Sección de tubo corrugado de doble pared.

Tubo de plástico corrugado (2) de una construcción de pared doble,

dicho tubo (2) comprendiendo una pared interior continúa (30) que define un paso constante a través de dicho tubo y una pared exterior (32) que forma ondulaciones (7) conectada a dicha pared interior (30) en un borde interior de cada ondulación (7); dicho tubo (2) en un extremo del mismo incluyendo un empalme de campana (8) y en un extremo opuesto incluyendo un empalme de inserción (10) que tiene una serie de ondulaciones (36, 42) y una pared interior que corresponde a dicha pared interior (30) de dicho tubo (2); dicho empalme de campana (8) incluyendo una pared de transición (46) que se extiende desde una unión común de las paredes interior y exterior (30, 32) de dicho tubo (2) hasta un manguito exterior (50) dimensionado para recibir dicho empalme de inserción (10); dicho empalme de inserción (10) incluyendo por lo menos una ondulación de guía (36) en un extremo libre (58) de dicho empalme de inserción (10) con una pared de guía (38) en ángulo para cooperar y acoplar un segmento de transición de un empalme de campana de un tubo configurado de forma similar cuando se inserta en su interior; dicha pared interior (10) de dicho empalme de inserción, en dicho extremo libre (58), prolongándose en una dirección axial longitudinal de dicha parte extrema del tubo más allá de dicha ondulación de guía (36) para formar una parte extrema que actúa como una transición de conexión de las paredes interiores (30) entre dos tubos conectados con el empalme de inserción (10) de un tubo (2) insertado en el empalme de campana del segundo tubo; caracterizado porque la pared de guía (38) de la ondulación de guía (36) es de una longitud mayor que la pared de guía de las ondulaciones siguientes del empalme de inserción (10) .

Sección de tubo corrugado de doble pared CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a tubos corrugados de doble pared y a procedimientos para la fabricación de los tubos de este tipo con componentes de acoplamiento.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Un tubo corrugado de doble pared típicamente se forma en un túnel de moldeo que se mueve en el que dos corrientes de plástico son conformadas para formar las paredes interior y exterior del tubo corrugado.

Preferiblemente, la pared interior del tubo corrugado de doble pared es de un diámetro fijo que define un paso constante liso a través del tubo. La pared exterior del tubo está formada con una serie de ondulaciones que se extienden circunferencialmente para hacer rígido el tubo e incrementar la resistencia al alabeo del mismo.

La patente canadiense anterior del mismo solicitante 2, 342, 360 revela un tubo corrugado de doble pared que se forma utilizando un túnel de moldeo que se mueve continuamente para formar una longitud continua de tubo. El tubo moldeado integralmente incluye secciones del tubo con un empalme de inserción y un empalme de campana que separa las secciones del tubo. Con esta disposición la longitud continua del tubo producido por el proceso, se corta en longitudes de tubo con cada tubo estando provisto de un empalme de inserción en un extremo del mismo y un empalme de campana en el extremo opuesto. Preferiblemente el empalme de inserción incluye una serie de ondulaciones a lo largo de su longitud. El empalme de inserción está dimensionado para recibir en su interior el empalme de campana. Las ondulaciones de la parte del empalme de inserción preferiblemente son menores que las ondulaciones de las secciones del tubo y el empalme de campana preferiblemente es de un diámetro que corresponde a las ondulaciones de las secciones del tubo. De este modo dos secciones del tubo unidas forman una longitud extendida de tubo en la que el diámetro máximo del tubo unido es generalmente constante (véase la técnica anterior figuras 7 y 8) .

También se conoce tener el empalme de campana ligeramente aumentado para recibir un empalme de inserción con ondulaciones del mismo tamaño que las ondulaciones de la sección del tubo. Con esta disposición el acoplamiento entre dos secciones del tubo es de un diámetro ligeramente incrementado con relación a las secciones del tubo a cada lado del acoplamiento.

En una longitud continua del tubo formada con un empalme de inserción adyacente a un empalme de campana, existe una longitud corta del tubo moldeado que se elimina entre el empalme de inserción y el empalme de campana para colocar los empalmes en el extremo de dos longitudes del tubo.

Con el acoplamiento de inserción/campana como se revela en la patente anterior del mismo solicitante 2, 342, 360, se provee una junta alrededor de una superficie exterior del empalme de inserción o en una de las ondulaciones asociadas con el empalme de inserción. La pared interior en la unión de dos longitudes del tubo conectadas es discontinua entre el extremo del empalme de inserción y una pared de transición entre la sección del tubo y el empalme de campana.

Es preferible incluir una junta del tipo mecánico entre el empalme de inserción y el de campana ya que este tipo de junta se completa fácilmente en el campo durante la instalación del tubo. Este tipo de sistema de tubos se utiliza comúnmente en asociación con aplicaciones de drenaje.

Se ha encontrado que la pared exterior de las ondulaciones del empalme de inserción puede incluir una serie de espacios o deformaciones y puede ocurrir fugas entre una junta provista en la superficie superior de una ondulación del empalme de inserción. La configuración de la forma de la superficie que recibe la junta varía como una función del plástico moldeado y los parámetros de funcionamiento del sistema de moldeado. Es bastante común tener pequeñas irregularidades en esta superficie.

El documento US 2004/262923 revela un conjunto de tubos provisto de una primera sección del tubo y una segunda sección del tubo del cual por lo menos una sección del tubo está provista de un centraje el cual está provisto de prolongaciones con flancos que se extienden anularmente hacia fuera. Una junta está dispuesta entre dos prolongaciones adyacentes contra sus flancos. Por lo menos aquellas prolongaciones entre las cuales está instalada la junta están formadas como prolongaciones de grosor incrementado de la pared que forman una parte de grosor de la pared incrementado y que comprenden una relación de llenado más elevada que prolongaciones dispuestas a más distancia.

El documento US 5, 996, 635 se dirige a un tubo compuesto provisto de un tubo interior y un tubo exterior corrugado y un casquillo adaptador formado de una pieza con el tubo interior y el tubo exterior. Este casquillo adaptador tiene una sección de conexión de forma sustancialmente cilíndrica y por lo menos un nervio de refuerzo formado en el exterior de la sección de conexión, a º 2b que se aplica a la longitud b del nervio de refuerzo en la dirección del eje longitudinal central con relación a su grosor a radial al eje longitudinal central.

El documento EP 1 217 282 A1 muestra un tubo de termoplástico del tipo con una estructura de pared doble, específicamente una pared interior lisa cilíndrica y una pared exterior corrugada, la cual en uno de los extremos del tubo se prolonga más allá de la pared interior en un área lisa con un diámetro apropiado para recibir el extremo opuesto de otra sección del tubo en el interior, estando insertada una junta estanca al agua. Sus características aparecen a partir del hecho de que en dicha sección terminal lisa incorpora una banda de refuerzo en forma de anillo, la cual puede estar fabricada de plástico o de metal y la cual será variable tanto en grosor como en su medición axial, según el diámetro de los tubos que se van a unir y la rigidez circunferencial de los mismos.

La presente invención trata de superar una serie de desventajas asociadas con la estructura previa y los enfoques de la técnica anterior del mismo solicitante utilizados para conectar tubo corrugado de doble pared.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

Un tubo de plástico corrugado de una construcción de pared doble según la presente invención comprende una pared interior continúa que define un paso constante a través del tubo y una pared exterior que forma ondulaciones conectada a la pared interior en un reborde interior de cada ondulación. El tubo en un extremo del mismo incluye un empalme de campana y en un extremo opuesto incluye un empalme de inserción que tiene una serie de ondulaciones y una pared interior que corresponde a la pared interior del tubo. El empalme de campana incluye una pared de transición que se extiende desde una unión común de las paredes interior y exterior del tubo hasta un manguito exterior dimensionado para recibir el empalme de inserción. El empalme de inserción incluye una ondulación de guía en un extremo libre del empalme de inserción con una pared de guía en ángulo para cooperar y acoplar un segmento de transición de un empalme de campana de un tubo configurado de forma similar cuando se inserta en su interior. La pared interior del empalme de inserción, en el extremo libre, se prolonga en una dirección axial longitudinal de la parte extrema del tubo más allá de la ondulación de guía para formar una parte extrema que actúa como una transición de conexión de las paredes interiores entre los dos tubos conectados con el empalme de inserción de un tubo insertado en el empalme de campana del segundo tubo. La pared de guía de la ondulación de guía es de una longitud mayor que la pared de guía de las ondulaciones siguientes del empalme de inserción.

Según un aspecto de la invención la parte del extremo del empalme de inserción es una brida adaptadora.

En un aspecto adicional de la invención el manguito exterior incluye una pared interior globalmente lisa con una serie de nervios que se extienden circunferencialmente en una superficie exterior del manguito exterior.

En un aspecto adicional de la invención, una superficie exterior del segmento de transición incluye una serie de nervios que se extienden circunferencialmente alrededor del segmento de transición.

En todavía un aspecto adicional de la invención, el manguito exterior entre un extremo libre y el segmento de transición es de un grosor de pared individual.

En todavía un aspecto adicional... [Seguir leyendo]

1. Tubo de plástico corrugado (2) de una construcción de pared doble, dicho tubo (2) comprendiendo una pared interior continúa (30) que define un paso constante a través de dicho tubo y una pared exterior (32) que forma ondulaciones (7) conectada a dicha pared interior (30) en un borde interior de cada ondulación (7) ; dicho tubo (2) en un extremo del mismo incluyendo un empalme de campana (8) y en un extremo opuesto incluyendo un empalme de inserción (10) que tiene una serie de ondulaciones (36, 42) y una pared interior que corresponde a dicha pared interior (30) de dicho tubo (2) ; dicho empalme de campana (8) incluyendo una pared de transición (46) que se extiende desde una unión común de las paredes interior y exterior (30, 32) de dicho tubo (2) hasta un manguito exterior (50) dimensionado para recibir dicho empalme de inserción (10) ; dicho empalme de inserción (10) incluyendo por lo menos una ondulación de guía (36) en un extremo libre (58) de dicho empalme de inserción (10) con una pared de guía (38) en ángulo para cooperar y acoplar un segmento de transición de un empalme de campana de un tubo configurado de forma similar cuando se inserta en su interior; dicha pared interior (10) de dicho empalme de inserción, en dicho extremo libre (58) , prolongándose en una dirección axial longitudinal de dicha parte extrema del tubo más allá de dicha ondulación de guía (36) para formar una parte extrema que actúa como una transición de conexión de las paredes interiores (30) entre dos tubos conectados con el empalme de inserción (10) de un tubo (2) insertado en el empalme de campana del segundo tubo; caracterizado porque la pared de guía (38) de la ondulación de guía (36) es de una longitud mayor que la pared de guía de las ondulaciones siguientes del empalme de inserción (10) .

2. Tubo de plástico como se reivindica en la reivindicación 1 en el que dicha parte del extremo es una brida adaptadora.

3. Tubo de plástico como se reivindica en la reivindicación 1 en el que dicho manguito exterior (50) incluye una pared interior globalmente lisa con una serie de nervios que se extienden circunferencialmente (52) en una superficie exterior de dicho manguito exterior (50) .

4. Tubo de plástico como se reivindica en la reivindicación 1, 2 o 3 en el que una superficie exterior de dicha pared de transición (46) incluye una serie de nervios (40) que se extienden circunferencialmente alrededor de dicha pared de transición (46) .

5. Tubo de plástico como se reivindica en la reivindicación 3 o 4 en el que dicho manguito exterior (50) entre un extremo libre y dicho segmento de transición es de un grosor de pared individual.

6. Tubo de plástico como se reivindica en la reivindicación 5 en el que dicho extremo libre de dicho manguito exterior (50) está conformado hacia afuera para facilitar la recepción de un empalme de inserción de un tubo configurado de igual modo.

7. Tubo de plástico como se reivindica en la reivindicación 6 en el que dicho extremo libre (58) incluye una pared interior abocardada hacia fuera que provee una parte de introducción para recibir un empalme de inserción.

8. Tubo de plástico como se reivindica en la reivindicación 1 en el que dichas ondulaciones (42) de dicho empalme de inserción (10) son de un tamaño reducido que definen un diámetro exterior menor con relación al diámetro exterior de dichas ondulaciones del tubo (7) .

9. Tubo de plástico como se reivindica en la reivindicación 8 en el que dicho manguito exterior (50) es de un diámetro interior que corresponde a un diámetro máximo de dichas ondulaciones del tubo (7) .

10. Tubo de plástico como se reivindica en la reivindicación 1 en el que dicho empalme de inserción (10) incluye dicha ondulación de guía (36) y por lo menos dos ondulaciones intermedias (42) a lo largo de la longitud de dicho empalme de inserción (10) .

11. Tubo de plástico como se reivindica en la reivindicación 10 incluyendo una junta tórica mantenida en dicho empalme de inserción (10) entre dicha ondulación de guía (36) y dicha ondulación intermedia (42) que es adyacente a aquella.

12. Tubo de plástico como se reivindica en la reivindicación 1 en el que dicho segmento de transición está dispuesto a un ángulo de aproximadamente 45º con re lación a un eje longitudinal de dicho tubo (2) .

13. Tubo de plástico como se reivindica en la reivindicación 2 en el que dicha brida adaptadora del empalme de inserción tiene una cara frontal en ángulo sustancialmente paralela a una superficie interior de dicho segmento de transición para el apoyo con el mismo a lo largo de dicha cara en ángulo.

14. Tubo de plástico como se reivindica en la reivindicación 1 en el que dicho empalme de inserción (10) incluye dicha ondulación de guía (36) y por lo menos dos ondulaciones siguientes (42) y dicho manguito exterior (50) Es de una longitud tal como para recibir todas las ondulaciones (36, 42) de dicho empalme de inserción (10) .