Tapa para lata modificada y método para realizarla.

Método para reforzar una tapa (10) de un envase, disponiendo dicha tapa de unpanel central (12) con un lateral hacia el producto y un lateral hacia el público,

disponiendo el lateral hacia el público de medios de apertura de un segmento depanel rompible y comprendiendo el método los siguientes pasos:proporcionar una estructura de la tapa (89) que cuenta con un panel central(12) que se prolonga de forma radial y hacia fuera desde un eje central, unradio del panel (102) a lo largo de un borde periférico (18) del panel central(12), un abocardamiento (16) integrado en el radio del panel (102), una paredde presión (15) que se prolonga hacia arriba desde el abocardamiento (16) conuna curva (108) con un radio de curvatura (RSCW1) y que forman un ánguloaxialmente y hacia fuera y un bucle pestañado (14) que define el perímetroexterior de la estructura de la tapa (89) y está integrado en la pared de presión(15); y

caracterizado por el paso de:

modificar la forma de la pared de presión (15) para reducir el radio decurvatura (RSCW1).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2002/032074.

Solicitante: REXAM BEVERAGE CAN COMPANY.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 8770 West Bryn Mawr Avenue Chicago, IL 60631-3542 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: TURNER,TIMOTHY, GOPALASWAMY,RAJESH, FORREST,RANDY,G.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21D51/38 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F). › B21D 51/00 Fabricación de objetos huecos (a partir de tubos con paredes espesas o no uniformes B21K 21/00). › Fabricación de dispositivos para llenar o vaciar los botes de conserva, bidones, palanganas, botellas u otros recipientes; Fabricación de extremos de botes de conserva; Fabricación de cierres.
  • B65D17/50 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 17/00 Recipientes rígidos o semirrígidos especialmente concebidos para ser abiertos cortando, perforando, o rasgando elementos o partes frágiles (elementos de cierre interno frágiles asociados a capuchones, tapas o cubiertas B65D 51/20). › Elementos frágiles que no forman parte del recipiente, aplicados a aberturas preformadas o insertados en ellas, p. ej. bandas de desgarro o tapones de plástico (B65D 53/08 tiene prioridad).

PDF original: ES-2390121_T3.pdf

 

Tapa para lata modificada y método para realizarla.

Fragmento de la descripción:

Tapa para lata modificada y metodo para realizarla

Campo Tecnico [0001] La presente invención se refiere a cierres finales para envases de metal para envases de metal para bebidas y cerveza en dos piezas que dispone de un panel operativo no separable. En concreto, la presente invención se refiere a tecnicas de modificación de forma mejoradas para producir un cierre de peso ligero. Antecedentes de la Invención [0002] Los cierres comunes para envases de cerveza y bebida tienen un panel central que dispone de un panel rompible (en ocasiones denominado un "panel de desgarre", "panel de apertura" o "panel de vertido") definido por un panel macado formado en la superficie exterior, el "lado del consumidor", del cierre. Las tapas de las latas "ecológicas" populares se disefan para proporcionar un modo de abrirlas fracturando el metal marcado del panel aunque no se permita la separación de ninguna de las partes de la tapa. Por ejemplo, la tapa del envase para bebidas mas habitual tiene un panel de desgarre que queda retenido en la tapa mediante una zona de bisagra no rayada que une el panel de desgarre al resto de la tapa con un remache para unir una anilla de apalancamiento proporcionada para abrir el panel de desgarre. Este tipo de tapa de envase, normalmente denominado tapa "stay-on-tab" ("SOT" o de anilla no separable) cuenta con un panel de desgarre que esta definido por un marcado circular sirviendo el segmento no rayado como fragmento de retención del metal en la linea de bisagra del desplazamiento del panel de desgarre. [0003] El envase es normalmente una lata de metal tensada y planchada, normalmente construida a partir de una fina placa de aluminio. Los cierres para dichos envases tambien se construyen normalmente a partir de una fina placa de aluminio o acero que forma un fondo liso y manufacturado para convertirlo en un fondo acabado mediante un proceso que a menudo se conoce como conversión de la tapa. Estos arcos de la tapa se forman en un proceso consistente en modificar una placa cortada de metal fino que forma un fondo liso a partir de la placa cortada y convertirla en un cierre que puede pestafarse para formar un envase. Aunque no es en la actualidad una alternativa popular, dichos envases y/o tapas pueden construirse con material plastico, con una construcción similar de partes no separables para una facil apertura. [0004] US6024239 divulga un metodo para reforzar la tapa de un envase y una tapa fondo per se en forma de cierre "stay-on-tab" con una pared central con un lateral hacia el producto y otro hacia el publico contando el lateral hacia el publico con medios de apertura de un segmento de panel rompible en forma de panel de desgarre desplazable definido por un marcado rompible con un segmento inclinado y un segmento en bisagra no rompible. Se forma un contorno curvilineo en un area expuesta del panel central formado por una región hueca de la cincha de la anilla. La ojiva de la anilla tiene un borde exterior de forma generalmente asimetrica con una segunda parte que se prolonga adicionalmente sobre el panel separable hacia la zona de transición curvilinea del marcado. El cierre comprende un radio del panel a lo largo de un borde periferico del panel central, un abocardamiento integrado en el radio del panel, una pared de presión que se prolonga hacia arriba desde el abocardamiento con una curva con un radio de curvatura en angulo axialmente y hacia fuera y un bucle pestafado que define el perimetro exterior del cierre y esta integrado en la pared de presión. Ademas, US'239 divulga una anilla con un grosor asimetrico, con una parte mas gruesa adjunta al segundo segmento con una linea marcada y ademas proporciona un segmento de contorno ubicado bajo una parte lateral de la ojiva de la anilla adyacente al segundo segmento del marcado. Ademas, US'239 tambien divulga una tapa con una zona en bisagra de la anilla adaptada para curvarse en una linea de bisagra formando una intersección dicha linea de bisagra con el eje longitudinal central de la anilla en un angulo oblicuo. Ademas, US'239 tambien divulga un perfil escalonado del borde exterior del panel con unas paredes con abocardamientos sustancialmente paralelas y una pared de presión que se prolonga en angulo desde la parte inferior de la altura del panel. [0005] Estos tipos de tapas de envases ecológicos "stay-on-tab" se han utilizado durante muchos afos con una anilla retenida y un panel rompible de diferentes tamafos y formas. Durante el uso de dichas tapas, los fabricantes han buscado ahorrar el gasto correspondiente al metal reduciendo el nivel de metal de las tapas y las anillas. Sin embargo, dado que la tapas se utilizan para envases con contenidos presurizados y en ocasiones estan sometidos a pasteurización, existen condiciones que causan grandes tensiones a los componentes de la tapa durante la pasteurización, el transporte y durante la apertura por el usuario. Estas condiciones limitan la reducción de nivel disponible del metal de la tapa y hacen dificil alterar las caracteristicas del disefo de la tapa como la reducción del nivel del metal o el grosor del metal residual en el marcado que define el panel rompible. [0006] Los contenidos presurizados del envase a menudo causan riesgo de que la tapa se combe. El contenido presurizado tambien puede provocar que la anilla se fuerce hacia arriba. Existe una distancia maxima para que la anilla se desplace sin que se extienda hacia arriba por encima del resto del envase. Esto se denomina anilla sobre carillón. La anilla sobre carillón conlleva problemas de envio cuando el panel rompible se fractura prematuramente durante la distribución de envases de bebidas llenos. [0007] Conforme los fabricantes reducen el grosor del metal utilizado para hacer las tapas, los problemas de abombamiento y de anilla sobre carillón son cada vez mas frecuentes. Por lo tanto, se necesita una tapa de una lata con una capacidad mejorada para soportar el abombamiento y la anilla sobre carillón. Resumen de la invención [0008] Un objetivo es proporcionar un metodo para reforzar una tapa de un envase. La tapa tiene un panel central con un lateral hacia el producto y un lateral hacia el publico. El lateral hacia el publico contiene un medio de apertura de un segmento rompible. El metodo comprende los pasos de proporcionar una estructura de la tapa y modificar una parte de la estructura de la tapa. [0009] La estructura de la tapa comprende un panel central que se prolonga radialmente y hacia fuera desde un eje central. Un radio del panel se localiza a lo largo de un borde periferico del panel central. Se integra un abocardamiento en el radio del panel y una pared de presión se prolonga hacia arriba desde el abocardamiento y presenta una curva con un radio de curvatura que forma angulo con la pared de presión axialmente y hacia fuera. Un bucle pestafado define el perimetro exterior de la estructura de la tapa y esta integrado en la pared de presión. [0010] El paso de la modificación se realiza con la finalidad de modificar la curva de la pared de presión para reducir el radio de curvatura. [0011] Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un apilamiento axial de una primera y segunda tapa de lata para un envase que comprende una tapa de la lata superior apilada sobre una tapa de lata identica inferior comprendiendo cada una de las tapas de latas superior e inferior un panel central, un primer radio del panel, un segundo radio del panel, un abocardamiento, una pared de presión y un bucle pestafado. [0012] El panel central se prolonga radialmente y hacia fuera desde un eje central. El primer radio del panel se ubica a lo largo de un borde periferico del panel central e incluye un radio de curvatura que une el panel central con el abocardamiento. El segundo radio del panel se localiza radialmente y hacia el interior del primer radio del panel. El extremo inferior del abocardamiento define una linea de base, el primer radio del panel se localiza a una primera altura sobre la linea de base, el segundo radio del panel se ubica a una segunda altura sobre la linea de base. El abocardamiento esta integrado en el primer radio del panel y une el primer radio del panel con la pared de presión a traves de un segmento cóncavo anular. La pared de presión se extiende hacia arriba desde el abocardamiento hasta un bucle pestafado ubicado en un perimetro exterior de la tapa y presenta una curva con un angulo directamente hacia fuera con un radio de curvatura. La curva se ubica en un plano horizontal entre el primer radio del panel y el segundo radio del panel. La curva en la tapa inferior se adapta para posicionar la pared de presión de la tapa inferior hacia fuera desde un punto de acercamiento de la tapa superior; dicho punto de acercamiento de la tapa superior queda posicionado al menos bajo la altura del segundo radio del panel sobre la tapa inferior y sobre... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Metodo para reforzar una tapa (10) de un envase, disponiendo dicha tapa de un panel central (12) con un lateral hacia el producto y un lateral hacia el publico, disponiendo el lateral hacia el publico de medios de apertura de un segmento de panel rompible y comprendiendo el metodo los siguientes pasos:

proporcionar una estructura de la tapa (89) que cuenta con un panel central

(12) que se prolonga de forma radial y hacia fuera desde un eje central, un radio del panel (102) a lo largo de un borde periferico (18) del panel central (12) , un abocardamiento (16) integrado en el radio del panel (102) , una pared de presión (15) que se prolonga hacia arriba desde el abocardamiento (16) con una curva (108) con un radio de curvatura (RSCW1) y que forman un angulo axialmente y hacia fuera y un bucle pestafado (14) que define el perimetro exterior de la estructura de la tapa (89) y esta integrado en la pared de presión (15) ; y caracterizado por el paso de:

modificar la forma de la pared de presión (15) para reducir el radio de curvatura (RSCW1) .

2. El metodo de la Reivindicación 1 que ademas comprende el paso de modificar el radio del panel (102) para formar una parte escalonada en el borde periferico (18) del panel central (12) , contando la parte escalonada con un segundo radio del panel

(116) interconectado al abocardamiento a traves de un primer radio del panel (114) .

3. El metodo de la Reivindicación 2 que ademas comprende el paso de acufar la parte escalonada.

4. El metodo de la Reivindicación 1 que ademas comprende el paso de modificar el abocardamiento (16) en el que el abocardamiento (16) comprende una primera parte que cuenta con un primer radio de curvatura (RRCS2) y una segunda parte ubicada axialmente y hacia el interior desde la primera parte, contando esta segunda parte con un segundo radio de curvatura. (RRCS1) .

5. El metodo de la Reivindicación 4 en el que el segundo radio de curvatura (RRCS1) es mayor que el primer radio de curvatura (RRCS2) .

6. El metodo de la Reivindicación 1 en el que la capa de la tapa (89) comprende una linea de base (101) ubicada en la extensión del abocardamiento (16) y el panel central (12) posicionado a una primera altura (HSCP) sobre la linea de base (101) y

el metodo ademas comprende el paso de modificar la estructura de la tapa (89) para posicionar el panel central (12) a una segunda altura (HRS1) en el que la segunda altura (HRS1) es mayor que la primera altura (HSCP) .

7. El metodo de la Reivindicación 1 en el que la tapa (89) comprende un punto de acercamiento (134) definido por la posición exterior e inferior de una segunda tapa apilada axialmente y el metodo comprende ademas continuar reduciendo el radio de curvatura de la curva (108) hasta un punto en el que la pared de presión (15) esta posicionada radialmente y hacia fuera del punto de acercamiento (134) y en una relación espaciada.

8. El metodo de la Reivindicación 7 en el que el punto de acercamiento (134) esta en el mismo plano horizontalmente con una parte de la curva (108) de la pared de presión (15) .

9. El metodo de la Reivindicación 7 en el que el punto de acercamiento (134) esta ubicado sobre la curva (108) de la pared de presión (15) .

10. El metodo de la Reivindicación 7 en el que el punto de acercamiento (134) se localiza en un plano horizontal con una altura (HAP) sobre el radio del panel (102) .

11. El metodo de la Reivindicación 7 que ademas comprende: el paso de reformar el radio del panel (102) para formar una parte escalonada en el borde periferico (18) del panel central (12) , contando la parte escalonada con una primera sección arcuada (11B) interconectada al abocardamiento (16) a traves de una segunda sección arcuada (114) y la curva (108) ubicada en un plano horizontal (HPB) entre la primera sección arcuada (116) y la segunda sección arcuada (114) .

12. El metodo de la Reivindicación 7 en el que el punto de acercamiento (134) esta en el mismo plano que una parte de la curva (108) en la pared de presión (15) .

13. El metodo de la Reivindicación 7 en el que el punto de acercamiento (134) esta ubicado sobre la curva (108) en la pared de presión (15) .

14. El metodo de la Reivindicación 7 que ademas comprende una linea de base

(101) definida por la extensión inferior del abocardamiento (16) , el primer radio del panel (114) ubicado a una primera altura (HRS1) sobre la linea de base (101) , el segundo radio del panel (116) ubicado a una segunda altura (HRS2) sobre la linea de base (101) .

15. El metodo de la Reivindicación 14 en el que el punto de acercamiento (134) esta ubicado a una tercera altura (HPA) que esta entre la primera altura (HRS1) y la segunda altura (HRS2) .

16. El metodo de la Reivindicación 15 en el que una parte de la curva (108) esta ubicada a una tercera altura (HAP) .

17. El metodo de la Reivindicación 15 en el que una parte de la curva (108) esta ubicada bajo la tercera altura (HAP) .

18. El metodo de la Reivindicación 14 en el que la primera altura (HRS1) esta ubicada aproximadamente a 0, 178 cm (0, 070 pulgadas) sobre la linea de base (101) .

19. El metodo de la Reivindicación 17 en el que la segunda altura (HRS2) se ubica aproximadamente a 0, 224 cm (0, 088 pulgadas) sobre la linea de base (101) .

20. Un apilamiento axial de la primera y segunda tapa que comprende:

Una tapa superior (132) apilada sobre una tapa apilada inferior identica (130) ,

comprendiendo las tapas apiladas superior e inferior: un panel central (12) que se prolonga radialmente y hacia fuera desde el eje central; un primer radio del panel (114) a lo largo de un borde periferico del panel central (12) ; un radio del segundo panel (116) ubicado radialmente hacia el interior del primer radio del panel (114) ; una linea de base (101) definida por el extremo inferior de un abocardamiento (16) , el primer radio del panel (114) ubicado a una primera altura (HRS1) sobre la linea de base (101) , el segundo radio del panel (116) ubicado a una segunda altura (HRS2) sobre la linea de base (101) ; un abocardamiento (16) integrado en el primer radio del panel (114) ; una pared de presión (15) que se prolonga hacia arriba desde el abocardamiento (16) hasta un bucle pestafado (14) ubicado en un perimetro exterior del extremo (130) ; y una curva (108) ubicada en la pared de presión (15) , contando la curva

(108) con un angulo orientado hacia fuera con un radio de curvatura (RCW1) .

caracterizado porque:

la curva (108) esta localizada sobre un plano horizontal (HRS) entre el primer radio del panel (114) y el segundo radio del panel (116) y donde la curva de la tapa inferior se adapta para posicionar la pared de presión de la tapa inferior hacia fuera desde el punto de acercamiento (134) de la tapa superior, donde el punto de acercamiento de la tapa superior se posiciona bajo la segunda altura (HRS2) del segundo radio del panel (116) sobre la tapa inferior y sobre la primera altura (HRS1) del primer radio del panel (114) de la tapa inferior y donde las tapas superior e inferior se enganchan entre ellas a lo largo de sus

respectivas areas de bucles pestafados de modo que las partes restantes de las tapas superior e inferior no generan interferencias.

21.El apilamiento de la Reivindicación 20 donde el punto de acercamiento (134) de

la tapa superior se localiza sobre la curva (108) en la pared de presión (15) de 10 la tapa inferior.

22.El apilamiento de la Reivindicación 20 donde el punto de acercamiento (134) en a la tapa superior se localiza sobre un plano horizontal sobre el primer radio del panel (114) de la tapa inferior.


 

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