Portasoportes multiposición y procedimiento asociado al mismo.

Portasoportes multiposición que comprende al menos dos listones de apoyo frontales y al menos dos listones de apoyo traseros, donde la carga de los artículos puede distribuirse sobre al menos dos medios de distribución de carga y donde un primer y un segundo medio de distribución de carga comprenden al menos dos medios de encaje que permiten el encaje de dichos medios de distribución de carga en dichos, al menos dos, listones de apoyo frontales y traseros; y donde dichos, al menos dos, listones de apoyo comprenden cada uno, al menos, una ranura que se extiende desde, al menos, una cara de dichos listones de apoyo a lo largo de todo el espesor del listón; y donde además los medios de encaje se acoplan en dichas ranuras. El portasoportes también comprende procedimientos de montaje y desmontaje.

Portasoportes multiposición y procedimiento asociado al mismo Objeto de la invención La presente invención tiene aplicación en el sector técnico del transporte y exposición de productos, como por ejemplo plantas en jardines y viveros, y se refiere a un portasoportes multiposición para sostener un número variable de estantes a distintas alturas, con optimización de volumen de los espacios destinados a la ubicación de productos.

Más concretamente, el objeto de la invención es una estantería que permite realizar dicha colocación de un número variable de estantes materializados en soportes de diversa índole ubicados a distancia variable unos de otros, de manera rápida y sencilla, sin que los soportes encuentren obstáculos en el interior de la estructura de la estantería con el fin de no restar espacio a los productos expuestos, manteniendo la resistencia de la estructura y ofreciendo capacidad para soportar igual o mayor peso al convencional aun en los casos en que se dispongan elementos de apoyo tales como estantes de reducido espesor para los productos, permitiendo además el plegado de su estructura, reduciendo su volumen para facilitar el transporte, y donde su manipulación preferible se realiza por medio de carretilla elevadora o equipo similar destinado a actuar sobre palés clásicos.

Antecedentes de la invención

Actualmente una de las complicaciones indeseables en el sector del transporte y exposición, es la falta de optimización del espacio de la estructura del portasoportes multiposición, la falta de versatilidad y flexibilidad en cuanto a la disposición generalmente de estantes, las complicaciones y aumentos de costes derivados del transporte de dichos portasoportes y derivados del montaje de los estantes sobre la estructura del portasoportes.

Con el fin de solucionar la problemática planteada, son conocidas dos soluciones principalmente, donde una de ellas consiste en la utilización de cajas de cartón de gran tamaño preconformadas, de manera que partiendo de un cuerpo laminar se transforman en un contenedor adecuado inmediatamente antes de su utilización, permitiendo un almacenaje óptimo debido a la consecuente reducción de volumen, con el inconveniente de ser poco resistentes al apilamiento, y además resultando su utilización prácticamente de un solo uso, con lo que el coste de la caja debe ser íntegramente incorporado a los costes de transporte.

La otra solución consiste en la utilización de jaulas de madera, que resuelven la problemática anteriormente descrita en cuanto al aumento de costes se refiere, debido a que dichas jaulas poseen una larga vida útil, y permiten además el apilamiento de dichas jaulas pero, sin embargo, generan problemas de manipulación y en cualquier caso el volumen que ocupan es el mismo tanto en estado operante como en estado inoperante, con el consecuente problema que ello trae consigo, relativo al volumen ocupado y a las dificultades que aparecen en su transporte.

Para solventar estos inconvenientes, el objeto de invención descrito en el documento ES-2168958-B2 relativo a una jaula expositora para plantas, comprende unos medios de plegado para facilitar el transporte de la jaula, aunque no comprende soportes ni estantes que forman parte de la propia estantería que habilitan un mayor espacio interior en la estantería para disposición de productos, con mayor motivo si se trata de macetas, botellas, depósitos o productos de grandes dimensiones, ni aporta las ventajas de versatilidad y montaje que dicha configuración conlleva.

Con respecto a dicha disposición y montaje de los soportes materializados en estantes en la estructura, son conocidos por el estado de la técnica estanterías metálicas cuyos montantes verticales extremos comprenden una sucesión de numerosos orificios en los cuales a través de distintos medios se acoplan los estantes a 45 diferentes alturas, aunque este tipo de estanterías o expositores requieren la presencia de dos operarios para atornillar cada estante en los extremos de la estantería.

Adicionalmente, con respecto a los medios de soporte de cada estante conocidos por el estado de la técnica, la propia estructura comprende una serie de baldas dispuestas a distinta altura en la parte interior de los montantes verticales que actúan como viga de carga de cada estante, por lo que el espesor de dichos 50 montantes debe ser considerable para soportar los propios elementos de apoyo o estantes y por tanto su presencia y disposición debe ser obligatoria, lo que implica otros inconvenientes como puede ser un mayor tiempo de montaje, mayor cantidad de material empleado y número de elementos a utilizar, así como la consiguiente reducción del espacio existente en cada estante de extremo a extremo lateral de la estantería, ya que la presencia de dichas baldas entorpece la ubicación de productos próximos a dichos extremos.

55 Dado que dichas baldas son fijadas directamente a los montantes verticales, mediante atornillado, para alterar la altura de un estante se requiere desatornillar cada estante en ambos laterales para moverlo a su nueva ubicación y proceder nuevamente con su atornillado, siendo para ello necesario dos operarios con el fin de que cada uno proceda desde un lateral distinto al mismo tiempo.

Según lo expuesto anteriormente, las invenciones hasta ahora conocidas por el estado de la técnica realizan la función del objeto de invención, pero de una manera poco fiable y poco versátil debido a que los productos o artículos no logran adecuarse de la manera más óptima al espacio en el que se han de ubicar, y debido a la complejidad existente durante los procesos relacionados con el montaje y desmontaje de los estantes o algunas partes de la estructura.

Descripción de la invención La presente invención se refiere a un portasoportes multiposición que supera los inconvenientes antes señalados, pues presenta unos soportes configurados cada uno de ellos preferiblemente en al menos dos medios de distribución de carga que cuentan con la posibilidad de estar relacionados entre ellos mediante al menos un elemento de apoyo preferentemente de reducido espesor, que habilitan un mayor espacio interior en el portasoportes multiposición para la disposición óptima de los artículos, ofrece además una alta capacidad de apilamiento para el transporte masivo de las mismas debido a la posibilidad de plegado, un montaje sencillo, rápido y con un solo operario, una sensible reducción del espesor de los elementos de apoyo utilizados para los productos o incluso su eliminación, manteniendo la resistencia de la estructura y ofreciendo capacidad para soportar igual o mayor peso, y un óptimo grado de protección para los productos contenidos en su interior.

Concretamente, el portasoportes multiposición que la invención propone comprende al menos dos listones de apoyo frontales y al menos dos listones de apoyo traseros, preferiblemente consistentes en pilares de apoyo verticales, donde la carga de los artículos puede distribuirse sobre al menos dos medios de distribución de carga para poder absorber la carga de los productos, que permiten que no haga falta la utilización de al menos un elemento de apoyo o incluso que estos sean de reducido espesor, sino que sobre dichos medios de distribución se distribuya suficientemente la carga y de forma óptima; y donde un primer medio de distribución de carga comprende al menos dos medios de encaje que permiten el encaje de dicho primer medio de distribución de carga en dichos, al menos dos, listones de apoyo frontales; y donde un segundo medio de distribución de carga comprende al menos dos medios de encaje que permiten el encaje de dicho segundo medio de distribución de carga en dichos, al menos dos, listones de apoyo traseros; y donde dichos al menos dos listones de apoyo comprenden cada uno, al menos, una ranura que puede extenderse desde, al menos, una cara de dichos listones de apoyo a lo largo de todo el espesor del listón; y donde los medios de encaje pueden acoplarse en dichas ranuras, de modo que sea sencillo realizar este acople debido a que simplemente consiste en realizar la acción de introducir el soporte en las ranuras.

Cuando los medios de distribución de carga se encuentran relacionados con al menos un elemento de apoyo formando un estante, la introducción de dichos medios con el elemento de apoyo se efectúa a modo de bandeja.

Se contempla la posibilidad de que los medios de encaje broten cada uno de la cara lateral de, al menos, un medio de distribución de carga, de manera que la carga es absorbida en mayor magnitud por dichos medios de distribución de cargas fijados a...

1. Portasoportes multiposición que comprende al menos dos listones de apoyo (1) frontales y al menos dos listones de apoyo (1) traseros, caracterizado por que la carga de los artículos puede distribuirse sobre al menos dos medios de distribución (4) de carga y por que: -un primer medio de distribución (4) de carga comprende al menos dos medios de encaje (5) que permiten el encaje de dicho medio de distribución (4) de carga en dichos, al menos dos, listones de apoyo (1) frontales y por que: -un segundo medio de distribución (4) de carga comprende al menos dos medios de encaje (5) que permiten el encaje de dicho medio de distribución (4) de carga en dichos, al menos dos, listones de apoyo (1) traseros, y por que: -dichos al menos dos listones de apoyo (1) comprenden cada uno, al menos, una ranura (6) que puede extenderse desde, al menos, una cara de dichos listones de apoyo (1) a lo largo de todo el espesor del listón; y por que los medios de encaje (5) pueden acoplarse en dichas ranuras (6) .

1.

2. Portasoportes multiposición, según la reivindicación anterior, caracterizado por que los medios de encaje (5) brotan cada uno de la cara lateral de, al menos, un medio de distribución (4) de carga.

3. Portasoportes multiposición, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al 20 menos un medio de distribución (4) comprende un medio de tope (7) .

4. Portasoportes multiposición, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el primer y segundo medio de distribución (4) de carga están relacionados por al menos un elemento de apoyo (8) .

2.

5. Portasoportes multiposición, según la reivindicación 4, caracterizado por que cada soporte (3) comprende los, al menos dos, medios de distribución (4) de carga.

6. Portasoportes multiposición, según cualquiera de las reivindicaciones de la 4 a la 5, caracterizado por que 30 cada elemento de apoyo (8) descansa sobre, al menos, un medio de distribución (4) de carga.

7. Portasoportes multiposición, según cualquiera de las reivindicaciones de la 4 a la 6, caracterizado por que al menos un medio de distribución (4) está ubicado debajo de cada soporte (3) próximo al extremo de dicho soporte, y donde dicho medio de distribución tiene medios de encaje (5) .

3.

8. Portasoportes multiposición, según cualquiera de las reivindicaciones de la 4 a la 7, caracterizado por que cada elemento de apoyo (8) descansa sobre los medios de distribución (4) , los cuales, al menos uno, está ubicado en un extremo de dicho elemento de apoyo (8) .

9. Portasoportes multiposición, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende, al menos, dos listones de refuerzo (9) .

10. Portasoportes multiposición, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende medios de plegado (10) que permiten el plegado del portasoportes.

4.

11. Portasoportes multiposición, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que tiene una base transportable (11) que permite su transporte.

12. Portasoportes multiposición, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que 50 los medios de encaje (5) son tornillos.

13. Portasoportes multiposición, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos dos listones de refuerzo (9) forman al menos una cruz de San Andrés.

55 14. Procedimiento de montaje del portasoportes multiposición por el que se puede unir una pluralidad de soportes (3) a la estructura del portasoportes en distintas posiciones, caracterizado por que comprende las etapas de:

(i) despliegue del portasoportes desde la posición de plegado;

(ii) posicionar e introducir medios de encaje (5) presentes en dos medios de distribución (4) de carga en 60 ranuras (6) de al menos dos listones de apoyo (1) traseros y de al menos dos listones de apoyo (1) delanteros;

(iii) apretar de los medios de encaje (5) .

15. Procedimiento de desmontaje del portasoportes multiposición según la reivindicación 14, caracterizado por que comprende las etapas de:

(i) desapretar de los medios de encaje (5) ;

(ii) desencajar cada medio de encaje (5) presente en cada medio de distribución (4) de carga de las ranuras (6) 5 de al menos dos listones de apoyo (1) delanteros y dos listones de apoyo (1) traseros;

(iii) plegar el portasoportes desde la posición de desplegado.