Máquina para encuadernar.

Máquina (100) para encuadernar un paquete de hojas perforadas (104) mediante elementos de encuadernación (206) metálicos formados por una serie de dedos curvos y que comprenden una primera serie de extremos (604) formando puntas,

una segunda serie de extremos (602) formando bases y zonas intermedias (606) que unen los extremos primeros (604) a los segundos (602), comprendiendo la máquina para encuadernar (100):

- una correa de transferencia (208) montada en un grupo de transferencia y prevista para fijar magnéticamente los elementos de encuadernación (206) al nivel de sus zonas intermedias (606), comprendiendo el grupo de transferencia medios de desplazamiento previstos para desplazarlo entre una posición de liberación, donde la correa de transferencia (208) recibe los elementos de encuadernación (206), y una posición de encaje, donde la correa de transferencia (208) se coloca en una zona de cierre,

- medios de cierre (214, 218) dispuestos aguas arriba de la correa de transferencia (208) y previstos en la zona de cierre para cerrar por aplastamiento los elementos de encuadernación (206) caracterizada porque comprende:

- un tablero de encuadernación (216) magnético dispuesto por encima de los medios de cierre (214, 218), comprendiendo el tablero de encuadernación (216) una zona de fijación prevista para mantener magnéticamente una de las dos series de extremos (602, 604), y - una guía superior (210) magnética dispuesta aguas arriba de los medios de cierre (214, 218) y por encima del tablero de encuadernación (216), comprendiendo la guía superior (210) una zona de fijación prevista para mantener magnéticamente la otra serie de extremos (604, 602), insertándose el paquete de hojas perforadas (104) entre el tablero de encuadernación (216) y la guía superior (210) en la zona de cierre.

Máquina para encuadernar.

La presente invención se refiere a una máquina para encuadernar un paquete de hojas perforadas, así como al procedimiento de encuadernación de un paquete de hojas perforadas empleado dicha máquina.

En el campo de las máquinas para encuadernar paquetes de hojas perforadas, algunas de ellas utilizan elementos de encuadernación particulares. La Fig. 10 muestra un ejemplo de dichos elementos de encuadernación 206. Estos elementos de encuadernación 206 se muestran en forma de un alambre mecánico curvado que conforma una serie de dedos curvados en forma de horquilla para el pelo. Cada elemento de encuadernación 206 presenta un extremo cerrado 604, también denominado "punta", un extremo abierto 602, denominado "base", y una zona intermedia 606 prevista para deformarse durante el cierre del elemento de encuadernación 206. Las hojas perforadas se introducen en las puntas 604 y cada dedo se deforma adoptando una configuración anular debido al acercamiento de las puntas 604 a las bases 602.

La máquina para encuadernar con la referencia Wir-O® Bind 3500 utiliza tales elementos de encuadernación 206. Esta máquina de encuadernar comprende, entre otros:

- una estación de alimentación a los elementos de encuadernación,

- una estación de corte de los elementos de encuadernación,

- un dispositivo de transferencia de los elementos de encuadernación,

- una estación de ensamblaje del paquete de hojas perforadas con los elementos de encuadernación,

- una estación de cierre de los elementos de encuadernación ya ensamblados con el paquete de hojas, y

- una estación de salida del conjunto encuadernado.

El dispositivo de transferencia se presenta en forma de una correa de transferencia formando un bucle y es magnética, de modo que los elementos de encuadernación se fijan a ella. El dispositivo de transferencia recibe los elementos de encuadernación recortados a la salida de la estación de corte y los transfiere sucesivamente a la estación de ensamblaje, a la de cierre y a la de evacuación.

Esta máquina para encuadernar tiene la desventaja de que el ensamblaje de las hojas en los elementos de encuadernación se lleva a cabo manualmente, esto es un técnico debe introducir cada punta en el orificio apropiado del paquete de hojas. En efecto, al no estar fijas las puntas, antes de cerrar los elementos de unión es necesario asegurarse de la correcta colocación del paquete de hojas perforadas.

Además, tal etapa suele prolongarse en el tiempo, lo que provoca que disminuya el ritmo de producción de los conjuntos encuadernados.

Una máquina de este tipo se describe en el documento GB 2 148 188 A.

Un objeto de la presente invención es proporcionar una máquina para encuadernar que no presente los inconvenientes de la técnica anterior y, en particular, que permita un mejor soporte para los elementos de encuadernación y el incremento del ritmo de producción de los conjuntos encuadernados.

Para ello, se propone una máquina para encuadernar un paquete de hojas perforadas mediante elementos de encuadernación metálicos formados por una serie de dedos curvos y que comprenden una primera serie de extremos que conforman puntas, una segunda serie de extremos que conforman bases y zonas intermedias que unen los extremos primeros a los segundos, comprendiendo la máquina para encuadernar:

una correa de transferencia montada sobre un grupo de transferencia y prevista para fijar por medios magnéticos los elementos de encuadernación al nivel de sus zonas intermedias, comprendiendo el grupo de transferencia medios de desplazamiento previstos para el desplazamiento entre una posición de liberación, donde la correa de transferencia recibe los elementos de encuadernación, y una posición de encaje, donde la correa de transferencia se dispone en una zona de cierre, medios de cierre dispuestos aguas arriba de la correa de transferencia y previstos, en la zona de cierre, para cerrar por aplastamiento los elementos de encuadernación, un tablero de encuadernación magnético situado aguas arriba de los medios de cierre, comprendiendo el tablero de encuadernación una zona de fijación prevista para mantener magnéticamente una de las dos series de extremos, y una guía superior magnética dispuesta aguas arriba de los medios de cierre y por encima del tablero de encuadernación, comprendiendo la guía superior una zona de fijación prevista para mantener magnéticamente la otra serie de extremos, insertándose el paquete de hojas perforadas entre el tablero de encuadernación y la guía superior en la zona de cierre.

Ventajosamente, la máquina para encuadernar comprende una pluralidad de topes dispuestos aguas arriba de la correa de transferencia y aguas abajo de la mesa de encuadernación y de la guía superior.

Ventajosamente, cada tope es capaz de moverse independientemente entre una posición de activación, en la que penetra en la zona de cierre, y una posición de parada, en la que se encuentra escamoteado fuera de la zona de cierre.

Ventajosamente, los medios de desplazamiento del grupo de transferencia están previstos para desplazar horizontalmente este grupo de transferencia.

Ventajosamente, la correa de transferencia comprende unos primeros medios para generar un campo magnético, el tablero de encuadernación comprende unos segundos medios para generar un campo magnético, la guía superior comprende unos terceros medios para generar un campo magnético y el campo magnético resultante en la zona de cierre, generado por los segundos y los terceros medios en los elementos de encuadernación, es superior al campo magnético generado por los primeros medios.

Ventajosamente, cada uno de los medios para generar un campo magnético se conforma en base a una barra de imanes que se desplaza a lo largo de la correa de transferencia, del tablero de encuadernación y de la guía superior.

Ventajosamente, la barra de imanes está situada cercana a la parte inferior de la correa de transferencia.

Ventajosamente, los medios de cierre comprenden una mordaza de cierre inferior dispuesta aguas abajo del tablero de encuadernación y una mordaza de cierre superior dispuesta por encima de la mordaza de cierre inferior.

Ventajosamente, la máquina para encuadernar comprende unos medios de regulación previstos para regular verticalmente la posición de la mordaza de cierre inferior.

Ventajosamente, la máquina para encuadernar comprende unos medios de regulación previstos para regular verticalmente la posición de la guía superior.

Ventajosamente, la zona de fijación del tablero de encuadernación y la zona de fijación de la guía superior comprenden chaflanes.

La invención también propone un procedimiento de encuadernación de un paquete de hojas perforadas mediante elementos de encuadernación metálicos formados por una serie de dedos curvos y que comprenden una primera serie de extremos que conforman puntas, una segunda serie de extremos que conforman bases y unas zonas intermedias que unen los extremos primeros a los segundos, llevándose a cabo el procedimiento de encuadernación por una máquina para encuadernar, y que comprende las etapas de:

- alimentar los elementos de encuadernación en una correa de transferencia magnética dispuesta en una posición de liberación.

- hacer girar la correa de transferencia con dichos elementos de encuadernación ya alimentados con el fin de situarlos en relación a las posiciones de las perforaciones de las hojas,

- desplazar la correa de transferencia hacia una posición de encaje en una zona de cierre,

- insertar el paquete de hojas perforadas en la zona de cierre entre un tablero de encuadernación magnético y una guía superior magnética, estando dispuestos el tablero de encuadernación y la guía superior aguas arriba de dicha correa de transferencia,

- desplazar la correa de transferencia hacia una posición de liberación,

- cerrar los elementos de encuadernación mediante medios de cierre dispuestos aguas arriba de la correa de transferencia y aguas abajo del tablero de encuadernación y de la guía superior magnética,

- desplazar el grupo de la correa de transferencia hacia la posición de encaje,

- hacer girar la correa de transferencia con el fin de eyectar el conjunto encuadernado de la máquina para encuadernar,

- desplazar la correa de transferencia hacia la posición de liberación, y

- volver a la etapa de alimentación de los elementos de encuadernación.

Ventajosamente,... [Seguir leyendo]

1. Máquina (100) para encuadernar un paquete de hojas perforadas (104) mediante elementos de encuadernación (206) metálicos formados por una serie de dedos curvos y que comprenden una primera serie de extremos (604) formando puntas, una segunda serie de extremos (602) formando bases y zonas intermedias (606) que unen los extremos primeros (604) a los segundos (602) , comprendiendo la máquina para encuadernar (100) :

- una correa de transferencia (208) montada en un grupo de transferencia y prevista para fijar magnéticamente los elementos de encuadernación (206) al nivel de sus zonas intermedias (606) , comprendiendo el grupo de transferencia medios de desplazamiento previstos para desplazarlo entre una posición de liberación, donde la correa de transferencia (208) recibe los elementos de encuadernación (206) , y una posición de encaje, donde la correa de transferencia (208) se coloca en una zona de cierre,

- medios de cierre (214, 218) dispuestos aguas arriba de la correa de transferencia (208) y previstos en la zona de cierre para cerrar por aplastamiento los elementos de encuadernación (206)

caracterizada porque comprende:

- un tablero de encuadernación (216) magnético dispuesto por encima de los medios de cierre (214, 218) , comprendiendo el tablero de encuadernación (216) una zona de fijación prevista para mantener magnéticamente una de las dos series de extremos (602, 604) , y

- una guía superior (210) magnética dispuesta aguas arriba de los medios de cierre (214, 218) y por encima del tablero de encuadernación (216) , comprendiendo la guía superior (210) una zona de fijación prevista para mantener magnéticamente la otra serie de extremos (604, 602) , insertándose el paquete de hojas perforadas

(104) entre el tablero de encuadernación (216) y la guía superior (210) en la zona de cierre.

2. Máquina para encuadernar (100) según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende una pluralidad de topes (220) dispuesta aguas arriba de la correa de transferencia (208) y aguas abajo del tablero de encuadernación (216) y de la guía superior (210) .

3. Máquina para encuadernar (100) según la reivindicación 2, caracterizada porque cada tope (220) se desplaza individualmente entre una posición de activación, donde penetra en la zona de cierre, y una posición de parada, donde está escamoteados por fuera de la zona de cierre.

4. Máquina para encuadernar (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque los medios de desplazamiento del grupo de transferencia están previstos para desplazar horizontalmente dicho grupo de transferencia.

5. Máquina para encuadernar (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la correa de transferencia (208) comprende unos primeros medios (302) para generar un campo magnético, porque el tablero de encuadernación (216) comprende unos segundos medios (304) para generar un campo magnético, porque la guía superior (210) comprende unos terceros medios (212) para generar un campo magnético, y porque, en la zona de cierre, el campo magnético resultante generado por los medios segundos (304) y terceros (212) en los elementos de encuadernación (206) es superior al campo magnético generado por los primeros medios (302) .

6. Máquina para encuadernar (100) según la reivindicación 5, caracterizada porque cada uno de los medios (302, 212, 304) para generar un campo magnético es una barra de imanes que se desplaza a lo largo de la correa de transferencia (208) , del tablero de encuadernación (216) y de la guía superior (210) .

7. Máquina para encuadernar (100) según la reivindicación 6, caracterizada porque la barra de imanes (302) está colocada cercana a la parte baja de la correa de transferencia (208) .

8. Máquina para encuadernar (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque los medios de cierre (214, 218) comprenden una mordaza de cierre inferior (218) dispuesta aguas abajo del tablero de encuadernación (216) y una mordaza de cierre superior (214) dispuesta por encima de dicha mordaza de cierre inferior (218) .

9. Máquina para encuadernar (100) según la reivindicación 8, caracterizada porque comprende medios de regulación (226) previstos para reglar verticalmente la posición de la mordaza de cierre inferior (218) .

10. Máquina para encuadernar (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque comprende medios de regulación previstos para reglar verticalmente la posición de la guía superior (210) .

11. Máquina para encuadernar (100) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque la zona de fijación del tablero de encuadernación (216) y la zona de fijación de la guía superior (210) comprenden unos chaflanes (504, 502) .

12. Procedimiento de encuadernación de un paquete de hojas perforadas (204) con elementos de encuadernación

(206) metálicos formados por una serie de dedos curvos y que comprenden una primera serie de extremos (604) que forman puntas, una segunda serie de extremos (602) que forman bases y zonas intermedias (606) que unen los extremos primeros (604) a los segundos (602) , estando realizado el procedimiento de encuadernación por una máquina para encuadernar (100) , que comprende las etapas de:

- alimentar los elementos de encuadernación (206) a la correa de transferencia magnética (208) colocada en una posición de liberación,

- hacer girar la correa de transferencia (208) con dichos elementos de encuadernación (206) así provistos de modo que se sitúen en relación a las posiciones de las perforaciones de dichas hojas,

- desplazar la correa de transferencia (208) hacia una posición de encaje en una zona de cierre,

- insertar el paquete de hojas perforadas (204) en la zona de cierre entre un tablero de encuadernación magnética (216) y una guía superior magnética (210) , estando dispuestos el tablero de encuadernación (216) y la guía superior (210) aguas arriba de dicha correa de transferencia (208) ,

- desplazar la correa de transferencia (208) hacia la posición de liberación,

- cerrar los elementos de encuadernación (206) mediante unos medios de cierre (214, 218) dispuestos aguas arriba de la correa de transferencia (208) y aguas abajo del tablero de encuadernación (216) y de la guía superior magnética (210) ,

- desplazar el grupo de la correa de transferencia (208) hacia la posición de encaje,

- hacer girar la correa de transferencia (208) para eyectar el conjunto encuadernado desde la máquina para encuadernar (100) ,

- desplazar la correa de transferencia (208) hacia la posición de liberación y

- volver a la etapa de alimentación de los elementos de encuadernación (206) .

13. Procedimiento de encuadernación según la reivindicación 12, caracterizado porque comprende, entre la etapa de desplazamiento de la correa de transferencia (208) hacia la posición de encaje y la etapa de inserción del paquete de hojas perforadas (204) , una etapa de desplazamiento de una pluralidad de topes (220) , dispuestos aguas arriba de la correa de transferencia (208) y aguas abajo del tablero de encuadernación (216) y de la guía superior (210) , hacia una posición de activación donde dichos topes (220) penetran en la zona de cierre, y porque comprende, entre la etapa de inserción del paquete de hojas perforadas (204) y la etapa de cierre de los elementos de encuadernación (206) , una etapa de desplazamiento de dicha pluralidad de topes (220) desde la posición de activación hacia una posición de parada, donde los topes (220) están escamoteados fuera de la zona de cierre.

14. Procedimiento de encuadernación según cualquiera de las reivindicaciones 12 o 13, caracterizado porque las etapas de desplazamiento de la correa de transferencia (208) consisten en etapas de traslación horizontal.

15. Procedimiento de encuadernación según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque la etapa de cierre de los elementos de encuadernación (206) consiste en una etapa de aplastamiento de dichos elementos de encuadernación (206) entre una mordaza de cierre inferior (218) situada aguas abajo del tablero de encuadernación (216) y una mordaza de cierre superior (214) situada por encima de dicha mordaza de cierre inferior (218) , por desplazamiento vertical de la mordaza de cierre superior (214) .

16. Procedimiento de encuadernación según la reivindicación 15, caracterizado porque comprende, antes de la etapa de alimentación de los elementos de encuadernación (206) , una etapa de regulación de la posición vertical de la mordaza de cierre inferior (218) .

17. Procedimiento de encuadernación según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 16, caracterizado porque comprende, antes de la etapa de alimentación de los elementos de encuadernación (206) , una etapa de regulación de la posición vertical de la guía superior (210) .

18. Procedimiento de encuadernación según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 17, caracterizado porque comprende, antes de la etapa de alimentación de los elementos de encuadernación (206) , una etapa de regulación de la posición angular de la correa de transferencia (208) .