Un procedimiento para colocar una preforma (B) en una herramienta (100,

200) para laminaciones de corte y/o estampación, teniendo dicha herramienta una primera porción (U) que incluye al menos un dispositivo (103) de posicionamiento para centrar dicha preforma (B) y al menos un elemento extractor (105) para separar dicha preforma (B) de dicho al menos un dispositivo (103) de posicionamiento, y una segunda porción (L) que incluye al menos un troquel (101) con respecto al cual se lleva a cabo el centrado de dicha preforma (B), incluyendo el procedimiento las etapas de:

- suministrar una preforma (B) a la herramienta entre dicho al menos un dispositivo (103) de posicionamiento y el troquel (101);

- centrar dicha preforma (B) con respecto a dicho troquel (101) acoplando dicho al menos un dispositivo (103) de posicionamiento con al menos un agujero de centrado en dicha preforma (B);

- cerrar dicha herramienta (100, 200) acercando entre sí dicha primera porción (U) y dicha segunda porción (L);

- llevar a cabo al menos una operación de estampación y/o de corte en dicha preforma (B);

- abrir dicha herramienta separando entre sí dicha primera porción (U) y dicha segunda porción (L); y

- operar dicho elemento extractor (105) para separar dicha preforma (B) de dicho al menos un dispositivo (103) de posicionamiento antes de hacer avanzar más dicha preforma (B),

en el que dicho al menos un dispositivo (103) de posicionamiento tiene una porción de acoplamiento que tiene una forma y unas dimensiones tales que se acopla en el contorno de dicho al menos un agujero de centrado formado por la eliminación de una porción previamente cortada de dicha preforma (B),caracterizadoporque dicho al menos un agujero de centrado está situado dentro del perfil de la laminación obtenida como producto final y en el que dicho al menos un elemento extractor (105) incluye una o más porciones adyacentes a dicho al menos un dispositivo (103) de posicionamiento en todo su contorno.

Procedimiento y aparato para posicionar laminaciones.

Campo de la invención

La presente invención versa acerca de un procedimiento y el oportuno aparato para colocar preformas que son sometidas a etapas subsiguientes de estampación y/o de corte, en particular para obtener preformas y laminaciones en la producción de motores eléctricos.

Antecedentes de la invención

Tradicionalmente, se usan procedimientos de estampación y/o de corte para producir una pluralidad de preformas perfiladas.

Por ejemplo, es conocido que algunos tipos de motores eléctricos se producen apilando una pluralidad de laminaciones metálicas. En particular, los estátores y los rotores de dichos motores se producen agrupando una pluralidad de laminaciones ferromagnéticas debidamente perfiladas. Generalmente, las laminaciones individuales se obtienen de preformas metálicas que experimentan procesos de estampación y corte para obtener la forma requerida. Las laminaciones así obtenidas son acopladas, en particular apiladas, formando el núcleo de un rotor o formando un estátor. Los procedimientos de estampación y/o de corte también se usan para producir otros tipos de objetos, como, por ejemplo, pequeños engranajes, piezas cortadas, carcasas de ordenador, piezas perfiladas, etc.

Normalmente, la estampación y el corte de preformas, también de productos semiacabados, se obtienen por medio de herramientas específicas. Las herramientas están dotadas de un troquel que, cooperando con un punzón, lleva a cabo la estampación de preformas suministradas a la herramienta, o el corte y la separación de las laminaciones. El punzón está conectado a una porción de la herramienta que se mueve vertical y alternativamente sobre la preforma, que sigue colocada entre el punzón y el troquel. El movimiento hacia delante de la preforma está coordinado con el movimiento del punzón, de modo que cada vez que desciende el punzón nuevas porciones del blanco son interceptadas por el punzón y el troquel para ser estampadas o cortadas. Una herramienta para la producción de laminaciones metálicas para motores eléctricos se describe, por ejemplo, en la solicitud de patente europea EP-A-1859876 a nombre del solicitante.

Tradicionalmente, la porción de la herramienta que soporta el troquel es la porción estacionaria inferior, mientras que la porción de la herramienta que soporta el punzón es la porción superior, que se mueve verticalmente con un movimiento oscilante. La porción superior de la herramienta está debidamente guiada en su movimiento vertical para que el punzón y el troquel estén siempre correctamente alineados.

Las herramientas están generalmente dotadas de un dispositivo para guiar la porción superior de la herramienta con respecto a la porción inferior. El dispositivo de guía comprende dos o más "pilares", generalmente barras rígidas conectadas a la porción superior (o inferior) de la herramienta que se acoplan a la porción inferior (o superior) de la herramienta de manera deslizante.

Cuando desciende el punzón para llevar a cabo el corte de una porción de la preforma, el pilar también se mueve verticalmente, acoplándose un extremo distal del mismo con un asiento obtenido a propósito en la porción inferior de la herramienta, frente al punzón. De esta manera, el dispositivo de guía mantiene el punzón y el troquel centrados durante la etapa de estampación o corte. En la superficie exterior de los pilares, puede proporcionarse una pluralidad de esferas metálicas giratorias que transforman la fricción deslizante en fricción de rotación cuando el pilar encaja en el correspondiente asiento obtenido en la otra porción de la herramienta.

Las herramientas actuales pueden operar a alta velocidad. Por ejemplo, el punzón puede ser operado 300 veces por minuto. La precisión del dispositivo guía en el alineamiento de las dos porciones de la herramienta (superior e inferior) es importante para garantizar estándares elevados de calidad y producción.

Además de los pilares de posicionamiento, diseñados para guiar mutuamente las porciones de la herramienta, las herramientas modernas están dotadas de dispositivos de posicionamiento para centrar la preforma con respecto al troquel y de forma relativa al punzón. En otras palabras, un dispositivo de posicionamiento o, más sencillamente, "localizador" tiene la tarea de alinear correctamente la preforma en el plano para garantizar una colocación precisa con respecto al troquel y el punzón.

Las herramientas modernas están también dotadas de un elemento extractor, es decir, un elemento móvil, operado automáticamente, que tiene la tarea de facilitar la separación de la porción cortada de la porción restante de la misma preforma. El elemento extractor, que es diferente y separado de los dispositivos de posicionamiento, puede tener formas diferentes; por ejemplo, puede ser generalmente cilíndrico o ahusado, y está conectado a la porción superior de la herramienta, es decir, a la misma porción en la que está alojado el punzón. El extractor se mueve con respecto a la porción inferior de la herramienta, en la cual está montada el troquel, pero también puede moverse con respecto a la porción superior de la herramienta por medio de los debidos accionadores mecánicos. El movimiento del elemento extractor está sincronizado con el movimiento de la porción superior de la herramienta.

El documento US-A-6163949, en el que se basa el preámbulo de las reivindicaciones independientes, da a conocer de manera detallada las diversas etapas de estampación y corte de una preforma para obtener las laminaciones del estátor y el rotor de un motor eléctrico. La colocación de la preforma durante su movimiento en la herramienta se realiza por medio de una pluralidad de agujeros circulares de tracción e n posiciones preestablecidas. En cada estación de estampación o de corte de la herramienta, se inserta con apriete en el agujero de centrado un pasador circular con un extremo cónico corto. Para evitar que la extracción del pasador, al final de una etapa de estampación o de corte, levantase la preforma y, por lo tanto, para evitar el avance de la misma, puede proporcionarse un resorte para ejercer presión sobre la misma preforma.

Ahora se describirá la operación de una herramienta tradicional durante un ciclo de corte de laminación de metales.

Cuando se abre la herramienta, es decir, cuando se eleva la porción superior con respecto a la porción inferior, se mueve la preforma hacia delante entre las dos porciones recién mencionadas. Cuando el área de la preforma que ha de ser cortada corresponde al troquel, la porción superior de la herramienta desciende hacia la porción inferior. Antes de que el punzón interactúe con el oportuno troquel para cortar una porción de la preforma, el localizador y el elemento extractor se acoplan simultáneamente con la preforma para inmovilizarla en su sitio, evitando los movimientos laterales de la misma. En esta configuración, el extractor actúa como elemento de retención de la preforma.

Normalmente, el localizador tiene forma cilíndrica y el extremo que se acopla en la chapa (un agujero en la chapa) es ligeramente cónico o está abocinado en la superficie lateral. Dicho extremo encaja en un agujero en la chapa que experimenta el proceso de trabajo.

El corte de la preforma es completado por el punzón que penetra parcialmente en el troquel. En una etapa subsiguiente en el que se abre la herramienta, la porción superior, el punzón y el localizador se elevan con respecto a la porción inferior y el troquel, mientras que el extractor permanece abajo, por ejemplo en contacto con la porción cortada o la parte restante de la preforma. Esto evita la elevación de la porción cortada y/o de la preforma y, por lo tanto, facilita la separación del localizador con respecto a la preforma para permitir el avance inmediato de la misma.

De hecho, para permitir una alta precisión de colocación, el localizador tiene una dimensión para acoplarse en el agujero de centrado con cierta interferencia. Si no estuviera presente el extractor, la preforma podría levantarse con la porción superior de la herramienta por las interferencias mecánicas que pueden ocurrir entre el localizador y el agujero de centrado en la preforma que experimenta el proceso de trabajo. Cuando la porción superior de la herramienta ha cubierto una carrera predefinida en el movimiento de elevación, el extractor se eleva también junto con ella, devolviendo la herramienta a la posición inicial... [Seguir leyendo]

1. Un procedimiento para colocar una preforma (B) en una herramienta (100, 200) para laminaciones de corte y/o estampación, teniendo dicha herramienta una primera porción (U) que incluye al menos un dispositivo (103) de posicionamiento para centrar dicha preforma (B) y al menos un elemento extractor (105) para separar dicha preforma (B) de dicho al menos un dispositivo (103) de posicionamiento, y una segunda porción (L) que incluye al menos un troquel (101) con respecto al cual se lleva a cabo el centrado de dicha preforma (B), incluyendo el procedimiento las etapas de: