Limpiador de correa.

Limpiador de correa que es para eliminar los residuos del material que se transporta que quedan sobre lasuperficie de una correa transportadora (4) durante el movimiento de retorno de la misma y comprende unrascador (5),

un sujetador (6) que sujeta a dicho rascador y unos medios tensores;

presentando dicho sujetador (6) una pared sujetadora delantera (11) y una pared sujetadora trasera (12) que seextienden en la dirección transversal de la correa y una acanaladura de sujeción (13) que queda formada entredichas paredes sujetadoras delantera y trasera y está curvada gradualmente desde ambas partes laterales hastala parte central de la misma en la dirección longitudinal de la correa,

estando dichos medios tensores dispuestos para empujar a dicho sujetador (6) para hacerlo girar en torno a uneje (A) que discurre en la dirección transversal de la correa para que así dicho sujetador (6) sea girado haciaarriba para ir a adoptar su posición de levantado,

comprendiendo dicho rascador (5) una hoja elástica (8) que es elásticamente deformable para así ser curvadapara pasar del estado rectilíneo a adoptar una forma de arco, con lo cual dicho rascador (5) queda curvado enuna forma arqueada para así formar una distancia L entre la parte central y ambas partes laterales del mismocon respecto a la dirección longitudinal de la correa cuando dicho rascador (5) está sujetado en dichaacanaladura de sujeción (13), y

estando unos medios (20) de variación de la forma previstos en dicha acanaladura de sujeción (13) paratransformar a dicho rascador (5) para así hacer que el mismo adopte una deseada configuración curvadaseleccionada de entre las de una pluralidad de configuraciones curvadas que se diferencian en cuanto a dichadistancia L, con lo cual el rascador (5) es sujetado para que mantenga dicha configuración curvadaseleccionada;

caracterizado por el hecho de que:

dicha pared sujetadora delantera (11) está curvada con forma arqueada con un radio de curvatura Rw1 y dichapared sujetadora trasera (12) está curvada con forma arqueada con un radio de curvatura Rw2, satisfaciéndosela condición de que Rw1 >Rw2, con lo cual se hace que la anchura W1 en la zona central y la anchura W2 enambas zonas laterales de dicha acanaladura de sujeción (13) satisfagan la condición de que W2 >W1, con locual a ambos extremos laterales del rascador (5) se les permite desplazarse entre las paredes sujetadorasdelantera y trasera (11, 12); y

30 en donde dichos medios (20) de variación de la forma comprenden una o varias placas de suplemento (21; 26;27) de material flexible que tienen partes gruesas (21a; 26a; 27a) y una parte delgada (21b; 26b; 27b) y quedaninsertadas entre el rascador (5) y una de las paredes sujetadoras (11, 12).

Limpiador de correa Campo de la invención [0001] La presente invención se refiere a un limpiador de correa para eliminar los residuos del material que se transporta, tal como p. ej. coque, adheridos a la superficie de una correa transportadora durante el movimiento de retorno de la correa.

Antecedentes de la Invención [0002] Se da a conocer un limpiador del estado de la técnica para una correa transportadora en la Patente U.S. Nº 3.841.470, en donde el limpiador de correa incluye una pluralidad de medios limpiadores dispuestos en el mismo en la dirección transversal de la correa transportadora en el tramo de retorno de la misma. Cada medio limpiador tiene una parte rascadora del mismo que está destinada a quedar en contacto con la superficie de la correa, mientras que todos estos medios limpiadores están dispuestos en una disposición lineal. Más específicamente, dichos medios limpiadores que incluyen un rascador que tiene dicha parte rascadora formada con un elemento que forma la punta en el extremo más superior de la misma están soportados elásticamente por un elemento elástico de forma tal que la parte rascadora de los mismos entra en contacto con la superficie de la correa bajo presión en virtud de la elasticidad de dicho elemento elástico.

Es sabido que una correa transportadora sin fin, que está montada para efectuar un movimiento de traslación en círculo entre una polea motriz y una polea loca, está soportada en el tramo de avance de la misma por una pluralidad de rodillos de guía que están dispuestos a ángulos “de concavidad” para así quedar curvada en una forma arqueada en sección transversal a fin de así transportar de manera estable el material que se traslada. En otras palabras, en el tramo de avance de la correa donde el material es trasladado hacia adelante, la correa es soportada de forma tal que la zona central de la misma que se extiende longitudinalmente puede quedar incurvada con una forma arqueada hacia abajo. Los materiales que se trasladan son trasladados consecutivamente en general sobre la zona central de la correa, lo cual redundará en un intensivo desgaste en la zona central de la superficie de la correa más que en ambas zonas laterales de la misma.

Debido a la tendencia a la incurvación (a la que se denomina en general tendencia a la “concavidad”) , la correa está incurvada en arco hacia arriba en el tramo de retorno de la correa donde la correa efectúa un movimiento de traslación hacia atrás tras haber descargado el material que se traslada desde la misma. En una disposición de este tipo del limpiador conocido, las partes rascadoras de los medios limpiadores dispuestos en una disposición lineal no logran ajustarse a la superficie de la correa al entrar en estrecho contacto con la misma. Más específicamente, hay un espacio libre entre las partes rascadoras dispuestas linealmente y la zona central de la superficie de la correa. El espacio libre deviene mayor al aumentar la cantidad de desgaste en la zona central de la superficie de la correa. En consecuencia, los residuos de material en la zona central de la superficie de la correa no pueden ser eliminados con seguridad por rascado por las partes rascadores del limpiador. Puesto que la cantidad de residuos de material adheridos a la correa es considerablemente mayor en la zona central de la superficie de la correa que como tal zona central se extiende longitudinalmente en comparación con las zonas laterales de la misma, algunas de las partes rascadoras dispuestas en el centro se ven intensivamente desgastadas en proporción con la cantidad de material rascado. Esto permite que dicho espacio libre se agrande gradualmente.

En tales circunstancias, fue desarrollado por la Nippon Tsusho Kabushiki Kaisha con el nombre de producto “Limpiador Tipo U” un tipo perfeccionado de limpiador de correa, habiéndole sido concedidas a dicha empresa varias patentes como las que se indican a continuación en la siguiente enumeración de documentos de patente. Documento de patente 1: JP-H2-50009B (que corresponde a la EP0289659B1) Documento de patente 2: JP-H5-65407B (que corresponde a la EP0338118B1) Documento de patente 3: JP-H7-20766B Documento de patente 4: JP-H11-35135A (que corresponde a la EP0891934B1) .

Además, el documento EP 1 708 940 A1 da a conocer un limpiador de correa según el preámbulo de las reivindicaciones 1, 5 y 6.

Breve Exposición de la Invención Problemas a Resolver Mediante la Invención [0007] Según un limpiador de correa que se da a conocer en los documentos de patente 1-4, un rascador está soportado de manera ajustable para ser desplazado rotativamente en torno a un eje que discurre en una dirección transversal de la correa, y dicho rascador tiene en el mismo una parte rascadora que está destinada a quedar en contacto con la superficie de la correa y es incurvada hacia el exterior hasta un máximo desde el eje en un punto situado a medio camino entre los extremos laterales de la correa. En consecuencia, al ser el rascador girado hacia arriba en torno al eje para ir a adoptar su posición de levantado, la parte rascadora del mismo arqueará su zona central al ser levantada hacia arriba. Esto le permite a la parte rascadora del rascador mantenerse en estrecho contacto con la superficie de la correa sin espacio libre alguno aunque la correa tenga una forma cóncava en sección transversal o aunque se desgaste la zona central de la superficie de la correa que como tal zona central es la que se extiende longitudinalmente, con lo cual los residuos que quedan sobre la superficie de la correa serán eliminados por rascado de manera óptima.

Según el limpiador de correa que se da a conocer en los documentos de patente 2 y 3, el rascador está formado con una forma del tipo de una correa por una tabla elástica en la cual están embebidos en fila elementos de soporte, y dicha tabla elástica comprende una pared de cubrimiento que se extiende integralmente a lo largo y por sobre los elementos de soporte alineados y cubre las superficies de los mismos, y partes de articulación que unen de manera flexible entre sí a cada dos elementos de soporte adyacentes para así permitir que pueda dársele al rascador una forma curvada. Un sujetador presenta medios sujetadores que sujetan dicha pared de cubrimiento del rascador en la forma curvada por medio de dichas partes de articulación para que el rascador quede incurvado al máximo en un punto situado a medio camino entre ambos extremos de la correa desde el eje que discurre en la dirección transversal de la correa. El rascador es flexible para ajustarse a la forma arqueada de los medios sujetadores que están previstos en el sujetador. Es así innecesario que el rascador tenga una forma que corresponda a la forma arqueada de los medios sujetadores, lo cual facilita su fabricación.

Según el limpiador de correa que se da a conocer en los documentos de patente 1-4, la parte rascadora del rascador que tiene una forma curvada entrará en contacto con la superficie de la correa al ser el rascador girado hacia arriba para ir así a adoptar su posición de levantado. La parte rascadora establece contacto con la superficie de la correa de forma cóncava sin dejar espacio libre alguno en la medida en que la parte rascadora y la superficie de la correa tengan mutuamente las mismas formas arqueadas según lo previsto. Sin embargo, si la forma cóncava de la superficie de la correa es distinta de la forma prevista, la parte rascadora no puede quedar en contacto con la superficie de la correa a todo lo ancho de la misma.

Se explica a continuación este aspecto del problema haciendo referencia a las ilustraciones. Como se muestra en la Fig. 13 (A) , en caso de que el rascador 2 tenga una parte rascadora 3 curvada con un radio de curvatura Rs y paralela a la superficie de la correa de forma cóncava curvada con un radio de curvatura Rb, la parte rascadora 3 estará en contacto con la superficie de la correa a todo lo ancho de la misma y los residuos presentes sobre la superficie de la correa serán eliminados por rascado de manera óptima.

Según el descubrimiento del inventor, sin embargo, en caso de que una correa 1a tenga una superficie de forma cóncava curvada con un radio de curvatura Rb (Rb1 > Rb) como se muestra en la Fig. 13 (B) , dicho rascador 2 en el cual la parte rascadora 3 está curvada con dicho radio de curvatura Rs dará lugar a espacios libres S1 y S1 en ambas partes laterales entre la parte rascadora 3 y la superficie de la correa. Como resultado de ello, la parte rascadora 3 no puede rascar efectivamente los residuos presentes sobre la superficie de la correa en los espacios libres S1 y S1. Los espacios libres S1 y S1 pueden ser reducidos empujando la parte rascadora 3 del rascador 2 contra la superficie de la correa... [Seguir leyendo]

1. Limpiador de correa que es para eliminar los residuos del material que se transporta que quedan sobre la superficie de una correa transportadora (4) durante el movimiento de retorno de la misma y comprende un rascador (5) , un sujetador (6) que sujeta a dicho rascador y unos medios tensores; presentando dicho sujetador (6) una pared sujetadora delantera (11) y una pared sujetadora trasera (12) que se extienden en la dirección transversal de la correa y una acanaladura de sujeción (13) que queda formada entre dichas paredes sujetadoras delantera y trasera y está curvada gradualmente desde ambas partes laterales hasta la parte central de la misma en la dirección longitudinal de la correa,

estando dichos medios tensores dispuestos para empujar a dicho sujetador (6) para hacerlo girar en torno a un eje (A) que discurre en la dirección transversal de la correa para que así dicho sujetador (6) sea girado hacia arriba para ir a adoptar su posición de levantado, comprendiendo dicho rascador (5) una hoja elástica (8) que es elásticamente deformable para así ser curvada para pasar del estado rectilíneo a adoptar una forma de arco, con lo cual dicho rascador (5) queda curvado en una forma arqueada para así formar una distancia L entre la parte central y ambas partes laterales del mismo con respecto a la dirección longitudinal de la correa cuando dicho rascador (5) está sujetado en dicha acanaladura de sujeción (13) , y estando unos medios (20) de variación de la forma previstos en dicha acanaladura de sujeción (13) para transformar a dicho rascador (5) para así hacer que el mismo adopte una deseada configuración curvada seleccionada de entre las de una pluralidad de configuraciones curvadas que se diferencian en cuanto a dicha distancia L, con lo cual el rascador (5) es sujetado para que mantenga dicha configuración curvada seleccionada;

caracterizado por el hecho de que:

dicha pared sujetadora delantera (11) está curvada con forma arqueada con un radio de curvatura Rw1 y dicha pared sujetadora trasera (12) está curvada con forma arqueada con un radio de curvatura Rw2, satisfaciéndose la condición de que Rw1 > Rw2, con lo cual se hace que la anchura W1 en la zona central y la anchura W2 en ambas zonas laterales de dicha acanaladura de sujeción (13) satisfagan la condición de que W2 > W1, con lo cual a ambos extremos laterales del rascador (5) se les permite desplazarse entre las paredes sujetadoras delantera y trasera (11, 12) ; y

en donde dichos medios (20) de variación de la forma comprenden una o varias placas de suplemento (21; 26; 27) de material flexible que tienen partes gruesas (21a; 26a; 27a) y una parte delgada (21b; 26b; 27b) y quedan insertadas entre el rascador (5) y una de las paredes sujetadoras (11, 12) .

2. Limpiador de correa como el definido en la reivindicación 1, en donde dichos medios (20) de variación de la forma comprenden una pareja de placas de suplemento (21; 27) de material flexible que tienen una parte gruesa (21a; 27a) y una parte delgada (21b; 27b) , quedando dicha pareja de placas de suplemento insertada en la ranura de sujeción (13) entre el rascador (5) y una de las paredes sujetadores (11, 12) de forma tal que dichas partes delgadas (21b; 27b) quedan orientadas de forma tal que quedan mutuamente enfrentadas.

3. Limpiador de correa como el definido en la reivindicación 1, en donde dichos medios (20) de variación de la forma comprenden una pareja de placas de suplemento (27) de material flexible que tienen una parte gruesa (27a) y una parte delgada (27b) , quedando dicha pareja de placas de suplemento insertada en la acanaladura de sujeción (13) entre el rascador (5) y una de las paredes sujetadores (11, 12) de tal manera que dichas partes gruesas (27a) quedan orientadas de forma tal que quedan mutuamente enfrentadas.

4. Limpiador de correa como el definido en la reivindicación 1, en donde dichos medios (20) de variación de la forma comprenden una única placa de suplemento (26) de material flexible que tiene dos partes extremas gruesas (26a) y una parte central delgada (26b) , quedando dicha única placa de suplemento (26) insertada en la acanaladura de sujeción (13) entre el rascador (5) y una de las paredes sujetadores (11, 12) .

5. Limpiador de correa que es para eliminar los residuos del material que se transporta que quedan sobre la superficie de una correa transportadora (4) durante el movimiento de retorno de la misma y comprende un rascador (5) , un sujetador (6) que sujeta a dicho rascador y unos medios tensores;

presentando dicho sujetador (6) una pared sujetadora delantera (11) y una pared sujetadora trasera (12) que se extienden en la dirección transversal de la correa y una acanaladura de sujeción (13) que queda formada entre dichas paredes sujetadoras delantera y trasera y está curvada gradualmente desde ambas partes laterales hasta la parte central de la misma en la dirección longitudinal de la correa, estando dichos medios tensores dispuestos para empujar a dicho sujetador (6) para hacerlo girar en torno a un 60 eje (A) que discurre en la dirección transversal de la correa para que así dicho sujetador (6) sea girado hacia arriba para ir a adoptar su posición de levantado, comprendiendo dicho rascador (5) una hoja elástica (8) que es elásticamente deformable para así ser curvada para pasar del estado rectilíneo a adoptar una forma de arco, con lo cual dicho rascador (5) queda curvado en una forma arqueada para así formar una distancia L entre la parte central y ambas partes laterales del mismo

con respecto a la dirección longitudinal de la correa cuando dicho rascador (5) está sujetado en dicha

acanaladura de sujeción (13) , y

estando unos medios (20) de variación de la forma previstos en dicha acanaladura de sujeción (13) para

transformar a dicho rascador (5) para así hacer que el mismo adopte una deseada configuración curvada

5 seleccionada de entre las de una pluralidad de configuraciones curvadas que se diferencian en cuanto a dicha

distancia L, con lo cual el rascador (5) es sujetado para que mantenga dicha configuración curvada

seleccionada;

caracterizado por el hecho de que: dichos medios (20) de variación de la forma comprenden una pareja de elementos movibles (29) que quedan

10 montados de manera móvil en la acanaladura de sujeción (13) del sujetador (6) , y uno o varios accionadores

(34) para mover dichos elementos movibles, en donde cada elemento movible (29) tiene un canal de sujeción

(31) formado con forma arqueada para sujetar el rascador (5) y en un extremo del mismo está provisto de

medios de pivotación (32) y en el otro extremo del mismo está provisto de medios de accionamiento (33)

conectados a dicho accionador (34) , y

15 dichos elementos movibles (29) se hacen pivotar por medio de dichos medios de pivotación (32) en la zona

central de la acanaladura de sujeción (13) del sujetador (6) de tal manera que queda formado un espacio (C)

entremedio, con lo cual se permite que dicha distancia L del rascador (5) insertado en dichos canales de

sujeción (31) sea variada dentro de la gama de valores que está situada entre las distintas distancias L7 y L8

que quedan definidas satisfaciendo la condición de que L7 < L8, lo cual se hace moviendo dichos elementos

20 movibles (29, 29) ,

con lo cual el rascador (5) es curvado y mantenido en la configuración arqueada que presenta dicha distancia L7

cuando los medios de accionamiento (33) de los elementos movibles (29) son desplazados por el accionador

(34) hacia la pared sujetadora delantera (11) , y

con lo cual el rascador (5) es curvado y mantenido en la configuración arqueada que presenta dicha distancia L8

25 cuando los medios de accionamiento (33) de los elementos movibles (29) son desplazados por el accionador

(34) hacia la pared sujetadora trasera (12) .

6. Limpiador de correa que es para eliminar los residuos del material que se transporta que quedan sobre la

superficie de una correa transportadora (4) durante el movimiento de retorno de la misma y comprende un

30 rascador (5) , un sujetador (6) que sujeta a dicho rascador y unos medios tensores;

presentando dicho sujetador (6) una pared sujetadora delantera (11) y una pared sujetadora trasera (12) que se

extienden en la dirección transversal de la correa y una acanaladura de sujeción (13) que queda formada entre

dichas paredes sujetadoras delantera y trasera y está curvada gradualmente desde ambas partes laterales hasta

la parte central de la misma en la dirección longitudinal de la correa,

35 estando dichos medios tensores dispuestos para empujar a dicho sujetador (6) para hacerlo girar en torno a un

eje (A) que discurre en la dirección transversal de la correa para que así dicho sujetador (6) sea girado hacia

arriba para ir a adoptar su posición de levantado,

comprendiendo dicho rascador (5) una hoja elástica (8) que es elásticamente deformable para así ser curvada

para pasar del estado rectilíneo a adoptar una forma de arco, con lo cual dicho rascador (5) queda curvado en

40 una forma arqueada para así formar una distancia L entre la parte central y ambas partes laterales del mismo

con respecto a la dirección longitudinal de la correa cuando dicho rascador (5) está sujetado en dicha

acanaladura de sujeción (13) , y

estando unos medios (20) de variación de la forma previstos en dicha acanaladura de sujeción (13) para

transformar a dicho rascador (5) para así hacer que el mismo adopte una deseada configuración curvada

45 seleccionada de entre las de una pluralidad de configuraciones curvadas que se diferencian en cuanto a dicha

distancia L, con lo cual el rascador (5) es sujetado para que mantenga dicha configuración curvada

seleccionada;

caracterizado por el hecho de que: dichas paredes sujetadoras delantera y trasera (11, 12) están dispuestas en paralelo, en donde la pared

50 delantera (11) está curvada con un radio de curvatura Rw7 y la pared sujetadora trasera (12) está curvada con

un radio de curvatura Rw8, siendo dichas curvas en sustancia de círculos concéntricos;

dichos medios (20) de variación de la forma comprenden una pareja de elementos desplazables (37) que

quedan montados de manera desplazable en la acanaladura de sujeción (13) del sujetador (6) de tal manera que

forman un espacio entremedio, y uno o varios accionadores (41) para desplazar dichos elementos desplazables,

55 dichos elementos desplazables (37) presentan canales de sujeción (39) formados con una forma arqueada para

sujetar el rascador (5) , en donde cada canal de sujeción (39) está formado entre dos superficies interiores

arqueadas que tienen radios de curvatura Rw9 y Rw10, respectivamente, siendo dichas curvas en sustancia

círculos concéntricos, satisfaciéndose la condición de que dichos radios Rw9 y Rw10 son más cortos que dichos

radios Rw7 y Rw8,

60 dicho accionador (41) actúa para hacer que dichos elementos desplazables (37) se desplacen en las direcciones

de desplazamiento hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la acanaladura de sujeción (13) , con lo cual se

permite que dicha distancia L del rascador (5) insertado en dichos canales de sujeción (39) sea variada dentro

de la gama de valores que está situada entre las distintas distancias L9 y L10 que quedan definidas

satisfaciendo la condición de que L9 < L10, lo cual se hace haciendo que se desplacen dichos elementos desplazables (37) , con lo cual el rascador (5) es curvado y mantenido en la configuración arqueada que presenta dicha distancia L9 cuando se hace que los elementos desplazables (37) se desplacen distanciándose entre sí, y con lo cual el rascador (5) es curvado y mantenido en la configuración arqueada que presenta dicha distancia L10 cuando se hace que los elementos desplazables (37) se desplacen para aproximarse mutuamente.