SISTEMA PARA EL PRETRATAMIENTO PARA AGUA SANITARIA.
Sistema de pretratamiento de agua sanitaria consistente en un sistema formado por tres módulos o etapas:
filtración (1), decloración (2) y descalcificación (3). El sistema se utiliza para la alimentación de ósmosis inversa, sobretodo en el sector hospitalario, aunque no se descarta su utilización en otras industrias o aplicaciones, como hoteles, gimnasios y en general instalaciones de uso público con un abultado gasto de agua.
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P201031112.
Solicitante: ABANADES CASADO, RICARDO.
Nacionalidad solicitante: España.
Inventor/es: ABANADES CASADO,RICARDO.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- C02F9/00 QUIMICA; METALURGIA. › C02 TRATAMIENTO DEL AGUA, AGUA RESIDUAL, DE ALCANTARILLA O FANGOS. › C02F TRATAMIENTO DEL AGUA, AGUA RESIDUAL, DE ALCANTARILLA O FANGOS (procedimientos para transformar las sustancias químicas nocivas en inocuas o menos perjudiciales, efectuando un cambio químico en las sustancias A62D 3/00; separación, tanques de sedimentación o dispositivos de filtro B01D; disposiciones relativas a las instalaciones para el tratamiento del agua, agua residual o de alcantarilla en los buques, p. ej. para producir agua dulce, B63J; adición al agua de sustancias para impedir la corrosión C23F; tratamiento de líquidos contaminados por radiactividad G21F 9/04). › Tratamiento en varias etapas del agua, agua residual o de alcantarilla.
![SISTEMA PARA EL PRETRATAMIENTO PARA AGUA SANITARIA.](https://patentados.com/img/2012/07/1220810/sistema-para-el-pretratamiento-para-agua-sanitaria.jpg)
Descripción:
Sistema para el pretratamiento de agua sanitaria.
El objeto principal de la presente invención es un sistema compacto formado por tres módulos o etapas: filtración, descalcificación y decloración más una opcional de bombeo. El sistema se utiliza para la alimentación de ósmosis inversa, sobretodo en el sector hospitalario, aunque no se descarta su utilización en otras industrias o aplicaciones, como hoteles, gimnasios y en general instalaciones de uso público con un abultado gasto de agua.
Antecedentes de la invención
Se desconoce por parte de los inventores, expertos en la materia de ningún equipo compacto que combine las características de filtración, descalcificación y decloración de agua sanitaria para su empleo en la alimentación de ósmosis inversa.
Descripción de la invención
Para solucionar el problema técnico derivado de la ausencia de un sistema de pretratamiento de aguas sanitarias se describe a continuación el sistema para el pretratamiento de agua sanitaria que comprende al menos un primer módulo de filtración, un segundo módulo de descalcificación y un tercer módulo de decloración, que se caracteriza porque:
(i) el primer módulo de filtración, comprende un armario en cuyo interior aloja un pluralidad de filtros trabajando en paralelo, comprendiendo dichos filtros arena, antracita y sílice, para la filtración de los elementos sólidos suspendidos en el agua; y en donde dichos filtros se programan para realizar la limpieza o regeneración con una diferencia temporal programada;
(b) el segundo módulo de descalcificación comprende un segundo armario en cuyo interior se alojan una pluralidad de botellas rellenas de resinas catiónicas para la descalcificación del agua, las cuales trabajan en paralelo para asegurar el proceso y se programan con una diferencia temporal variable para realizar la limpieza o regeneración; y
(c) el módulo de decloración está formado por un tercer armario que aloja una pluralidad de botellas rellenas de carbón activo para la decloración del agua, trabajando dichas botellas en paralelo para asegurar el proceso, y se programándose con una diferencia temporal variable para realizar la limpieza o regeneración.
Gracias al sistema así descrito se obtiene como principal ventaja el sustituir una instalación basada en la colocación de una pluralidad de tubos fijados a la pared, o mediante soportes, con un factor tiempo y humano importante. La principal ventaja del sistema frente a las actuales instalaciones fijas es, por tanto, el ahorro de tiempo en la instalación, (dietas, hoteles, mano de obra), y sobre todo el tiempo de paro en una instalación que ya está en marcha para realizarla toda nueva.
Breve descripción de las figuras
A continuación se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente con una realización de dicha invención que se presenta como un ejemplo no limitativo de ésta.
Fig 1. Muestra una vista en perspectiva del conjunto del sistema objeto de la presente invención.
Fig 2. Muestra un esquema ilustrativo de los componentes integrantes del módulo de filtración del sistema objeto de la invención.
Fig 3. Muestra un esquema ilustrativo de los componentes integrantes del módulo de descalcificación del sistema objeto de la invención.
Fig 4. Muestra un esquema ilustrativo de los componentes integrantes del módulo de decloración del sistema objeto de la invención.
Realización preferente de la invención
Sistema de pretratamiento de agua sanitaria, compuesto por tres módulos o etapas: filtración (1), descalcificación (2) y decloración (3).
El módulo de filtración (1), está compuesta por un armario que integra dos filtros (1a, 1b) de fibra, y donde estos filtros (1a, 1b) trabajan en paralelo, estando rellenas de arena, antracita y sílice, para la filtración de los elementos sólidos suspendidos en el agua. Dichos filtros (1a, 1b) se programan para realizar la limpieza o regeneración con una diferencia de 12 horas, y tienen dos válvulas de entrada (11, 12) y salida (14, 15) cada una, a su vez, se dispone de una válvula de bypass (13) para anular las botellas y dar servicio directo.
El armario consta de una entrada y salida, estando la entrada y la salida preparada para la instalación fija o flexible, de una salida de desagüe, y una entrada de corriente para la alimentación de los cabezales (6) que sirven como programadores.
En el interior de dicho armario de filtración, hay una serie de válvulas para controlar el proceso, dos a la entrada (11, 12) y salida (14, 15) de cada filtro, una válvula de bypass (13) para anular los filtros (1a, 1b) y dar servicio directo y una válvula para la toma de muestras (16), así como un sumidero (1c) donde desaguarán los filtros (1a, 1b) y las tomas de muestras (16). El equipo se completa con un manómetro (10), para el control de la saturación de los filtros.
En el exterior lateral del armario del módulo de filtración (1), a la salida de la filtración, existen una pluralidad de filtros de diez micras (F1, F2) en esta realización particular; y una serie de válvulas, una a la entrada (17), otra válvula a la salida (19) y una válvula de bypass (18).
El segundo módulo de descalcificación (2) está comprendido en el interior de un armario formado por dos filtros (2a, 2b) de fibra, alojados en el interior de unas botellas rellenas de resinas catiónicas para la descalcificación del agua, las cuales trabajan en paralelo para asegurar el proceso y se programan con una diferencia de doce horas para realizar la limpieza o regeneración.
Dicho armario consta de una entrada y salida, preparada para la instalación fija o flexible, una salida de desagüe, y una entrada de corriente para la alimentación de los cabezales (6).
El armario dispone de seis válvulas (21, 22, 23, 24, 25, 26) en su interior para el control del proceso, concretamente, dos válvulas (21, 22) de entrada y dos válvulas de salida (24, 25) en cada botella, una válvula de bypass (23) para anular las botellas y dar servicio directo, una válvula de toma de muestras (26), un sumidero (2c) donde desaguan las botellas y toma de muestras; y un manómetro (20) para el control de la saturación de los filtros (2a, 2b).
Por último, la etapa o módulo de decloración (3), está formada por un armario que aloja dos filtros de fibra en el interior de unas botellas (3a,3b) rellenas de carbón activo para la decloración del agua. Trabajan en paralelo para asegurar el proceso, y se programan con una diferencia de doce horas para realizar la limpieza o regeneración.
Este armario consta de una entrada y salida, preparada para la instalación fija o flexible, una salida de desagüe y una entrada de corriente para la alimentación de los cabezales (6). Interiormente, el armario dispone de seis válvulas para el control de proceso, divididas en dos válvulas (31, 32) en la entrada y dos en la salida (34, 35) de cada una de las botellas (3a, 3b), una válvula de bypass (33) para anular las botellas (3a, 3b) y dar servicio directo, y una válvula (36) para la toma de muestras; además de un sumidero (3c) donde desaguan las botellas (3a, 3b) y la toma de muestras, y un manómetro (30) para el control de la saturación de los filtros (3a, 3b).
En la parte exterior de dicho armario, en su lateral, a la salida de la filtración, hay cuatro filtros (F5, F6, F7, F8) de veinte pulgadas en serie/paralelo, dos filtros de cinco micras (F5, F6) y dos filtros de una miera (F7, F8). El primer grupo en serie, está en paralelo con el segundo grupo en serie, constando de cinco válvulas, una a la entrada del primer grupo en serie (37), otra a la salida del primer grupo en serie (39), una tercera válvula a la entrada (38) y una cuarta a la salida (40) del segundo grupo en serie, y por último una válvula de bypass (41).
Reivindicaciones:
1. Sistema para el pretratamiento de agua sanitaria que comprende al menos un primer módulo de filtración (1), un segundo módulo de descalcificación (2) y un tercer módulo de decloración (3), que se caracteriza porque
(a) el primer módulo de filtración (1), comprende un armario en cuyo interior aloja un pluralidad de filtros (1a, 1b) trabajando en paralelo, estando rellenas de arena, antracita y sílice, para la filtración de los elementos sólidos suspendidos en el agua; y en donde dichos filtros (1a, 1b) se programan para realizar la limpieza o regeneración con una diferencia temporal programada;
(b) el segundo módulo de descalcificación (2) comprende un segundo armario en cuyo interior se alojan una pluralidad de botellas (2a, 2b) rellenas de resinas catiónicas para la descalcificación del agua, las cuales trabajan en paralelo para asegurar el proceso y se programan con una diferencia temporal variable para realizar la limpieza o regeneración; y
(c) el tercer módulo de decloración (3) está formado por un tercer armario que aloja una pluralidad de botellas (3a, 3b) rellenas de carbón activo para la decloración del agua, trabajando dichas botellas (3a, 3b) en paralelo para asegurar el proceso, y se programándose con una diferencia temporal variable para realizar la limpieza o regeneración.
2. Sistema de acuerdo con la reivindicación 1 que se caracteriza porque el primer armario del primer módulo consta de una entrada y salida, estando la entrada y la salida preparada para la instalación fija o flexible, de una salida de desagüe, y una entrada de corriente para la alimentación de los cabezales (6) configurados como programadores.
3. Sistema de acuerdo con las reivindicaciones anteriores que se caracteriza porque en el interior del primer armario del módulo de filtración (1) hay una serie de válvulas para controlar el proceso, dos a la entrada (11, 12) y salida (14, 15) de cada filtro, una válvula de bypass (13) para anular los filtros (1a, 1b) y dar servicio directo y una válvula para la toma de muestras (16), así como un sumidero (1c) donde desaguarán los filtros (1a, 1b) y las tomas de muestras (16), así como un manómetro (10), para el control de la saturación de los filtros (1a, 1b).
4. Sistema de acuerdo con las reivindicaciones anteriores que se caracteriza porque en el exterior lateral del armario del módulo de filtración (1), a la salida de la filtración, existen una pluralidad de filtros de diez micras (F1, F2) y una serie de válvulas, una a la entrada (17), otra válvula a la salida (19) y una válvula de bypass (18).
5. Sistema de acuerdo con la reivindicación 1 que se caracteriza porque dicho segundo armario de dicho segundo módulo comprende además una entrada y salida preparada para la instalación fija o flexible, una salida de desagüe, y una entrada de corriente para la alimentación de los cabezales (6) configurados como programadores.
6. Sistema de acuerdo con la reivindicación 5 que se caracteriza porque el segundo armario (21) del segundo módulo comprende una pluralidad de válvulas (21, 22, 23, 24, 25, 26) en su interior para el control del proceso, concretamente, dos válvulas (21, 22) de entrada y dos válvulas de salida (24, 25) en cada botella, una válvula de bypass (23) para anular las botellas y dar servicio directo, una válvula de toma de muestras (26), un sumidero (2c) donde desaguan las botellas y toma de muestras; y un manómetro (20) para el control de la saturación de los filtros (2a, 2b).
7. Sistema de acuerdo con las reivindicación 1 que se caracteriza porque el tercer armario del tercer módulo comprende una entrada y salida, preparada para la instalación fija o flexible, una salida de desagüe y una entrada de corriente para la alimentación de los cabezales (6).
8. Sistema de acuerdo con la reivindicación 7 que se caracteriza porque el tercer armario (31) comprende una pluralidad de válvulas para el control de proceso, divididas en dos válvulas (31, 32) en la entrada y dos en la salida (34, 35) de cada una de las botellas (3a, 3b), una válvula de bypass (33) para anular las botellas (3a, 3b) y dar servicio directo, y una válvula (36) para la toma de muestras; además de un sumidero (3c) donde desaguan las botellas (3a, 3b) y la toma de muestras, y un manómetro (30) para el control de la saturación de los filtros (3a, 3b).
9. Sistema de acuerdo con las reivindicaciones 7 y 8 que se caracteriza porque en la parte exterior de dicho tercer armario, en su lateral, a la salida de la filtración con carbón activo en las botellas (3a, 3b) hay cuatro filtros (F5, F6, F7, F8) de veinte pulgadas en serie/paralelo, dos filtros de cinco micras (F5, F6) y dos filtros de una miera (F7, F8). El primer grupo en serie, está en paralelo con el segundo grupo en serie, constando de cinco válvulas, una a la entrada del primer grupo en serie (37), otra a la salida del primer grupo en serie (39), una tercera válvula a la entrada (38) y una cuarta a la salida (40) del segundo grupo en serie, y por último una válvula de bypass (41).
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