ACOPLAMIENTO PARA TUBOS DE PLASTICO FORMADOS POR PERFILES ENROLLADOS EN ESPIRAL.

1. Acoplamiento para tubos de plástico, formados por perfiles enrollados en espiral,

que presentan en sus laterales medios de unión mediante machihembrado, formándose el tubo (1) al enrollar dicho perfil helicoidalmente y posteriormente unir las juntas, mediante pegado y sellado de la zona (12), caracterizándose dicho acoplamiento porque está constituido por un manguito rígido o semirrígido (2) que presenta exteriormente un diámetro equivalente al del interior del tubo (1) y en la zona central y por el exterior un anillo saliente (21) que determina la porción de manguito que se inserta en el interior de los extremos de los tubos (1) correspondientes; mientras que perimetralmente y próximos a ambos extremos dispone de medios de retención de sendas juntas de goma (3), que presentan al menos un labio saliente, enrampado hacia el centro del manguito, cuyo diámetro exterior es ligeramente mayor que el hueco interior del tubo (1).

2. Acoplamiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios de retención de las juntas (3) consisten en sendos cajeados perimetral (22), de ancho equivalente a la junta (3) en el que acopla ésta elásticamente sin desplazarse longitudinalmente al ser introducido el manguito en el interior del tubo (1).

Acoplamiento para tubos de plástico, formados por perfiles enrollados en espiral.

Objeto de la invención La presente invención, como su propio título indica, se refiere a un acoplamiento entre dos tramos de tubo de plástico, flexible. En particular, se trata de tubos que están formados por perfiles de plástico reforzados, que presentan en sus laterales medios de unión mediante machihembrado, formándose el tubo al enrollar el perfil helicoidalmente y posteriormente unir las juntas, con posterior pegado y sellado de la zona; todo ello para conformar un tubo apto para conducción de fluidos en lámina libre o baja presión.

En concreto este acoplamiento está destinado a tubos de PVC, de diámetro medio, entre 700 y 1.200mm., permitiendo la unión entre tubos a tope, mediante un manguito o fitting rígido, soldado interno y doble junta elástica que garantiza la estanqueidad de la unión.

Antecedentes de la invención Tubos o tuberías de plástico obtenidos en la propia obra en la que se van a colocar, a partir de perfiles reforzados enrollados en espiral se conocen desde hace años. La patente australiana AU-607431, o su equivalente modelo de utilidad español U0245561 ya describen bandas tubulares enrollables helicoidalmente, que presentan exteriormente una serie de nervios longitudinales, entre los que se forman canales también longitudinales, en cuyos laterales definen unos medios de conexión de dicha banda en una configuración helicoidal, para formar un tramo de tubo. Los citados nervios y canales son paralelos y presentan una situación divergente hacia un lateral, determinando el ángulo que forman con el eje central de dicha banda el diámetro de la tubería.

Algunas de estas tuberías, cuando han de trabajar en aplicaciones de altas prestaciones, con el fin de alcanzar el necesario grado de resistencia, se refuerzan con elementos generalmente metálicos, consistentes en perfiles que se colocan por la pared exterior del tubo, entre los resaltes, para aumentar la resistencia a la flexión del mismo. Este elemento reforzante consiste en una banda metálica de sección transversal en forma de “U” cuyos extremos libres se enganchan bajo dos nervios adyacentes. Este tipo de tuberías se ha descrito en la patente europea EP-0606349.

Las ventajas de estos tubos, si se compara con los convencionales prefabricados, son destacables, basta considerar el peso y el volumen de los mismos de cara al transporte, sobre todo cuando los tubos se fabrican en un lugar muy distante del que se van a instalar. Además estos tubos tienen cierta elasticidad, consiguiendo con ello reducir las tensiones a las que se puede ver sometido el tubo en flexión, aumentando su resistencia a rotura respecto a otras tecnologías anteriormente utilizadas.

Tanto los tubos con refuerzo, como sin refuerzo, actualmente cuentan para su unión de un manguito o fitting, el cual se pega y sella con una masilla específica, ya sea interiormente (tubos visitables) o exteriormente. Este sistema, si bien es efectivo, necesita de un exhaustivo control durante su aplicación, en obra y aún así se producen desplazamientos y corrimientos del pegamento durante la inserción de los extremos de dos tramos de tubo, lo que acaba ocasionado fisuras por las que se producen fugas del fluido transportado.

Descripción de la invención El objeto de la presente invención es propiciar un acoplamiento entre tramos de tubo del tipo precitado, que resulte efectivo, de forma que permita mantener unos costes de producción equivalentes al acoplamiento convencional, al tiempo que facilitar el montaje en la obra de dicho acoplamiento.

En esta solución el acoplamiento está constituido por un manguito rígido o semi-rígido, que presenta exteriormente un diámetro equivalente al del interior de los tubos a unir, el cual en la zona central y por el exterior dispone de un anillo saliente que determina la porción de manguito que se inserta en el interior de los extremos de los tubos correspondientes. Perimetralmente y próximos a ambos extremos dispone de medios de retención de sendas juntas de goma que establecen un doble cierre estanco, consistentes en un cajeado perimetral, de ancho equivalente a las mismas, de forma que cada junta encaja elásticamente introducida en el correspondiente cajeado sin desplazarse lateralmente cuando el manguito se introduce en el interior del tubo. Cada una de estas juntas presenta al menos un labio saliente, enrampado hacia el centro del manguito, cuyo diámetro exterior es ligeramente mayor que el hueco interior del tubo, de forma que la junta queda aplastada estableciendo una unión estanca y cuando se introduce el manguito dentro del tubo se desplaza fácilmente, mientras que si tira de él hacia fuera presenta mayor dificultad, ya que la junta tiende a enrollarse formando un cordón entre ambos cuerpos.

Descripción de las figuras Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1 muestra una vista en alzado, parcialmente seccionada de un acoplamiento efectuado entre dos tubos (1) de este tipo.

La figura 2 representa el manguito (2) que conforma la base de este acoplamiento.

Realización preferente de la invención Como se puede observar en las figuras referenciadas cada tramo de tubo (1) está formado por un perfil de PVC, o un material plástico similar, que presenta una serie de nervios rigidizadores (11) que discurren divergentemente con respecto a los laterales del perfil, de forma que al enrollarse este perfil helicoidalmente y efectuar la unión de sus laterales mediante machihembrado y posterior pegado y sellado de la zona (12) se forma un tubo (1) con una pared interior lisa, que resulta apto para conducción de fluidos en lámina libre.

Para establecer el acoplamiento de dos tramos de tubo (1) se ha previsto un manguito (2) , que presenta una configuración cilíndrica en cuyos extremos se observa un corte enrampado interior, que forma una superficie perimetral cónica que facilita la circulación del fluido desde el tubo a través del manguito. Exteriormente, en la zona central, dispone de un nervio perimetral (21) , que determina la porción de manguito que queda introducida en el interior de cada tubo (1) .

Este manguito (2) dispone por ambos extremos de sendas juntas de goma (3) , que presentan al menos un labio saliente, inclinado hacia el tubo (1) , cuyo diámetro exterior es ligeramente mayor que el hueco del tubo (1) , de forma que en el acoplamiento dicha junta queda aplastada estableciendo una unión estanca. Como se aprecia en la figura 2, la junta (3) dispone de un frente enrampado en dirección hacia el extremo del manguito (2) y un frente recto (32) en dirección opuesta. Esta configuración permite introducir fácilmente el manguito con la junta (3) en esa posición dentro del tubo (1) sin que se enrolle sobre sí misma, mientras que extraer el manguito una vez acoplado en posición dentro del tubo resulta mucho más dificultoso.

La ubicación de las juntas queda definida por un cajeado perimetral (22) , de ancho equivalente a cada junta, en el que acopla elásticamente sin que se desplace longitudinalmente al ser introducido el manguito en el interior del tubo (1) .

Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación:

1. Acoplamiento para tubos de plástico, formados por perfiles enrollados en espiral, que presentan en sus laterales medios de unión mediante machihembrado, formándose el tubo (1) al enrollar dicho perfil helicoidalmente y posteriormente unir las juntas, mediante pegado y sellado de la zona (12) , caracterizándose dicho acoplamiento porque está constituido por un manguito rígido o semirígido (2) que presenta exteriormente un diámetro equivalente al del interior del tubo (1) y en la zona central y por el exterior un anillo saliente (21) que determina la porción de manguito que se inserta en el interior de los extremos de los tubos (1) correspondientes; mientras que perimetralmente y próximos a ambos extremos dispone de medios de retención de sendas juntas de goma (3) , que presentan al menos un labio saliente, enrampado hacia el centro del manguito, cuyo diámetro exterior es ligeramente mayor que el hueco interior del tubo (1) .

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2. Acoplamiento, según la reivindicación 1, caracterizado por que dichos medios de retención de las juntas (3) consisten en sendos cajeados perimetral (22) , de ancho equivalente a la junta (3) en el que acopla ésta elásticamente sin desplazarse longitudinalmente al ser introducido el manguito en el interior del tubo (1) .