Dispositivo para mantenimiento de una presión predeterminada constante en un contenedor.

Dispositivo de control de presión (1) para mantener un exceso de presión constante predeterminado en un espacio interno de un recipiente dispensador de fluido,

este dispositivo comprende una primera cámara (4), una conexión de fluido entre la primera cámara (4) y el contenedor, una válvula con un elemento de cierre (8) para liberación y cierre de dicha conexión de fluido y un elemento de presión elástica ejerciendo dicho exceso de presión predeterminado sobre el elemento de cierre en dirección de cierre, el elemento de cierre comprendiendo un émbolo (8) con un vástago (24) extendiéndose axialmente desde un extremo axial del émbolo, siendo el vástago (24) configurado para formar la válvula, el elemento de presión elástica comprendiendo una segunda cámara (6) siendo llenada de un gas al exceso de presión predeterminado y en relación al que el elemento de cierre (8) se mueve, la primera cámara (4) siendo llenada con un gas a una presión superior a dicho exceso de presión predeterminado, mientras en uso la conexión de fluido se libera si la presión hidráulica en el contenedor cae por debajo del exceso de presión predeterminado, de modo que el gas fluye desde la primera cámara (4) al contenedor y la presión en el contenedor aumenta hasta que la conexión de fluido se cierra nuevamente por el elemento de cierre (8) como resultado de la presión aumentada en el contenedor, caracterizado por el hecho de que la primera cámara (4) comprende un recipiente (14) teniendo una pared (32) separando el espacio interno de la primera cámara, teniendo la pared (32) una primera abertura (16), y la segunda cámara (6) comprende un cilindro (10) teniendo un primer extremo axial cerrado (12) y un segundo extremo axial abierto (19), el segundo extremo axial siendo adaptado para comunicación fluida con la primera cámara mediante una segunda abertura (18) diferente de la primera abertura (16), y por que un elemento de conexión (15) se une con el segundo extremo axial del cilindro (10) y conectando el cilindro (10) a la pared (32) del recipiente (14) a través de la primera abertura (16), siendo fijado un anillo de estanqueidad (20) al elemento de conexión en un hueco (17) entre el elemento de conexión (15) y un anillo de fijación (21), por que un final libre del vástago (24) define una primera subsuperficie (34) y un extremo axial del émbolo (8) opuesto al vástago define una segunda subsuperficie (36), por que el émbolo (8) se guía en dirección axial a la pared interna del cilindro (10) y define la segunda cámara (6) en el extremo axial opuesto del émbolo (8) y el primer extremo axial (12) del cilindro, por que el vástago (24) dispone de un hueco circunferencial (22) y la primera abertura (16) dispone del anillo de estanqueidad (20), donde un borde externo del hueco circunferencial (22) define con el anillo de estanqueidad (20) una posición de cierre de la válvula, y por que un lateral del cilindro (10) es provisto de una abertura (28) a través de la cual la conexión de fluido se adapta para extenderse al espacio interno del contenedor dispensador de fluido.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E04076408.

Solicitante: I.P.S. Research and Development B.V.

Nacionalidad solicitante: Países Bajos.

Dirección: Wolput 39 5251 CC Vlijmen PAISES BAJOS.

Inventor/es: VAN\'T HOFF, JAAP, HERMAN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65D83/14 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 83/00 Recipientes o paquetes con medios especiales para distribuir su contenido (medios de distribución incorporados a cierres móviles o no permanentemente asegurados al recipiente B65D 47/00; para tiendas, almacenes, oficinas, bares, o similares A47F 1/04; vitrinas o muebles de exposición con sistemas de distribución A47F 3/02; cargadores o depósitos para tornillos o tuercas combinadas con llaves para tuercas, llaves inglesas o destornilladores B25B 23/06; para utilizarlos en unión con la manipulación de hojas, bandas o materiales filamentosas B65H). › para distribución de líquidos o semilíquidos por presión interna de gas, es decir, recipientes con aerosol que tienen propelente.

PDF original: ES-2380545_T3.pdf

 

Dispositivo para mantenimiento de una presión predeterminada constante en un contenedor.

Fragmento de la descripción:

Dispositivo para mantenimiento de una presión predeterminada constante en un contenedor [0001] Esta es una solicitud divisional de la solicitud de patente europea nº 99 925 470.9.

Esta invención se refiere a un dispositivo de control de presión para mantener una presión predeterminada constante en un contenedor que se dispone para dispensación de un fluido contenido en el contenedor desde el contenedor a la presión según la reivindicación 1.

Este dispositivo se conoce, por ejemplo, de la patente europea EP 0 478 858 B1. El dispositivo según la patente europea comprende un recipiente en el que un elemento cilíndrico se coloca. El elemento cilíndrico se cierra en un primer extremo y comprende un segundo extremo conectando con una abertura en el recipiente. Colocado en el elemento cilíndrico hay asimismo un émbolo cilíndrico. Con el elemento cilíndrico, este émbolo forma la segunda cámara. La primera cámara se forma por el recipiente y el elemento cilíndrico. De hecho, esto significa que la segunda cámara está dispuesta dentro de la primera cámara, es decir, está dispuesta dentro del recipiente. Dependiendo de la posición del émbolo en el elemento cilíndrico, una abertura proporcionada en un lateral del elemento cilíndrico puede ponerse en comunicación fluida con la abertura del recipiente mencionada anteriormente. Todo esto significa que, dependiendo de la posición del émbolo en relación a la primera cámara, la primera cámara se puede colocar en comunicación de fluido con un espacio localizado exterior al recipiente. En el uso, esto significa que una conexión de fluido entre la primera cámara y el contenedor se puede liberar y cerrar dependiendo de la posición del émbolo en el elemento cilíndrico.

El dispositivo como se describe respecto a las figuras 2A a 2C en el documento anteriormente mencionado no está permitiendo el experto en la materia práctica la enseñanza técnica: un cilindro 36 está dispuesto en el recipiente 32, donde el extremo superior se fija en una muesca formada en la pared interna de una brida 32a. No está nada claro cómo el cilindro 36 se puede introducir a través de una abertura en la brida 32a que tiene un diámetro más pequeño que el diámetro exterior del cilindro 36.

Por otra parte, se describe además en la col 3, 5º párrafo, que las cámaras 38 y 46 se cargan a una presión predeterminada con una cantidad de gas inerte tal como aire. Esta carga podría realizarse a través de aberturas adecuadas (que no se muestran) formadas a través de las paredes del recipiente 32 y el cilindro 36. No obstante, ya que el cilindro 36 se localiza en el recipiente 32 no es realizable para cargar el cilindro 36 a través de una abertura a través de su pared. El método alternativo de carga como se describe además tampoco es realizable mientras la presión en la cámara 46 sería mucho superior a la presión en la cámara 38, mientras que para el funcionamiento del dispositivo debe ser precisamente a la inversa.

De hecho, el dispositivo como patentado en la patente europea anteriormente mencionada nunca se ha realizado en la práctica, lo que no sería posible tampoco debido a las cuestiones mencionadas arriba.

En la WO-A-93/22222, sobre la que el preámbulo según la reivindicación 1 se basa, otro dispositivo de control de presión se describe, que es del mismo inventor que en el documento mencionado arriba. El dispositivo o generador de presión 134 como representado en la figura 8 de este documento está comprendido en un contenedor 10. El generador de presión 134 se forma por un recipiente cilíndrico 136 con extremidades superiores e inferiores cerradas. Una partición horizontal 138 se fija íntegramente en el recipiente 136 y define una cámara de alta presión 140 por debajo de la partición 138. Una abertura 138a se provee a través de la partición 138 coaxialmente con el recipiente 136 y una ranura anular se forma en la abertura 138a para recibir un anillo tórico 142. Un vástago de pistón 144 fijado a un émbolo 146 se extiende a través de la abertura 138a. La barra 144 tiene un extremo inferior estrechado 144a y una muesca o ranura 144 formada a un lado de la barra 144 sobre la partición 138. Una ranura anular se proporciona en la circunferencia externa del émbolo 146 para recibir un anillo tórico 148. Una cámara de prepresión 150 se define entre el émbolo 146 y el extremo superior del recipiente 136. Una cámara 152 se define entre el émbolo 146 y la partición 138, se presuriza para empujar el émbolo 146 hacia arriba.

Presurización de las cámaras 140 y 150 de la siguiente manera. El émbolo 146 se baja por debajo de la abertura 136a en el vaso 136. Luego, gas presurizado se introduce de la abertura 136a en la cámara 150.

El émbolo 146 se eleva luego de manera que el anillo tórico 148 está sobre la abertura 136a para cerrar el gas en la cámara 150 (ver página 18, líneas 12-16) . Es absolutamente incomprensible cómo un émbolo en un recipiente cerrado se puede mover de la manera que se ha descrito anteriormente. Luego se describe que para cargar la cámara 140, gas presurizado se introduce en la cámara 152 por medio de la abertura 136a para empujar el émbolo 146 hacia arriba. La presión en la cámara 152 se aumenta hasta que el émbolo 146 se eleva a una altura de manera que el extremo estrechado 144a de la barra 144 está dispuesto en la abertura 138a para permitir al gas pasar por la abertura 138a y en la cámara 140. La introducción de gas se continúa hasta que la cámara 140 se presuriza al nivel predeterminado. Cuando la introducción del gas a través de la abertura 136a del recipiente 136 se termina, el émbolo 146 se empuja hacia abajo por la presión en la cámara 150 para la posición mostrada en la fig. 8 (ver líneas de página 18. 17-31) .

No obstante, la figura 8 ilustra un recipiente con solo una abertura, es decir, la abertura 136a. Debería ser evidente para un experto en la técnica que, después de que el gas presurizado se introduce en la cámara 150 a través de abertura 136a, el émbolo 146 podría no elevarse a la posición donde el anillo tórico 148 está arriba de la abertura 136a en el recipiente.

Después la carga del dispositivo de control de presión se coloca en un contenedor de dispensación 10. En el uso, el émbolo 146 permanece en la posición mostrada en la fig. 8 hasta que el contenedor 10 se usa por presión manual del botón pulsador 2, por lo cual la presión en el espacio de aire 14 del contenedor impulsa el producto por medio de aberturas en el botón pulsador. Esto causa que la presión en el contenedor y, por consiguiente, en la cámara 152 se reduzca, de modo que la presión en la cámara 150 es más grande y el émbolo 146 se mueve hacia abajo hasta que la muesca 144b se extiende en la abertura 138a de la partición 138. Así, gas altamente presurizado de la cámara 140 pasará a la abertura 138a y a través de la abertura 136a en el contenedor 10. Por lo tanto, la presión en el contenedor 10 aumenta hasta que la presión es superior a la presión en la cámara 150 sobre el émbolo 146 y el émbolo 146 se mueve de nuevo a la posición mostrada en la fig. 8. (ver página 19, líneas 631) .

Es además incomprensible cómo el émbolo 146 se moverá además hacia arriba, mientras la abertura 138a está ya cerrada. De hecho, tampoco este dispositivo se ha realizado nunca en la práctica.

El objetivo de la invención es proporcionar una solución a las desventajas indicadas anteriormente.

Este objeto se alcanza por un dispositivo de control de presión con las características de la reivindicación 1.

Conforme a la presente invención, la primera cámara está provista por recipiente y la segunda cámara por un cilindro, entidades diferentes están conectadas por un elemento de conexión a través de la primera abertura en la pared del recipiente. Así, la carga del dispositivo de control de presión con presiones definidas predeterminadas exactamente es ahora realizable.

Porque, además, la diferencia de presión entre la segunda cámara y el contenedor será ligera y, en general, las presiones implicadas incluso serán iguales la una a la otra, juntas en forma de anillos tóricos opcionalmente usados entre la segunda cámara y el elemento de cierre no se expondrán a grandes diferencias de presión. La deformación y el desgaste referidos, por lo tanto, no ocurrirán.

Según la invención, un lateral de la primera cámara dispone de una primera abertura a través de la cual la conexión de fluido se extiende, y un lateral de la segunda cámara... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo de control de presión (1) para mantener un exceso de presión constante predeterminado en un espacio interno de un recipiente dispensador de fluido, este dispositivo comprende una primera cámara (4) , una conexión de fluido entre la primera cámara (4) y el contenedor, una válvula con un elemento de cierre (8) para liberación y cierre de dicha conexión de fluido y un elemento de presión elástica ejerciendo dicho exceso de presión predeterminado sobre el elemento de cierre en dirección de cierre, el elemento de cierre comprendiendo un émbolo (8) con un vástago (24) extendiéndose axialmente desde un extremo axial del émbolo, siendo el vástago (24) configurado para formar la válvula, el elemento de presión elástica comprendiendo una segunda cámara (6) siendo llenada de un gas al exceso de presión predeterminado y en relación al que el elemento de cierre (8) se mueve, la primera cámara (4) siendo llenada con un gas a una presión superior a dicho exceso de presión predeterminado, mientras en uso la conexión de fluido se libera si la presión hidráulica en el contenedor cae por debajo del exceso de presión predeterminado, de modo que el gas fluye desde la primera cámara (4) al contenedor y la presión en el contenedor aumenta hasta que la conexión de fluido se cierra nuevamente por el elemento de cierre (8) como resultado de la presión aumentada en el contenedor, caracterizado por el hecho de que la primera cámara (4) comprende un recipiente (14) teniendo una pared (32) separando el espacio interno de la primera cámara, teniendo la pared (32) una primera abertura (16) , y la segunda cámara (6) comprende un cilindro (10) teniendo un primer extremo axial cerrado (12) y un segundo extremo axial abierto (19) , el segundo extremo axial siendo adaptado para comunicación fluida con la primera cámara mediante una segunda abertura (18) diferente de la primera abertura (16) , y por que un elemento de conexión (15) se une con el segundo extremo axial del cilindro (10) y conectando el cilindro (10) a la pared (32) del recipiente (14) a través de la primera abertura (16) , siendo fijado un anillo de estanqueidad (20) al elemento de conexión en un hueco (17) entre el elemento de conexión (15) y un anillo de fijación (21) , por que un final libre del vástago (24) define una primera subsuperficie (34) y un extremo axial del émbolo (8) opuesto al vástago define una segunda subsuperficie (36) , por que el émbolo (8) se guía en dirección axial a la pared interna del cilindro (10) y define la segunda cámara (6) en el extremo axial opuesto del émbolo (8) y el primer extremo axial (12) del cilindro, por que el vástago (24) dispone de un hueco circunferencial (22) y la primera abertura (16) dispone del anillo de estanqueidad (20) , donde un borde externo del hueco circunferencial (22) define con el anillo de estanqueidad (20) una posición de cierre de la válvula, y por que un lateral del cilindro (10) es provisto de una abertura (28) a través de la cual la conexión de fluido se adapta para extenderse al espacio interno del contenedor dispensador de fluido.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, donde el elemento de cierre (8) es móvil en una manera recíproca entre una posición superior extrema y una posición inferior extrema, en estas posiciones la conexión de fluido se cierra, estas posiciones extremas se definen por la anchura del hueco circunferencial y la posición de liberación del elemento de cierre (8) se define entre las posiciones de cierre superiores e inferiores.

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que las posiciones superiores e inferiores extremas se proveen por bordes externos del hueco circunferencial.

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que en las posiciones superiores e inferiores extremas, una estanqueidad al gas se forma por contacto entre el anillo de estanqueidad y los bordes externos.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que el émbolo (8) se sella por un anillo externo (26) con respecto a la pared interna del cilindro (10) .

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por el hecho de que el elemento de cierre está sustancialmente fuera de la primera cámara.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por el hecho de que el volumen de la primera cámara es sustancialmente mayor que el volumen de la segunda cámara.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho de que la segunda abertura (18) forma una estanqueidad al gas con el elemento de cierre (8) .

9. Contenedor cilíndrico (38) provisto de un dispositivo de control de presión (1) según una de las reivindicaciones 1 a 8.

10. Contenedor cilíndrico según la reivindicación 9, caracterizado por el hecho de que la primera cámara (4) siendo diseñada como un émbolo (53) que se dispone para ser recibida, en el uso, en el contenedor (38) para ser móvil en dirección axial del contenedor, la primera cámara (4) dividiendo el contenedor en una parte superior y una inferior, la conexión de fluido terminando en la parte inferior del contenedor, mientras la parte superior del contenedor se llena del fluido para ser dispensado, y, en el uso, cuando la presión en la parte superior del contenedor se reduce por debajo de la presión predeterminada, la presión en la parte inferior del contenedor asimismo se reduce debido a que la primera cámara (4) diseñada como un émbolo se moverá de manera que el volumen de la parte superior del contenedor se reducirá, mientras que el volumen de la parte inferior del contenedor aumentará, por lo cual también la conexión de fluido entre la primera cámara y la parte inferior del contenedor se libera, de modo que el gas fluye desde la primera cámara a la parte inferior del contenedor y la presión en la parte inferior del contenedor al igual que la presión en la parte superior del contenedor aumentará otra vez, mientras la cámara diseñada como un émbolo se mueve además

hacia arriba hasta que la conexión de fluido se cierra nuevamente por el elemento de cierre como resultado de la presión aumentada en la parte inferior del contenedor.

11. Contenedor cilíndrico según la reivindicación 10, caracterizado por el hecho de que la segunda cámara (6) se 5 extiende sustancialmente en la parte inferior del contenedor (38) .

12. Contenedor cilíndrico según la reivindicación 9, caracterizado por el hecho de que la primera cámara (4) siendo de diseño cilíndrico con un diámetro exterior correspondiente al diámetro interno del contenedor (38) , de modo que la primera cámara puede situarse adyacente en el fondo del contenedor, mientras la segunda cámara (6) se sitúa sobre la primera cámara y en un espacio interno del contenedor localizado sobre la primera cámara, que el espacio interno, en el uso, se llena del producto para ser dispensado.


 

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