Masa de colada curable para la fabricación de piezas moldeadas de plástico.

Masa de colada curable para la fabricación de piezas moldeadas de plástico que comprende un material de aglutinante y un material de carga,

presentando el material de carga de la masa de colada una proporción de aproximadamente el 40 a aproximadamente el 85 % en peso y comprendiendo dos o más fracciones de carga, estando constituida una primera fracción de carga por partículas minerales granulares macizas y una segunda fracción de carga por microesferas huecas de forma estable de un material de silicato, y ascendiendo la proporción de la segunda fracción de carga de la masa de colada a aproximadamente el 1 % en volumen o más.

Masa de colada curable para la fabricación de piezas moldeadas de plástico.

La invención se refiere a una masa de colada curable para la fabricación de piezas moldeadas de plástico que comprende un material de aglutinante y un material de carga, presentando el material de carga de la masa de colada una proporción de aproximadamente el 40 a aproximadamente el 85 % en peso y comprendiendo partículas minerales granulares macizas.

Las masas de colada curables se usan a gran escala para la fabricación de piezas moldeadas de plástico para el sector sanitario y de las cocinas como, por ejemplo, fregaderos, encimeras, bañeras, lavabos, etc.

A este respecto, las masas de colada usadas contienen normalmente un material de aglutinante y para mejorar las propiedades mecánicas de las piezas moldeadas de plástico un material de carga.

Son muy comunes las piezas moldeadas de plástico cuyas caras visibles están estructuradas. Una estructuración eleva el atractivo óptico de las caras visibles y conduce además a que los daños sobre ellas como, por ejemplo, los arañazos sean visibles en menor grado que sobre superficies lisas. Especialmente apreciadas son las piezas moldeadas de plástico con superficies decorativas de granito estructuradas que en su aspecto se adaptan al granito natural en la medida de lo posible.

En el documento DE 38 32 351 A1 se propone usar para la fabricación de piezas moldeadas de plástico con una cara visible estructurada una masa de colada que comprende partículas de carga minerales gruesas con un tamaño de aproximadamente 0, 1 mm a aproximadamente 0, 2 mm.

En el documento WO 00/28872 se describe una masa de colada curable con la que pueden fabricarse piezas de guarnición con una superficie decorativa de tipo granito estructurada.

El documento WO 99/47594 A da a conocer una masa de colada que comprende un sirope basado en metacrilato de metilo, así como hasta el 85 % de una carga orgánica referido a la masa de colada, así como microesferas huecas rellenas de agente de expansión deformables con una pared de plástico esencialmente insoluble en metacrilato de metilo, encontrándose la proporción en volumen de las microesferas huecas en el volumen total de la masa de colada en el intervalo del 5 al 50 % en volumen.

En el documento JP 2001-335382 se describe una composición polimerizable para la fabricación de mármol artificial que comprende 10 al 65 % en peso de componentes polimerizables con metacrilato de metilo como componente principal, 30 al 85 % en peso de una carga inorgánica y 0, 1 al 10 % en peso de una carga hueca orgánica con una densidad de 0, 05 a 0, 7 y un tamaño medio de partícula de 10 a 300 μm.

No obstante, las caras visibles estructuradas de las piezas moldeadas de plástico obtenidas usando masas de colada convencionales no son, desde el punto de vista de la capacidad de limpieza, completamente equivalentes a superficies completamente lisas.

Es objetivo de la presente invención proponer una masa de colada curable con la que puedan fabricarse piezas moldeadas de plástico con una capacidad de limpieza mejorada que presenten una superficie estructurada.

Este objetivo se alcanza en una masa de colada curable del tipo descrito al principio según la invención haciendo que el material de carga comprenda dos o más fracciones de carga, estando constituida una primera fracción de carga por partículas minerales granulares macizas y una segunda fracción de carga por microesferas huecas de forma estable de un material de silicato, y ascendiendo la proporción de la segunda fracción de carga de la masa de colada a aproximadamente el 1 % en volumen o más.

Debido al contenido de la masa de colada de partículas minerales granulares macizas de la primera fracción de carga se garantiza que con sus piezas moldeadas de plástico con una superficie estructurada pueda obtenerse, por ejemplo, una superficie decorativa de granito.

Sorprendentemente se comprobó que con una adición de una segunda fracción de carga de microesferas huecas de forma estable a la masa de colada se consigue una clara mejora de la capacidad de limpieza de la cara visible. Especialmente pueden eliminarse más fácilmente las suciedades que normalmente aparecen en la zona de la cocina debido a proteínas, almidón, grasas etc. Sin embargo, se mantiene la estructuración de la cara visible.

Por este motivo, el aspecto de la cara visible se mantiene por lo general esencialmente invariable mediante la adición de microesferas huecas, de manera que se mantiene el atractivo óptico asociado a la estructuración, por ejemplo, el parecido de una superficie decorativa de granito al granito natural.

El uso de microesferas macizas en masas de colada curables ya se conoce por el documento EP 1 672 012 A1. Allí se propone añadir a una masa de colada con componentes de aglutinante y un primer componente de carga microesferas de vidrio cuyo tamaño de partícula es inferior al del primer componente de carga como segundo componente de carga para obtener una densidad de empaquetamiento optimizada de la mezcla de cargas de manera que pueda minimizarse la proporción de los componentes de aglutinante de la masa de colada.

No obstante, en relación a una mejora de la capacidad de limpieza de las caras visibles de piezas moldeadas de plástico, en un uso de microesferas macizas se consiguen resultados claramente peores que en el uso según la invención de microesferas huecas.

Por el documento WO 99/47594 se conoce el uso de microesferas huecas rellenas de agente de expansión deformables en masas de colada curables. Mediante una expansión de las microesferas huecas deformables puede compensarse un encogimiento en la cara posterior, es decir, la cara alejada de la cara visible, que aparece en el curado del aglutinante de la masa de colada.

No obstante, con estas microesferas huecas deformables apenas puede conseguirse influir sobre las propiedades de la cara visible de una pieza moldeada de plástico, ya que se acumulan en regiones superiores dentro de una masa de colada añadida a un molde de colada. En un molde de colada que sirve para la fabricación de una pieza moldeada de plástico, generalmente las secciones en las que se formará una cara visible de la pieza moldeada están dispuestas abajo y las secciones en las que se fabricará una cara posterior están dispuestas arriba. De esta manera se garantiza que las secciones previstas para la generación de la cara visible siempre permanezcan llenas de masa de colada incluso en un posible encogimiento del aglutinante en el curado, de manera que se obtenga una cara visible libre de defectos. Por tanto, la acumulación de microesferas huecas deformables en las regiones superiores del molde de colada conduce a que estén presentes en la cara visible en concentración lo suficientemente baja para que no puedan influir sus propiedades.

Según la invención, una capacidad de limpieza apreciablemente mejorada de la cara visible de una pieza moldeada de plástico ya se consigue a una proporción de la segunda fracción de carga de la masa de colada constituida por las microesferas huecas de sólo aproximadamente el 1 % en volumen.

Pueden comprobarse mejoras significativas de la capacidad de limpieza especialmente cuando la proporción de la segunda fracción de carga de la masa de colada ascienda al 5 % en volumen o más.

Para garantizar una buena procesabilidad de la masa de colada, la proporción de la segunda fracción de carga de la masa de colada asciende además preferiblemente al 30 % en volumen o menos.

Es especialmente favorable que el diámetro medio de las microesferas huecas ascienda a aproximadamente del 5 a aproximadamente el 30 % del tamaño medio de partícula de las partículas de la primera fracción de carga.

En la primera fracción de carga se usan preferiblemente partículas granulares con un tamaño medio de partícula de aproximadamente 50 μm a aproximadamente 1.000 μm, ya que éstas son especialmente muy adecuadas para conseguir una estructuración de aspecto atractivo de las superficies visibles de una pieza moldeada de plástico como, por ejemplo, una óptica de decoración de granito.

Las microesferas huecas de forma estable presentan preferiblemente un diámetro medio de aproximadamente 5 a aproximadamente 300 μm, más preferiblemente de aproximadamente 25 a aproximadamente 150 μm, con especial preferencia de aproximadamente 50 a aproximadamente... [Seguir leyendo]

1. Masa de colada curable para la fabricación de piezas moldeadas de plástico que comprende un material de aglutinante y un material de carga, presentando el material de carga de la masa de colada una proporción de aproximadamente el 40 a aproximadamente el 85 % en peso y comprendiendo dos o más fracciones de carga, estando constituida una primera fracción de carga por partículas minerales granulares macizas y una segunda fracción de carga por microesferas huecas de forma estable de un material de silicato, y ascendiendo la proporción de la segunda fracción de carga de la masa de colada a aproximadamente el 1 % en volumen o más.

2. Masa de colada según la reivindicación 1, caracterizada porque la proporción de la segunda fracción de carga de la masa de colada asciende a aproximadamente el 5 % en volumen o más.

3. Masa de colada según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la proporción de la segunda fracción de carga de la masa de colada asciende a aproximadamente el 30 % en volumen o menos.

4. Masa de colada según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el diámetro medio de las microesferas huecas asciende a aproximadamente el 5 a aproximadamente el 30 % del tamaño medio de partícula de las partículas de la primera fracción de carga.

5. Masa de colada según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las partículas de la primera fracción de carga presentan un tamaño medio de partícula de aproximadamente 50 a aproximadamente 1.000 μm.

6. Masa de colada según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las microesferas huecas presentan un diámetro medio de aproximadamente 300 μm o menor.

7. Masa de colada según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las microesferas huecas presentan un diámetro medio de aproximadamente 5 μm o más.

8. Masa de colada según la reivindicación 7, caracterizada porque las microesferas huecas presentan un diámetro medio de aproximadamente 25 a aproximadamente 150 μm, preferiblemente de aproximadamente 50 a aproximadamente 100 μm.

9. Masa de colada según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la densidad específica de las microesferas huecas asciende a aproximadamente 0, 5 a aproximadamente 1 g/cm3.

10. Masa de colada según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las microesferas huecas presentan un volumen vacío encerrado de aproximadamente el 20 % en volumen del volumen de la esfera o más.

11. Masa de colada según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el material de aglutinante comprende un componente de acrilato monomérico líquido.

12. Masa de colada según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque un material de las partículas de la primera fracción de carga se selecciona de materiales de carga de silicato y materiales de carga basados en hidróxido de aluminio.

13. Uso de la masa de colada según una de las reivindicaciones 1 a 12 para la fabricación de piezas moldeadas de plástico para el sector sanitario y de las cocinas, especialmente de fregaderos y encimeras para cocinas.

14. Piezas moldeadas de plástico fabricadas usando la masa de colada según una de las reivindicaciones 1 a 12.