Un método para fabricar un laminado de etiqueta.

Un método para fabricar un laminado de etiqueta, que comprende:

- introducir una película de plástico transparente con una primera cara y una segunda cara,

- imprimir la segunda cara de la película de plástico transparente,

- introducir un soporte de liberación con una superficie de liberación y en cual la superficie de liberación sereviste con un sola capa de un adhesivo no pegajoso,

- activar el adhesivo no pegajoso sobre la superficie de liberación de modo que se vuelva pegajoso, y

- unir el adhesivo pegajoso sobre la superficie de liberación a la segunda cara de la película de plásticotransparente.

Un método para fabricar un laminado de etiqueta La presente invención se refiere a un método para fabricar un laminado de etiqueta.

Las etiquetas transparentes sensibles a la presión, en particular, las etiquetas de cerveza, están compuestas muy a menudo de la siguiente construcción: un soporte de liberación de película de PET que está revestido en una de sus caras con un agente de liberación, comúnmente un material polímero de silicona, que está revestido con un adhesivo sensible a la presión. Este adhesivo sensible a la presión se seca a temperatura elevada y después se lamina a un soporte de impresión sobre la cara del adhesivo. Entonces el adhesivo, bajo la presión del proceso de laminación, se transfiere al soporte de impresión de la película. El soporte de impresión de la película es típicamente una película de polipropileno transparente con un espesor típicamente entre 20 y 60 micras.

Esta construcción auto-adhesiva se corta entonces a la anchura exacta requerida adecuada para su conversión adicional por una impresora de etiquetas sensibles a la presión. El siguiente paso en el proceso de producción de etiquetas es donde la impresora de etiquetas imprime una película transparente, plana, no sensible a la presión, típicamente una película de BOPP o PET, sobre el reverso y, entonces se lamina esta película impresa en su reverso con un adhesivo de laminado adecuado a la construcción y sensible a la presión suministrada por el productor de soporte de etiquetas. Este sobrelaminado típicamente tiene un espesor de entre 12 y 40 micras.

Esta película se imprime sobre el reverso con el fin de proporcionar resistencia a la abrasión a las tintas, además del hecho de que los colores metálicos dorados y plateados brillantes exigidos por los propietarios de las marcas, en este caso cervecerías, sólo se pueden alcanzar cuando las tintas de plata en base a disolventes se aplican por huecograbado sobre el reverso de una película transparente que, cuando se ven desde arriba, ofrecen el gran brillo necesario debido a los pigmentos metálicos que brillan a través de la película transparente.

El adhesivo de laminación usado es lo más comúnmente un adhesivo de poliuretano, a menudo en base a disolventes, lo que representa un peligro ambiental, así como un riesgo de incendio y explosión. Todo este proceso a través de la cadena es complejo, engorroso y costoso.

El documento Publicación de Patente de los EE.UU. de número US 2005/0191486 describe una construcción de PSA con una capa de adhesivo sensible a la presión dispuesto sobre una superficie de liberación de un substrato removible, y una película no bloqueante dispuesta sobre una superficie de la capa de adhesivo sensible a la presión para proporcionar el adhesivo sensible a la presión libre de pegajosidad.

El documento Publicación de Patente de los EE.UU. de número US 6.540.865 describe un soporte de liberación que está revestido con un agente de liberación y, posteriormente, se reviste con un adhesivo, sobre la parte superior del mismo se aplica una segunda capa de sustancia no pegajosa (DL, del inglés detackfield) a la superficie del adhesivo sensible a la presión formando una película continua que cubre la capa de PSA. Esta capa no pegajosa permite que la construcción sea enrollada y almacenada. Entonces, después se puede activar mediante calor en una posterior laminación a otro substrato.

Esta capa de sustancia no pegajosa con típicamente un gramaje de 10-15 g/m2 y conteniendo la resina preferente de poliamida termosellable es muy cara, lo que añade un coste y complejidad considerable a la construcción general.

En un proceso de impresión comercial que opera a velocidades de proceso normales, la activación de tal capa de sustancia no pegajosa y la posterior laminación a una película de plástico transparente no va a producir una película perfectamente transparente, blanco-agua y libre de imperfecciones que exige la industria de bebidas para las etiquetas transparentes.

El documento Publicación de Patente de número WO 99/149440 describe una construcción sensible a la presión en la que se aplica un adhesivo sensible a la presión a una superficie de liberación-revestida de un soporte, y sobre la parte superior del adhesivo sensible a la presión, se aplica un material de película no-bloqueante y no-preformado que cubre la capa sensible a la presión, haciéndola libre de pegajosidad. Materiales formadores de película adecuados incluyen materiales polímeros termoplásticos, tales como poliolefinas, poli (cloruro de vinilo) , poliésteres, o poliamidas que se pueden revestir por extrusión o aplicar en un estado líquido o fundido a la superficie superior del adhesivo sensible a la presión.

Para construcción que comprende soporte, adhesivo sensible a la presión y capa de película continua se afirma que es imprimible, cortable por estampa, desprendible de su matriz, y dispensable, eliminando así el uso de materiales de soportes de impresión convencionales. Además, se puede sobrelaminar con películas de sobrelaminación transparentes sin imprimir o preimpresas. Sin embargo, esto es un proceso de fabricación extremadamente complejo y costoso.

El método de fabricación del laminado de etiqueta según la invención comprende

- introducir una película de plástico transparente con una primera cara y una segunda cara,

- imprimir la segunda cara de la película de plástico transparente,

- introducir un soporte de liberación que comprende una superficie de liberación y en la que la superficie de liberación está revestida con una sola capa de un adhesivo no pegajoso,

- activar el adhesivo no pegajoso sobre la superficie de liberación de modo que se vuelva pegajoso, y

- fijar el adhesivo pegajoso sobre la superficie de liberación a la segunda cara de la película de plástico transparente.

En la presente invención, se reviste un soporte de liberación con un adhesivo no pegajoso para formar una sola capa de un revestimiento no pegajoso y no bloqueante. El soporte de liberación revestido de adhesivo entonces se puede enrollar, almacenar tanto como sea necesario, y después transportar a una impresora para su posterior conversión a un laminado de etiqueta sensible a la presión.

El adhesivo no pegajoso se activa para convertirse pegajoso por medio de calor o de radiación aplicada a la superficie del adhesivo. El adhesivo se puede activar durante el proceso normal de impresión y conversión en-línea de la impresora a velocidades normales de funcionamiento. Después de esto, el soporte revestido de adhesivo sensible a la presión activado se lamina a la película transparente pre-impresa en línea por la impresora para producir una construcción en la que la impresión está atrapada entre una capa de la película transparente y una sola capa de adhesivo aplicada a un soporte de liberación. La película transparente imprimible puede estar hecha de polipropileno (PP, del inglés polypropylene) , poliéster (PET, del inglés polyester) , poli (cloruro de vinilo) (PVC, del inglés polyvinyl chloride) , ácido poliláctico (PLA, del inglés polylactic acid) , polietileno (PE, del inglés polyethylene) , materiales copolímeros de olefinas cíclicas (COC, del inglés cyclic olefin copolymers) , materiales polímeros de olefinas cíclicas (COP, del inglés cyclic olefin polymers) , y poliestireno (PS, del inglés polystyrene) .

En comparación con una construcción convencional descrita anteriormente, el método de la invención proporciona una simplificación del proceso y la eliminación de una capa de una película transparente y de una capa de un adhesivo de laminación. Al mismo tiempo, la línea de producción es muy flexible. Por ejemplo, las películas de plástico transparente se pueden imprimir en el reverso justo antes de formar un laminado. Además, esta nueva solución no requiere de una capa adicional de materiales poliméricos formadores de película aplicados sobre la parte superior de la capa adhesiva; sino que una sola capa de adhesivo no bloqueante se convierte a una sola capa de adhesivo transparente agua-blanco sensible a la presión que cumple con los requisitos que demanda la industria de bebidas para etiquetas transparentes.

Se podría lograr un adhesivo activable térmicamente o conmutable por temperatura, por ejemplo, pero no exclusivamente, mediante el uso de una dispersión de material polímero acrílico polimerizado usando la técnica de núcleo-envoltura que se describe a continuación. Esta dispersión de material polímero forma una película no... [Seguir leyendo]

1. Un método para fabricar un laminado de etiqueta, que comprende:

- introducir una película de plástico transparente con una primera cara y una segunda cara.

5. imprimir la segunda cara de la película de plástico transparente,

- introducir un soporte de liberación con una superficie de liberación y en cual la superficie de liberación se reviste con un sola capa de un adhesivo no pegajoso,

- activar el adhesivo no pegajoso sobre la superficie de liberación de modo que se vuelva pegajoso, y

- unir el adhesivo pegajoso sobre la superficie de liberación a la segunda cara de la película de plástico 10 transparente.

2. El método según la reivindicación 1, caracterizado porque el adhesivo comprende partículas que tienen un núcleo hidrófobo y una envoltura hidrófila.

3. El método según la reivindicación 1, caracterizado porque el adhesivo comprende núcleos hidrófobos embebidos en una matriz hidrófila.

4. El método según la reivindicación 1, caracterizado porque el adhesivo comprende materiales polímeros de cadena lateral cristalizables.

5. El método según la reivindicación 1, caracterizado porque el adhesivo comprende una resina termoplástica, un plastificante sólido y un agente adhesivo.