PRODUCTO ELIMINADOR DE TINTE Y SUAVIZANTE DE AGUA.

La presente invención se refiere a un material para retirar el tinte en exceso del agua de lavado y para el suavizado de la misma, y a un procedimiento para la producción del mismo. Antecedentes de la invención Es bien sabido que la mayoría de las prendas "de color" pierden una determinada cantidad de tinte en el agua de lavado y por lo tanto se deben lavar por separado de las prendas "blancas", con el fin de evitar que se tiñan parcial o totalmente. Este problema ha afectado a las amas de casa de todo el mundo durante algún tiempo y siempre se ha resuelto separando cuidadosamente las prendas "de color" de las prendas "blancas", o usando programas de lavado a temperatura baja o intentando que los pigmentos se unan más estrechamente a la prenda. En estos casos, no siempre es posible obtener los resultados deseados y muy frecuentemente, después del lavado a máquina, se encuentra que las prendas "blancas" se tiñen parcial o completamente. Otro problema que afecta a las amas de casa en todo el mundo, y en especial a las que viven en zonas en las que el agua de la red de suministro es dura, es la formación de cal sobre las superficies interiores de la lavadora. La dureza del agua es la cantidad de sales de metales alcalinotérreos, en particular de bicarbonatos y sulfatos de magnesio y calcio, presentes en solución en el agua. El agua se define como medianamente dura si tiene un contenido en cal (carbonato de calcio) de entre 150 y 250 mg/l (15-25 ºF, grados franceses), mientras que se considera dura si el contenido en cal excede los 250 mg/l (desde 25 ºF). Con el paso del tiempo, las aguas medio duras o duras depositan una capa de cal sobre las superficies interiores de las lavadoras, lo que puede provocar, si no se retira periódicamente, la obstrucción del desagüe, el mal funcionamiento de los componentes de la lavadora, etc., con la consiguiente rotura del dispositivo y/o una abundante fuga de agua. Además, la presencia de altas cantidades de sales de calcio y de magnesio disueltas en el agua, con el paso del tiempo, provocan daños en las prendas lavadas y en el medio ambiente. De hecho, las sales de calcio y magnesio neutralizan parcialmente la acción de los detergentes, dando como resultado la sobredosificación del propio detergente, un incremento del coste y mayor contaminación medioambiental. El daño provocado a las prendas lavadas se debe a la microsedimentación de la cal en las fibras, dando como resultado la pérdida de la suavidad de la prenda, provocando así su deterioro prematuro. Normalmente, con objeto de evitar los problemas mencionados anteriormente, dentro de la propia cuba de lavado, el detergente se complementa con cantidades adecuadas de suavizante, que normalmente está en polvo, comprimido o en forma líquida. El documento WO 03/072695 de la técnica anterior da a conocer un material para su uso en lavados que comprende al menos dos componentes: siendo el primero un artículo textil que proporciona la funcionalidad de unión metálica y siendo el segundo un recipiente soluble en agua que contiene una composición que tiene una segunda funcionalidad de formación de complejos con tintes. El artículo textil, en particular, comprende materiales que pueden fabricarse de poliolefinas, poli(haloolefinas), (alcohol vinílico) insoluble, poliésteres, poliamidas, poliacrílicos, proteína, fibras y fibras celulósicas, como algodón, viscosa y rayón. El documento US 3.694.364 da a conocer un coadyuvante de blanqueo que comprende un sustrato celulósico modificado recubierto con amina en combinación con un detergente para mejorar el procedimiento de blanqueo. El documento WO 99/15614 da a conocer un detergente de colada de composición de suavizante para tela que comprende al menos un 1 % en peso de un tensioactivo que incluye un poli(vinilpiridina-betaína) soluble en agua que contiene un nitrógeno cuaternario y una sal carboxilada en una cantidad que inhiba la transferencia de tinte. Sumario de la invención Esta invención aborda los dos problemas de lavado mencionados anteriormente desde un punto de vista diferente, es decir, proporcionando un material que no sólo permite la eliminación completa de cualquier tinte presente en el agua de lavado, evitando así el teñido de las prendas "blancas", sino que al mismo tiempo tiene una acción suavizante del agua. En consecuencia, las prendas "de color" y "blancas" se pueden lavar al mismo tiempo en la lavadora en presencia del material de la invención, que actúa como un "eliminador de tinte". Al mismo tiempo, el material de la invención ejerce una acción suavizante sobre aguas duras, reemplazando o complementando así los suavizantes convencionales. 2   Por tanto, la presente invención se refiere a un material que comprende un sustrato, un aditivo adecuado que retira el tinte y un aditivo adecuado que suaviza el agua, como se describe en las reivindicaciones adjuntas. Breve descripción de las figuras Otras características y ventajas de la presente invención serán más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada, con referencia a la figura 1, que muestra dos tablas que indican datos experimentales que comparan el producto de la invención y un producto comercial. Descripción detallada de la invención El sustrato puede comprender celulosa regenerada al 100 % entrelazada compatible con el lavado normal y puede tener cualquier forma y tamaño, tal como, por ejemplo, un pañuelo o un trozo de tela. Preferentemente, el sustrato tiene la forma de un pañuelo. El término entrelazado, indica tanto la tela no tejida como las técnicas usadas para la obtención de la misma, bien conocidas en la técnica. Las fibras usadas para obtener estas telas no tejidas de celulosa regenerada, por ejemplo Lyocell® (es decir, fibra de celulosa regenerada, obtenida usando un procedimiento de disolución y centrifugado en un disolvente orgánico) o tencell® o mezclas de los mismos. El sustrato desempeña la función de "vehículo" para aditivo que retira el tiente y el aditivo suavizante del agua. El aditivo que retira el tinte es una sustancia con una afinidad muy elevada por los tintes. De hecho, uno de los principios básicos de la invención es que el tinte liberado en el agua de lavado de las prendas "de color" tiene una afinidad mayor por el material de la presente invención que por las prendas "blancas". El aditivo es un polímero heterocíclico catiónico, por ejemplo, COBRAL MM, COBRAL DD/50 o COBRAL CK vendidos por Lamberti S.p.A.. Estos polímeros heterocíclicos catiónicos pertenecientes todos a la clase de polímeros heterocíclicos catiónicos se sintetizan a partir de epiclorhidrina e imidazol. En particular, el polímero heterocíclico catiónico COBRAL DD/50 se identifica por el número CAS 68797-57-9 y tiene un peso molecular de 160.603 Da. El aditivo que retira el tinte se puede preparar de forma ventajosa en solución con una base, preferentemente una base fuerte, tal como NaOH, y agua. Esta solución está particularmente adaptada a la aplicación del aditivo usando las técnicas usadas en el sector de los tintes. Preferentemente, el sustrato tiene un peso comprendido entre 150 g/m 2 y 50 g/m 2 , más preferentemente entre 100 g/m 2 y 60 g/m 2 . Las dimensiones de las fibras de sustrato son preferentemente de entre 0,5 dtex y 5 dtex, preferentemente entre 1 dtex y 2 dtex. El suavizante de agua o el secuestrante de iones de calcio y magnesio es un compuesto que comprende un producto seleccionado entre poliacrilato, polifosfonato y una sal de EDTA (ácido etilendiaminotetraacético). Por ejemplo, el secuestrante se usa en una cantidad de este tipo, desarrollado para dejar un masa comprendida entre 5 y 100 g/m 2 (con referencia a sustrato seco), sobre el sustrato, preferentemente entre 7 y 50 g/m 2 , más preferentemente aproximadamente 10 g/m 2 . El producto secuestrante también puede ser el producto vendido bajo el nombre comercial TEXTOL CK de Lamberti S.p.A. Con el fin de hacer que el secuestrante se pueda aplicar al sustrato de tela no tejida, por ejemplo, por medio de un procedimiento serigráfico, el compuesto también comprende un espesante de poliuretano, acrílico o natural. El espesante se puede usar además en cantidades comprendidas entre un 5 % y un 100 % con respecto a la cantidad de secuestrante, preferentemente entre un 20 % y un 80 %, más preferentemente aproximadamente un 50 %. Evidentemente, un experto en la técnica puede seleccionar la cantidad y el tipo específico de espesante dependiendo del tipo de aplicación, los ajustes de la máquina y el sustrato seleccionado. El espesante natural preferido es harina de guar IDALCA de Lamberti S.p.A. o, de forma alternativa, LANIBICOL 190 o LAMBICOL 491/N también de Lamberti. Como ya se ha mencionado, en el caso en el que se use el secuestrante en combinación con el espesante, se obtiene una mezcla viscosa que se puede establecer preferentemente con... [Seguir leyendo]

1. Un material "eliminador de tinte" y "eliminador de cal" que comprende un sustrato, que es una tela no tejida de celulosa regenerada al 100 % entrelazada; al menos un aditivo "eliminador de tinte", que es un polímero heterocíclico catiónico y al menos un aditivo secuestrante de iones de calcio y magnesio seleccionado entre: poliacrilato, polifosfonato y una sal de EDTA. 2. El material de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho sustrato es Lyocell entrelazado. 3. El material de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en el que dicho sustrato tiene un peso comprendido entre 150 g/m 2 y 50 g/m 2 , preferentemente entre 100 g/m 2 y 60 g/m 2 . 4. El material de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicho aditivo eliminador de tinte es COBRAL MM, COBRAL DD/50 o COBRAL CK y mezclas de los mismos. 5. El material de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que dicho aditivo secuestrante de iones de calcio y magnesio es una sal de EDTA o un polímero de poliacrilato presente en cantidades comprendidas entre 5 y 100 g/m 2 de sustrato seco. 6. El material de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende además un espesante natural o de poliuretano. 7. El material de acuerdo con la reivindicación 6, en el que dicho espesante natural es harina de guar. 8. El material de acuerdo con las reivindicaciones 6 o 7, que comprende además un dispersante, preferentemente basado en acrílico. 9. El material de acuerdo con la reivindicación 8, en el que dicho dispersante está presente en cantidades comprendidas entre un 5 % y un 50 % con respecto a la cantidad de secuestrante. 10. El material de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende además un tinte falso. 11. El material de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende además un agente de unión que puede unir el sustrato de tela no tejida. 12. El material de acuerdo con la reivindicación 11, en el que dicho espesante se selecciona entre resina acrílica, de vinilo o de poliuretano o natural, presentes en cantidades comprendidas entre 5 y 100 g/m 2 con referencia al sustrato seco. 13. Un procedimiento de producción para un material "eliminador de tinte" y "eliminador de cal" que comprende las siguientes etapas: a) proporcionar un sustrato que es tela no tejida de celulosa regenerada al 100 % entrelazada; b) tratar el sustrato con un aditivo de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 4; c) eliminar el aditivo en exceso; d) secar el sustrato; e) aplicar sobre el sustrato semiacabado obtenido de la etapa d) una mezcla densa que comprende al menos un secuestrante de iones de calcio y magnesio seleccionado entre poliacrilato, polifosfonato, una sal de EDTA; f) secar el sustrato, de forma tal como para obtener el producto acabado. 14. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 13, en el que, en la etapa b), el sustrato se trata por impregnación, pulverización, impresión y/o baño. 15. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 14, en el que, en la etapa b) en el caso en el que se usa la impregnación, el sustrato se trata con una solución de aditivo eliminador de tinte. 16. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 15, en el que dicha solución de aditivo es una solución acuosa, que se vuelve alcalina por la adición de una base, preferentemente NaOH. 17. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 16, en el que la cantidad de base usada está comprendida entre un 0,5 % y un 100 %, preferentemente entre un 0,5 % y un 4 %. 18. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17 en el que la concentración de aditivo está comprendida entre un 0,5 % y un 100 %, preferentemente entre un 0,5 % y un 4 %. 19. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 18, en el que la etapa b) comprende las   siguientes etapas en secuencia: - aclarar el sustrato; - aplicar dicha solución acuosa al compuesto eliminador de tinte y calentar hasta una temperatura comprendida entre 40 ºC y 70 ºC; - añadir una base; - mantener el sustrato en contacto con el eliminador de tinte y la base durante un período de tiempo comprendido entre 1 minuto y 60 minutos, preferentemente aproximadamente 10 minutos. 20. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 19, en el que en la etapa c) se retira el aditivo en exceso haciendo pasar el sustrato entre dos o más rodillos. 21. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 20, que comprende además una fase en la que el sustrato húmedo se deja en reposo después de la etapa c) retirada de aditivo en exceso, por un período de tiempo comprendido entre 30 min. y 24 horas, opcionalmente enrollado y girado. 22. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 21, en el que la etapa c) comprende una etapa de lavado final. 23. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 22, en el que, en la etapa d), el sustrato se seca en un horno a una temperatura comprendida entre 70 y 200 ºC, preferentemente entre 100 y 170 ºC. 24. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 23 en el que, en la etapa d), se seca el sustrato durante un periodo de tiempo comprendido entre 1 y 5 minutos, preferentemente aproximadamente 3 minutos. 25. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 24, en el que la mezcla densa de la etapa e) se prepara dispersando el aditivo secuestrante en agua añadiendo un agente de unión con respecto al secuestrante durante la agitación. 26. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 25, en el que, la etapa e) se realiza por impresión serigráfica. 27. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 26, en el que la cantidad de mezcla densa que se aplica al sustrato está comprendida entre 1 y 100 g/m 2 , preferentemente entre 5 y 50 g/m 2 , aún más preferentemente aprox. 20 g/m 2 . 28. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 27, en el que, en dicha etapa f), el secado se produce a una temperatura menor de 120 ºC, preferentemente menor de 100 ºC. 29. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 28, que se lleva a cabo de forma continua. 30. El uso del material de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, para retirar el tinte presente en el agua de lavado de colada, y para secuestrar los iones de calcio y magnesio. 31. Un procedimiento para la retirada de tinte y cal del agua de lavado de colada por medio del material de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, que comprende las siguientes etapas: a) proporcionar un baño de agua medio dura o dura que contiene colada de diversos colores; b) incluir el material de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en el baño; c) dejar dicho material en dicho baño durante un lavado a máquina completo; después de la finalización de éste se separan dicho material y dicha colada, con el resultado de que dicho material ha capturado todo el tinte presente en el agua de lavado el secuestrante antical se ha liberado en el agua de lavado, logrando así un efecto suavizante del agua. 32. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 31, en el que las etapas de a) a c) se repiten varias veces. 11   TABLA 1 EMPA 221 40 ºC (con EMPA 130) REFERENCIA: EMPA 221 TQ. CARGA DE POLIÉSTER id L s(L) s2(L) a s(a) s2(a) b s(b) s2(b) L a b L2 a2 b2 E s(E) EVALUACIÓN E REFERENCIA: 96,18 0,01 0,00 -0,27 0,01 0,00 2,27 0,02 0,00 EMPA 221 SALVATUTTO 85 g 93,94 0,40 0,16 1,22 0,38 0,14 1,47 0,26 0,07 -2,24 1,49 -0,80 5,02 2,22 0,64 2,81 0,09 LIGERA 93,63 0,40 0,16 1,99 0,56 0,31 1,13 0,32 0,10 -2,55 2,26 -1,14 6,50 5,11 1,30 3,59 0,11 FUERTE GREY ACCHIAPPACOLORE TABLA 2 EMPA 410 EN VISCOSA 40 ºC (con EMPA 130) REFERENCIA: EMPA 410 TQ. 1 CARGA DE POLIÉSTER id L s(L) s2(L) a s(a) s2(a) b s(b) s2(b) L a b L2 a2 b2 E s(E) EVALUACIÓN E REFERENCIA 95,54 0,07 0,0049 -0,45 0,03 0,00 2,63 0,09 0,01 SALVATUTTO 85 g 93,21 0,32 0,10 1,05 0,46 0,21 2,29 0,18 0,03 -2,33 1,50 -0,34 5,43 2,25 0,12 2,79 0,09 LIGERA 12 93,33 0,47 0,22 1,76 0,69 0,48 1,92 0,32 0,10 ' -2,21 2,21 -0,71 4,88 4,88 0,50 3,21 0,14 FUERTE GREY ACCHIAPPACOLORE Fig. 1