Máquina para mezclado selectivo de componentes.

Se describe una máquina que permite realizar mezclas selectivas de al menos dos componentes que permite determinar fácilmente la cantidad exacta de cada componente que se incluye en la mezcla mediante el control de la velocidad de giro de los tornillos sinfín de los dosificadores de componentes.

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere al campo de la producción de productos mixtos, como pueden ser los adhesivos de dos componentes.

El objeto de la invención consiste en una máquina que permite la inserción y mezclado selectivo de componentes que dan lugar a una mezcla homogénea del producto a proyectar.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En la fabricación de estos compuestos adhesivos se utiliza normalmente la mezcla de dos o más componentes que dan lugar al compuesto.

Dependiendo de las características del compuesto adhesivo a obtener se utilizan unos determinados componentes a la vez que la cantidad de cada uno de ellos que conforma el compuesto final también difiere en función de las cualidades o características del producto final a obtener.

Por tanto se hace necesario un sistema que permita la dosificación exacta de cada de uno de los componentes de la mezcla a realizar.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La máquina objeto de la invención permite una dosificación exacta y selectiva de los componentes que conforman un compuesto, como puede ser un compuesto adhesivo, mediante el control selectivo de los 5 dosificadores de cada uno de los componentes que suministran dichos componentes a la cámara de expansión de mezcla donde se realiza la mezcla de los mismos para producir el producto final para que éste sea distribuido. 10 El suministro o dosificación de cada uno de los componentes que son introducidos en las correspondientes tolvas se realiza gracias al control de la velocidad de giro de unos tornillos sinfín que llevan cada componente hasta la zona donde se encuentran los componentes para su mezcla. 15 Dichos tornillos sinfín giran por acción de una transmisión preferentemente formada por unos engranajes que pueden ser coronas o ruedas dentadas que son movidas por el movimiento transmitido por una correa o cadena de transmisión desde una corona principal que a su vez gira accionada por un eje de un motor. La velocidad de giro de cada uno de los 2 o tornillos sinfín solidarios a las coronas anteriormente citadas se ve determinado por el tamaño de las coronas que accionan dicho giro, ya que la velocidad es constante y proporcional a la de la corona principal, siendo ésta velocidad la velocidad de giro del eje del motor. 25 Dado que la velocidad de giro de cada tornillo sinfín determina el flujo de componente que se suministra al hacer girar el tornillo sinfín a una determinada velocidad, queda claro que dicha velocidad de giro del tornillo sinfín viene determinada por el diámetro de la corona relacionada a cada tornillo sinfín; de tal forma que se puede determinar la velocidad de giro de 3 o

cada tornillo sinfín mediante la variación del diámetro de cada corona 5 correspondiente y por tanto el flujo de suministro de cada uno de los componentes que distribuye cada tornillo sinfín. De esta manera se puede controlar el suministro, flujo, caudal y cantidad de cada componente mediante la variación del tamaño de la corona correspondiente a cada tornillo sinfín. 1 o En una realización alternativa del objeto de la invención se sustituye el sistema de transmisión por dos variadores, uno por cada tornillo sinfín, conectados al mismo motor único descrito anteriormente. De esta forma se consigue modificar la velocidad de giro de cada tornillo con respecto de la velocidad de giro inicial del motor. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS 15 2 o Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: Figura 1. Muestra una vista frontal en perspectiva de la máquina objeto de la invención. 2 5 Figura 2. Muestra una vista frontal de la máquina objeto de la invención. Figura 3. Muestra una vista posterior la máquina objeto de la invención. 3 o

Figura 4. Muestra una vista posterior en perspectiva de la máquina objeto de la invención. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN A la vista de las figuras se describe a continuación un modo de 5 realización preferente de la máquina (1) objeto de esta invención. Se realiza el volcado de cada componente en unos recipientes (2) , cada componente en un recipiente (2) , de tal forma que se hace llegar cada componente a unos tornillos sinfín (3) que empujan y hacen llegar cada 1 o componente por separado a una botella de expansión [no mostrada en las figuras] para su posterior difusión. Cada tornillo sinfín (3) gira a una velocidad distinta, de tal forma que cada uno de ellos dosifica una cantidad de componente por unidad de tiempo distinta del otro. Esto se consigue mediante unos medios de giro que consisten en un mecanismo de 15 transmisión donde cada uno de los tornillos sinfín (3) se encuentra asociado a unos engranajes (4) , preferiblemente unas coronas de diámetros diferentes, que conforman el mecanismo de transmisión junto con unas cadenas a modo de medios de transmisión (5) que unen los engranajes (4) con un engranaje principal (6) que se encuentra acoplado a un eje (7) cuyo 2 o giro es actuado por un motor (8) . Mediante el dimensionamiento de los engranajes (4) se puede definir la velocidad de giro de los tornillos sinfín (3) , cuya velocidad de giro es inicialmente inducida por el giro del engranaje principal (6) que a su vez es igual a la velocidad de giro del eje (7) montado al motor (8) . 25 Ambos componentes se dosifican en una cámara de expansión desde donde se llevan a una pistola o mecanismo de proyección. Asimismo, se incluyen unos medios de distribución de agua para suministrar agua que se utiliza para limpiar la cámara de expansión cuando se haga necesario. Si 3 o

uno de los tornillos sinfín (3) se queda sin componente éste puede dañarse, para evitarlo la máquina objeto de la invención dispone de unos sensores (11) ubicados en varios puntos de la máquina (1) que se encargan de detectar el paso de componentes y de generar una alarma si detecta que no hay componente, de tal forma que, al notificar la alarma, se para la máquina 5 (1) y a continuación poder comprobar la cantidad de componentes presente o proceder al relleno de los recipientes (2) . En una realización aún más preferida del objeto de la invención, se hace uso de unos medios de giro definidos por unos variadores en lugar del 1 o mecanismo de transmisión; de tal forma que las velocidades de giro de cada uno de los tornillos sinfín (3) viene respectivamente dada por cada uno de lo

variadores vinculados al motor (8) anteriormente citado.

1. Máquina (1) para mezclado selectivo de componentes que comprende al menos un motor (8) caracterizada porque comprende 5 unos recipientes (2) encargados de recoger los componentes y hacerlos llegar a unos tornillos sinfín (3) que giran inducidos por el movimiento de unos medios de giro actuados por el motor (8) encargados de hacer girar cada tornillo sinfín a velocidades distintas e independientes para dosificar una cantidad determinada de cada

1 o componente.

2. Máquina (1) según reivindicación 1 caracterizada porque los medios de giro comprenden al menos dos engranajes (4) que se encuentran adaptadas para girar de forma individual actuadas por unos medios de transmisión (5) que transfieren el movimiento de un engranaje

principal (6) que se encuentra acoplada a un eje (7) de un motor (8) encargado de hacer girar dicho eje (7) .

3. Máquina (1) según reivindicación 1 caracterizada porque los medios de giro comprenden dos variadores solidarios al motor (8) y que se encuentran adaptados para hacer girar los tornillos sinfín (3) a

2 o distintas velocidades.

4. Máquina (1) según reivindicación una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizada porque adicionalmente comprende unas válvulas (9) que se encuentran respectivamente ubicadas en las salidas de los tornillos sinfín (3) para controlar la

2 5 dosificación de componentes.

5. Máquina (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 caracterizada porque adicionalmente comprende unos medios de suministro de agua (10) destinados a añadir agua al componente dosificado mediante unos medios de distribución de agua para la

limpieza de una cámara de expansión adaptada para alojar los componentes ya mezclados antes de su utilización.

6. Máquina (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 caracterizada porque adicionalmente comprende unas llaves de paso

7. Máquina (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 caracterizada porque adicionalmente comprende unos sensores (11) encargados de determinar el paso de cada uno de los compuestos y generar una alarma en caso de que la detección sea negativa.