Máquina de molienda de materiales de rotores rotativos.

Máquina de molienda de materiales, que comprende:

- un armazón (1) que soporta un primer rotor y un segundo rotor (2,

3), paralelos entre sí, adecuados para montarse de manera rotativa, dotados en sus periferias de elementos (25) de corte de los materiales tratados, encastrándose los elementos (25) de corte de uno de los rotores (2, 3) en los del otro rotor (3, 2),

- medios (4) de accionamiento soportados por el armazón (1) que garantizan la rotación de los dos rotores (2, 3),

- medios (5) de fijación rígida aunque amovible que garantizan la fijación de los ejes (2a, 3a) de los rotores (2, 3) en el armazón (1), que comprenden dos cajas (27) de soporte, rígidas, dispuesta cada una para formar un medio de recepción directa o indirecta de las dos partes (2b, 3b) terminales próximas de los dos rotores (2, 3) en su posición relativa operativa, permitiendo las cajas (27) de soporte la rotación de los rotores (2, 3) para el funcionamiento de la máquina, constituyendo las dos cajas (27) de soporte y los dos rotores (2, 3) un conjunto (10) globalmente rígido y adecuado para manipularse, como tal, con objeto de desplazarse, almacenarse, montarse en el armazón (1) o quitarse de éste, mientras que el armazón (1) está dotado de dos medios (17, 20) de soporte adecuados para actuar conjuntamente con las dos cajas (17) de soporte con el fin de que puedan soportarse de manera fija aunque de manera amovible por el armazón (1), caracterizada porque dicha máquina de molienda comprende además dos puertas (14) longitudinales móviles, que comprenden en sus caras interiores dos peines (40) encastrados en los dos rotores (2, 3), respectivamente.

Máquina de molienda de materiales de rotores rotativos La invención se refiere a las máquinas de molienda de materiales de rotores rotativos.

El documento FR-A-2892952 describe una máquina de molienda de materiales, que comprende un primer rotor y un segundo rotor, siendo estos rotores paralelos entre sí y estando montados de manera rotativa en un armazón fijo. El primer rotor comprende un primer árbol dotado de una primera pluralidad de coronas perpendiculares al eje de rotación del primer rotor. Asimismo, el segundo rotor comprende un segundo árbol dotado de una segunda pluralidad de coronas perpendiculares al eje de rotación del segundo rotor. Las pluralidades de coronas primera y segunda se encajan entre sí con el fin de que los rotores primero y segundo actúen conjuntamente con objeto de permitir la molienda de materiales. Los dos rotores están montados de manera independiente entre sí en el armazón fijo. El árbol de cada rotor es hueco. En cada extremo está montado en el árbol un cojinete de rodamiento. Un eje está montado con objeto de penetrar por deslizamiento en la jaula interior del rodamiento del cojinete. Este eje se fija al armazón de manera rígida aunque amovible por medio de tornillos.

Con una estructura de este tipo, el desmontaje impone dos operaciones sucesivas distintas, una para cada rotor. Es necesario no solamente quitar las piezas de cubierta de la máquina, sino también al menos separar los ejes por deslizamiento hacia el exterior para liberarlos de las jaulas interiores de los rodamientos de los cojinetes. Además, existen generalmente peines encastrados en los rotores para evitar que suban los residuos molidos fuera de la máquina; generalmente es necesario desmontar estos peines con el fin de poder retirar los rotores fácilmente y sin perjuicios. Además, durante el desmontaje, los dos rotores están separados uno del otro. Evidentemente, sucede lo mismo en el montaje.

La técnica anterior enseña en el documento WO 89/01364 una máquina de molienda de neumáticos que comprende un bastidor abierto en U que soporta una unidad amovible, desmontable del bastidor, y compuesta por dos árboles paralelos que soportan las cuchillas de molienda asociadas por sus extremos por medio de dos cajas de cojinetes. Esta unidad amovible se apoya en los brazos de la U formada por el bastidor. Una estructura de este tipo permite un cambio rápido de los rotores sustituyendo la unidad amovible de un bloque. De este modo, las enseñanzas de este documento podrían aplicarse a la máquina de molienda descrita en el documento FR-A-2892952. De este modo, gracias a la concepción del montaje de los dos rotores en forma de una unidad amovible según el documento WO 89/01364, se obtendría una máquina de molienda tal como se describe en el documento FR-A- 2892952 dotada de una unidad amovible de sustitución de los dos rotores de un bloque.

Sin embargo, una estructura de este tipo presenta el inconveniente de implicar una sustitución delicada de la unidad de los rotores, por tanto relativamente lenta, debido a los peines encastrados en estos últimos, que necesitan la mayor prudencia o la mayor precisión en los ajustes para evitar que se dañen las cuchillas de los rotores durante la colocación de la unidad o la extracción de ésta.

La invención pretende resolver este problema proponiendo una máquina de molienda de materiales que permite desmontar (y montar) los dos rotores simultáneamente, y no sucesivamente, conservándolos juntos, sin separarlos, en una máquina que comprende peines fijos encastrados en los rotores montados en puertas móviles. Resulta de esto que la operación de desmontaje, como de montaje, se hace a la vez más sencilla, más rápida y menos costosa. Resulta de esto además como ventaja que puede cambiarse de rotores tan a menudo como sea necesario, por ejemplo para adaptarse al material que haya que moler. La máquina gana por tanto en flexibilidad. Por ejemplo, es posible, sin inconveniente, moler pequeñas series.

Para ello, y según un primer aspecto, la invención se refiere a una máquina de molienda de materiales, que comprende un armazón que soporta un primer rotor y un segundo rotor, paralelos entre sí, adecuados para montarse de manera rotativa, dotados en sus periferias de elementos de corte de los materiales tratados, encastrándose los elementos de corte de uno de los rotores en los del otro rotor, medios de accionamiento soportados por el armazón que garantizan la rotación de los dos rotores, medios de fijación rígida aunque amovible que garantizan la fijación de los ejes de los rotores en el armazón, dichos medios de fijación comprenden dos cajas de soporte, rígidas, dispuesta cada una para formar un medio de recepción directa o indirecta de las dos partes terminales próximas de los dos rotores en su posición relativa operativa, permitiendo las cajas de soporte la rotación de los rotores para el funcionamiento de la máquina, constituyendo las dos cajas de soporte y los dos rotores un conjunto globalmente rígido y adecuado para manipularse, como tal, con objeto de desplazarse, almacenarse, montarse en el armazón o quitarse de éste, mientras que el armazón está dotado de dos medios de soporte adecuados para actuar conjuntamente con las dos cajas de soporte con el fin de que puedan soportarse de manera fija aunque de manera amovible por el armazón, caracterizada porque la máquina comprende dos puertas longitudinales móviles, que comprenden en sus caras interiores dos peines encastrados en los dos rotores, respectivamente.

La invención que consiste en montar los peines en puertas móviles permite una ganancia de tiempo importante en la sustitución de los rotores. Esta combinación de medios que consiste en asociar los peines a puertas móviles permite una aceleración de la operación de sustitución de los rotores, al tiempo que permite ajustes menores entre los elementos en contacto de la máquina, que intervienen en la sustitución de los rotores.

Según una realización, cada puerta longitudinal móvil está montada sobre pivote, según un eje de rotación longitudinal paralelo al eje de rotación del rotor en el que su peine está encastrado.

Según una realización, cada caja de soporte incluye dos cojinetes para las dos partes terminales próximas de los dos rotores.

Según una realización, las cajas de soporte se presentan en forma de piezas resistentes de forma general paralelepipédica o al menos sensiblemente pseudoparalelepipédica.

Según una realización, el armazón comprende dos paredes de extremo que tienen por un lado dos huecos en los que se alojan las cajas de soporte y por otro lado dos partes en forma de consola destinadas a recibir y a soportar las cajas de soporte.

Según una realización, la máquina comprende dos cubiertas soportadas de manera fija aunque amovible por las dos paredes de extremo del armazón, destinadas por un lado a cerrar las dos aberturas de los dos huecos tras la colocación de las cajas de soporte y por otro lado, debido a la sujeción fija de las cubiertas, a bloquear las cajas de soporte.

Según una realización, cada una de las dos cajas de soporte está dotada de medios que permiten la fijación rígida aunque amovible de una pieza de manipulación del conjunto globalmente rígido formado por las dos cajas de soporte y los dos rotores.

Según una realización, la máquina comprende una pieza de manipulación especialmente destinada a un conjunto globalmente rígido tal como acaba de describirse, con objeto de manipularlo, como tal, para desplazarlo, almacenarlo, montarlo en el armazón de la máquina o quitarlo de éste, comprendiendo dicha pieza de manipulación por un lado una parte longitudinal que se extiende de manera análoga a los rotores y por otro lado dos partes transversales de extremo dotadas de medios que permiten la fijación rígida aunque amovible de los medios de fijación rígida complementarios de las cajas de soporte.

Según una realización, la pieza de manipulación presenta una forma general de horquilla en U o pseudo-U.

Según una realización, la pieza de manipulación comprende un elemento adecuado para permitir su agarre mediante medios de prensión exteriores.

Según un tercer aspecto, la invención se refiere a un procedimiento para montar en el armazón de una máquina de molienda de materiales tal como acaba de describirse, un conjunto globalmente rígido que comprende dos cajas de soporte y dos rotores, especialmente destinado a una máquina de molienda de materiales según la invención, siendo adecuado este... [Seguir leyendo]

1. Máquina de molienda de materiales, que comprende:

- un armazón (1) que soporta un primer rotor y un segundo rotor (2, 3) , paralelos entre sí, adecuados para montarse de manera rotativa, dotados en sus periferias de elementos (25) de corte de los materiales tratados, encastrándose los elementos (25) de corte de uno de los rotores (2, 3) en los del otro rotor (3, 2) ,

- medios (4) de accionamiento soportados por el armazón (1) que garantizan la rotación de los dos rotores (2, 3) ,

- medios (5) de fijación rígida aunque amovible que garantizan la fijación de los ejes (2a, 3a) de los rotores (2, 3) en el armazón (1) , que comprenden dos cajas (27) de soporte, rígidas, dispuesta cada una para formar un medio de recepción directa o indirecta de las dos partes (2b, 3b) terminales próximas de los dos rotores (2, 3) en su posición relativa operativa, permitiendo las cajas (27) de soporte la rotación de los rotores (2, 3) para el funcionamiento de la máquina, constituyendo las dos cajas (27) de soporte y los dos rotores (2, 3) un conjunto (10) globalmente rígido y adecuado para manipularse, como tal, con objeto de desplazarse, almacenarse, montarse en el armazón (1) o quitarse de éste, mientras que el armazón (1) está dotado de dos medios (17, 20) de soporte adecuados para actuar conjuntamente con las dos cajas (17) de soporte con el fin de que puedan soportarse de manera fija aunque de manera amovible por el armazón (1) ,

caracterizada porque dicha máquina de molienda comprende además dos puertas (14) longitudinales móviles, que comprenden en sus caras interiores dos peines (40) encastrados en los dos rotores (2, 3) , respectivamente.

2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque cada puerta (14) longitudinal móvil está montada sobre pivote, según un eje de rotación longitudinal paralelo al eje de rotación del rotor en el que su peine está encastrado.

3. Máquina según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque cada caja (27) de soporte incluye dos cojinetes (28) para las dos partes (2b, 3b) terminales próximas de los dos rotores (2, 3) .

4. Máquina según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque las cajas (27) de soporte se presentan en forma de piezas resistentes de forma general paralelepipédica o al menos sensiblemente pseudoparalelepipédica.

5. Máquina según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el armazón (1) comprende dos paredes (11) de extremo que tienen por un lado dos huecos (17) en los que se alojan las cajas (27) de soporte y por otro lado dos partes en forma de consola (20) destinadas a recibir y a soportar las cajas (27) de soporte.

6. Máquina según la reivindicación 5, caracterizada porque comprende dos cubiertas (24) soportadas de manera fija aunque amovible por las dos paredes (11) de extremo del armazón (1) , destinadas por un lado a cerrar las dos aberturas de los dos huecos (17) tras la colocación de las cajas (27) de soporte y por otro lado, debido a la sujeción fija de las cubiertas (24) , a bloquear las cajas (27) de soporte.

7. Máquina según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque cada una de las dos cajas (27) de soporte está dotada de medios que permiten la fijación rígida aunque amovible de una pieza (30) de manipulación del conjunto (10) globalmente rígido formado por las dos cajas (27) de soporte y los dos rotores (2, 3) .

8. Máquina según la reivindicación 7 en combinación con la reivindicación 6, caracterizada porque comprende una pieza (30) de manipulación especialmente destinada a un conjunto (10) globalmente rígido que comprende dos cajas

(27) de soporte y dos rotores (2, 3) , con objeto de manipularlo, como tal, para desplazarlo, almacenarlo, montarlo en el armazón (1) de la máquina o quitarlo de éste, comprendiendo dicha pieza (30) de manipulación por un lado una parte (31) longitudinal que se extiende de manera análoga a los rotores (2, 3) y por otro lado dos partes (32) transversales de extremo dotadas de medios (33) que permiten la fijación rígida aunque amovible de los medios de fijación rígida complementarios de las cajas de soporte.

9. Máquina según la reivindicación 8, caracterizada porque dicha pieza de manipulación presenta una forma general de horquilla en U o pseudo-U.

10. Máquina según una cualquiera de las reivindicaciones 8 y 9, caracterizada porque dicha pieza de manipulación comprende un elemento (33) adecuado para permitir su agarre mediante medios de prensión exteriores.

11. Procedimiento para montar en el armazón de una máquina de molienda de materiales según la reivindicación 7, un conjunto globalmente rígido que comprende dos cajas (27) de soporte y dos rotores (2, 3) , especialmente destinado a una máquina de molienda de materiales según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, siendo

adecuado este conjunto (10) para manipularse, como tal, con objeto de desplazarse, almacenarse, montarse en el armazón de la máquina o quitarse de éste, procedimiento en el que:

- se dispone de una máquina de la que se han quitado las dos cubiertas (24) , y abierto las dos puertas (14) longitudinales móviles, y que está desprovista del conjunto (10) ,

- se dispone de un conjunto (10) y de una pieza (30) de manipulación, siendo apropiado el conjunto (10) para el uso deseado para la máquina,

- se agarra este conjunto (10) con ayuda de los medios de prensión exteriores y la pieza (30) de manipulación y se desplaza para introducir las cajas (27) de soporte en los huecos (17) del armazón (1) ,

- una vez colocado correctamente el conjunto (10) en el armazón (1) , se sustituyen las dos cubiertas (24) y vuelven a 10 cerrarse las dos puertas (14) longitudinales móviles, en el armazón (1) en el que se fijan.

12. Procedimiento para quitar del armazón (1) de una máquina de molienda de materiales según la reivindicación 7, un conjunto (10) globalmente rígido que comprende dos cajas (27) de soporte y dos rotores (2, 3) , especialmente destinado a una máquina de molienda de materiales según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, siendo adecuado este conjunto (10) para manipularse, como tal, con objeto de desplazarse, almacenarse, montarse en el armazón de la máquina o quitarse de éste, procedimiento en el que:

- se dispone de una máquina que comprende el conjunto (10) , las dos cubiertas (24) así como las dos puertas (14) longitudinales móviles fijadas en el armazón (1) ,

- se quitan las dos cubiertas (24) y se abren las dos puertas (14) longitudinales móviles,

- se agarra el conjunto (10) con ayuda de los medios de prensión exteriores y de la pieza (30) de manipulación y se

desplaza para separar las cajas (27) de soporte de los huecos (17) del armazón (1) y se transporta a la localización deseada.