de presión, estos exámenes son probablemente solamente exámenes parciales debido a las limitaciones de acceso en la región anular del reactor. En si, los exámenes de las soldaduras de la bomba son realizadas frecuentemente por una herramienta de inspección situado dentro del mezclador de entrada y del difusor de la bomba de chorro. Dichas herramientas de inspección realizan exámenes ultrasónicos y/o de corriente de Foucault de las soldaduras de la bomba de chorro desde dentro del mezclador de entrada y del difusor de la bomba de chorro.

Típicamente, el personal operacional situado sobre una plataforma de servicio de 360º sobre la superficie de la piscina manipula una pértiga y otros dispositivos de suspensión mecánica para situar un embudo de vertido hacia el mezclador de entrada de cada bomba de chorro que se va a inspeccionar. En algunos casos la herramienta se despliega desde un puente de reabastecimiento o puente auxiliar. Para cada BWR, hay típicamente 20 bombas de chorro, aunque un BWR puede tener hasta 24. Antes de la instalación de la herramienta de aplicación en el estanque, la cabeza de la sonda con cable se ubica dentro de la herramienta de aplicación. Una vez que la herramienta de aplicación está situada en una entrada de la bomba de chorro, el embudo de vertido se asegura a la entrada usando una abrazadera neumática. Cuando las entradas a las bombas de chorro están sumergidas, frecuentemente hasta 50 pies (15, 24 m) bajo la superficie del estanque, la manipulación manual de estas pértigas y deel embudo de vertido es difícil y lenta.

Después de que el sistema de herramienta de aplicación está acoplado con el mezclador de entrada, el la herramienta o sonda de inspección es descendida en un manguito de referencia calibrado para calibrar las sondas ultrasónicas antes de la inspección. Seguidamente se desciende la cabeza de exploración en la entrada de la bomba para comenzar la inspección. Una vez inspeccionada la primera bomba de chorro contigua, la cabeza de exploración se sitúa en el manguito de calibración y se realiza la calibración posterior a la inspección. Seguidamente se desconecta el sistema de aplicación de la herramienta y se desplaza a la bomba siguiente. Las operaciones de sujeción, calibración, inserción e inspección se repiten hasta que todas las bombas de chorro hayan sido inspeccionadas. El operador utilizará frecuentemente al menos una cámara sumergida para ayudar en el movimiento, manipulación, sujeción y separación de los componentes sumergidos.

El accionador de la sonda se sitúa lo más cerca posible de la entrada de la bomba para reducir el error de posición resultante del estiramiento del cable entre el dispositivo de ubicación y la cabeza de exploración. En otros sistemas y procedimientos, un conjunto de impulsor de sonda puede estar situado por encima de la superficie del estanque. Dicho conjunto de impulsor de sonda permite el desplazamiento axial de la sonda insertada usando un carrete de recogida y un juego de ruedas de tracción para elevar y descender la cabeza de la sonda. Sin embargo, este tipo de sistema con frecuenta ha sido considerado difícil de mantener en posición exacta.

Los sistemas y procedimientos actuales para inspeccionar el interior de un objeto cilíndrico hueco sumergido tal como una bomba de chorro de reactor nuclear que puede estar sumergida a 50 pies (15, 24 m) bajo la superficie de un estanque de agua son difíciles, lentos y costosos. Con frecuencia dichas tareas se convierten en un asunto de ruta crítica durante un procedimiento de recarga de un reactor nuclear. Como tal, cualquier oportunidad de reducir el tiempo necesario puede decrecer la cantidad de tiempo fuera de línea o tiempo de inactividad del reactor y, por lo tanto, aporte ahorros de coste significativos al operador del reactor así como dosis reducida a operadores y técnicos.

SUMARIO

Las realizaciones ejemplares están dirigidas a un aparato de inspección de bomba de chorro que introduce conjuntos de cable de sonda en conjuntos de bomba de chorro de un reactor de agua en ebullición (BWR) desde una plataforma sin necesidad de un conjunto submarino. Las ventajas incluyen permitir a la cabeza de la sonda ser eliminada para dar servicio sin necesidad de retirar o sustituir la totalidad del aparato, herramienta o sumergible de aplicación, tiempo de inspección reducido y/o espacio ocupado menos para impedir actividades de trayectoria crítica tales como desplazamientos de combustible.

Los aparatos de inspección de bombas de chorro de realizaciones ejemplares pueden incluir un impulsor de sonda codificado y embudo guía en el cuerpo del aparato con el fin de disminuir el tiempo necesario para la inspección, con lo que se limita la exposición del personal a la contaminación radioactiva.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Las realizaciones ejemplares se harán más claras describiendo detalladamente los dibujos adjuntos, en los que los elementos similares están representados por números de referencia similares, que se dan a modo de ilustración solamente y, por lo tanto, no limitan aquí las realizaciones ejemplares.

La figura 1 es una vista lateral de un aparato de inspección de bombas de chorro de realización ejemplar.

La figura 2 es una vista isométrica de la sujeción de la pértiga como se ilustra en la figura 1.

La figura 3 es una vista isométrica del impulsor de la sonda acoplado a la sujeción de la pértiga como se ilustra en al figura 1.

La figura 4 es una vista isométrica de la sujeción de al pértiga y del impulsor de la sonda acoplado al embudo guía como se ilustra en la figura 1.

La figura 5 es una vista isométrica del trinquete de la guía como se ilustra en la figura 1.

La figura 6 es una vista lateral de un aparato de inspección de bombas de chorro de realización ejemplar, como el ilustrado en la figura 1, acoplado a una entrada de una bomba de chorro de reactor nuclear sumergido.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

En la presente se divulgan realizaciones ejemplares ilustrativas detalladas. Sin embargo, los detalles específicos estructurales y funcionales divulgados en la presente son meramente representativos para los fines de la descripción de realizaciones ejemplares. Las realizaciones ejemplares pueden, sin embargo, ser realizadas de muchas formas alternativas y no se deben considerar limitadas a solamente las realizaciones ejemplares definidas en la presente.

Se debe entender que, aunque los términos primero, segundo, etc. se pueden usar aquí para describir varios elementos, estos elementos no estarían limitados por estos términos. Estos...

1. Un aparato de inspección de la bomba de chorro caracterizado porque comprende: un cuerpo (101) ; un accionador (14) de la sonda configurado para facilitar movimiento axial a una sonda a lo largo de una longitud del

aparato; y un embudo (10) guía configurado para guiar la sonda hacia dentro del aparato hasta una profundidad dada, en el que el accionador (14) de la sonda y el embudo (10) guía están situados sobre el cuerpo (101) .

2. El aparato de inspección de la bomba de chorro de la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo (101) incluye una parte (15) de tubo de calibración comprendiendo además:

una sujeción (12) de la pértiga conectada al accionador (14) de la sonda sobre el cuerpo (101) encima de la parte (15) de tubo de calibración, estando la sujeción (12) de la pértiga configurada para conectarla a, al menos, una pértiga de manipulación; y

un trinquete (16) guía sobre el cuerpo (101) debajo de la parte (15) de tubo de calibración, estando configurado al trinquete (16) guía para asegurar el aparato a una bomba (202) de chorro.

3. El aparato de inspección de la bomba de chorro de la reivindicación 1, caracterizado porque el accionador (14) de la sonda incluye un codificador (14f) configurado para determinar una localización de una cabeza de sonda.

El aparato de inspección de bombas de chorro de la reivindicación 3, caracterizado porque el accionador (14) de la sonda está configurado para controlar la elevación de la cabeza de la sonda en base a en la localización establecida por el codificador (14f) .

5. El aparato de inspección de la bomba de chorro de la reivindicación 2, caracterizado porque el trinquete (16) guía y el cuerpo (101) están unidos reparablemente por la parte (15) de tubo de calibración.

6. El aparato de inspección de la bomba de chorro de la reivindicación 1, caracterizado porque el accionador (14) de la sonda incluye un conjunto de ruedas (14a) configuradas para contactar con un cable que incluye una cabeza de sonda con el fin de controlar una localización de la cabeza de sonda dentro del cuerpo (101) .

7. El aparato de inspección de la bomba de chorro de la reivindicación 2, caracterizado porque un espesor de una placa (12a) de la sujeción (12) de la pértiga es de hasta media pulgada (1, 26 cm) .

8. El aparato de inspección de la bomba de chorro de la reivindicación 2, caracterizado porque el cuerpo (101) está fabricado de aluminio.

9. El aparato de inspección de la bomba de chorro de la reivindicación 2, caracterizado porque el trinquete (16) guía es una abrazadera accionada por aire configurada para asegurar el aparato a una bomba (202) de chorro.

10. El aparato de inspección de la bomba de chorro de la reivindicación 9, caracterizado porque el trinquete (16) guía comprende además:

uno o más miembros (16a/16b) de enganche que incluyen un espacio (16c) entre los mismos;

un activador (16d) de sujeción configurado para enganchar al menos uno de los miembros (16a/16b) de enganche para sujetar un objeto o superficie en el espacio (16c) .