Una película que es una etiqueta para etiquetado en molde, que comprende:

a. una capa superficial de impresión que tiene una superficie superior y una superficie inferior y que incluye al menosun polímero termoplástico,

b. una capa base que tiene una superficie superior y una superficie inferior y que incluye al menos un polímerotermoplástico, y

c. una capa superficial adhesiva que tiene una superficie superior y una superficie inferior y que incluye al menos unpolímero termoplástico activado por calor,

d. en la que:

i. la composición de la capa superficial de impresión es diferente de la composición de la capa base,

ii. la superficie inferior de la capa superficial de impresión recubre la superficie superior de la capa base,

iii. la superficie superior de la capa superficial adhesiva se encuentra bajo la superficie inferior de la capa base,

iv. la película se ha estirado biaxialmente tanto en la dirección de la máquina como en una dirección transversal en laque una proporción de estiramiento en una primera dirección es mayor de 2:1 a 10:1, y una proporción deestiramiento en una segunda dirección varía en valor de 1,02:1 a 1,8:1,

v. la película presenta un encogimiento según la norma ASTM D1204 a 100 ºC de al menos el 0,5% tanto en ladirección de la máquina como en la dirección transversal, y

vi. la película presenta un módulo secante al 2% según la norma ASTM D882 de al menos 679.134 kPa (98.500 psi)en la primera dirección.

Película multicapa estirada biaxialmente y etiqueta y procedimiento relacionados

Referencia cruzada a solicitud relacionada

Esta solicitud reivindica prioridad a la Solicitud de Patente Provisional de Estados Unidos Nº 61/056809 presentada el 28 de mayo de 2008.

Campo de la invención

La presente invención consiste en una película multicapa estirada biaxialmente, una etiqueta que incluye la película, y un procedimiento para mejorar el rendimiento de la película cuando se usa como etiqueta. La película multicapa estirada biaxialmente y la etiqueta y el procedimiento de la misma son especialmente útiles para aplicaciones de etiquetado en molde.

Antecedentes de la invención

Las películas poliméricas que tienen un rendimiento mejorado son útiles y deseables en diversas aplicaciones comerciales que incluyen aplicaciones de etiquetado y/o decorado, por ejemplo, aplicaciones de etiquetado en molde.

El etiquetado en molde puede observarse como un procedimiento de decoración o etiquetado previos usado para recipientes y objetos de plástico moldeados por soplado, moldeados por inyección o termoformados en el que el recipiente u objeto se decora o etiqueta según está siendo formado en un molde en lugar de después de que esté formado. El procedimiento de etiquetado en molde consiste en colocar una etiqueta en molde, que contiene un polímero termoplástico activado por calor, en un molde, y después introducir un plástico fundido en el molde en el que el plástico fundido toma la forma del molde para conformar un recipiente u objeto. Cuando el plástico fundido entra en contacto/envuelve la etiqueta en el molde, el polímero termoplástico activado por calor se activa haciendo que la etiqueta se adhiera a y se convierta en parte del recipiente u objeto en oposición a etiquetas adhesivas con pegamento o sensibles a la presión, que se encuentra sobre la superficie del recipiente u objeto. Las etiquetas en molde, en comparación con las etiquetas adhesivas con pegamento o sensibles a la presión, tienen varias ventajas, que incluyen la eliminación de equipos, mano de obra y los costes que esto conlleva para una etapa de etiquetado por separado. Las etiquetas en molde, en comparación con las etiquetas adhesivas con pegamento o sensibles a la presión, ofrecen un mejor aspecto y un mayor atractivo de un recipiente/objeto etiquetado ya que la etiqueta en molde es una parte del recipiente u objeto. El etiquetado en molde puede hacerse usando recipientes/objetos termoplásticos, incluyendo los hechos de polietieleno de alta densidad, polipropileno, poli (etilen tereftalato) y poli (vinil cloruro) . Los ejemplos de recipientes y objetos etiquetados en molde incluyen botellas para los siguientes: productos personales y de saludo, productos para la industria del automóvil, productos de jardín y agrícolas, productos de limpieza del hogar, incluyendo productos de lavandería y detergentes, y productos de alimentos y bebidas, así como artículos, por ejemplo, piezas para automóviles y juguetes.

Las etiquetas en molde que comprenden películas poliméricas estiradas en la dirección de la máquina proporcionan una combinación de rigidez suficiente para su uso en el procedimiento de etiquetado en molde con una excelente adaptabilidad a un recipiente/objeto moldeado, y tienen una superficie estéticamente uniforme sobre un recipiente etiquetado en molde cuando la etiqueta es una etiqueta opaca cavitada. Las etiquetas en molde estiradas en la dirección de la máquina pueden formar burbujas sobre el recipiente/objeto moldeado especialmente cuando la etiqueta es relativamente grande teniendo un área de 12 pulg2 (77, 4 cm2) o más, tal como las usadas en recipientes relativamente grandes, que pueden configurarse para mantener 32 onzas de fluido (0, 95 litros) o más. Las causas posibles de esta formación de burbujas incluyen la activación incompleta o no uniforme del polímero termoplástico activado por calor y la falta de una salida del aire atrapado. Las etiquetas en molde que comprenden películas poliméricas estiradas biaxialmente convencionales, en comparación con las etiquetas en molde que comprenden películas poliméricas estiradas en la dirección de la máquina, son rígidas tanto en la dirección de la máquina como en la dirección transversal y, por lo tanto, son menos adaptables, tienen una superficie más rugosa sobre un recipiente etiquetado en molde cuando la etiqueta es una etiqueta opaca cavitada, pero no tienden a formar burbujas. Las películas poliméricas estiradas biaxialmente convencionales se estiran generalmente en proporciones de estiramiento de 2:1 o superior, típicamente en proporciones de estiramiento de 4:1 o superior, tanto en la dirección de la máquina como en la dirección transversal.

Sumario de la invención

La presente invención consiste en una película polimérica estirada biaxialmente en la que la película se ha estirado en la dirección transversal en una proporción de estiramiento por debajo de 2:1. La película polimérica estirada biaxialmente de esta invención es útil en el etiquetado en molde, en el que la película proporciona una etiqueta que tiene un excelente rendimiento vesicular, al mismo tiempo que mantiene la adaptabilidad con respecto a un recipiente etiquetado en molde y una superficie uniforme característica en un recipiente etiquetado en molde cuando la etiqueta es una etiqueta opaca cavitada.

Breve descripción de los dibujos

En lo sucesivo en este documento se describirán las realizaciones preferidas de la invención junto con los dibujos adjuntos proporcionados para ilustrar y no limitar la invención. Los componentes de las figuras no están necesariamente en escala, haciendo hincapié en su lugar a la ilustración de los principios de la invención. En las figuras, los números de referencia similares designan las partes correspondientes a lo largo de las distintas vistas.

La figura 1 es una vista en sección transversal de una película que tiene tres capas de acuerdo con una realización preferida.

La figura 2A es una vista en sección transversal de una película que tiene cuatro capas de acuerdo con una realización preferida.

La figura 2B es una vista en sección transversal de otra película que tiene cuatro capas de acuerdo con una realización preferida.

La figura 3 es una vista en sección transversal de una película que tiene cinco capas de acuerdo con una realización preferida.

La figura 4 es una vista en perspectiva de una etiqueta de acuerdo con una realización preferida.

La figura 5 es una vista en perspectiva parcial de una película que muestra la dirección de la máquina y la dirección transversal de acuerdo con una realización preferida.

La figura 6 es una vista en perspectiva de un recipiente que incluye una etiqueta de acuerdo con una realización preferida.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

Haciendo referencia a la figura 1, una película estirada biaxialmente 10 de acuerdo con una realización de la presente invención comprende al menos tres capas que tienen una capa base 12, una capa superficial de impresión 14 y una capa superficial adhesiva 16.

Capa superficial de impresión

La capa superficial de impresión 14 puede incluir, por ejemplo, al menos un polímero termoplástico que es una poliolefina, un copolímero alqueno-ácido carboxílico insaturado, un copolímero alqueno-éster de carboxilato insaturado, una sal metálica de un copolímero alqueno-ácido carboxílico insaturado, que se denomina como un ionómero, un homopolímero o copolímero basado en estireno, un homopolímero o copolímero de olefina cíclica, un poliuretano, un poli (vinil cloruro) , un policarbonato, una poliamida, un fluoroplástico, un polimetacrilato, un poliacrilato, un poliacrilonitrilo, un poliéster, una resina de hidrocarburo que incluye una resina de politerpeno hidrogenada, una poliolefina modificada que incluye una poliolefina injertada de anhídrido maleico, una polisulfona, o una mezcla de cualquiera de los polímeros anteriores. A lo largo de este documento, las mezclas de componentes incluyen dos o más componentes del mismo tipo, o uno o más componentes de un tipo y uno o más componentes de uno o más tipos diferentes. Si el polímero termoplástico es una poliolefina, la poliolefina puede incluir los siguientes: un homopolímero de polietileno, un copolímero de polietileno, un homopolímero de polipropileno, un copolímero de polipropileno, un homopolímero... [Seguir leyendo]

1. Una película que es una etiqueta para etiquetado en molde, que comprende:

a. una capa superficial de impresión que tiene una superficie superior y una superficie inferior y que incluye al menos un polímero termoplástico,

b. una capa base que tiene una superficie superior y una superficie inferior y que incluye al menos un polímero termoplástico, y

c. una capa superficial adhesiva que tiene una superficie superior y una superficie inferior y que incluye al menos un polímero termoplástico activado por calor,

d. en la que:

i. la composición de la capa superficial de impresión es diferente de la composición de la capa base,

ii. la superficie inferior de la capa superficial de impresión recubre la superficie superior de la capa base,

iii. la superficie superior de la capa superficial adhesiva se encuentra bajo la superficie inferior de la capa base,

iv. la película se ha estirado biaxialmente tanto en la dirección de la máquina como en una dirección transversal en la que una proporción de estiramiento en una primera dirección es mayor de 2:1 a 10:1, y una proporción de estiramiento en una segunda dirección varía en valor de 1, 02:1 a 1, 8:1,

v. la película presenta un encogimiento según la norma ASTM D1204 a 100 ºC de al menos el 0, 5% tanto en la dirección de la máquina como en la dirección transversal, y

vi. la película presenta un módulo secante al 2% según la norma ASTM D882 de al menos 679.134 kPa (98.500 psi) en la primera dirección.

2. La película de la reivindicación 1, en la que la primera dirección es la dirección de la máquina y la segunda dirección es la dirección transversal.

3. La película de la reivindicación 1, en la que la película presenta un encogimiento según la norma ASTM D1204 a 100 ºC de al menos el 0, 5% a menos del 12% tanto en la dirección de la máquina como en la dirección transversal.

4. La película de la reivindicación 1, en la que la película tiene un módulo secante al 2% según la norma ASTM D882 de 679.134 kPa (98.500 psi) a 2.447.639 kPa (355.000 psi) en la primera dirección.

5. La película de la reivindicación 1, en la que la película se forma en una extrusión de al menos una capa.

6. La película de la reivindicación 1, en la que la película se forma mediante la coextrusión de la capa superficial de impresión, la capa base y la capa superficial adhesiva para formar un coextrudado.

7. La película de la reivindicación 1, en la que la película se forma mediante la coextrusión de la capa superficial de impresión y la capa base para formar un coextrudado, y la capa superficial adhesiva se aplica como un revestimiento al coextrudado de la capa superficial de impresión y la capa base.

8. La película de la reivindicación 1, en la que la película se atempera al menos una vez cuando la película presenta un encogimiento según la norma ASTM D1204 a 100 ºC de al menos el 0, 5% a menos del 10% tanto en la dirección de la máquina como en la dirección transversal.

9. La película de la reivindicación 1, en la que la película se estira en primer lugar en la dirección de la máquina y se tempera, y después la película se estira se estira en la dirección transversal y se atempera.

10. La película de la reivindicación 1, que comprende adicionalmente al menos una capa de enlace.

11. La película de la reivindicación 1, en la que:

a. la capa superficial de impresión incluye un polímero seleccionado entre el grupo que consiste en un polietileno que tiene una densidad por debajo de 0, 94 g/cm3, un copolímero alqueno-ácido carboxílico insaturado, un copolímero alqueno-éster de carboxilato insaturado, una sal metálica de un copolímero alqueno-ácido carboxílico insaturado, y una mezcla de cualquiera de los polímeros anteriores, y

b. la capa base incluye un polímero seleccionado entre el grupo que consiste en un polietileno de alta densidad, un

homopolímero de polipropileno, un copolímero de polipropileno, y una mezcla de cualquiera de los polímeros anteriores.

12. La película de la reivindicación 11, en la que polímero termoplástico activado por calor de la capa superficial adhesiva incluye un polímero seleccionado entre el grupo que consiste en un polietileno que tiene una densidad por debajo de 0, 94 g/cm3, un copolímero alqueno-ácido carboxílico insaturado, un copolímero alqueno-éster de carboxilato insaturado, una sal metálica de un copolímero alqueno-ácido carboxílico insaturado, un polipropileno seleccionado entre el grupo que consiste en un homopolímero y un copolímero y una mezcla de cualquiera de los polímeros de polipropileno anteriores en la que el polipropileno se prepara usando un catalizador de metaloceno, y una mezcla de cualquiera de los polímeros anteriores.

13. La película de la reivindicación 1, en la que la película se ha estirado en la primera dirección en una proporción de estiramiento de 4:1 a 8:1 y en la segunda dirección en una proporción de estiramiento de 1, 03:1 a 1, 55:1.

14. La película de la reivindicación 1, en la que el al menos un polímero termoplástico activado por calor está presente en la capa superficial adhesiva en una base en peso de más del 55% y tiene un punto de fusión de 125 ºC

o menos.

15. Un procedimiento de fabricación de una película adecuada como una etiqueta para etiquetado en molde, comprendiendo el procedimiento:

a. proporcionar la película, y

b. estirar la película biaxialmente tanto en la dirección de la máquina como en una dirección transversal,

c. en la que:

i. la proporción de estiramiento en una primera dirección es mayor de 2:1 a 10:1,

ii. la proporción de estiramiento en una segunda dirección es de 1, 02:1 a 1, 8:1,

iii. la película incluye:

A. una capa superficial de impresión que tiene una superficie superior y una superficie inferior y que incluye al menos un polímero termoplástico,

B. una capa base que tiene una superficie superior y una superficie inferior y que incluye al menos un polímero termoplástico, y

C. una capa superficial adhesiva que tiene una superficie superior y una superficie inferior y que incluye al menos un polímero termoplástico activado por calor,

iv. la composición de la capa superficial de impresión es diferente de la composición de la capa base,

v. la superficie inferior de la capa superficial de impresión recubre la superficie superior de la capa base,

vi. la superficie superior de la capa superficial adhesiva se encuentra bajo la superficie inferior de la capa base,

vii. la película presenta un encogimiento según la norma ASTM D1204 a 100 ºC de al menos el 0, 5% tanto en la dirección de la máquina como en la dirección transversal, y

viii. la película tiene un módulo secante al 2% según la norma ASTM D882 de al menos 679.134 kPa (98.500 psi) en la primera dirección.

16. El procedimiento de la reivindicación 15, en el que la primera dirección es la dirección de la máquina y la segunda dirección es la dirección transversal.