MÁQUINA DE ENVASADO, PROCEDIMIENTO DE ENVASADO Y ENVASE.
Máquina de envasado, procedimiento de envasado y envase.
La presente invención tiene por objeto una máquina de envasado que permite conformar un envase donde se almacenan dos productos en compartimentos separados,
un procedimiento de envasado que comprende una única etapa de conformado de los compartimentos y un envase que permite almacenar dos productos en compartimentos separados.
Debido a su especial configuración, la máquina de envasado permite conformar unos medios de envasado en una sola etapa en la que quedan separados los dos compartimentos del envase, previamente a la conformación del envase.
Así mismo, el envase presenta una única soldadura longitudinal que separa los dos compartimentos, que presenta solamente dos capas superpuestas del material que conforma el envase.
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200901207.
Solicitante: IMAR PACKAGING, S.L.
Inventor/es: ROMERO ANTÓN,LUIS FRANCISCO.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B65B9/20 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 9/00 Encerrado sucesivo de objetos, de cantidades de materiales, p. ej. líquidos o semilíquidos, en bandas planas, plegadas o tubulares, hechas de hojas de materia flexible; División de los tubos flexibles llenados para formar paquetes. › tomando las bandas la forma de tubo in situ alrededor de las bocas de llenado.
- B65D81/32 B65 […] › B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 81/00 Recipientes, elementos de embalaje o paquetes para contenidos que presentan problemas especiales de almacenado o de transporte, o adaptados para servir a otros fines distintos del embalaje después de haber sido vaciado su contenido. › para embalar dos o más materiales que deben ser mantenidos separados antes de usarse mezclados (recipientes con compartimientos desmontables o partes destruibles B65D 25/08).
Fragmento de la descripción:
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención tiene por objeto una máquina de envasado que permite conformar un envase donde se almacenan dos productos en compartimentos separados, un procedimiento de envasado que comprende una única etapa de conformado de los compartimentos y un envase que permite almacenar dos productos en compartimentos separados.
Debido a su especial configuración, la máquina de envasado permite conformar unos medios de envasado en una sola etapa en la que quedan separados los dos compartimentos del envase, previamente a la conformación del envase.
Así mismo, el envase presenta una única soldadura longitudinal que separa los dos compartimentos, que presenta solamente dos capas superpuestas del material que conforma el envase.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Se conocen en el estado de la técnica las bolsas contenedoras constituidas mediante la combinación fun30 cional de una bolsa propiamente dicha, una dosis de producto soluble, y un cucharilla, con la particularidad de que el producto soluble y la cucharilla están ubicadas conjuntamente en el interior de la bolsa, la cual está convenientemente cerrada por doblado, pegado, termosol dado o cualquier otro medio convencional.
Entre los anteriores se encuentra la publicación española ES1019676U que se refiere a una bolsa que facilita el suministro de un producto susceptible de ser di
suelto, como por ejemplo azúcar, café soluble, leche en polvo o similar, junto con una cucharilla para facilitar su disolución, de especial aplicación en bares, autoservicios o instalaciones sanitarias o restauradoras.
Sin embargo la bolsa contenedora anterior presenta el inconveniente de que al estar dispuestos en el mismo compartimento tanto el producto como la cucharilla, existe riesgo de que las rebabas de la cucharilla, que suele estar conformada en un material plástico, se mezclen con el producto que posteriormente como tal o en disolución, es ingerido por un usuario.
Así mismo, se conocen en el estado de la técnica los envases que presentan dos compartimentos unidos jun
tos en forma de tubo. Esto posibilita almacenar dos productos separados en el mismo envase, totalmente aislados uno de otro.
Sin embargo, los envases conocidos de este tipo se forman a partir de un único compartimento que después se divide en dos para formar los dos compartimentos que albergan los dos productos.
De esta manera es necesario realizar una solda
dura longitudinal previa para conformar el compartimento único, y después realizar otra soldadura para conformar los dos compartimentos separados, lo que hace que la etapa de soldadura del procedimiento de conformado se deba realizar en dos subetapas.
Además, el envase obtenido mediante este procedimiento presenta mayor grosor en su parte central debido a las dos etapas de soldadura que se realizan para llevar a cabo el conformado del envase.
Así mismo, la máquina de envasado necesita de unos medios que lleven a cabo la primera soldadura y de unos medios que lleven a cabo la segunda soldadura, siendo necesario un espacio en la máquina para cada uno de los medios de soldado, con lo que el volumen de la misma es muy elevado.
Todos estos inconvenientes quedan superados mediante la invención que ahora se procede a describir. 15
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a una máquina de envasado que permite conformar un envase donde se 20 almacenan dos productos en compartimentos separados.
La máquina de envasado presenta unos medios de alimentación accionables por unos medios de accionamiento que transmiten un movimiento a los citados medios de alimentación.
Estos medios de alimentación suministran los productos a unos medios de envasado que posteriormente serán conformados por la máquina para dar lugar al envase con los dos productos separados. Estos medios de envasado son unos medios laminares continuos que permiten albergar en su interior diferentes productos, desde productos líquidos, a pastosos, granulados y en polvo.
La máquina de envasado presenta a su vez unos medios de conformado de los medios de envasado que están formados por dos cuerpos paralelos separados una cierta distancia junto con un cuerpo antagonista a un tramo intermedio que separa los dos cuerpos.
De esta manera, los medios de envasado laminares continuos que se emplean para conformar el envase, que presentan mayor anchura que la distancia entre los extremos más alejados de los cuerpos paralelos, son forzados, mediante los dos cuerpos paralelos y el cuerpo antagonista en el tramo intermedio a adoptar una configuración bitubular separada por un tramo intermedio conformado entre los dos cuerpos paralelos y que impide la mezcla de los dos productos.
El cuerpo antagonista al tramo intermedio presenta unos medios de cierre del material laminar que fijan los dos extremos libres del material laminar en el material laminar existente entre los dos cuerpos paralelos, lo que permite conformar unos medios de envasado con dos compartimentos en una única etapa.
La máquina de envasado presenta así mismo unos medios de cierre transversales a los medios de cierre del material laminar existente entre los dos cuerpos paralelos y que conforma el fondo de los envases para poder depositar en el interior de los dos compartimentos los productos. 30 Estos medios de cierre transversales efectúan a su vez el cierre del envase en su parte superior, la opuesta al fondo, una vez que los productos han sido depositados en los compartimentos. 35
Estos medios de cierre transversales se encuentran asociados con unos medios de corte que actúan a continuación de los citados medios de cierre transversales y llevan a cabo la separación de un envase con el siguiente, una vez que los medios transversales de cierre han conÍormado la parte superior de un envase y el Íondo del siguiente.
La conÍiguración de dos cuerpos paralelos puede extenderse a tres, cuatro o cualesquiera que se requieran, excepto uno, existiendo un tramo intermedio menos que el número de cuerpos paralelos, es decir, la máquina de envasado que comprende unos medios de conÍormado de unos medios de envasado laminares para albergar al menos dos productos caracterizado porque los medios de conÍormado están Íormados por al menos dos cuerpos paralelos separados una cierta distancia junto con un cuerpo antagonista al tramo o tramos intermedios que existen entre los cuerpos paralelos, de manera que los medios de envasado laminares son Íorzados, mediante los cuerpos paralelos y el cuerpo antagonista en el tramo intermedio a adoptar una conÍiguración de tubos paralelos separados por tramos intermedios conÍormados entre los cuerpos paralelos y que impide la mezcla de los productos.
El procedimiento de envasado presenta las siguientes etapas:
• una etapa de aprovisionamiento de los medios de envasado, donde los medios de envasado son suministrados de manera continua, • una etapa de conÍormado de los medios de envasado, donde los medios de envasado son Íorzados a 35 tomar la Íorma de dos cuerpos paralelos separados una cierta distancia donde los extremos libres de los medios de envasado se fij an en la parte intermedia de dichos medios de envasado, y • una etapa de cierre de los medios de envasado 5 para conformar el envase con los dos compartimentos.
El envase conformado mediante los medios de envasado laminares presenta una única soldadura longitudinal para separar y definir los dos compartimentos, la cual presenta dos capas superpuestas de los medios de envasado laminares.
Una de estas dos capas superpuestas está formada por la parte central de los medios de envasado laminares 15 y la otra por los dos extremos libres de los citados medios de envasado laminares.
Estos extremos libres se encuentran adyacentes una vez conformada la soldadura longitudinal, es decir, no se superponen, lo que evita la formación de una solapa en el envase o la superposición de dichos extremos libres uno sobre el otro.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca limitativo de la invención.
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de la máquina de envasado de la presente invención.
La Figura 2 muestra una vista en de la...
Reivindicaciones:
1 a . Máquina de envasado que comprende unos medios (7) de conformado de unos medios (5) de envasado 5 laminares para albergar al menos dos productos (3, 4) caracterizado porque los medios (7) de conformado están formados por al menos dos cuerpos (7.1) paralelos separados una cierta distancia junto con un cuerpo (7.2) antagonista al tramo o tramos intermedios que existen 10 entre los cuerpos (7.1) paralelos, de manera que los medios (5) de envasado laminares son forzados, mediante los cuerpos (7.1) paralelos y el cuerpo (7.2) antagonista en el tramo intermedio a adoptar una configuración de tubos paralelos separados por tramos 15 intermedios conformados entre los cuerpos (7.1) paralelos y que impide la mezcla de los productos (3, 4) •
2a • - Máquina de envasado según reivindicación 1
caracterizada porque comprende dos cuerpos (7.1) paralelos separados una cierta distancia j unto con un cuerpo (7.2) antagonista al tramo intermedio que existe entre los dos cuerpos (7.1) paralelos, de manera que los medios (5) de envasado laminares son forzados, mediante los dos cuerpos (7.1) paralelos y el cuerpo (7.2) antagonista en el tramo intermedio a adoptar una configuración bitubular separada por un tramo intermedio conformado entre los dos cuerpos (7.1) paralelos y que impide la mezcla de los dos productos (3, 4) .
3a • -Máquina de envasado según reivindicación 2 caracterizado porque los cuerpos (7.1) paralelos son barras esencialmente cilíndricas, mientras que el cuerpo (7.2) antagonista está formado a su vez por un cuerpo 35 (7.2.1) con un saliente (7.2.1. 1) central que se sitúa
en el tramo existente entre dos cuerpos (7.1) paralelos y con sendos entrantes (7.2.1.2) antagonistas a los cuerpos (7.1) paralelos, y por un saliente (7.2.2) antagonista al saliente (7.2.1.1) central. 5 4a • -Máquina de envasado según reivindicación 1 caracterizado porque los productos (3, 4) provenientes de los medios (1) de envasado caen por gravedad por el interior de los cuerpos (7.1) paralelos, que son huecos, 10 de manera que a la salida de los mismos (7.1) ya quedan dispuestos en el interior de los medios (5) de envasado. 5a • Máquina de envasado según reivindicación 1 caracterizado porque el cuerpo (7.2) antagonista al tra15 mo intermedio presenta unos medios de cierre de los medios (5) de envasado laminares que fijan los dos extremos libres del material laminar en el material laminar existente entre los dos cuerpos (7.1) paralelos. 2 O 6a • Máquina de envasado según reivindicación 1 caracterizado porque presenta unos medios de cierre (8) transversales a los medios de cierre del material laminar existente entre los dos cuerpos (7.1) paralelos y que conforman el fondo de los envases (9) . 25 7a • Máquina de envasado según reivindicación 6 caracterizado porque los medios de cierre (8) transversales desplazan los medios (5) de envasado en el sentido de avance de los mismos para efectuar el cierre 30 del envase (9) en su parte superior, la opuesta al fondo, una vez que los productos (3, 4) han sido depositados en los compartimentos. 8a • Máquina de envasado según reivindicación 7 35 caracterizado porque los medios de cierre (8)transversales se encuentran asociados con unos medios de corte que actúan a continuación de los citados medios de cierre (8) transversales y llevan a cabo la separación de un envase (9) con el siguiente, una vez que los medios (8) transversales de cierre han conformado la parte superior de un envase ( 9) y el fondo del siguiente.
9 a • - Máquina de envasado según reivindicación 2
caracterizada porque presenta unos medios (1) de alimentación accionables por unos medios (2 ) de accionamiento, donde los medios (1) de alimentación suministran dos productos (3, 4) que son una cucharilla (3) y un producto (4) granulado. 15
a . Máquina de envasado según reivindicación 2 caracterizada porque los medios (5) de envasado son unos medios laminares continuos que son suministrados a la máquina de envasado mediante unos rodillos ( 6)
giratorios cuyo eje es perpendicular a la dirección que siguen los productos (3, 4) en la máquina.
11 a . Procedimiento de envasado caracterizado porque presenta las siguientes etapas: 25
• una etapa de aprovisionamiento de los medios (5) de envasado, donde los medios (5) de envasado son suministrados de manera continua, • una etapa de conformado de los medios (7) de envasado, donde los medios de envasado son forzados a tornar la forma de dos cuerpos (7.1) paralelos separados una cierta distancia donde los extremos libres de los medios de envasado se fijan en el espacio existente entre dichos medios (5) de envasado, y • una etapa de cierre de los medios (5) de envasado para conformar el envase (9) con los dos compartimentos.
12 a . Envase (9) conformado mediante unos medios (5) de envasado laminares caracterizado porque presenta una única soldadura (9.1) longitudinal que separa y define dos compartimentos (9.2) , la cual presenta dos capas (9.1.1, 9.1.2) superpuestas de los medios (5) de envasado laminares.
Envase ( 9) según reivindicación 12 caracterizado porque una de estas dos capas, la continua (9.1.1) está formada por la parte central de los medios (5) de envasado laminares y la otra, discontinua (9.1.2) por los dos extremos libres de los citados medios (5) de envasado laminares.
14 a . Envase ( 9) según reivindicación 13
caracterizado porque los extremos libres se encuentran adyacentes una vez conformada la soldadura (9.1) longitudinal, es decir, no se superponen, lo que evita la formación de una solapa en el envase (9) o la superposición de dichos extremos libres o capa discontinua (9.1. 2) uno sobre el otro.
Patentes similares o relacionadas:
Recipiente multi volumen y procedimiento para el moldeo por soplado del recipiente, del 1 de Julio de 2020, de Corpack GmbH: Un recipiente multi volumen compuesto de un primer elemento y por lo menos un segundo elemento , en el que el primer elemento […]
Sistema de mezcla de composición precursora de aerosol para un dispositivo de administración de aerosol, del 17 de Junio de 2020, de RAI Strategic Holdings, Inc: Un sistema de mezcla de composición precursora de aerosol, que comprende: un recipiente fuente configurado para contener una composición precursora […]
Método para fabricar un dispositivo dispensador para gotas para los ojos, del 10 de Junio de 2020, de DOMPE' FARMACEUTICI S.P.A.: Proceso para la producción de un dispositivo dispensador de gotas para los ojos, que comprende al menos los siguientes pasos: - proporcionar un primer […]
Dispositivo de cierre para acoplar recipientes, del 27 de Mayo de 2020, de Bio-Optica Milano S.p.A: Un cierre para un primer y un segundo recipiente que comprende un elemento macho y un elemento hembra , con dicho elemento macho que comprende […]
Sistema de fabricación de un producto cosmético por mezcla a partir de varias unidades de envasado de uso único, del 29 de Abril de 2020, de Duolab International Sàrl: Sistema de fabricación de un producto cosmético que comprende: - al menos una primera unidad de envasado de uso único que comprende […]
Bolsa y procedimiento para la liofilización sin contaminación de una sustancia, del 22 de Abril de 2020, de Lenhardt, Rolf: Bolsa para la liofilización sin contaminación de una sustancia, que presenta: una cara superior y una cara inferior , presentando […]
Recipiente, del 15 de Abril de 2020, de Madel S.p.A: Recipiente, preferiblemente envase flexible, que comprende una pared de base, una pared de cara delantera, una pared de cara trasera, al menos un primer […]
Dispositivo para dosificación múltiple y cargador, del 11 de Marzo de 2020, de EKBERG EMBALLAGE AB: Un cargador de un dispositivo de dosificación múltiple para liberar una o varias dosis de un aditivo, caracterizado por que tiene un número de aberturas pasantes […]