RECIPIENTE DE ENVASADO, PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE CINTA INTERNA Y CINTA INTERNA PARA RECIPIENTES DE ENVASADO.
Un recipiente de envasado que tiene una sección de apertura para un alimento fluido prevista en la parte superior del mismo,
un dispositivo de abertura encima de la sección de apertura, y cinta interna que se usa para precintar herméticamente una superficie inferior de la sección de apertura con respecto al lado inferior y a lo largo de una circunferencia externa de la sección de apertura, en el que la cinta interna es un laminado que incluye una capa externa de polietileno de baja densidad lineal que tiene un espesor de capa en un intervalo de entre 1 y 9 micrómetros; una capa intermedia de polietileno de baja densidad que tiene un espesor de capa en un intervalo de entre 5 y 17 micrómetros; una capa adhesiva que tiene un espesor de capa en un intervalo de entre 1 y 8 micrómetros; una capa de barrera de copolímero de etileno-alcohol vinílico con un contenido en etileno en un intervalo de entre 35 y 49 moles, y que también tiene un espesor de capa en un intervalo de entre 2 y 9 micrómetros; una capa adhesiva que tiene un espesor de capa en un intervalo de entre 1 y 8 micrómetros; una capa intermedia de polietileno de baja densidad que tiene un espesor de capa en un intervalo de entre 5 y 17 micrómetros; y una capa externa de polietileno de baja densidad lineal que tiene un espesor de capa en un intervalo de entre 1 y 9 micrómetros que se laminan en un orden tal como se describe anteriormente.
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2006/313656.
B32B27/32TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B32PRODUCTOS ESTRATIFICADOS. › B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 27/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de resina sintética. › teniendo poliolefinas.
B65D17/50B […] › B65TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 17/00 Recipientes rígidos o semirrígidos especialmente concebidos para ser abiertos cortando, perforando, o rasgando elementos o partes frágiles (elementos de cierre interno frágiles asociados a capuchones, tapas o cubiertas B65D 51/20). › Elementos frágiles que no forman parte del recipiente, aplicados a aberturas preformadas o insertados en ellas, p. ej. bandas de desgarro o tapones de plástico (B65D 53/08 tiene prioridad).
B65D5/40B65D […] › B65D 5/00 Recipientes rígidos o semirrígidos de sección transversal poligonal, p. ej. cajas, envases de cartón o bandejas, formados plegando o montando una o más cintas de papel (palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02). › especialmente concebidos para contener líquidos.
Recipiente de envasado, procedimiento de producción de cinta interna y cinta interna para recipientes de envasado Campo de la técnica La presente invención se refiere a un recipiente de envasado que tiene una sección de apertura a través de la cual, por ejemplo, puede rellenarse de o verterse al exterior un alimento fluido tal como zumo o leche, un procedimiento de producción de cinta interna para recipientes de envasado, y cinta interna para recipientes. Tecnología anterior Un recipiente de papel de envasado hecho para alojar en su interior una bebida tal como leche, zumo, o agua mineral se hace, por ejemplo, a partir de un material de envasado laminado de tipo red con líneas de pliegue previstas en el mismo y también con un diseño que proporciona una buena presencia impreso en el mismo. El material de envasado laminado tiene, por ejemplo, una capa interna hecha de un material termoplástico tal como resina de polietileno, una capa de lámina de aluminio, una capa de papel, y una capa externa hecha de un material termoplástico prevista en el orden que se describe anteriormente a partir del lado más interno con respecto al lado externo. Para producir un recipiente de papel de envasado tal como se describe anteriormente, el material de envasado laminado de tipo red se forma en el interior de un cuerpo tubular precintando el material a lo largo de la dirección longitudinal, y el material de envasado tubular se rellena de un alimento. A continuación, el material de envasado tubular se precinta y se corta en la dirección transversal. Finalmente, el material de envasado tubular se pliega a lo largo de las líneas transversales y se le da la forma final. La forma final incluye una forma de tipo bloque, una forma de tipo columna octogonal, un tetraedro regular, y similares. Un recipiente de envasado para un alimento líquido tiene un cuerpo principal del recipiente de envasado, una sección de apertura prevista en la parte superior del recipiente para verter al exterior el alimento líquido, un dispositivo de abertura tal como una espita, una tapa, o un tapón, y una lengüeta, o una pajita. La figura 2 ilustra un ejemplo del recipiente de envasado precintado con una lengüeta 4. Este recipiente de envasado 1 tiene un cuerpo principal 2, y una sección de apertura 3 previstos en la parte superior del recipiente para un alimento fluido. La sección de apertura 3 en el ejemplo anterior se forma con un orificio de perforadora que se obtiene perforando un material de envasado laminado que se usa como material de pared para el recipiente en la sección superior. La figura 1 es una vista en sección transversal que ilustra la sección de apertura y una parte alrededor de la sección de apertura. Para precintar la sección de apertura 3, la sección de apertura 3 se cubre con una lengüeta 4 y se precinta desde arriba de la lengüeta 4 a lo largo de la circunferencia externa 3a de la sección de apertura 3. Además, la sección de apertura 3 se cubre con una cinta interna 5 desde debajo de la sección de apertura 3, y una superficie inferior de la circunferencia externa 3a de la sección de apertura 3 y una superficie interna de la lengüeta 4 se unen mediante fusión entre sí para proporcionar un precintado. La cinta interna que se usa para precintar la sección de apertura con respecto al lado interno se produce, por ejemplo, mediante el laminado de una película de polietileno, una película de cloruro de polivinilideno, y una película de polietileno con adhesivo y por medio de laminación en seco. La lengüeta se forma con una película de aluminio y recubriendo con una capa de resina de polietileno al menos unas de las superficies internas. Para verter al exterior el alimento líquido para proceder a beberlo, se tira hacia arriba de una pestaña de una parte de desprecintado de la lengüeta 4 y la cinta interna se rompe en una parte cerca de una parte de borde de la sección de apertura para arrancar la lengüeta 4 y romper un precinto para la sección de apertura 3. La publicación de patente de Japón abierta a consulta por el público n.º 2002321717 da a conocer un recipiente de envasado en el que la sección de apertura se cubre con una lengüeta y la lengüeta se adhiere sin ninguna pequeña perforación presionando cinta interna con aire desde el lado interno. El documento US 5.620.550 A da a conocer un material de envasado para producir envases que incluye una capa de base que está dotada de un orificio pasante. Una tira de material termoplástico cubre el orificio pasante y una capa externa cubre completamente la tira de material termoplástico y la capa de base. Diversas otras capas pueden también laminarse con la capa de base. Cuando se arranca la tira de material termoplástico, las diversas otras capas acompañan a la tira de material termoplástico, exponiendo de ese modo el orificio pasante. El documento EP 0 444 862 A1 da a conocer un recipiente de papel precintado herméticamente, en el que se forma un orificio pasante en un material de recipiente laminado con capas de resina sintética termoplástica previstas sobre las superficies frontal y posterior de la misma, caracterizado porque un tablero inferior hecho de resina sintética termoplástica y que tiene un orificio pasante igual en tamaño a o más pequeño que dicho orificio pasante en el material de recipiente, se une a la superficie frontal del recipiente de tal modo que todo el orificio pasante del tablero inferior coincide con el orificio pasante del material de recipiente o está ubicado dentro del contorno del orificio 2 E06768018 18-11-2011 pasante del material de recipiente; un tablero superior hecho de resina sintética termoplástica y que tiene una proyección de acoplamiento, estando la periferia externa de la misma al menos parcialmente acoplada por contacto a presión con la pared interna del orificio pasante del tablero inferior, estando el tablero superior superpuesto sobre el tablero inferior con dicha proyección de acoplamiento acoplada en el orificio pasante del tablero inferior; y una película de barrera que cubre el orificio pasante del material de recipiente y que está laminada en la superficie posterior del recipiente, estando dicha película de barrera precintada con respecto a la superficie posterior del material de recipiente y a la superficie superior de la proyección de acoplamiento acoplada en el orificio pasante del tablero inferior. El documento EP 1 319 602 A1 se refiere a una unidad de envasado que puede cerrarse repetidamente para productos de alimento que pueden vertirse, preferiblemente líquidos, que comprende un elemento de cierre de múltiples capas que consiste en una capa de recubrimiento, una capa que fomenta la adhesión, una capa adhesiva, una capa de laca de sellado en caliente, y una capa de polietileno de baja densidad (LDPE) con un material de carga tal como talco o yeso. Este documento da a conocer además un elemento de cierre de múltiples capas para una salida de la unidad de envasado propuesta. El fin del documento JP 03 275444 A es la obtención de una excelente función de conservación del sabor con respecto a los contenidos formando toda la superficie del lado de una tapa que va a encontrarse en contacto con los contenidos de una capa de resina que se hace a partir de una resina de poliéster no cristalina o poco cristalina saturada que tiene una temperatura de transición vítrea de al menos 40 °C. Para este fin, una hoja laminada de tapa está dotada de una capa de resina superficial formada a partir de una cualquiera de, resina de poli(tereftalato de butileno), resina de policarbonato, resina de polietileno adhesiva y resina de poli(tereftalato de etileno) estirada y con una capa de resina de lado opuesto que consiste en la capa de resina de poliéster no cristalina o poco cristalina saturada que tiene una temperatura de transición vítrea de al menos 40 °C y una lengüeta tiene la capa de lado opuesto formada a partir de una capa de resina de poliéster no cristalina o poco cristalina saturada. El lado opuesto de la hoja laminada de tapa se construye en unas capas tales que una parte de abertura que se forma en la hoja laminada de tapa se bloquea por una capa de resina de laminado parcial formada a partir de la resina de poliéster no cristalina o poco cristalina saturada que tiene una temperatura de transición vítrea de al menos 40 °C y la capa de resina de laminado parcial y la capa de lado opuesto de la lengüeta se unen entre sí por calor directamente a través de la parte de abertura de la hoja laminada de tapa. Divulgación de la invención Problemas que ha de resolver la invención Un objeto de la presente invención es proporcionar un recipiente de envasado que tiene una sección de apertura prevista en una superficie de pared superior de la misma, estando la sección de apertura herméticamente precintada desde debajo con una cinta interna, y que también es capaz... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Un recipiente de envasado que tiene una sección de apertura para un alimento fluido prevista en la parte superior del mismo, un dispositivo de abertura encima de la sección de apertura, y cinta interna que se usa para precintar herméticamente una superficie inferior de la sección de apertura con respecto al lado inferior y a lo largo de una circunferencia externa de la sección de apertura, en el que la cinta interna es un laminado que incluye una capa externa de polietileno de baja densidad lineal que tiene un espesor de capa en un intervalo de entre 1 y 9 micrómetros; una capa intermedia de polietileno de baja densidad que tiene un espesor de capa en un intervalo de entre 5 y 17 micrómetros; una capa adhesiva que tiene un espesor de capa en un intervalo de entre 1 y 8 micrómetros; una capa de barrera de copolímero de etilenoalcohol vinílico con un contenido en etileno en un intervalo de entre 35 y 49 moles, y que también tiene un espesor de capa en un intervalo de entre 2 y 9 micrómetros; una capa adhesiva que tiene un espesor de capa en un intervalo de entre 1 y 8 micrómetros; una capa intermedia de polietileno de baja densidad que tiene un espesor de capa en un intervalo de entre 5 y 17 micrómetros; y una capa externa de polietileno de baja densidad lineal que tiene un espesor de capa en un intervalo de entre 1 y 9 micrómetros que se laminan en un orden tal como se describe anteriormente. 2. El recipiente de envasado de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la cinta interna es un laminado que incluye una capa externa de polietileno de baja densidad lineal con un espesor de capa en un intervalo de entre 3 y 7 micrómetros; una capa intermedia de polietileno de baja densidad con un espesor de capa en un intervalo de entre 7 y 15 micrómetros; una capa de agente adhesivo con un espesor de capa en un intervalo de entre 3 y 6 micrómetros; una capa de barrera de copolímero de etilenoalcohol vinílico con un contenido en etileno en un intervalo de entre 40 y 44 moles y también con un espesor de capa en un intervalo de entre 4 y 7 micrómetros; una capa de agente adhesivo con un espesor de capa en un intervalo de entre 3 y 6 micrómetros; una capa intermedia de polietileno de baja densidad con un espesor de capa en un intervalo de entre 7 y 15 micrómetros; y una capa externa de polietileno de baja densidad lineal con un espesor de capa en un intervalo de entre 3 y 7 que se laminan en un orden tal como se describe anteriormente y el polietileno de baja densidad lineal se prepara usando un catalizador de metaloceno. 3. El recipiente de envasado de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el polietileno de baja densidad lineal tiene una densidad en un intervalo de entre 0,905 y 0,922. 4. El recipiente de envasado de acuerdo con la reivindicación 3, en el que el polietileno de baja densidad lineal tiene una densidad en un intervalo de entre 0,911 y 0,920. 5. El recipiente de envasado de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la capa intermedia de polietileno de baja densidad tiene una densidad en un intervalo de entre 0,915 y 0,930. 6. El recipiente de envasado de acuerdo con la reivindicación 5, en el que la capa intermedia de polietileno de baja densidad tiene una densidad en un intervalo de entre 0,917 y 0,923. 7. Un procedimiento de producción de una cinta interna que se usa para precintar un recipiente que tiene una sección de apertura prevista en la parte superior del mismo para un alimento fluido y que también tiene un dispositivo de abertura previsto encima de la sección de apertura precintando una superficie inferior de la sección de apertura a lo largo de la circunferencia externa de la misma con respecto al lado inferior, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: coextruir polietileno de baja densidad lineal con una densidad que se encuentra en un intervalo de entre 0,911 y 0,920; polietileno de baja densidad con una densidad que se encuentra en un intervalo de entre 0,917 y 0,923; un agente adhesivo que incluye polietileno de baja densidad lineal modificado mediante injerto por un grupo funcional de unión química con copolímero de etilenoalcohol vinílico; copolímero de etilenoalcohol vinílico con un contenido en etileno en un intervalo de entre 35 y 49 moles; un agente adhesivo que incluye polietileno de baja densidad lineal modificado mediante injerto por un grupo funcional de unión química con copolímero de etilenoalcohol vinílico; polietileno de baja densidad con una densidad que se encuentra en un intervalo de entre 0,917 y 0,923; y polietileno de baja densidad lineal con una densidad que se encuentra en un intervalo de entre 0,911 y 0,920, en el orden que se describe anteriormente, y obtener una cinta interna que es un laminado que incluye una capa externa de polietileno de baja densidad lineal con un espesor de capa en un intervalo de entre 1 y 9 micrómetros; una capa intermedia de polietileno de baja densidad con un espesor de capa en un intervalo de entre 5 y 17 micrómetros; una capa adhesiva con un espesor de capa en un intervalo de entre 1 y 8 micrómetros; una capa de barrera de copolímero de etilenoalcohol vinílico con un espesor de capa en un intervalo de entre 2 y 9 micrómetros; una capa adhesiva con un espesor de capa en un intervalo de entre 1 y 8 micrómetros; una capa intermedia de polietileno de baja densidad con un espesor de capa en un intervalo de entre 5 y 17 micrómetros; y una capa externa de polietileno de baja densidad lineal con un espesor de capa en un intervalo de entre 1 y 9 micrómetros que se laminan en el orden que se describe anteriormente. 8. El procedimiento de producción de la cinta interna de acuerdo con la reivindicación 7, en el que el copolímero de etilenoalcohol vinílico tiene un contenido en etileno en un intervalo de entre 40 y 44 moles. 9 E06768018 18-11-2011 9. Una cinta interna que se usa para precintar un recipiente que tiene una sección de apertura prevista en la parte superior del mismo para un alimento fluido y que también tiene un dispositivo de abertura previsto encima de la sección de apertura precintando una superficie inferior de la sección de apertura a lo largo de la circunferencia externa de la misma con respecto al lado inferior, que es un laminado que incluye una capa externa de polietileno de baja densidad lineal con un espesor de capa en un intervalo de entre 3 y 7 micrómetros; una capa intermedia de polietileno de baja densidad con un espesor de capa en un intervalo de entre 7 y 15 micrómetros; una capa de agente adhesivo con un espesor de capa en un intervalo de entre 3 y 6 micrómetros; una capa de barrera de copolímero de etilenoalcohol vinílico con un contenido en etileno en un intervalo de entre 40 y 44 moles y también con un espesor de capa en un intervalo de entre 4 y 7 micrómetros; una capa de agente adhesivo con un espesor de capa en un intervalo de entre 1 y 8 micrómetros; una capa intermedia de polietileno de baja densidad con un espesor de capa en un intervalo de entre 5 y 17 micrómetros; y una capa externa de polietileno de baja densidad lineal con un espesor de capa en un intervalo de entre 1 y 9 micrómetros que se laminan en un orden tal como se describe anteriormente. 10. La cinta interna de acuerdo con la reivindicación 9, en el que la capa adhesiva se hace de un agente adhesivo que incluye polietileno de baja densidad lineal modificado mediante injerto por un grupo funcional de unión química con copolímero de etilenoalcohol vinílico. E06768018 18-11-2011 11 E06768018 18-11-2011
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