Sistema de sumininstro y escape en un aparato de polimerización de plasma.

Un sistema de suministro y escape para un aparato de polimerización por plasma en que un sustrato se mueve de manera continua comprende:



una cámara de polimerización que tiene una entrada de gases para suministrar gas a la cámara de polimerización y una salida de gases para gas reactivo de escape suministrado por la entrada de gases y

una cámara de postratamiento instalada al lado de la cámara de polimerización y que tiene una entrada de gases para suministrar gas a la cámara de postratamiento y una salida de gases para gas de escape suministrado por la entrada de gases de la cámara de postratamiento,

en el que la entrada de gases de la cámara de polimerización se coloca en la misma dirección del flujo del sustrato en una porción de la entrada de la cámara de polimerización y la entrada de gases de la cámara de postratamiento se coloca en la dirección opuesta del flujo del sustrato en una porción de salida de la cámara de postratamiento y la salida de los gases se coloca entre las dos cámaras.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/KR2001/000321.

Solicitante: LG ELECTRONICS INC..

Nacionalidad solicitante: República de Corea.

Dirección: 20, YOIDO-DONG, YOUNGDUNGPO-KU SEOUL 150-010 REPUBLICA DE COREA.

Inventor/es: YOUN,DONG-SIK, JEONG,YOUNG-MAN, LEE,Su-Won.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B05D3/04 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL.B05D PROCEDIMIENTOS PARA APLICAR MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL (transporte de objetos en los baños de líquidos B65G, p. ej.. B65G 49/02). › B05D 3/00 Tratamiento previo de superficies sobre las que los líquidos u otros materiales fluidos van a ser aplicados; Tratamiento ulterior de los revestimientos aplicados, p. ej. tratamiento intermedio de un revestimiento ya aplicado, para preparar las aplicaciones ulteriores de líquidos u otros materiales fluidos. › por exposición a gases.
  • B05D7/24 B05D […] › B05D 7/00 Procedimientos, distintos al "flocage", especialmente adaptados para aplicar líquidos u otros materiales fluidos, a superficies especiales, o para aplicar líquidos u otros materiales fluidos, particulares. › para aplicar líquidos u otros materiales fluidos particulares.
  • C08F2/46 QUIMICA; METALURGIA.C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.C08F COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES QUE IMPLICAN UNICAMENTE ENLACES INSATURADOS CARBONO - CARBONO (producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de hidrocarburos de número reducido de átomos de carbono, p. ej. por oligomerización, C10G 50/00; Procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la síntesis de un compuesto químico dado o de una composición dada, o para la separación de isómeros ópticos a partir de una mezcla racémica C12P; polimerización por injerto de monómeros, que contienen uniones insaturadas carbono-carbono, sobre fibras, hilos, hilados, tejidos o artículos fibrosos hechos de estas materias D06M 14/00). › C08F 2/00 Procesos de polimerización. › Polimerización iniciada por energía ondulatoria o radiación corpuscular.
  • C23C16/44 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › C23C 16/00 Revestimiento químico por descomposición de compuestos gaseosos, no quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, es decir, procesos de deposición química en fase vapor (pulverización catódica reactiva o evaporación reactiva en vacío C23C 14/00). › caracterizado por el proceso de revestimiento (C23C 16/04 tiene prioridad).
  • C23C16/455 C23C 16/00 […] › caracterizado por el proceso utilizado para introducir gases en la cámara de reacción o para modificar las corrientes de gas en la cámara de reacción.
  • C23C16/54 C23C 16/00 […] › Aparatos especialmente adaptados para el revestimiento en continuo.

PDF original: ES-2377304_T3.pdf

 

Sistema de sumininstro y escape en un aparato de polimerización de plasma.

Fragmento de la descripción:

Sistema de suministro y escape en un aparato de polimerización de plasma.

La presente invención se refiere a un sistema de suministro y escape para un aparato de polimerización de plasma y en particular, a un sistema de suministro y escape para un aparato de polimerización de plasma en que el gas se suministra y escapa en la misma dirección del flujo de un sustrato recubierto por polimerización de plasma.

Si una superficie de un sustrato tal como una placa de acero se recubre con una película fina usando plasma, se forma un stratum tectorium con buena consistencia y resistencia a la abrasión. Se usan productos con el stratum tectorium como disco magnético, disco óptico, herramienta de carburo y similares. También, si la película recubierta de pintura generada en la superficie de una placa de acero experimenta tratamiento con plasma, se puede implementar una placa de acero recubierta de pintura no plastificada con buena durabilidad y resistencia a la corrosión. En particular, por el tratamiento, se puede mejorar la calidad de las superficies aumentando el carácter hidrófilo e hidrófobo por polimerización polimérica de la superficie del sustrato y se usan extensamente las sustancias mejoradas.

Como ejemplo, la Figura 1 es una vista en sección que muestra un aparato que puede realizar tratamiento de polimerización por plasma (patente internacional WO 01/15209 A1) . En particular, el aparato es ventajoso para recubrir película fina sobre un sustrato con una gran área. También, se coloca un electrodo opuesto a ambos lados del electrodo del sustrato y es posible la polimerización simultánea para mejorar así la productividad. En el aparato, el arrollamiento de sustrato 2 como una forma de rollo se alimenta continuamente desde la cámara de desenrollamiento a la cámara 1 de polimerización y después del tratamiento de polimerización de la superficie del sustrato en la cámara de polimerización, se alimenta el sustrato 3 a la cámara 10 de enrollamiento, enrollado después en forma de rollo. El gas reactivo se suministra por la entrada 7 de gas reactivo a la cámara mantenida en cierto estado de vacío y se genera plasma permitiendo energía en el electrodo 4 opuesto en la superficie superior e inferior del sustrato. En caso de que se genere descarga de plasma en la cámara, los gases reactivos en que se rompe la unión molecular y después las cadenas rotas y los cationes y aniones activados se combinan para formar material polimerizado. En un lado de la cámara, se instala la salida 8 del gas reaccionado.

Para este aparato de tratamiento continuo, en el caso de que la entrada de gas y la salida de gas se instalen en la cámara de polimerización, convencionalmente, no se considera especialmente la relación de disposiciones y se colocan de manera que el flujo de gas se forme en la dirección vertical con el flujo del sustrato en la polimerización. Es decir, en la Figura 1, la entrada 7 y la salida 8 de gases se colocan en los extremos izquierdo y derecho de la porción inferior de la cámara de polimerización.

Sin embargo, en la colocación de la entrada y la salida de gases convencionales, hay las desventajas a continuación. En primer lugar, el caudal de gas en la cámara de polimerización se forma en la dirección vertical con el flujo del sustrato y de acuerdo con esto, el gas reactivo y el sustrato no pueden reaccionar entre sí lo suficiente puesto que los gases reactivos permanecen durante un tiempo breve. En segundo lugar, el flujo de gas en la cámara de polimerización no se forma de manera uniforme ya que no se puede realizar polimerización suficiente total del mismo ya que el gas y el sustrato reaccionan sólo en parte del área. Debido a los problemas, la característica de la superficie del sustrato polimerizado no es uniforme y aumentan los productos defectuosos con características deseables.

También, en el caso de un aparato de polimerización continua, se puede instalar adicionalmente una cámara de postratamiento para postratamiento después del tratamiento de polimerización. En este caso, el puerto de escape de la entrada de gas se debería instalar en las cámaras respectivas. En el caso de que se instalen la entrada de gas y el puerto de escape, es conveniente controlar cada gas y la instalación llega a ser más complicada así para causar problemas fundamentales. Por lo tanto, es necesario un aparato de polimerización de plasma para controlar el suministro y escape del gas de manera simple y fácil.

Un sistema conocido de suministro y escape para aparato de polimerización por plasma en que se mueve de manera continua un sustrato (patente alemana DE 195 46 187 A1) comprende una entrada de gas para suministrar gas a una cámara de polimerización y una salida de gas para gas reactivo de escape suministrado por la entrada de gases, en el que la entrada de gases y la salida de gases se instalan de tal manera que el gas reactivo fluye sustancialmente paralelo con la dirección del movimiento del sustrato. Se instala una cámara postratamiento al lado de la cámara de polimerización y tiene una entrada de gases para suministrar gas a la cámara de postratamiento y una salida de gases para gas de escape suministrado por la entrada de gases de la cámara de postratamiento, en el que la entrada de gases de la cámara de polimerización se coloca en la misma dirección del flujo del sustrato en una porción de la entrada de la cámara de polimerización y la entrada de gases de la cámara postratamiento se coloca en la dirección opuesta del flujo del sustrato en una porción de salida de la cámara de postratamiento y la salida de gases se coloca entre las dos cámaras. Sin embargo, en este aparato conocido previamente, la duración del contacto entre el gas reactivo y el sustrato en la cámara de polimerización es relativamente breve y el flujo de gas requiere dos salidas de gases.

Por lo tanto, el objeto de la presente invención es proporcionar un aparato de polimerización por plasma en que la duración en que el gas reactivo está en contacto con la superficie del sustrato dentro de la cámara de polimerización aumenta para permitir un uso más eficaz del gas reactivo y para simplificar el control del suministro y escape del gas de manera suave.

Para conseguir este objeto, la presente invención proporciona un sistema de suministro y escape para un aparato de polimerización por plasma que comprende las características de la reivindicación 1. Las mejoras de las mismas son objeto de las reivindicaciones adjuntas.

Para conseguir el objeto, la presente invención proporciona en particular un sistema de suministro y escape para un aparato de polimerización por plasma con una cámara de polimerización capaz de mover un sustrato de manera continua, en que la entrada de gases para suministrar gas a una cámara de polimerización y una salida de gases para gas reactivo de escape suministrado por la entrada de gases y en el que la entrada y la salida de gases se instalan de manera que el gas reactivo fluye sustancialmente paralelo con la dirección del movimiento del sustrato.

La cámara de polimerización incluye una cámara vertical en que un sustrato se mueve horizontalmente y verticalmente.

El sistema de suministro y escape según la presente invención se caracteriza por que el aparato de polimerización por plasma que puede mover el sustrato de manera continua tiene una cámara de polimerización en que la entrada y la salida de gases se instalan de manera que el gas reactivo fluya sustancialmente paralelo a la dirección del movimiento del sustrato.

La presente invención se puede aplicar a un caso en que el sustrato se mueve paralelo así como a un caso de una cámara vertical (una cámara de polimerización en que el sustrato se mueve verticalmente) , que se describirá.

Según la presente invención, la entrada de gases se coloca cerca de la entrada de sustrato de la cámara de polimerización y la salida de gases se coloca cerca de la salida del sustrato de la cámara de polimerización. Además, la entrada de gases se coloca cerca de la salida del sustrato de la cámara de polimerización y la salida de gases se coloca cerca de la entrada del sustrato de la cámara de polimerización.

También, la presente invención proporciona un sistema de suministro y escape para un aparato de polimerización por plasma con una cámara de postratamiento y una cámara de postratamiento que tiene respectivamente una entrada de gases y una salida de gases y en el sistema, la salida de gases está colocada entre las dos cámaras.

En el sistema, la entrada... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un sistema de suministro y escape para un aparato de polimerización por plasma en que un sustrato se mueve de manera continua comprende:

una cámara de polimerización que tiene una entrada de gases para suministrar gas a la cámara de polimerización y una salida de gases para gas reactivo de escape suministrado por la entrada de gases y una cámara de postratamiento instalada al lado de la cámara de polimerización y que tiene una entrada de gases para suministrar gas a la cámara de postratamiento y una salida de gases para gas de escape suministrado por la entrada de gases de la cámara de postratamiento, en el que la entrada de gases de la cámara de polimerización se coloca en la misma dirección del flujo del sustrato en una porción de la entrada de la cámara de polimerización y la entrada de gases de la cámara de postratamiento se coloca en la dirección opuesta del flujo del sustrato en una porción de salida de la cámara de postratamiento y la salida de los gases se coloca entre las dos cámaras.

2. El sistema según la reivindicación 1, en el que el sustrato se mueve horizontalmente en la cámara de polimerización y la cámara de postratamiento.

3. El sistema según la reivindicación 1, que tiene sólo una bomba para un control unificado del flujo del gas desde la salida de gases de la cámara de polimerización y la cámara de postratamiento.

4. El sistema según la reivindicación 1, en el que la cámara de polimerización comprende una serie de cámaras y al menos una de las cámaras se instala en la dirección vertical del flujo del sustrato en la cámara de polimerización.

5. El sistema según la reivindicación 4, en el que la entrada de gases se coloca en una superficie del extremo superior o una superficie del extremo inferior de la cámara de polimerización con un área que fluye en la dirección vertical del flujo del sustrato y la salida de los gases se coloca en una superficie del extremo opuesta a la entrada de gases.

6. El sistema según la reivindicación 4, en el que la entrada de gases se coloca en ambas superficies del extremo superior o las dos superficies del extremo inferior de la cámara de polimerización con un área que fluye en la dirección vertical del flujo del sustrato y la salida de los gases se coloca en las dos superficies opuestas a la entrada de gases.

7. El sistema según la reivindicación 6, que tiene canales de salida de gases adicionales conectados a la salida de los gases.

8. El sistema según la reivindicación 7, que tiene una unidad de unión para unificar los canales de salida de los gases.

9. El sistema según la reivindicación 1, en el que el sustrato se mueve horizontalmente en la cámara de polimerización y la entrada y la salida de gases se instalan de tal manera que el gas reactivo fluye sustancialmente paralelo con la dirección del movimiento del sustrato.

10. El sistema según la reivindicación 9, en el que el sustrato recubierto se mueve en la dirección paralela y el gas suministrado a la cámara de polimerización fluye sustancialmente paralelo a la dirección del movimiento del sustrato.

11. El sistema según la reivindicación 9, en el que la entrada de gases se coloca cerca de la porción de entrada de la cámara de polimerización y la salida de gases se coloca cerca de la porción de salida del sustrato de la cámara de polimerización.

12. El sistema según la reivindicación 9, que tiene una cámara de postratamiento adicional y en el que la cámara de polimerización y la cámara de postratamiento respectivamente tienen una entrada de gases y una salida de gases que se coloca entre las dos cámaras.

13. El sistema según la reivindicación 10, en el que la entrada de gases se coloca en la porción de la entrada de la cámara de polimerización en la misma dirección que el flujo del sustrato y se coloca en la porción de salida de la cámara de postratamiento en la dirección opuesta al flujo del sustrato.

14. El sistema según la reivindicación 13, que tiene una bomba para controlar el flujo de gas desde la salida de gases de la cámara de polimerización y la cámara de postratamiento y la cámara de postratamiento.

15. El sistema según la reivindicación 1, en el que el sustrato se mueve en la dirección vertical en la cámara de polimerización y la entrada y la salida de gases se instalan de tal manera que el gas reactivo fluye sustancialmente en paralelo con la dirección del movimiento del sustrato.

16. El sistema según la reivindicación 15, en el que la entrada de gases se coloca en una superficie del extremo superior o una superficie del extremo inferior de la cámara de polimerización y la salida de los gases se coloca en una superficie del extremo opuesta a la entrada de gases.

17. El sistema según la reivindicación 15, en el que la entrada de gases se coloca en ambas superficies del

extremo superior o ambas superficies del extremo inferior de la cámara de polimerización y la salida de los gases se coloca en las dos superficies opuestas a la entrada de gases.

18. El sistema según la reivindicación 15, que tiene adicionalmente los canales de salida de gases conectados a la salida de los gases.

19. El sistema según la reivindicación 18, que tiene una unidad de unión para unificar los canales de salida de 10 los gases.


 

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