Dispositivo de reacción para equipo de formación.

Un dispositivo de reacción( 24) para formar equipo que comprende:



un cilindro (34) que incluye un vástago (40) de pistón y una cámara (44) de presión de cilindro en la que se aloja un fluido de trabajo para resistir el movimiento del vástago (40) de pistón en el interior de la cámara (44) de presión de cilindro;

un acumulador (32) que tiene una primera cámara (58) en comunicación con la cámara (44) de presión de cilindro para recibir fluido de la cámara (44) de presión de cilindro tras el movimiento del vástago (40) de pistón en el interior de la cámara (44) de presión de cilindro; y

un controlador (80) de presión que tiene una cámara (88) de fluido en la que se podría alojar una parte del fluido de trabajo, cuya cámara (88) de fluido está continuamente comunicada con la cámara (44) de presión de cilindro, y un dispositivo de accionamiento operable para aumentar el volumen de la cámara del fluido cuando el vástago (40) de pistón se retira al interior de la cámara (44) de presión de cilindro para aumentar el volumen total en el que podría alojarse el fluido de trabajo, en donde el volumen aumentado de la cámara de fluido podría acomodar el movimiento de fluido en el conjunto no causado por el movimiento del vástago (40) de pistón, y en donde el controlador (80) de presión incluye una cámara de actuación (106) en la que se aloja un gas compresible presurizado y el dispositivo de accionamiento incluye un pistón (92) con una primera área de superficie que actúa sobre el gas y una segunda área de superficie que actúa sobre el fluido de trabajo en la cámara (88) de fluido, y en donde, en uso, la presión del gas que actúa sobre la primera área de superficie es suficiente para retener al pistón 92 contra la presión del fluido de trabajo que actúa sobre la segunda área de superficie mientras el vástago (94) de pistón se retira en el interior de la cámara (44) de presión de cilindro y el movimiento del pistón (92) se realiza al menos en parte mediante la reducción de la presión del gas que actúa sobre la primera área de superficie.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E09012477.

Solicitante: DADCO, INC.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 43850 PLYMOUTH OAKS BOULEVARD PLYMOUTH MI 48170 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: COTTER, JONATHAN P..

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21D24/02 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F). › B21D 24/00 Combinaciones de prensas, o sistemas en relación con las prensas, para el embutido. › Apoyos que sirvan de matriz.
  • B30B15/06 B […] › B30 PRENSAS.B30B PRENSAS EN GENERAL; PRENSAS NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR (producción de las ultrapresiones o de ultrapresiones con temperaturas elevadas para obtener modificaciones en una sustancia, p. ej. para fabricar diamantes artificiales, B01J 3/00). › B30B 15/00 Partes constitutivas de prensas o accesorios de prensas; Medidas auxiliares tomadas en relación con el prensado (dispositivos de seguridad F16P). › Platinas o pisones de prensa.

PDF original: ES-2385280_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Dispositivo de reacción para equipo de formación

Campo tecnico.

Esta divulgación se refiere en general a equipo de formación y mas particularmente a un dispositivo de reacción que se podria usar con un equipo de formación.

Antecedentes.

Los resortes de gas se usan comunmente en diversas implementaciones en el equipo de formación para proveer un componente o soporte móvil de un troquel de formación o de una pieza de trabajo con una fuerza de deformación plastica o una fuerza de retorno. Por ejemplo, en una implementación de anillo de carpeta, los resortes de gas podrian proveer una fuerza de deformación elastica contra un anillo de carpeta de un troquel de formación para sujetar una pieza de trabajo metalica mientras un ariete de prensa forma la pieza de trabajo. Los resortes de gas podrian tambien sujetar provisionalmente a la pieza de trabajo mientras se retira el ariete de la prensa.

El documento DE 32 30 669 divulga un cojin de embutición controlable para prensas, que tiene al menos un espacio de cilindro que esta lleno de aceite a presión mediante un acumulador de aceite a presión cargado con gas y en el que esta dispuesto un pistón conectado a la placa de cojin por medio de un vastago de pistón. El cojin de embutición controlable se caracteriza por una tuberia que conecta el espacio de cilindro al acumulador de aceite a presión que esta provisto de una valvula de retención y de una valvula de control direccional controlable conectada en paralelo con la anterior, y porque el espacio de cilindro esta conectado a traves de una tuberia adicional y de una valvula de control direccional controlable a un dispositivo de medida, cuya salida es una conexión eficaz por medio de una valvula adicional de control direccional controlable con un depósito de aceite no presurizado y con un acumulador adicional de aceite a presión a baja presión de aceite.

Sumario de la divulgación.

La invención provee un dispositivo de reacción segun la reivindicación 1.

En una implementación, un dispositivo de reacción para formar equipo podria incluir un cilindro, un acumulador y un controlador de presión. El cilindro podria incluir un vastago de pistón que tenga un extremo que se extienda fuera del cilindro y una camara en la que se aloja un fluido de trabajo para resistir el movimiento del vastago de pistón en el interior de la camara. El acumulador podria tener una primera camara en comunicación con la camara de cilindro para recibir fluido de la camara de cilindro tras el movimiento del vastago de pistón en el interior de la camara de cilindro, una segunda camara en la que se aloja un fluido compresible, y un pistón dispuesto entre y que define parte tanto de la primera camara como de la segunda camara. El controlador de presión podria comunicar con una camara de fluido en la que algo del fluido de trabajo se podria alojar y tener un dispositivo de accionamiento operable para aumentar el volumen del fluido de trabajo en la camara de fluido cuando el vastago de pistón se retire al interior de la camara de cilindro, en donde la camara del fluido comunica con la camara de cilindro y la camara de fluido recibe fluido de trabajo de la camara de cilindro para acomodarse a los cambios de presión en el fluido de trabajo no causados por el movimiento del vastago de pistón con el fin de impedir un movimiento involuntario del vastago de pistón.

Breve descripción de los dibujos.

A continuación se expone la siguiente descripción detallada de realizaciones ejemplares y el modo óptimo de su ejecución con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La Figura 1 es una vista lateral diagramatica de una implementación de equipo de formación que incluye una pluralidad de dispositivos de reacción mostrados en una posición anterior a la formación de una pieza;

La Figura 2 es una vista lateral diagramatica del equipo de formación mostrado en una posición extendida para formar la pieza;

La Figura 3 es una vista lateral diagramatica del equipo de formación mostrado en una posición retirada intermedia despues que se ha formado la pieza;

La Figura 4 es una vista lateral diagramatica del equipo de formación mostrado en una posición totalmente retirada;

La Figura 5 es una vista en perspectiva de un dispositivo de reacción ejemplar con partes recortadas;

La Figura 6 es una vista lateral parcialmente en corte del dispositivo de la Figura 5 mostrado en un primer estado;

La Figura 7 es una vista lateral parcialmente en corte del dispositivo de la Figura 5 mostrado en un segundo estado;

La Figura 8 es una vista lateral parcialmente en corte del dispositivo de la Figura 5 mostrado en un tercer estado;

La Figura 9 es una vista en perspectiva de un acumulador ejemplar del dispositivo mostrado en la Figura 5;

La Figura 10 es una vista diagramatica de un conjunto de dispositivo de reacción con un controlador de presión;

La Figura 11 es una vista lateral de una parte del conjunto de dispositivo de reacción mostrado en la Figura 10;

La Figura 12 es una vista en corte de un controlador de presión tomado a lo largo de la linea 12-12 de la Figura 11;

La Figura 13 es una vista fragmentaria a escala ampliada de la parte enmarcada en un circulo 13 en la Figura 12; y La Figura 14 es una representación grafica de un ciclo de prensa.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas.

Refiriendose con mas detalle a los dibujos, las Figuras 1 a 4 ilustran un equipo de formación tal como una prensa 10 que incluye un ariete 12 para formar una pieza, una base 14, un taco inferior móvil 16 y un anillo de fijación 18 para sujetar una periferia de la pieza troquelada de partida 20 que se va a formar (la "pieza troquelada de partida" es el material que se va a formar) . Unos resortes de gas 22 podrian ser portados por el ariete 12 de prensa y podrian acoplarse al anillo de fijación 18 para proveer un movimiento controlado del anillo de fijación 18 en función del movimiento del ariete 12 de prensa. Unos dispositivos de reacción 24 portados por la prensa (por ejemplo la base 14) soportan al taco inferior 16 para el movimiento controlado del taco inferior durante la formación de la pieza, y para facilitar la retirada de la pieza de la prensa 10 despues de un ciclo de formación.

Como se muestra en la Figura 1, antes de iniciar un ciclo de formación, el taco inferior 16 se extiende hacia el ariete 12 mediante los dispositivos de reacción 24, se dispone una pieza troquelada de partida 20 sobre el taco inferior 16 y un soporte periferico 26 de la base 14, y el ariete 12 de prensa y el anillo de fijación 18 se retiran inicialmente en su totalidad de la pieza troquelada de partida 20. El ariete 12 de prensa se hace avanzar entonces hasta la posición mostrada en la Figura 2 para formar la pieza troquelada de partida 20. Durante este movimiento del ariete 12, el ariete 12 y el anillo de fijación 18 se acoplan a la pieza troquelada de partida 20. El anillo de fijación 18 sujeta a la pieza troquelada de partida en su periferia contra el soporte 26, y el ariete 12 atrapa a la pieza troquelada de partida 20 contra el taco inferior 16. El movimiento adicional del ariete 12 desplaza al taco inferior 16 contra la fuerza de los dispositivos de reacción, y conforma a la pieza troquelada de partida 20 en una forma deseada. Como se muestra en la Figura 3, una vez que se ha formado la pieza troquelada de partida 20, el ariete 12 de prensa se retira aunque, en esta realización, los resortes de gas 22 y los dispositivos de reacción 24 incluyen un mecanismo de control destinado a retardar el movimiento de retorno de estos dispositivos para sujetar la posición de la pieza troquelada de partida 20 mientras se retira inicialmente el ariete 12. Como se muestra en la Figura 4, la pieza troquelada de partida 20 formada se podria levantar hacia el ariete 12 para facilitar la retirada de la pieza troquelada de partida 20 formada de la prensa 10 tras una retirada suficiente del ariete 12, y el movimiento de los resortes 22 de gas y de los dispositivos de reacción 24.

En las Figuras 5 a 8 se muestra como minimo una parte de un conjunto de dispositivo de reacción ejemplar 30. El conjunto 30 de dispositivo de reacción podria incluir un acumulador 32 y un cilindro 34 de resorte. El cilindro 34 de resorte podria incluir una envuelta 36 con un extremo abierto 38, y un vastago 40 de pistón alojado... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1.Un dispositivo de reacción ( 24) para formar equipo que comprende:

un cilindro (34) que incluye un vastago (40) de pistón y una camara (44) de presión de cilindro en la que se aloja un fluido de trabajo para resistir el movimiento del vastago (40) de pistón en el interior de la camara (44) de presión de cilindro;

un acumulador (32) que tiene una primera camara (58) en comunicación con la camara (44) de presión de cilindro para recibir fluido de la camara (44) de presión de cilindro tras el movimiento del vastago (40) de pistón en el interior de la camara (44) de presión de cilindro; y un controlador (80) de presión que tiene una camara (88) de fluido en la que se podria alojar una parte del fluido de trabajo, cuya camara (88) de fluido esta continuamente comunicada con la camara (44) de presión de cilindro, y un dispositivo de accionamiento operable para aumentar el volumen de la camara del fluido cuando el vastago (40) de pistón se retira al interior de la camara (44) de presión de cilindro para aumentar el volumen total en el que podria alojarse el fluido de trabajo, en donde el volumen aumentado de la camara de fluido podria acomodar el movimiento de fluido en el conjunto no causado por el movimiento del vastago (40) de pistón, y en donde el controlador (80) de presión incluye una camara de actuación (106) en la que se aloja un gas compresible presurizado y el dispositivo de accionamiento incluye un pistón (92) con una primera area de superficie que actua sobre el gas y una segunda area de superficie que actua sobre el fluido de trabajo en la camara (88) de fluido, y en donde, en uso, la presión del gas que actua sobre la primera area de superficie es suficiente para retener al pistón 92 contra la presión del fluido de trabajo que actua sobre la segunda area de superficie mientras el vastago (94) de pistón se retira en el interior de la camara (44) de presión de cilindro y el movimiento del pistón (92) se realiza al menos en parte mediante la reducción de la presión del gas que actua sobre la primera area de superficie.

2. El dispositivo de reacción (24) de la reivindicación 1, en el que la primera area de superficie es mayor que la segunda area de superficie.

3. El dispositivo de reacción (24) de la reivindicación 1, que incluye tambien una valvula de control (109) comunicada con la camara de actuación (106) para permitir selectivamente la reducción de la presión del gas en la camara de actuación (106) .

4. El dispositivo de reacción (24) de la reivindicación 1, en el que la segunda area de superficie esta definida por una cara de extremo de un vastago de diametro reducido portado por el pistón (92) .

5. El dispositivo de reacción (24) de la reivindicación 3, en el que la valvula de control (109) esta adaptada para cerrarse con el fin de mantener la presión en la camara de actuación (106) mientras el vastago (40) de pistón se mueve en el interior de la camara (44) de presión de cilindro y la valvula de control (109) esta adaptada para abrirse con el fin de reducir la presión en la camara de actuación (109) cuando el vastago (40) de pistón alcanza su posición totalmente retirada donde se desplaza hasta el lugar mas alejado en el interior de la camara (44) de presión de cilindro.

6. El dispositivo de reacción (24) de la reivindicación 1, en el que el gas es aire compresible.

7. El dispositivo de reacción (24) de la reivindicación 1, que tambien incluye una segunda camara (108) dispuesta entre la camara de actuación (106) y la camara (88) de fluido.

8. El dispositivo de reacción (24) de la reivindicación 7, en el que la segunda camara (108) esta ventilada a la atm6sfera.

9. El dispositivo de reacción (24) de la reivindicación 7, en el que la segunda camara (108) esta destinada a recibir un fluido presurizado que actua contra la fuerza del gas en la camara de actuación (106) .

 

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